CN204504627U - 一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，属于焊接技术领域。包括左右对称设置的支架，所述支架的顶部设置有横导向板，所述横导向板上可升降的安装有定位杆组件，支架的中部位于定位杆组件的下方设置有用于定位阀体部件的芯棒。本实用新型夹具结构采用对称设计，可同时完成两个工件的焊接，焊接效率明显提高；定位杆组件采用一体化设计，操作方便，且定位可靠，有效保证焊接质量。

Description

一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构

技术领域

本实用新型涉及一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，属于焊接技术领域。

背景技术

四通阀是空调系统上的一个重要部件，由主阀、导阀和电磁线圈组成，通过导阀控制主阀，采用压差切换动作，换向灵活可靠。阀体部件是四通阀的主要组成部件，阀体部件的焊接质量直接影响四通阀的质量和性能，但是目前行业中并没有针对阀体部件的专用焊接夹具，导致焊接加工效率的低下，焊接精度也难以保证。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，包括左右对称设置的支架，所述支架的顶部设置有横导向板，所述横导向板上可升降的安装有定位杆组件，支架的中部位于定位杆组件的下方设置有用于定位阀体部件的芯棒。

优选的是，所述芯棒的上表面设置有可滑动安装阀体的沟槽。

优选的是，所述芯棒的端部设置有方便阀体装入的倒角。

优选的是，所述定位杆组件的上端设置有用于安装定位杆的定位板。

优选的是，所述定位板上表面设置有操作手柄。

优选的是，所述支架呈L型，其底端设置有可安装螺钉的安装孔。

本实用新型的有益效果是：夹具采用对称设计，可同时完成两个工件的焊接，焊接效率明显提高；定位杆组件采用一体化设计，操作方便，且定位可靠，有效保证焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支架；2、横导向板；3、定位杆组件；4、芯棒；5、沟槽；6、定位板；7、操作手柄。

具体实施方式

如附图1所示的一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，包括左右对称设置的支架1，所述支架1呈L型，其底端设置有可安装螺钉的安装孔，以将支架1固定于焊接台面上。所述支架1的顶部设置有横导向板2，所述横导向板2上可升降的安装有定位杆组件3，支架1的中部位于定位杆组件3的下方设置有用于定位阀体部件的芯棒4，芯棒4采用310S耐热不锈钢制作，使用寿命长，芯棒4采用压块设计，定位可靠且维修更换方便。

所述芯棒4的上表面设置有可滑动安装阀体的沟槽5，所述芯棒4的端部设置有方便阀体装入的倒角。通过上述设计，能够方便工件装夹，减少工件与芯棒4接触面积，提高焊接质量。

所述定位杆组件3的上端设置有用于安装定位杆组件3的定位板6，所述定位板6上表面设置有操作手柄7。

以下结合附图对本实用新型的操作方式做进一步的描述，操作时，操作者右手向上提拉操作手柄7，使定位杆组件3抬起，左手持阀体部件并用左手中指托住阀座，轻套入芯棒4定位，然后松开操作手柄7通过定位杆组件3导向机构和自身重量实现工件定位和压紧，焊接完成后只需一手拉动手柄，另一手卸下工件即可，操作简单便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，其特征在于，包括左右对称设置的支架，所述支架的顶部设置有横导向板，所述横导向板上可升降的安装有定位杆组件，支架的中部位于定位杆组件的下方设置有用于定位阀体部件的芯棒。

2.根据权利要求1所述的一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，其特征在于，所述芯棒的上表面设置有可滑动安装阀体的沟槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，其特征在于，所述芯棒的端部设置有方便阀体装入的倒角。

4.根据权利要求1所述的一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，其特征在于，所述定位杆组件的上端设置有用于安装定位杆的定位板。

5.根据权利要求4所述的一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，其特征在于，所述定位板上表面设置有操作手柄。

6.根据权利要求1所述的一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构，其特征在于，所述支架呈L型，其底端设置有可安装螺钉的安装孔。