CN104722705A - 型砂卸砂机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种型砂卸砂机构，包括一摆臂，所述摆臂由人字部和人字部两端分别连接的直臂构成一介字形结构，所述人字部两斜边分别连接有一卸砂板，卸砂板平行并且紧贴于摆臂，两卸砂板接合设置，卸砂板位于型砂输送带上方，卸砂板两侧的下方位于型砂输送带之下设有型砂库，所述的直臂分别铰接在所述型砂输送带两侧的转轴座上，所述的直臂之间通过一摆臂转轴连接，直臂末端铰接有专用气缸，所述专用气缸活塞杆朝斜下方设置，缸体铰接在支座上。工人只要按开关启动电磁阀，通过专用气缸推动导砂板压紧型砂输送带，使型砂沿着导砂板卸到型砂库里，从而减轻操作工人的劳动强度。解决型砂库里高、低位型砂的检测问题就可以实现自动化操作。
Description
技术领域
本发明涉及铸造设备领域，具体涉及一种型砂卸砂机构，尤其涉及一种型砂输送带上的机械卸砂机构，应用在铸工车间的各条生产线皮带输送机上，把型砂输送带上的型砂卸到型砂的砂库里，供应砂斗下方的造型机造型用砂。
背景技术
织机的全部零件中铸件占有较大比例。在机械化生产线上，生产铸件毛坯按重量分类，有大、中和小系三条生产线。供应机械造型用砂的型砂库的上方装有型砂皮带输送机。当型砂库里型砂减少到一定量时，必须把型砂皮带输送机上的型砂卸到型砂库里，以保证造型机造型时的正常用砂。
现有技术是把导砂板插入导砂板槽中，并用人工压住导砂板。导砂板和型砂皮带输送机前进方向有一个角度，应用斜面原理使型砂通过导砂板卸入型砂库。所以操作工的工作劳动强度高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种型砂卸砂机构，工人只要按开关启动电磁阀，通过专用气缸推动导砂板压紧型砂输送带，使型砂沿着导砂板卸到型砂库里，从而减轻操作工人的劳动强度。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种型砂卸砂机构，包括一摆臂，所述摆臂由人字部和人字部两端分别连接的直臂构成一介字形结构，
所述人字部两斜边分别连接有一卸砂板，卸砂板平行并贴紧于摆臂，两卸砂板接合设置，卸砂板位于型砂输送带上方，卸砂板两侧的下方位于型砂输送带之下设有型砂库，
所述的直臂分别铰接在所述型砂输送带两侧的转轴座上，所述的直臂之间通过一摆臂转轴连接，直臂末端铰接有专用气缸，所述专用气缸活塞杆朝斜下方设置，缸体铰接在支座上。
进一步的，所述专用气缸由缸体、分别连接在缸体两端的气缸下盖和气缸上盖，以及缸体内设置的活塞、活塞杆构成；所述活塞杆一端连接在所述活塞上，另一端穿过所述气缸下盖的内孔，并连接有活塞杆连接头；所述活塞外壁设有一对活塞环；所述活塞杆连接头铰接在所述直臂上，所述气缸上盖铰接在所述支座上。
优选的，所述活塞环为含有铜锡的合金铸铁材料制成。
优选的，所述人字部宽度不小于所述型砂输送带的宽度。
优选的，所述人字部两斜边夹角小于60度。
优选的，所述转轴座上设有与所述摆臂转轴配合的孔，所述摆臂转轴通过其两端的轴肩和连接在端部的挡圈作轴向定位。
优选的，所述卸砂板正下方位于型砂输送带之下设有输送带撑板。
优选的，所述支座连接于支座架，所述支座架及所述转轴座固定在型砂输送机机架上。
本发明的有益效果是:
1、本发明是用机械代替人工。工人只要按开关启动电磁阀，通过专用气缸推动导砂板压紧型砂输送带，使型砂沿着导砂板卸到型砂库里，从而减轻操作工人的劳动强度。解决型砂库里高、低位型砂的检测问题就可以实现自动化操作。
2、由于型砂输送机是在型砂库的上空，周围的温、湿度和粉尘较高，气缸内壁容易生锈而增加摩擦力，造成气缸不能动作。活塞环用含有铜锡的合金铸铁制成，具有弹性和耐磨性，装在活塞上，缸体不容易生锈，始终保证气缸的正常工作。
3、输送带撑板用于在卸砂时撑住型砂输送带。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为型砂卸砂机构整体结构示意图；
图2为图1俯视图；
图3为图1局部放大图；
图4为摆臂结构示意图；
图5为图4俯视图；
图6为图4局部放大图；
图7为专用气缸结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参照图1至图3所示，一种型砂卸砂机构，包括一摆臂5，所述摆臂5由人字部51和人字部51两端分别连接的直臂52构成一介字形结构。
所述人字部51宽度不小于所述型砂输送带10的宽度，人字部51两斜边夹角小于60度，人字部51两斜边分别通过沉头螺钉连接有一卸砂板8，卸砂板8平行并贴紧于摆臂5，两卸砂板8接合设置，卸砂板8位于型砂输送带10上方，卸砂板8两侧的下方位于型砂输送带10之下设有型砂库11，型砂库11是在卸砂时存放型砂的。所述卸砂板8正下方位于型砂输送带10之下设有输送带撑板9，输送带撑板9是在卸砂时撑住型砂输送带10。
参照图4至图6所示，所述的直臂52分别铰接在所述型砂输送带10两侧的转轴座7上，所述的直臂52之间通过一摆臂转轴6连接，直臂52末端铰接有专用气缸3，所述专用气缸3活塞杆朝斜下方设置，缸体铰接在支座2上。所述转轴座7上设有与所述摆臂转轴6配合的孔，所述摆臂转轴6通过其两端的轴肩61和连接在端部的挡圈62作轴向定位，摆臂转轴6可以在转轴座7的孔中转动而无轴向窜动。所述支座2连接于支座架1，所述支座架1及所述转轴座7固定在型砂输送机机架12上。
参照图7所示，所述专用气缸3由缸体36、分别连接在缸体36两端的气缸下盖32和气缸上盖39，以及缸体36内设置的活塞37、活塞杆34构成，气缸下盖32、缸体36和气缸上盖39用四根双头螺柱35连接成一体，并用圆环形的青壳纸进行密封，双头螺柱两端用螺母和弹簧垫圈紧固。所述活塞杆34一端连接在所述活塞37上，另一端穿过所述气缸下盖32的内孔，并连接有活塞杆连接头31，活塞杆34和气缸下盖32的内孔用O形圈密封进行密封。所述活塞37外壁设有一对活塞环38，起到和缸体36内圆面间的密封作用。所述活塞杆连接头31通过连接销4连接在所述直臂52上，所述气缸上盖39铰接在所述支座2上。插入式气管接头33是连接从电磁阀引出的供压缩空气的气管。
由于型砂输送机是在型砂库的上空，周围的温、湿度和粉尘较高，专用气缸内壁容易生锈而增加摩擦力，造成专用气缸不能动作，因此，所述活塞环38为含有铜锡的合金铸铁材料制成，铜锡的合金铸铁材料具有弹性和耐磨性，以其装在活塞37上，缸体不容易生锈，始终保证专用气缸的正常工作。
型砂卸砂机构的工作原理如下：
专用气缸3的上、下两个插入式气管接头33分别跟两位四通电磁阀的两根输出气管连接，两位四通电磁阀的通断是由电源开关控制的。
型砂卸砂机构不工作时，两位四通电磁阀断电，电磁阀的输出压缩空气通过气管输到气缸上端的插入式气管接头33，专用气缸3的活塞杆34伸出，压下摆臂5一端，以摆臂转轴6为杠杆支点，将卸砂板8翘起。
当型砂库11储存的型砂不足时，操作工人按下两位四通电磁阀的电源开关，这时电磁阀的阀芯在先导阀的作用下切换位置，输出压缩空气通过气管输到气缸下端的插入式气管接头33进入气缸，从而推动气缸活塞37向上运动，活塞杆34收回，摆臂5落下带动卸砂板8转动到水平位置，这时卸砂板8垂直并压住型砂输送带10，型砂输送带10上的型砂通过人字部51两个斜边卸入两侧的型砂库11。
型砂库11的型砂装到位后，操作工人切断两位四通电磁阀的电源开关，电磁阀的阀芯复位，输出压缩空气通过气管输到气缸上端的插入式气管接头33进入气缸，从而推动活塞杆34向下运动，摆臂5翘起带动卸砂板8转动回到原来位置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种型砂卸砂机构，其特征在于：包括一摆臂（5），所述摆臂（5）由人字部（51）和人字部（51）两端分别连接的直臂（52）构成一介字形结构，
所述人字部（51）两斜边分别连接有一卸砂板（8），卸砂板（8）平行并贴紧于摆臂（5），两卸砂板（8）接合设置，卸砂板（8）位于型砂输送带（10）上方，卸砂板（8）两侧的下方位于型砂输送带（10）之下设有型砂库（11），
所述的直臂（52）分别铰接在所述型砂输送带（10）两侧的转轴座（7）上，所述的直臂（52）之间通过一摆臂转轴（6）连接，直臂（52）末端铰接有专用气缸（3），所述专用气缸（3）活塞杆朝斜下方设置，缸体铰接在支座（2）上。
2.根据权利要求1所述的型砂卸砂机构，其特征在于：所述专用气缸（3）由缸体（36）、分别连接在缸体（36）两端的气缸下盖（32）和气缸上盖（39），以及缸体（36）内设置的活塞（37）、活塞杆（34）构成；所述活塞杆（34）一端连接在所述活塞（37）上，另一端穿过所述气缸下盖（32）的内孔，并连接有活塞杆连接头（31）；所述活塞（37）外壁设有一对活塞环（38）；所述活塞杆连接头（31）铰接在所述直臂（52）上，所述气缸上盖（39）铰接在所述支座（2）上。
3.根据权利要求2所述的型砂卸砂机构，其特征在于：所述活塞环（38）为含有铜锡的合金铸铁材料制成。
4.根据权利要求1所述的型砂卸砂机构，其特征在于：所述人字部（51）宽度不小于所述型砂输送带（10）的宽度。
5.根据权利要求1所述的型砂卸砂机构，其特征在于：所述人字部（51）两斜边夹角小于60度。
6.根据权利要求1所述的型砂卸砂机构，其特征在于：所述转轴座（7）上设有与所述摆臂转轴（6）配合的孔，所述摆臂转轴（6）通过其两端的轴肩（61）和连接在端部的挡圈（62）作轴向定位。
7.根据权利要求1所述的型砂卸砂机构，其特征在于：所述卸砂板（8）正下方位于型砂输送带（10）之下设有输送带撑板（9）。
8.根据权利要求1所述的型砂卸砂机构，其特征在于：所述支座（2）连接于支座架（1），所述支座架（1）及所述转轴座（7）固定在型砂输送机机架（12）上。
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