CN104722544A - 一种承插式钢管内壁清洗装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种承插式钢管内壁清洗装置及方法，该装置包括刷杆、刷体部分、伸缩活动杆组、对中机构、支撑机构，所述伸缩活动杆组由铰链和活动杆组成，伸缩活动杆组分别联接进给机构和对中机构，所述支撑机构包括支撑滚轮和支撑墙，支撑滚轮和支撑墙之间通过钢索连接，对中机构包括支撑滚轮和对中孔，进给机构包括限位开关、轨道轮、减速器和双向电动机，所述限位开关位于轨道内侧，刷杆与支撑墙之间通过螺栓连接。本发明的承插式钢管内壁清洗装置结构简单、操作方便，节约成本，清洗效果好。

Description

一种承插式钢管内壁清洗装置及方法

技术领域

本发明涉及一种管道清洗技术，具体地说，涉及一种承插式钢管内壁清洗装置及方法。

背景技术

管道在原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮；管道在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在管道上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响管道的正常使用，因此对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用。能有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命。

现有技术中，清洗存在的困难：

1)清洗对象过长，超过6000，内孔150，外径175，无合适清洗工具。

2)清洗对象过多，每组54根同时清洗，工具与对象对中困难。

3)清洗对象过重，总重近3吨，移动不便。

4)清洗对象体积过大，6100*2200*1300，搬运不易，存放不易。

管道清洗是采用化学方法或者物理方法对管道内表面污垢进行清除，达到清洗目的，保证管道内表面恢复原来表明材质的过程，包括：化学类清洗、高压喷射清洗、PIG清管、超声波清洗等清理方法。

对于本清洗对象，因过长使用高压喷射清洗不易实现；因清洗量特别巨大、管道过长，鉴于环保、腐蚀管外壁，化学类清洗不能实现；因对象过多、过大，超声波清洗不易实现；PIG清管等其它技术成本过高，且本对象不适用，故我们拟采用物理方法清洗。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，解决上述技术问题，本发明提供一种承插式钢 管内壁清洗装置及方法。

其技术方案如下：

一种承插式钢管内壁清洗装置，包括刷杆、刷体部分、伸缩活动杆组、对中机构、支撑机构，所述伸缩活动杆组由铰链和活动杆组成，伸缩活动杆组分别联接进给机构和对中机构，所述支撑机构包括支撑滚轮和支撑墙，支撑滚轮和支撑墙之间通过钢索连接，对中机构包括支撑滚轮和对中孔，进给机构包括限位开关、轨道轮、减速器和双向电动机，所述限位开关位于轨道内侧，刷杆与支撑墙之间通过螺栓连接。

优选地，所述刷体部分的头部设有多孔球体喷头、锥形导向体、胶皮套、圆环滚珠支撑，在刷体部分头部的侧面设有硬质圆柱刷、海绵刷、毛毡刷、环状胶皮，刷体部分与刷杆之间通过环状钢板连接，所述刷杆为中空钢管，在中空钢管外部设有圆环滚珠支撑，在中空钢管的一端设有螺母和螺纹。

优选地，所述对中孔为6排。

一种承插式钢管内壁清洗方法，包括以下步骤：

1)将长刷固定于支撑墙上，进给机构与限位开关接触，处于极限位置，调整对中机构，使长刷与管道孔对正，将整个机构处于工作初始位置；

2)使用叉车将每组被清洗管道搬运至进给机构并夹紧；

3)启动电机，通过带传动、减速器、链传动、轨道轮使进给机构向长刷方向直线缓慢运动，同时推动伸缩活动杆组向右侧运动；

4)至进给机构上的管道端面与长刷接触，在推力的作用下，长刷缓慢进行管道内孔；

5)从长刷芯部水流在压力的作用下，极速从圆头喷嘴中射出，使水流对内壁大力冲刷整体湿润，随着进给机构的运动，圆柱硬质刷体部分与内壁接触，使大块、较硬杂质松动并刷离内壁，经过前两步后，形成泥浆粘着于内壁，通过刷杆上均布小孔喷出水流进一步冲洗、稀释，接着采用海绵刷将稀释形成的泥浆水进行清理形成浑水，再次通过刷杆上均布小孔喷出水流进一步冲洗、稀释浑水，使用毛毡刷将浑带出管道内孔，同时为防止污水回流采用由环状胶皮和钢板组成的压井装置的正向压强的独特性能将污水带出管道，同时，刷体两端圆环滚珠支撑有效防止因刷体大部分进入管道后过长，在自重作用下下坠使管道上部分无法 清洗；

6)进程时，当第一段伸缩活动杆收拢时，进给机构会推动对中机构向右运动，至第二段伸缩活动杆收拢时推动支撑机构向右运动，至第一段伸缩活动杆收拢，在限位开关的作用下进给机构停止向右运动，长刷的刷体部分除压井装置外，其余伸出管道；

7)在换向电机作用下，进给机构向左运动，回程中，管道直径略小于刷体，对各类刷体形成挤压，对其中所含水份形成挤压，将刷体所含水份挤出，鉴于“压井装置”的负压效应在回程中不会形成强大阻力，至限位开关处，进给机构停止，完成一次往复运动；为直观分析运动状态。

本发明的有益效果：本发明的承插式钢管内壁清洗装置结构简单、操作方便，节约成本，清洗效果好。

附图说明

图1为本发明承插式钢管内壁清洗装置的结构示意图；

图2是长刷整体图；

图3是对中支撑部件；

图4是长刷工作终止位置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

参照图1-图3，一种承插式钢管内壁清洗装置，包括刷杆、刷体部分、伸缩活动杆组、对中机构、支撑机构，所述伸缩活动杆组由铰链和活动杆组成，伸缩活动杆组分别联接进给机构和对中机构，所述支撑机构包括支撑滚轮和支撑墙，支撑滚轮和支撑墙之间通过钢索连接，对中机构包括支撑滚轮和对中孔，进给机构包括限位开关、轨道轮、减速器和双向电动机，所述限位开关位于轨道内侧，刷杆与支撑墙之间通过螺栓连接。

所述刷体部分的头部设有多孔球体喷头、锥形导向体、胶皮套、圆环滚珠支撑，在刷体部分头部的侧面设有硬质圆柱刷、海绵刷、毛毡刷、环状胶皮，刷体部分与刷杆之间通过环状钢板连接，所述刷杆为中空钢管，在中空钢管外部设有圆环滚珠支撑，在中空钢管的一端设有螺母和螺纹。

所述对中孔为6排。

一种承插式钢管内壁清洗方法，包括以下步骤：

1)将长刷固定于支撑墙上，进给机构与限位开关接触，处于极限位置，调整对中机构，使长刷与管道孔对正，将整个机构处于工作初始位置，参见图4。

2)使用叉车将每组被清洗管道搬运至进给机构(进给小车车厢内)并夹紧。

3)启动电机，通过带传动、减速器、链传动、轨道轮使进给机构向长刷方向直线缓慢运动，同时推动伸缩活动杆组向右侧运动。

4)至进给机构上的管道端面与长刷接触，在推力的作用下，长刷缓慢进行管道内孔。

5)从长刷芯部水流在压力的作用下，极速从圆头喷嘴中射出，使水流对内壁大力冲刷整体湿润，随着进给机构的运动，圆柱硬质刷体部分与内壁接触，使大块、较硬杂质松动并刷离内壁，经过前两步后，形成泥浆粘着于内壁，通过刷杆上均布小孔喷出水流进一步冲洗、稀释，接着采用海绵刷将稀释形成的泥浆水进行清理形成浑水，再次通过刷杆上均布小孔喷出水流进一步冲洗、稀释浑水，使用毛毡刷将浑带出管道内孔，同时为防止污水回流采用由环状胶皮和钢板组成的压井装置的正向压强的独特性能将污水带出管道，同时，刷体两端圆环滚珠支撑有效防止因刷体大部分进入管道后过长，在自重作用下下坠使管道上部分无法清洗，

6)进程时，当第一段伸缩活动杆收拢时，进给机构会推动对中机构向右运动，至第二段伸缩活动杆收拢时推动支撑机构向右运动，至第一段伸缩活动杆收拢，在限位开关的作用下进给机构停止向右运动，长刷的刷体部分除压井装置外，其余伸出管道，参见图4：长刷工作终止位置。

7)在换向电机作用下，进给机构向左运动，回程中，管道直径略小于刷体，对各类刷体形成挤压，对其中所含水份形成挤压，将刷体所含水份挤出，鉴于“压井装置”的负压效应在回程中不会形成强大阻力，至限位开关处，进给机构停止，完成一次往复运动。图4为终止极限位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种承插式钢管内壁清洗装置，其特征在于，包括刷杆、刷体部分、伸缩活动杆组、对中机构、支撑机构，所述伸缩活动杆组由铰链和活动杆组成，伸缩活动杆组分别联接进给机构和对中机构，所述支撑机构包括支撑滚轮和支撑墙，支撑滚轮和支撑墙之间通过钢索连接，对中机构包括支撑滚轮和对中孔，进给机构包括限位开关、轨道轮、减速器和双向电动机，所述限位开关位于轨道内侧，刷杆与支撑墙之间通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的金属微熔滴喷射装置，其特征在于，所述刷体部分的头部设有多孔球体喷头、锥形导向体、胶皮套、圆环滚珠支撑，在刷体部分头部的侧面设有硬质圆柱刷、海绵刷、毛毡刷、环状胶皮，刷体部分与刷杆之间通过环状钢板连接，所述刷杆为中空钢管，在中空钢管外部设有圆环滚珠支撑，在中空钢管的一端设有螺母和螺纹。

3.根据权利要求1所述的金属微熔滴喷射装置，其特征在于，所述对中孔为6排。

4.一种承插式钢管内壁清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将长刷固定于支撑墙上，进给机构与限位开关接触，处于极限位置，调整对中机构，使长刷与管道孔对正，将整个机构处于工作初始位置；

2)使用叉车将每组被清洗管道搬运至进给机构并夹紧；

3)启动电机，通过带传动、减速器、链传动、轨道轮使进给机构向长刷方向直线缓慢运动，同时推动伸缩活动杆组向右侧运动；

4)至进给机构上的管道端面与长刷接触，在推力的作用下，长刷缓慢进行管道内孔；

5)从长刷芯部水流在压力的作用下，极速从圆头喷嘴中射出，使水流对内壁大力冲刷整体湿润，随着进给机构的运动，圆柱硬质刷体部分与内壁接触，使大块、较硬杂质松动并刷离内壁，经过前两步后，形成泥浆粘着于内壁，通过刷杆上均布小孔喷出水流进一步冲洗、稀释，接着采用海绵刷将稀释形成的泥浆水进行清理形成浑水，再次通过刷杆上均布小孔喷出水流进一步冲洗、稀释浑水，使用毛毡刷将浑带出管道内孔，同时为防止污水回流采用由环状胶皮和钢板组成的压井装置的正向压强的独特性能将污水带出管道，同时，刷体两端圆环滚珠支撑有效防止因刷体大部分进入管道后过长，在自重作用下下坠使管道上部分无法清洗；

6)进程时，当第一段伸缩活动杆收拢时，进给机构会推动对中机构向右运动，至第二段伸缩活动杆收拢时推动支撑机构向右运动，至第一段伸缩活动杆收拢，在限位开关的作用下进给机构停止向右运动，长刷的刷体部分除压井装置外，其余伸出管道；

7)在换向电机作用下，进给机构向左运动，回程中，管道直径略小于刷体，对各类刷体形成挤压，对其中所含水份形成挤压，将刷体所含水份挤出，鉴于“压井装置”的负压效应在回程中不会形成强大阻力，至限位开关处，进给机构停止，完成一次往复运动；为直观分析运动状态。