CN104723003B - 一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构 - Google Patents

一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，属于焊接技术领域。包括左右对称设置的支架，所述支架的顶部设置有横导向板，所述横导向板上可升降的安装有定位杆组件，支架的中部位于定位杆组件的下方设置有用于定位阀体部件的芯棒。本发明夹具结构采用对称设计，可同时完成两个工件的焊接，焊接效率明显提高；定位杆组件采用一体化设计，操作方便，且定位可靠，有效保证焊接质量。

Description

一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构
技术领域
本发明涉及一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，属于焊接技术领域。
背景技术
四通阀是空调系统上的一个重要部件，由主阀、导阀和电磁线圈组成，通过导阀控制主阀，采用压差切换动作，换向灵活可靠。阀体部件是四通阀的主要组成部件，阀体部件的焊接质量直接影响四通阀的质量和性能，但是目前行业中并没有针对阀体部件的专用焊接夹具，导致焊接加工效率的低下，焊接精度也难以保证。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种结构简单，操作方便的四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，包括左右对称设置的支架，所述支架的顶部设置有横导向板，所述横导向板上可升降的安装有定位杆组件，支架的中部位于定位杆组件的下方设置有用于定位阀体部件的芯棒。
优选的是，所述芯棒的上表面设置有可滑动安装阀体的沟槽。
优选的是，所述芯棒的端部设置有方便阀体装入的倒角。
优选的是，所述定位杆组件的上端设置有用于安装定位杆的定位板。
优选的是，所述定位板上表面设置有操作手柄。
优选的是，所述支架呈L型，其底端设置有可安装螺钉的安装孔。
本发明的有益效果是：夹具采用对称设计，可同时完成两个工件的焊接，焊接效率明显提高；定位杆组件采用一体化设计，操作方便，且定位可靠，有效保证焊接质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、支架；2、横导向板；3、定位杆组件；4、芯棒；5、沟槽；6、定位板；7、操作手柄。
具体实施方式
如附图1所示的一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，包括左右对称设置的支架1，所述支架1呈L型，其底端设置有可安装螺钉的安装孔，以将支架1固定于焊接台面上。所述支架1的顶部设置有横导向板2，所述横导向板2上可升降的安装有定位杆组件3，支架1的中部位于定位杆组件3的下方设置有用于定位阀体部件的芯棒4，芯棒4采用310S耐热不锈钢制作，使用寿命长，芯棒4采用压块设计，定位可靠且维修更换方便。
所述芯棒4的上表面设置有可滑动安装阀体的沟槽5，所述芯棒4的端部设置有方便阀体装入的倒角。通过上述设计，能够方便工件装夹，减少工件与芯棒4接触面积，提高焊接质量。
所述定位杆组件3的上端设置有用于安装定位杆组件3的定位板6，所述定位板6上表面设置有操作手柄7。
以下结合附图对本发明的操作方式做进一步的描述，操作时，操作者右手向上提拉操作手柄7，使定位杆组件3抬起，左手持阀体部件并用左手中指托住阀座，轻套入芯棒4定位，然后松开操作手柄7通过定位杆组件3导向机构和自身重量实现工件定位和压紧，焊接完成后只需一手拉动手柄，另一手卸下工件即可，操作简单便捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，其特征在于，包括左右对称设置的支架，所述支架的顶部设置有横导向板，所述横导向板上可升降的安装有定位杆组件，支架的中部位于定位杆组件的下方设置有用于定位阀体部件的芯棒，所述定位杆组件的上端设置有用于安装定位杆的定位板，定位板上表面设置有操作手柄，操作时，向上提拉操作手柄，使定位杆组件抬起，将阀体部件套入芯棒定位，然后松开操作手柄通过定位杆组件导向机构和自身重量实现工件定位和压紧。
2.根据权利要求1所述的一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，其特征在于，所述芯棒的上表面设置有可滑动安装阀体的沟槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，其特征在于，所述芯棒的端部设置有方便阀体装入的倒角。
4.根据权利要求1所述的一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，其特征在于，所述支架呈L型，其底端设置有可安装螺钉的安装孔。
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