CN104722868A - 大型板件线切割装夹方法 - Google Patents

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陈玉昆
石磊
吴焕
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LIUZHOU YONGYI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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LIUZHOU YONGYI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
    • B23H11/003—Mounting of workpieces, e.g. working-tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种大型板件线切割装夹方法，包括使用一种线切割夹紧梁在线切割机上装夹大型平板工件；所述线切割夹紧梁包括梁体，长形通孔，众多工艺通孔和盲孔，垫块，水平仪；其装夹包括以下步骤：A、将工件吊至线切割机上放上线切割夹紧梁，从两端的长形通孔处放入紧固螺栓；B、轮流扭紧紧固螺栓，扭紧力的大小根据该紧固螺栓所在长形通孔旁的水平仪；C、再扭紧另一侧的线切割夹紧梁的紧固螺栓，如此渐次轮流扭紧紧固螺栓，使工件四边的共八个水平仪均水平即可。本发明可以解决现有大型板件线切割装夹方法容易造成切割机损坏，影响切割质量的问题。

Description

大型板件线切割装夹方法
技术领域
本发明涉及机械工具制造技术领域，尤其是一种用于大型平板工件的线切割装夹的方法。
背景技术
现有的用于线切割大型平板工件的夹紧方法，一般是使用线切割夹紧梁进行工件的装夹，现有的线切割夹紧梁一般包括梁体，梁体的形状和规格按所需切割的工件有直的和弯曲的，梁体两端开设有安装用的长形通孔，梁体的中段开设有众多工艺通孔和盲孔。由于大型工件需要较大的预紧力，梁体一般采用硬度较高的材料，并且安装接触面较小，极易造成梁体对切割机安装面的磨损，使安装面的安装接触部分产生不规则的下凹，造成工件安装后的水平度误差，影响切割精度，导致切割质量降低。因而设计一种可以不造成切割机损坏，保证切割质量的方法，以满足市场的需要。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种大型板件线切割装夹方法，以解决现有大型板件线切割装夹方法容易造成切割机损坏，影响切割质量的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本大型板件线切割装夹方法包括使用一种线切割夹紧梁在线切割机上装夹大型平板工件；所述线切割夹紧梁包括梁体，所述梁体两端开设有安装用的长形通孔，所述梁体的中段开设有众多工艺通孔和盲孔，所述梁体下端面于所述长形通孔的两侧各设有一块垫块，所述垫块为柔性材料垫块，所述梁体上端面于所述长形通孔的一侧设有水平仪，所述梁体两侧设有工艺通孔；
其装夹包括以下步骤：
A、将待加工的大型平板工件吊至线切割机上的四边安装平面上，待加工的大型平板工件四周放上线切割夹紧梁，使线切割夹紧梁的垫块均与线切割机的安装平面接触，从两端的长形通孔处放入紧固螺栓；
B、轮流扭紧紧固螺栓，扭紧力的大小根据该紧固螺栓所在长形通孔旁的水平仪，以保证线切割夹紧梁两端的水平仪均呈水平状态；
C、再扭紧待加工的大型平板工件另一侧的线切割夹紧梁的紧固螺栓，如此渐次轮流扭紧线切割夹紧梁两端的紧固螺栓，使待加工的大型平板工件四边的四个线切割夹紧梁两端的共八个水平仪均水平即可。
上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述柔性材料垫块为橡胶材料垫块。
进一步的：所述柔性材料垫块为聚四氟乙烯材料垫块。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本大型板件线切割装夹方法使用了一种设计独特的线切割夹紧梁对工件进行装夹，安装时也可以根据水平情况来调整预紧力，既降低了对切割机的损伤，又降低了安装误差，提高了切割精度，很好的保证了切割质量；这种线切割夹紧梁采用在梁体下端面于长形通孔的两侧设有柔性材料的垫块，使安装好的大型板件线切割装夹方法及工件与切割机安装面为柔性接触，这样大大降低了大型板件线切割装夹方法及工件与切割机安装面硬接触带来的损伤，再加上梁体上端面的水平仪，既降低了对切割机的损伤，又降低了安装误差，使用十分方便。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是本发明实施例的俯视图；
图3是本发明实施例的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：
如图1、图2、图3所示的本大型板件线切割装夹方法，包括使用一种线切割夹紧梁在线切割机上装夹大型平板工件。
线切割夹紧梁包括梁体1，梁体1两端开设有安装用的长形通孔5，梁体1的中段开设有众多工艺通孔3和盲孔4，梁体1两侧设有工艺通孔3。梁体1下端面于长形通孔5的两侧各设有一块垫块6，垫块6为柔性材料垫块，这里的柔性材料垫块为橡胶材料垫块，使安装好的大型板件线切割装夹方法及工件与切割机安装面为柔性接触，这样大大降低了大型板件线切割装夹方法及工件与切割机安装面硬接触带来的损伤。梁体1上端面于长形通孔6的一侧设有水平仪2，安装时也可以根据水平情况来调整预紧力，既降低了对切割机的损伤，又降低了安装误差，提高了切割精度，很好的保证了切割质量。
其装夹包括以下步骤：
A、将待加工的大型平板工件吊至线切割机上的四边安装平面上，待加工的大型平板工件四周放上线切割夹紧梁，使线切割夹紧梁的垫块6均与线切割机的安装平面接触，从两端的长形通孔5处放入紧固螺栓；B、轮流扭紧紧固螺栓，扭紧力的大小根据该紧固螺栓所在长形通孔5旁的水平仪2，以保证线切割夹紧梁两端的水平仪2均呈水平状态；C、再扭紧待加工的大型平板工件另一侧的线切割夹紧梁的紧固螺栓，如此渐次轮流扭紧线切割夹紧梁两端的紧固螺栓，使待加工的大型平板工件四边的四个线切割夹紧梁两端的共八个水平仪2均水平即可。
在其他实施例中，柔性材料垫块还可以是柔韧性及抗压强度都较高的聚四氟乙烯材料垫块。

Claims (3)

1.一种大型板件线切割装夹方法，其特征在于：包括使用一种线切割夹紧梁在线切割机上装夹大型平板工件；所述线切割夹紧梁包括梁体，所述梁体两端开设有安装用的长形通孔，所述梁体的中段开设有众多工艺通孔和盲孔，所述梁体下端面于所述长形通孔的两侧各设有一块垫块，所述垫块为柔性材料垫块，所述梁体上端面于所述长形通孔的一侧设有水平仪，所述梁体两侧设有工艺通孔；
其装夹包括以下步骤：
A、将待加工的大型平板工件吊至线切割机上的四边安装平面上，待加工的大型平板工件四周放上线切割夹紧梁，使线切割夹紧梁的垫块均与线切割机的安装平面接触，从两端的长形通孔处放入紧固螺栓；
B、轮流扭紧紧固螺栓，扭紧力的大小根据该紧固螺栓所在长形通孔旁的水平仪，以保证线切割夹紧梁两端的水平仪均呈水平状态；
C、再扭紧待加工的大型平板工件另一侧的线切割夹紧梁的紧固螺栓，如此渐次轮流扭紧线切割夹紧梁两端的紧固螺栓，使待加工的大型平板工件四边的四个线切割夹紧梁两端的共八个水平仪均水平即可。
2.根据权利要求1所述的大型板件线切割装夹方法，其特征在于：所述柔性材料垫块为橡胶材料垫块。
3.根据权利要求1所述的大型板件线切割装夹方法，其特征在于：所述柔性材料垫块为聚四氟乙烯材料垫块。
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