CN104722429A - 喷涂吊具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喷涂吊具，包括本体，喷涂吊具还包括用于吊装同一待喷涂产品的多个待喷涂部件的多个吊装挂架，多个吊装挂架设置在本体上。由于设置有多个吊装挂架，因而待喷涂产品的各部件均能挂设在多个吊装挂架上，从而使工作人员在进行喷涂工艺时，可以将待喷涂产品的所有部件同时喷涂完成，节省了工作时间、降低了工作人员的劳动强度和操作复杂度。并且，由于待喷涂产品的所有部件能同时喷涂完成，因而减少了后级组装工艺的部件等待时间，从而进一步提高了生产效率和企业的经济效益。同时，本发明中的喷涂吊具具有结构简单、制造成本低的特点。

Description

喷涂吊具

技术领域

本发明涉及空调吊具技术领域，更具体地，涉及一种喷涂吊具。

背景技术

目前，在对空调室外机的部件进行喷涂时，需要使用多种吊具吊装不同类型的部件，然后在生产线上进行喷涂工艺。由于多种部件使用的吊具不同，因而在进行喷涂工艺时，需要工作人员频繁切换吊具和生产线，因而造成生产效率低、工作人员劳动强度大、操作复杂度高等问题。

发明内容

本发明旨在提供一种喷涂吊具，以解决现有技术中由于吊具功能单一而导致生产效率低、工作人员劳动强度大、操作复杂度高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种喷涂吊具，包括本体，喷涂吊具还包括用于吊装同一待喷涂产品的多个待喷涂部件的多个吊装挂架，多个吊装挂架设置在本体上。

进一步地，多个吊装挂架包括：第一挂架，第一挂架位于本体的第一侧；第二挂架，第二挂架位于本体的第二侧，第二侧与第一侧相对设置。

进一步地，第一挂架与第二挂架沿本体的延伸方向间隔设置。

进一步地，第一挂架包括：第一挂接支杆，第一挂接支杆沿水平方向设置在本体上；第一挂接立柱，第一挂接立柱为多个，多个第一挂接立柱沿第一挂接支杆的长度方向间隔设置。

进一步地，第一挂接立柱的挂接端具有第一插孔和第一斜切面。

进一步地，第二挂架包括：第二挂接支杆，第二挂接支杆沿水平方向设置在本体上，且第二挂接支杆与本体在竖直方向的夹角位置可调节地连接；第二挂接立柱；第一U形支架，第二挂接立柱垂直于第一U形支架所在的平面并与第一U形支架连接，第一U形支架与第二挂接支杆连接。

进一步地，第二挂接立柱的伸出端具有第二斜切面和第二插孔。

进一步地，多个吊装挂架还包括第三挂架，第三挂架设置在第二挂架所在的一侧，且位于第二挂架的下方。

进一步地，第三挂架包括：第三挂接支杆，第三挂接支杆沿水平方向设置在本体上；第三挂接立柱，第三挂接立柱设置在第三挂接支杆上；第二U形支架，第二U形支架设置在第三挂接立柱的挂接端。

进一步地，第三挂架还包括：第一连接杆，第三挂接立柱通过第一连接杆与第三挂接支杆连接；加强杆，加强杆的第一端与第三挂接支杆连接，加强杆的第二端与第三挂接立柱和第一连接杆的交接处连接。

进一步地，多个吊装挂架还包括：第四挂架，第四挂架设置在第二挂架所在的一侧，且位于第二挂架的上方；第五挂架；第六挂架，第五挂架和第六挂架设置在第一挂架所在的一侧，且第一挂架、第五挂架、第六挂架沿本体的延伸方向依次间隔设置。

本发明中的本体上设置有用于吊装同一待喷涂产品的多个待喷涂部件的多个吊装挂架。由于设置有多个吊装挂架，因而待喷涂产品的各部件均能挂设在多个吊装挂架上，从而使工作人员在进行喷涂工艺时，可以将待喷涂产品的所有部件同时喷涂完成，节省了工作时间、降低了工作人员的劳动强度和操作复杂度。并且，由于待喷涂产品的所有部件能同时喷涂完成，因而减少了后级组装工艺的部件等待时间，从而进一步提高了生产效率和企业的经济效益。同时，本发明中的喷涂吊具具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明中的喷涂吊具的结构示意图；

图2示意性示出了图1的左视图；

图3示意性示出了图2中A处的局部放大图；以及

图4示意性示出了本发明中的第二挂接立柱和第一U形支架的结构示意图。

图中附图标记：10、本体；20、第一挂架；21、第一挂接支杆；22、第一挂接立柱；22a、第一插孔；22b、第一斜切面；23、第二连接杆；30、第二挂架；31、第二挂接支杆；32、第二挂接立柱；32a、第二斜切面；32b、第二插孔；33、第一U形支架；34、第三连接杆；40、第三挂架；41、第三挂接支杆；42、第三挂接立柱；43、第二U形支架；44、第一连接杆；45、加强杆；50、第四挂架；60、第五挂架；70、第六挂架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明提供了一种喷涂吊具。如图1至图4所示，喷涂吊具包括本体10和用于吊装同一待喷涂产品的多个待喷涂部件的多个吊装挂架，多个吊装挂架设置在本体10上。由于设置有多个吊装挂架，因而待喷涂产品的各部件均能挂设在多个吊装挂架上，从而使工作人员在进行喷涂工艺时，可以将待喷涂产品的所有部件同时喷涂完成，节省了工作时间、降低了工作人员的劳动强度和操作复杂度。并且，由于待喷涂产品的所有部件能同时喷涂完成，因而减少了后级组装工艺的部件等待时间，从而进一步提高了生产效率和企业的经济效益。同时，本发明中的喷涂吊具具有结构简单、制造成本低的特点。

如图1和图2所示的实施例中，多个吊装挂架包括第一挂架20和第二挂架30，第一挂架20位于本体10的第一侧，第二挂架30位于本体10的第二侧，第二侧与第一侧相对设置。由于第一挂架20和第二挂架30分别设置在本体10的两侧，因而提高了喷涂吊具的空间利用率，从而扩大了喷涂吊具的承载体积，进而保证了喷涂吊具的使用可靠性。

如图1和图2所示的实施例中，第一挂架20与第二挂架30沿本体10的延伸方向间隔设置。由于第一挂架20与第二挂架30沿本体10的延伸方向间隔设置，因而扩大了喷涂吊具的空间利用率，使待喷涂产品（（例如空调室外机）的部件可以合理地挂设在喷涂吊具上，从而提高了喷涂吊具的使用可靠性和运行稳定性。

如图1和图2所示的实施例中，第一挂架20包括第一挂接支杆21和第一挂接立柱22，第一挂接支杆21沿水平方向设置在本体10上，第一挂接立柱22为多个，多个第一挂接立柱22沿第一挂接支杆21的长度方向间隔设置。由于设置有多个第一挂接立柱22，因而同一个第一挂接支杆21上可以同时吊挂多个部件，从而扩大了第一挂架20的承载空间，进而保证了喷涂吊具的承载能力。优选地，第一挂接立柱22为两个，两个第一挂接立柱22分别设置在第一挂接支杆21的两端。

如图1和图2所示的实施例中，第一挂架20还包括第二连接杆23，第一挂接支杆21通过第二连接杆23与本体10连接。由于设置有第二连接杆23，因而保证第一挂接支杆21与本体10连接可靠的同时，还增加了第一挂接支杆21与本体10之间的距离，从而保证了多个部件挂接在喷涂吊具上，不会彼此干涉，扩大了挂接空间，从而提高了喷涂吊具的使用可靠性。

如图3所示的实施例中，第一挂接立柱22的挂接端具有第一插孔22a和第一斜切面22b。由于第一挂接立柱22的挂接端具有第一插孔22a，因而待喷涂产品的部件具有插杆的一端可以插接在第一挂接立柱22上，从而提高了部件与第一挂接立柱22的连接可靠性。由于第一挂接立柱22的挂接端具有第一斜切面22b，因而增加了第一挂接立柱22与待喷涂部件的接触面积，从而提高了挂接稳定性、使静电平衡，保证了喷涂吊具的使用可靠性。

如图1和图2所示的实施例中，第二挂架30包括第二挂接支杆31、第二挂接立柱32和第一U形支架33，第二挂接支杆31沿水平方向设置在本体10上，且第二挂接支杆31与本体10在竖直方向的夹角位置可调节地连接，第二挂接立柱32垂直于第一U形支架33所在的平面并与第一U形支架33连接，第一U形支架33与第二挂接支杆31连接。优选地，第二挂接支杆31与本体10可枢转地连接。由于第二挂接支杆31与本体10在竖直方向的夹角位置可调节地连接，因而工作人员可以根据具体的使用情况调节第二挂接支杆31的角度，从而使第二挂接立柱32更好地与待喷涂产品的部件配合，进而保证喷涂吊具的使用可靠性。由于设置有第一U形支架33，因而使增加了第二挂架30与部件之间的接触点和接触面积，从而保证了挂接的可靠性。

如图1和图2所示的实施例中，第二挂架30还包括第三连接杆34，第二挂接支杆31通过第三连接杆34与本体10连接。由于设置有第三连接杆34，因而保证第二挂接支杆31与本体10连接可靠的同时，还增加了第二挂接支杆31与本体10之间的距离，从而保证了多个部件挂接在喷涂吊具上，不会彼此干涉，扩大了挂接空间，从而提高了喷涂吊具的使用可靠性。

优选地，第二挂接立柱32和第一U形支架33均为多个，多个第二挂接立柱32和多个第一U形支架33一一对应连接，多个第一U形支架33沿第二挂接支杆31的长度方向间隔设置。由于设置有多个第二挂接立柱32和多个第一U形支架33，因而同一个第二挂接支杆31上可以同时吊挂多个部件，从而扩大了第二挂架30的承载空间，进而保证了喷涂吊具的承载能力。如图1和图2所示的实施例中，第二挂接立柱32和第一U形支架33均为三个，三个第二挂接立柱32和第一U形支架33分别设置在第二挂接立柱32的两端和中部。

如图4所示的实施例中，第二挂接立柱32的伸出端具有第二斜切面32a和第二插孔32b。由于第二挂接立柱32的伸出端具有第二斜切面32a，因而增加了第二挂接立柱32与待喷涂部件的接触面积，从而提高了挂接稳定性、使静电平衡，保证了喷涂吊具的使用可靠性。由于第二挂接立柱32的伸出端具有第二插孔32b，因而待喷涂产品的部件具有插杆的一端可以插接在第二挂接立柱32上，从而提高了部件与第二挂接立柱32的连接可靠性。

如图1和图2所示的实施例中，多个吊装挂架还包括第三挂架40，第三挂架40设置在第二挂架30所在的一侧，且位于第二挂架30的下方。由于设置有第三挂架40，因而使喷涂吊具可以在同一时间内承载更多的部件，从而保证了生产效率。

如图1和图2所示的实施例中，第三挂架40包括第三挂接支杆41、第三挂接立柱42和第二U形支架43，第三挂接支杆41沿水平方向设置在本体10上，第三挂接立柱42设置在第三挂接支杆41上，第二U形支架43设置在第三挂接立柱42的挂接端。由于设置有第二U形支架43，因而增加了第三挂架40与部件之间的接触点和接触面积，从而保证了挂接的可靠性。

如图1和图2所示的实施例中，第三挂架40还包括第一连接杆44和加强杆45，第三挂接立柱42通过第一连接杆44与第三挂接支杆41连接，加强杆45的第一端与第三挂接支杆41连接，加强杆45的第二端与第三挂接立柱42和第一连接杆44的交接处连接。由于设置有第一连接杆44，因而保证第三挂接支杆41与本体10连接可靠的同时，还增加了第三挂接支杆41与本体10之间的距离，从而保证了多个部件挂接在喷涂吊具上，不会彼此干涉，扩大了挂接空间，从而提高了喷涂吊具的使用可靠性。由于设置有加强杆45，因而提高了第三挂架40的结构强度，从而保证了喷涂吊具的使用可靠。

优选地，第三挂接立柱42和第二U形支架43为多个，多个第三挂接立柱42和第二U形支架43一一对应连接，多个第三挂接立柱42沿第三挂接支杆41的长度方向间隔设置。由于设置有多个第三挂接立柱42和第二U形支架43，因而同一个第三挂接立柱42上可以同时吊挂多个部件，从而扩大了第三挂架40的承载空间，进而保证了喷涂吊具的承载能力。如图1和图2所示的实施例中，第三挂接立柱42和第二U形支架43均为三个，三个第三挂接立柱42和第二U形支架43分别设置在第三挂接立柱42的两端和中部。

如图1和图2所示的实施例中，多个吊装挂架还包括第四挂架50、第五挂架60和第六挂架70，第四挂架50设置在第二挂架30所在的一侧，且位于第二挂架30的上方；第五挂架60和第六挂架70设置在第一挂架20所在的一侧，且第一挂架20、第五挂架60、第六挂架70沿本体10的延伸方向依次间隔设置。由于设置有第四挂架50、第五挂架60和第六挂架70，因而使喷涂吊具可以在同一时间内承载更多的部件，从而保证了生产效率。

如图1和图2所示的实施例中，第四挂架50设置在第一挂架20所在的水平面内。优选地，第四挂架50上设置有与第一挂接立柱22结构相同的挂接立柱。优选地，上述挂接立柱为三个，三个挂接立柱沿第四挂架50的长度方向分别位于第四挂架50的两端和中部。如图1和图2所示的实施例中，第五挂架60和第六挂架70与第一挂架20的结构相同。如图1和图2所示的实施例中，本体10为吊杆。优选地，第二挂架30用于挂接空调室外机的顶盖。第四挂架50用于挂接空调室外机的阀门支架。第一挂架20、第五挂架60和第六挂架70用于挂接空调室外机的右侧面板。第三挂架40用于挂接空调室外机的右侧板。

本发明中的喷涂吊具具有下述优点：

1.承载能力好，承载空间大，能在同一个喷涂吊具上装载一套空调室外机的所有部件；

2.喷涂效率高（至少提高百分之二十五）、工作人员劳动强度小、节省工作时间、简化操作复杂度；

3.减少了后级组装工艺的部件等待时间，进一步提高了生产效率和企业的经济效益；

4.提高了产品的周转速度，解决了仓库储存盘点大问题，能够实现精益生产；

5.节约生产成本（至少降低百分之十）。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种喷涂吊具，包括本体（10），其特征在于，所述喷涂吊具还包括用于吊装同一待喷涂产品的多个待喷涂部件的多个吊装挂架，所述多个吊装挂架设置在所述本体（10）上。

2.根据权利要求1所述的喷涂吊具，其特征在于，所述多个吊装挂架包括：

第一挂架（20），所述第一挂架（20）位于所述本体（10）的第一侧；

第二挂架（30），所述第二挂架（30）位于所述本体（10）的第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对设置。

3.根据权利要求2所述的喷涂吊具，其特征在于，所述第一挂架（20）与所述第二挂架（30）沿所述本体（10）的延伸方向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的喷涂吊具，其特征在于，所述第一挂架（20）包括：

第一挂接支杆（21），所述第一挂接支杆（21）沿水平方向设置在所述本体（10）上；

第一挂接立柱（22），所述第一挂接立柱（22）为多个，多个所述第一挂接立柱（22）沿所述第一挂接支杆（21）的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的喷涂吊具，其特征在于，所述第一挂接立柱（22）的挂接端具有第一插孔（22a）和第一斜切面（22b）。

6.根据权利要求2所述的喷涂吊具，其特征在于，所述第二挂架（30）包括：

第二挂接支杆（31），所述第二挂接支杆（31）沿水平方向设置在所述本体（10）上，且所述第二挂接支杆（31）与所述本体（10）在竖直方向的夹角位置可调节地连接；

第二挂接立柱（32）；

第一U形支架（33），所述第二挂接立柱（32）垂直于所述第一U形支架（33）所在的平面并与所述第一U形支架（33）连接，所述第一U形支架（33）与所述第二挂接支杆（31）连接。

7.根据权利要求6所述的喷涂吊具，其特征在于，所述第二挂接立柱（32）的伸出端具有第二斜切面（32a）和第二插孔（32b）。

8.根据权利要求2所述的喷涂吊具，其特征在于，所述多个吊装挂架还包括第三挂架（40），所述第三挂架（40）设置在所述第二挂架（30）所在的一侧，且位于所述第二挂架（30）的下方。

9.根据权利要求8所述的喷涂吊具，其特征在于，所述第三挂架（40）包括：

第三挂接支杆（41），所述第三挂接支杆（41）沿水平方向设置在所述本体（10）上；

第三挂接立柱（42），所述第三挂接立柱（42）设置在所述第三挂接支杆（41）上；

第二U形支架（43），所述第二U形支架（43）设置在所述第三挂接立柱（42）的挂接端。

10.根据权利要求9所述的喷涂吊具，其特征在于，所述第三挂架（40）还包括：

第一连接杆（44），所述第三挂接立柱（42）通过所述第一连接杆（44）与所述第三挂接支杆（41）连接；

加强杆（45），所述加强杆（45）的第一端与所述第三挂接支杆（41）连接，所述加强杆（45）的第二端与所述第三挂接立柱（42）和所述第一连接杆（44）的交接处连接。

11.根据权利要求2所述的喷涂吊具，其特征在于，所述多个吊装挂架还包括：

第四挂架（50），所述第四挂架（50）设置在所述第二挂架（30）所在的一侧，且位于所述第二挂架（30）的上方；

第五挂架（60）；

第六挂架（70），所述第五挂架（60）和所述第六挂架（70）设置在所述第一挂架（20）所在的一侧，且所述第一挂架（20）、所述第五挂架（60）、所述第六挂架（70）沿所述本体（10）的延伸方向依次间隔设置。