CN104723017A - 一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置，解决现有的锯片碾压装置存在锯片碾压质量不佳的问题。本发明包括主动碾压轮，与该主动碾压轮配合碾压锯片的从动碾压轮，以及锯片固定机构和工作台，所述锯片固定机构包括安装在工作台上的固定支撑架，通过固定件套在该固定支撑架上、并用于放置锯片的定位托盘，以及设置在该定位托盘中、并且环绕其一周均匀分布的用于吸附住锯片的磁铁。本发明设计巧妙、操作便捷，其有效地实现了对锯片的稳定定位，解决了锯片在碾压的过程中容易出现中孔变形和表面划伤的问题，大幅提升了锯片碾压的质量，降低了产品报废的几率，因此，本发明具有很高的应用价值。

Description

一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置

技术领域

    本发明涉及一种碾压设备，具体涉及的是一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置。

背景技术

硬质合金锯片铣刀因其加工效率高、使用寿命长、成本低而广泛应用于木工、金属加工、型材加工、装饰等行业。但硬质合金锯片铣刀为薄片式结构，在高速旋转切削加工过程中容易变形。因此，制造过程中必须通过锯片碾压装置给予锯片施加一个方向相反的预应力，以便克服或减小锯片使用过程的变形，由此可见，锯片碾压是锯片制造过程中的一道标准工序。

然而，现有的锯片碾压装置，由于结构设计不合理，使得锯片在碾压过程中常有因碾压变形而出现锯片沿碾压点上翘，使得锯片端面定位失效（锯片脱离定位设备的定位面），进而导致锯片的中孔与设备定位装置之间的摩擦加剧，造成中孔失圆超差，发生变形，并造成锯片表面被划伤，由此也增大了锯片报废的机率。

综上所述，对现有的锯片碾压装置进行改进，以提高锯片碾压的质量，便成为本领域技术人员急需解决的主要问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置，主要解决现有的锯片碾压装置存在锯片碾压质量不佳的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置，包括主动碾压轮，与该主动碾压轮配合碾压锯片的从动碾压轮，以及锯片固定机构和工作台，所述锯片固定机构包括安装在工作台上的固定支撑架，通过固定件套在该固定支撑架上、并用于放置锯片的定位托盘，以及设置在该定位托盘中、并且环绕其一周均匀分布的用于吸附住锯片的磁铁。

进一步地，所述固定支撑架与工作台通过锁紧螺钉可拆卸连接。

作为优选，所述固定件为定位销。

再进一步地，所述定位托盘轴心与固定件重合。

更进一步地，所述定位托盘底部还设有用于调节该定位托盘高度的高度调节垫片。

作为优选，所述磁铁数量为六块。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明结构合理、设计巧妙、操作便捷。

（2）本发明利用设置的定位托盘和磁铁，并利用固定件将定位托盘安装在固定支撑架上，从而通过灵活调整磁体轴向位置的方式，改变其磁力大小，进而实现对锯片的吸附定位，防止锯片在碾压过程中出现定位失效，本发明在对锯片进行碾压的过程中，由于磁铁的吸附作用，定位托盘会随着锯片一起转动，因而两者之间没有发生相对运动，因此定位托盘不会给予锯片表面及其中孔产生任何的摩擦力，而如此一来，在锯片被碾压的过程，其上的中孔便不会出现失圆超差和变形的现象，进而也避免了锯片表面被划伤。本发明有效地提升了锯片碾压的质量，其报废率基本为零，如此也进一步降低了生产厂家的成本投入，真正实现了技术、成本和产品质量之间的相对平衡。

（3）本发明将定位托盘的轴心与固定件重合，可以在最大程度上提高锯片转动的有效性，并进一步确保锯片的定位稳定。

（4）本发明还设置了高度调节垫片，可以根据实际需要灵活调整定位托盘的高度，从而进一步方便了锯片碾压的操作。

（5）本发明全部的零部件均通过可拆卸的方式进行连接，因而非常方便拆装和维护，确保了设备工作的高效性。

（6）本发明性价比高、成本低廉、并且易于锯片批量制造生产，因此，其具有广泛的应用前景，非常适合大规模推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的使用状态图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1-主动碾压轮，2-从动碾压轮，3-定位托盘，4-磁铁，5-高度调节垫片，6-固定支撑架，7-锁紧螺钉，8-工作台，9-锯片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，本发明主要用于实现对锯片的碾压，其包括主动碾压轮1、从动碾压轮2、锯片固定机构以及工作台8。所述主动碾压轮1和从动碾压轮2相互配合，实现对锯片的转动碾压，所述锯片固定机构则固定在工作台8上，用于放置需要进行碾压的锯片。具体地说，所述的锯片固定机构包括通过锁紧螺钉7与工作台8可拆卸连接的固定支撑架6，通过固定件（本实施例中，该固定件优选为定位销）套在该固定支撑架6上、并用于放置锯片的定位托盘3，以及设置在该定位托盘3中、并且环绕其一周均匀分布的用于吸附住锯片的磁铁4。本实施例中，为使锯片在各个方向上所受到的吸附力均匀，从而进一步保证锯片的有效定位，消除碾压过程中定位托盘3和锯片之间可能会产生的摩擦，所述磁体4的数量优选为六块。

另外，为方便调整锯片的高度，以适应主动碾压轮1和从动碾压轮2的碾压，所述定位托盘3底部还设置有高度调节垫片5，可以实现对定位托盘3及其上的锯片的高度调整。

本发明的工作过程如下：

如图2所示，将固定支撑架6安装到工作台8上，并利用锁紧螺钉7锁紧。接着，利用固定件将带有磁铁4的定位托盘3安装到固定支撑架6上，本实施例中，定位托盘3的轴心与固定件重合。

安装好定位托盘3后，在其上放置需要进行碾压工序的锯片9（锯片中孔套在定位托盘3轴心处的凸起部位上），并时锯片9紧贴定位托盘3上表面，以使磁铁4吸附锯片9下表面。然后通过高度调节垫片5调整定位托盘3的高度，使锯片9垫到从动碾压轮2上。同时，调整各处磁铁的轴向位置，使锯片9在各个方向上受到的吸附力均匀、合适。

而后，控制主动碾压轮1向下移动压紧锯片上表面，然后控制主动碾压轮1转动，从而依次带动从动碾压轮2、锯片9和定位托盘3转动（图2中的箭头分别表示主动碾压轮和从动碾压轮的转动方向），如此便可通过主动碾压轮1和从动碾压轮2的配合来实现对锯片9的碾压。而在这其中，锯片9和定位托盘3之间无相对运动，并且二者均以固定件为中心作自转运动。

本发明通过改进现有的锯片碾压装置结构，大幅改善了锯片碾压的质量，避免了锯片由于碾压方式不当而出现报废的情况。本发明通过巧妙的结构设计，解决了行业内的一大难题，很好地实现了创新，因此，与现有技术相比，本发明技术进步十分明显，其具有突出的实质性特点和显著的进步。

上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非是对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置，包括主动碾压轮（1），与该主动碾压轮（1）配合碾压锯片的从动碾压轮（2），以及锯片固定机构和工作台（8），其特征在于，所述锯片固定机构包括安装在工作台（8）上的固定支撑架（6），通过固定件套在该固定支撑架（6）上、并用于放置锯片的定位托盘（3），以及设置在该定位托盘（3）中、并且环绕其一周均匀分布的用于吸附住锯片的磁铁（4）。

2.根据权利要求1所述的一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置，其特征在于，所述固定支撑架（6）与工作台（8）通过锁紧螺钉（7）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置，其特征在于，所述固定件为定位销。

4.根据权利要求2或3所述的一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置，其特征在于，所述定位托盘（3）轴心与固定件重合。

5.根据权利要求4所述的一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置，其特征在于，所述定位托盘（3）底部还设有用于调节该定位托盘高度的高度调节垫片（5）。

6.根据权利要求5所述的一种能够防止锯片表面划伤和中孔变形的锯片碾压装置，其特征在于，所述磁铁（4）数量为六块。