CN104724445B - 刮板输送机快装卸电缆槽 - Google Patents

Abstract

一种刮板输送机快装卸电缆槽，包括上槽体和下槽体，上、下槽体之间通过水平分隔板分隔，在水平分隔板的一侧设有与刮板输送机中部槽固定相接的竖向挡煤板，所述上槽体包括与竖向挡煤板配合安装电缆的两个立挡板，在两个立挡板的顶部分别设有导向管，在前后两个导向管之间通过锁紧机构安装有中间导向管，在上槽体的竖向挡煤板中部设有检修用的U型槽口，在U型槽口内设有从上往下插装的插接立板。本发明使得采煤机的检修可在不拆下整个电缆槽的前提下进行，可快速地对采煤机进行维护，提高了维护效率，降低了维修难度，使采煤机的维护更加方便，使井下恶劣的操作环境变得方便，降低了工人劳动强度。

Description

刮板输送机快装卸电缆槽

技术领域

本发明涉及一种煤矿井下输送设备，特别是一种刮板输送机快装卸电缆槽。

背景技术

目前，煤矿综采工作面用刮板输送机的电缆槽主要有两种结构：一种是整体式电缆槽，该结构由两部分组成，上部开放空间供采煤机电缆夹移动和落电缆使用，下部多层封闭空间供铺设及保护刮板输送机用电缆及水管使用，该结构电缆槽通过螺栓联接固定在中部槽上，在对采煤机牵引部从支架侧进行润滑或检修电控箱时，需拆下相对应的电缆槽，之前更需拆管路及电缆，使工人的劳动强度大大增加且效率低下；另一种是配置夹板式电缆槽，该结构是在挡板上开口，内外夹板通过螺栓连接固定在挡板的开口位置，该结构形式存在以下缺陷：一方面，夹板拆卸麻烦，夹板固定至少需要四套螺栓连接，井下拆卸非常不便；另一方面，电缆槽上靠液压支架侧的活动弯板组件与电缆槽主体仍然采用螺栓连接，同样存在着拆卸不便的不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单、简化操作过程，方便对井下工作面采煤机检修和维护，可提高了维护效率的刮板输送机快装卸电缆槽。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种刮板输送机快装卸电缆槽，其特点是：包括上槽体和下槽体，上、下槽体之间通过水平分隔板分隔，在水平分隔板的一侧设有与刮板输送机中部槽固定相接的竖向挡煤板，所述上槽体包括与竖向挡煤板配合安装电缆的两个立挡板，两个立挡板固定安装在水平分隔板远离竖向挡煤板的一侧，且沿刮板输送机输送方向前、后对称设置，在两个立挡板的顶部分别设有导向管，在前后两个导向管之间通过锁紧机构安装有中间导向管，在中间导向管与水平分隔板之间设有连接座，在连接座的底部设有定位孔，在水平分隔板上向上设有与定位孔配合的定位柱，所述锁紧机构包括在导向管内滑移的锁销，在导向管靠近中间导向管的一端设有轴向与导向管平行的锁销行程孔，在锁销行程孔上安装有与锁销螺纹相接的控制手柄，在锁销行程孔上开有锁销伸入导向管时控制手柄锁紧用的锁紧槽，锁紧槽设置在锁销行程孔靠近中间导向管的端部且沿导向管的周向分布，在上槽体的竖向挡煤板中部设有检修用的U型槽口，在U型槽口内设有从上往下插装的插接立板，所述插接立板的内侧面与上槽体竖向挡煤板的内侧面形成光滑的电缆防刮伤表面；在下槽体的底部设有托板，在托板与水平分隔板之间远离竖向挡煤板的一侧设有盖板，在盖板的底部向下设有定位凸块，在托板上设有与定位凸块配合的定位孔，在盖板与竖向挡煤板之间的下槽体上设有与刮板输送机输送方向平行的若干分隔板，分隔板将下槽体上分隔为若干放置管道的分隔安装室，所述分隔板上远离竖向挡煤板的一端设有向外延伸的凸起，在盖板上设有凸起通过的通过孔，在通过孔外的凸起上设有限位销。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在下槽体上设有若干连接竖向挡煤板与刮板输送机中部槽的螺栓，在竖向挡煤板上设有套装在螺栓栓头外防止刮伤管道的弧形护板。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述插接立板包括立板本体，在立板本体的底部向下设有定位联接板，在U型槽口的封闭端设有与定位联接板配合的定位槽；所述U型槽口的两侧槽臂上设有向外延伸的凸台，在立板本体的两侧设有包接凸台的V型侧夹板，所述凸台拆装固定在V型侧夹板中。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在立板本体的中部设有吊装孔。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述分隔板设有2个，在下槽体上形成放置电缆和水管的分隔安装室。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在前、后导向管的外端均设有方便安装电缆的弯折部。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述立挡板内侧面设置为向外凸起防止刮伤电缆的弧面。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述定位孔前后对称设有两个，其中一个定位孔为圆形孔，另一个定位孔为长条孔。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述盖板上设有方便搬运的搬运槽口。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在水平分隔板的前端设有向外伸出方便安装和防止刮伤电缆的延伸板。

与现有技术相比，本发明利用插装在U型槽口内的插接立板，将插接立板的内侧面与上槽体竖向挡煤板的内侧面形成光滑的电缆防刮伤表面，这样，拆装方便，通过吊装孔就可将插接立板吊起，再依靠重力插入到U型槽口内处，拆卸时仅需将插接立板吊上槽体即可，操作简单快捷，提高了工作效率；利用锁紧机构在前、后两个导向管之间安装中间导向管，拆装十分方便、快捷，简化了操作的过程。本发明使得采煤机的检修可在不拆下整个电缆槽的前提下进行，可快速地对采煤机进行维护，提高了维护效率，降低了维修难度，使采煤机的维护更加方便，使井下恶劣的操作环境变得方便，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为锁紧机构的结构示意图；

图3为上、下槽体的结构示意图；

图4为插接立板的结构示意图；

图5为中间导向管的结构示意图。

具体实施方式

一种刮板输送机快装卸电缆槽，包括上槽体和下槽体，上、下槽体之间通过水平分隔板1分隔，在水平分隔板1的一侧设有与刮板输送机中部槽固定相接的竖向挡煤板2，所述上槽体包括与竖向挡煤板配合安装电缆的两个立挡板24，两个立挡板24固定安装在水平分隔板远离竖向挡煤板的一侧，且沿刮板输送机输送方向前、后对称设置，在两个立挡板的顶部分别设有导向管3，在前后两个导向管3之间通过锁紧机构安装有中间导向管5，在中间导向管与水平分隔板之间设有连接座6，在连接座6的底部设有定位孔，在水平分隔板上向上设有与定位孔配合的定位柱14，所述锁紧机构包括在导向管内滑移的锁销12，在导向管靠近中间导向管的一端设有轴向与导向管平行的锁销行程孔13，在锁销行程孔13上安装有与锁销螺纹相接的控制手柄11，在锁销行程孔上开有锁销伸入导向管时控制手柄11锁紧用的锁紧槽，锁紧槽设置在锁销行程孔靠近中间导向管的端部且沿导向管的周向分布，在上槽体的竖向挡煤板中部设有检修用的U型槽口，在U型槽口内设有从上往下插装的插接立板4，所述插接立板4的内侧面与上槽体竖向挡煤板的内侧面形成光滑的电缆防刮伤表面；在下槽体的底部设有托板17，在托板17与水平分隔板1之间远离竖向挡煤板2的一侧设有盖板9，在盖板9的底部向下设有定位凸块，在托板上设有与定位凸块配合的定位孔19，在盖板与竖向挡煤板之间的下槽体上设有与刮板输送机输送方向平行的若干分隔板15，分隔板将下槽体上分隔为若干放置管道的分隔安装室，所述分隔板上远离竖向挡煤板的一端设有向外延伸的凸起16，在盖板上设有凸起通过的通过孔，在通过孔外的凸起上设有限位销8。所述U型槽口加工为等腰梯形开口，两个腰边处加工出凸台，在插接立板两侧对应位置焊接V型侧夹板，使插接立板与电缆槽体装配时，凸台与V型侧夹板正好贴合。本发明在所有棱边处均倒角处理，这样，避免刮伤电缆。

在下槽体上设有若干连接竖向挡煤板与刮板输送机中部槽的螺栓，在竖向挡煤板上设有套装在螺栓栓头外防止刮伤管道的弧形护板18。所述插接立板包括立板本体21，在立板本体21的底部向下设有定位联接板23，在U型槽口的封闭端设有与定位联接板23配合的定位槽；所述U型槽口的两侧槽臂上设有向外延伸的凸台，在立板本体的两侧设有包接凸台的V型侧夹板20，所述凸台拆装固定在V型侧夹板中。这样，插接立板通过V型侧夹板与凸台的配合，对左右方向进行定位；插接立板通过定位联接板与定位槽的配合，以及本身自重，可对上下方向进行定位。立板本体可拆卸地安装在所述竖向挡煤板上并可完全填补所述槽口，同时，插接立板的内侧面与上槽体竖向挡煤板的内侧面形成了光滑的电缆防刮伤表面，使采煤机电缆拖入拖出时可顺利的进行。在立板本体的中部设有吊装孔22，方便了人力或者机器吊装进行拆装。

所述分隔板设有2个，在下槽体上形成放置电缆和水管的分隔安装室。所述下槽体分为三层空间，每层空间都由焊接在挡煤板上的分隔板隔开，最下层的分隔板是一个整体，这样可以保证其支撑盖板、管路的刚强度；第二、三层的分隔板分别由多个小平板构成，每一层的小平板布置在一个平面上，用于放置电缆，既降低了电缆槽自身重量，也能提供足够的支撑力。最上层的分隔板也是一个整体，可以提供足够的支撑力固定上面弯板等，同时，设计为整体还可以防止杂物漏入下层封闭空间。

在前、后导向管的外端均设有方便安装电缆的弯折部。所述立挡板内侧面设置为向外凸起防止刮伤电缆的弧面。在水平分隔板的前端设有向外伸出方便安装和防止刮伤电缆的延伸板10。所述定位孔前后对称设有两个，其中一个定位孔为圆形孔，另一个定位孔为长条孔。这样布置的优点在于一方面可以准确的定位连接座，进而定位中间导向管，另一方面也可避免因制造误差而造成的装配困难。所述盖板上设有方便搬运的搬运槽口7。将盖板底部的定位凸块插入托板上的定位孔，并将分隔板上的凸起通过盖板上的通过孔，再用限位销将盖板固定住，利用盖板上的搬运槽口，方便工人搬运时用手握持。

在安装中间导向管时，先将锁销插入到导向管内，锁销螺纹孔对准导向管的锁销行程孔处，将控制手柄旋入锁销螺纹孔内，通过手柄将锁销完全推入导向管内；然后吊入中间导向管，将与中间导向管固定相接的连接座对准定位柱后，用控制手柄将锁销推入中间导向管内，并将控制手柄转至向下，推入锁紧槽内卡住锁销，同时注意控制手柄不能转的太朝里侧，防止采煤机电缆拖出槽体时挂住手柄，这都可以通过控制导向管上的锁销行程孔实现。

当需要检修采煤机时，不需要完全拆下整个电缆槽，仅需按照上述实施方式依此拆下可拆部分，完全露出开口处，通过开口操作即可，这样就可以方便维护采煤机，提高了维护效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刮板输送机快装卸电缆槽，其特征在于：包括上槽体和下槽体，上、下槽体之间通过水平分隔板分隔，在水平分隔板的一侧设有与刮板输送机中部槽固定相接的竖向挡煤板，所述上槽体包括与竖向挡煤板配合安装电缆的两个立挡板，两个立挡板固定安装在水平分隔板远离竖向挡煤板的一侧，且沿刮板输送机输送方向前、后对称设置，在两个立挡板的顶部分别设有导向管，在前后两个导向管之间通过锁紧机构安装有中间导向管，在中间导向管与水平分隔板之间设有连接座，在连接座的底部设有定位孔，在水平分隔板上向上设有与定位孔配合的定位柱，所述锁紧机构包括在导向管内滑移的锁销，在导向管靠近中间导向管的一端设有轴向与导向管平行的锁销行程孔，在锁销行程孔上安装有与锁销螺纹相接的控制手柄，在锁销行程孔上开有锁销伸入导向管时控制手柄锁紧用的锁紧槽，锁紧槽设置在锁销行程孔靠近中间导向管的端部且沿导向管的周向分布，在上槽体的竖向挡煤板中部设有检修用的U型槽口，在U型槽口内设有从上往下插装的插接立板，所述插接立板的内侧面与上槽体竖向挡煤板的内侧面形成光滑的电缆防刮伤表面；在下槽体的底部设有托板，在托板与水平分隔板之间远离竖向挡煤板的一侧设有盖板，在盖板的底部向下设有定位凸块，在托板上设有与定位凸块配合的定位孔，在盖板与竖向挡煤板之间的下槽体上设有与刮板输送机输送方向平行的若干分隔板，分隔板将下槽体上分隔为若干放置管道的分隔安装室，所述分隔板上远离竖向挡煤板的一端设有向外延伸的凸起，在盖板上设有凸起通过的通过孔，在通过孔外的凸起上设有限位销。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机快装卸电缆槽，其特征在于：在下槽体上设有若干连接竖向挡煤板与刮板输送机中部槽的螺栓，在竖向挡煤板上设有套装在螺栓栓头外防止刮伤管道的弧形护板。

3.根据权利要求1所述的刮板输送机快装卸电缆槽，其特征在于：所述插接立板包括立板本体，在立板本体的底部向下设有定位联接板，在U型槽口的封闭端设有与定位联接板配合的定位槽；所述U型槽口的两侧槽臂上设有向外延伸的凸台，在立板本体的两侧设有包接凸台的V型侧夹板，所述凸台拆装固定在V型侧夹板中。

4.根据权利要求3所述的刮板输送机快装卸电缆槽，其特征在于：在立板本体的中部设有吊装孔。

5.根据权利要求1所述的刮板输送机快装卸电缆槽，其特征在于：所述分隔板设有2个，在下槽体上形成放置电缆和水管的分隔安装室。

6.根据权利要求1所述的刮板输送机快装卸电缆槽，其特征在于：在前、后导向管的外端均设有方便安装电缆的弯折部。

7.根据权利要求1所述的刮板输送机快装卸电缆槽，其特征在于：所述立挡板内侧面设置为向外凸起防止刮伤电缆的弧面。

8.根据权利要求1所述的刮板输送机快装卸电缆槽，其特征在于：所述定位孔前后对称设有两个，其中一个定位孔为圆形孔，另一个定位孔为长条孔。

9.根据权利要求1所述的刮板输送机快装卸电缆槽，其特征在于：所述盖板上设有方便搬运的搬运槽口。

10.根据权利要求1所述的刮板输送机快装卸电缆槽，其特征在于：在水平分隔板的前端设有向外伸出方便安装和防止刮伤电缆的延伸板。