CN104721856A - 适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜及方法与用途 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，包括灭菌柜体，在灭菌柜体上连接设有灭菌进蒸汽管路、灭菌排气管路和灭菌进气管路；灭菌柜体内还设有温度传感器和压力传感器；该防爆袋灭菌柜还设有压缩空气加热器，所述的压缩空气加热器包括壳体，壳体上设有加热器供蒸汽管路和加热器排气管路壳体内还设有换热盘管，换热盘管的进气端伸出壳体外用于与压缩空气源连接，换热盘管的出气端伸出壳体外直接或间接通向灭菌柜体。本发明还公开了一种灭菌方法与用途。本发明结构设计合理且简单巧妙，无爆袋现象，可以大大节约用工量，节约了投资成本，适用于密封式包装袋的灭菌，特别适用于食用菌菌包如香菇菌包的灭菌使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种灭菌柜，特别是一种适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，本发明还涉及利用前述灭菌柜进行灭菌的方法与其用途。
背景技术
现有技术中，对一些密封式包装袋进行灭菌时，容易发生爆袋现象，影响灭菌操作。比如，对食用菌（香菇）菌包进行灭菌时，灭菌柜对香菇菌包进行蒸汽加热灭菌时，需在菌包上打透气孔，且在孔上粘贴透气膜，否则香菇菌包在灭菌时会发生塑料菌包袋爆开的现象(蒸汽对香菇菌包加热时，菌包内部的水分和空气会加热膨胀，在菌包内形成内压.当内压大于菌包外部饱和蒸汽压力时，塑料菌包袋就会爆开)。所以人们通常在灭菌前对香菇菌包进行打孔、贴膜，使菌包内的压力通过孔膜释放出来，避免菌包的破袋现象。此种香菇灭菌模式在灭菌前需对每个香菇菌包进行打孔、贴膜，大大增加了工人劳动强度、用工量、用工费用和透气膜费用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种无需对菌包进行打孔贴膜且可以有效防止爆袋现象发生的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供了一种使用上述的灭菌柜进行防爆袋灭菌的方法。
本发明所要解决的再一个技术问题是提供了一种使用上述的灭菌柜的用途。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，其特点是：包括灭菌柜体，在灭菌柜体上连接设有灭菌进蒸汽管路、灭菌排气管路和灭菌进气管路，灭菌进蒸汽管路上设有第一阀门，灭菌排气管路上设有第二阀门，灭菌进气管路上设有第三阀门；灭菌柜体内还设有温度传感器和压力传感器；该防爆袋灭菌柜还设有压缩空气加热器，所述的压缩空气加热器包括壳体，壳体上设有加热器供蒸汽管路和加热器排气管路，加热器供蒸汽管路上设有第四阀门，加热器排气管路上设有第五阀门，壳体内还设有换热盘管，换热盘管的进气端伸出壳体外用于与压缩空气源连接，换热盘管的出气端伸出壳体外直接或间接通向灭菌柜体。
本发明所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，进一步地：所述换热盘管的出气端伸出壳体外并连接在灭菌进气管路上。
本发明所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，进一步地：所述的灭菌进蒸汽管路连接在灭菌柜体的顶部，灭菌排气管路连接在灭菌柜体的底部，灭菌进气管路连接在灭菌柜体的侧部。
本发明所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，进一步地：所述的加热器供蒸汽管路设在壳体的侧上部，所述的加热器排气管路设在壳体的底部。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。本发明是一种使用以上技术方案中任何一项所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜进行防爆袋灭菌的方法，其特点是，其步骤如下：
（1）将待灭菌的密封式包装袋置于灭菌柜体内后，先通过灭菌进蒸汽管路向灭菌柜体内送入饱和蒸汽；通过温度传感器和压力传感器检测灭菌柜体内的压力和温度，待密封式包装袋内部温度及灭菌柜体内部压力达到设定值时，在设定值下密封式包装袋的温度压力不足以使密封式包装袋发生膨胀变形和爆袋，启动第三阀门，向灭菌柜体内送入经压缩空气加热器加温的压缩空气，使密封式包装袋外部的压力大于密封式包装袋内部的压力，使密封式包装袋不会膨胀变形爆袋，并在该条件下进行灭菌；
（2）灭菌结束后，灭菌柜体内的蒸汽通过第二阀门排泄；通过控制第二阀门进加温压缩空气的速度和第二阀门的排泄速度，使灭菌柜体内的压力始终大于密封式包装袋内的压力；灭菌柜体内的蒸汽排尽后，关闭第四阀门，停止对压缩空气的加热，向灭菌柜体内输入常温压缩空气，使灭菌柜体内的压力始终大于密封式包装袋内的压力；当灭菌柜体内的常温压缩空气压力达到设定值时，第二阀门开启泄压；当灭菌柜体内的压缩空气压力小于设定值时，第二阀门关闭，如此反复进常温压缩空气和排泄压缩空气，对密封式包装袋进行冷却，使密封式包装袋内的温度和压力下降；当密封式包装袋内的温度和压力低于安全值时即不足以让密封式包装袋变形和破袋，停止输入常温压缩空气，开启第二阀门实现完全泄压后，完成灭菌。
本发明所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜或者所述的灭菌方法可以应用于袋载食用菌菌包的灭菌，也可以适用于其它密封式包装袋的灭菌。
本发明方法中，通过温度传感器和压力传感器检测灭菌柜体内的压力和温度，可以通过实验得知密封式包装袋内部的温度和压力与灭菌柜体内温度和压力的对应关系，从而确认本发明所述的设定值，该设定值以密封式包装袋内的温度压力不足以使密封式包装袋灭菌发生膨胀变形和爆袋为前提。
与现有技术相比，本发明灭菌柜结构设计合理，结构简单巧妙，适用于密封式包装袋的灭菌，特别适用于食用菌菌包如香菇菌包的灭菌使用。本发明灭菌柜及灭菌方法的使用，可以大大节约用工量，灭菌前无需人工对密封式包装袋进行打孔、贴膜操作便可直接对密封式包装袋进行蒸汽高温灭菌，且无爆袋现象，节约了投资成本，减少了用工费用及透气膜费用。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1，一种适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，包括灭菌柜体7，在灭菌柜体7上连接设有灭菌进蒸汽管路6、灭菌排气管路10和灭菌进气管路11，灭菌进蒸汽管路6上设有第一阀门1，灭菌排气管路10上设有第二阀门2，灭菌进气管路11上设有第三阀门3；灭菌柜体7内还设有温度传感器8和压力传感器9；该防爆袋灭菌柜还设有压缩空气加热器12，所述的压缩空气加热器12包括壳体，壳体上设有加热器供蒸汽管路15和加热器排气管路14，加热器供蒸汽管路15上设有第四阀门4，加热器排气管路14上设有第五阀门5，壳体内还设有换热盘管13，换热盘管13的进气端伸出壳体外用于与压缩空气源连接，换热盘管13的出气端伸出壳体外直接或间接通向灭菌柜体7。
实施例2，实施例1所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜中：所述换热盘管13的出气端伸出壳体外并连接在灭菌进气管路11上。
实施例3，实施例1或2所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜中：所述的灭菌进蒸汽管路6连接在灭菌柜体7的顶部，灭菌排气管路10连接在灭菌柜体7的底部，灭菌进气管路11连接在灭菌柜体7的侧部。
实施例4，实施例1或2或3所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜中：所述的加热器供蒸汽管路15设在壳体的侧上部，所述的加热器排气管路14设在壳体的底部。
实施例5，一种使用实施例1－4中任何一项所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜进行防爆袋灭菌的方法，其步骤如下：
（1）将待灭菌的密封式包装袋16置于灭菌柜体7内后，先通过灭菌进蒸汽管路6向灭菌柜体7内送入饱和蒸汽；通过温度传感器8和压力传感器9检测灭菌柜体7内的压力和温度，待密封式包装袋16内部温度及灭菌柜体7内部压力达到设定值时，在设定值下密封式包装袋16的温度压力不足以使密封式包装袋16发生膨胀变形和爆袋，启动第三阀门3，向灭菌柜体7内送入经压缩空气加热器12加温的压缩空气，使密封式包装袋16外部的压力大于密封式包装袋16内部的压力，使密封式包装袋16不会膨胀变形爆袋，并在该条件下进行灭菌；
（2）灭菌结束后，灭菌柜体7内的蒸汽通过第二阀门2排泄；通过控制第二阀门2进加温压缩空气的速度和第二阀门2的排泄速度，使灭菌柜体7内的压力始终大于密封式包装袋16内的压力；灭菌柜体7内的蒸汽排尽后，关闭第四阀门4，停止对压缩空气的加热，向灭菌柜体7内输入常温压缩空气，使灭菌柜体7内的压力始终大于密封式包装袋16内的压力；当灭菌柜体7内的常温压缩空气压力达到设定值时，第二阀门2开启泄压；当灭菌柜体7内的压缩空气压力小于设定值时，第二阀门2关闭，如此反复进常温压缩空气和排泄压缩空气，对密封式包装袋16进行冷却，使密封式包装袋16内的温度和压力下降；当密封式包装袋16内的温度和压力低于安全值时即不足以让密封式包装袋16变形和破袋，停止输入常温压缩空气，开启第二阀门2实现完全泄压后，完成灭菌。
实施例1－4所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜或者实施例5所述的灭菌方法可以用于袋载食用菌菌包灭菌。
Claims (6)
1.一种适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，其特征在于：包括灭菌柜体，在灭菌柜体上连接设有灭菌进蒸汽管路、灭菌排气管路和灭菌进气管路，灭菌进蒸汽管路上设有第一阀门，灭菌排气管路上设有第二阀门，灭菌进气管路上设有第三阀门；灭菌柜体内还设有温度传感器和压力传感器；该防爆袋灭菌柜还设有压缩空气加热器，所述的压缩空气加热器包括壳体，壳体上设有加热器供蒸汽管路和加热器排气管路，加热器供蒸汽管路上设有第四阀门，加热器排气管路上设有第五阀门，壳体内还设有换热盘管，换热盘管的进气端伸出壳体外用于与压缩空气源连接，换热盘管的出气端伸出壳体外直接或间接通向灭菌柜体。
2.根据权利要求1所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，其特征在于：所述换热盘管的出气端伸出壳体外并连接在灭菌进气管路上。
3.根据权利要求1所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，其特征在于：所述的灭菌进蒸汽管路连接在灭菌柜体的顶部，灭菌排气管路连接在灭菌柜体的底部，灭菌进气管路连接在灭菌柜体的侧部。
4.根据权利要求1所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜，其特征在于：所述的加热器供蒸汽管路设在壳体的侧上部，所述的加热器排气管路设在壳体的底部。
5.一种使用权利要求1－4中任何一项所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜进行防爆袋灭菌的方法，其特征在于，其步骤如下：
（1）将待灭菌的密封式包装袋置于灭菌柜体内后，先通过灭菌进蒸汽管路向灭菌柜体内送入饱和蒸汽；通过温度传感器和压力传感器检测灭菌柜体内的压力和温度，待密封式包装袋内部温度及灭菌柜体内部压力达到设定值时，在设定值下密封式包装袋的温度压力不足以使密封式包装袋发生膨胀变形和爆袋，启动第三阀门，向灭菌柜体内送入经压缩空气加热器加温的压缩空气，使密封式包装袋外部的压力大于密封式包装袋内部的压力，使密封式包装袋不会膨胀变形爆袋，并在该条件下进行灭菌；
（2）灭菌结束后，灭菌柜体内的蒸汽通过第二阀门排泄；通过控制第二阀门进加温压缩空气的速度和第二阀门的排泄速度，使灭菌柜体内的压力始终大于密封式包装袋内的压力；灭菌柜体内的蒸汽排尽后，关闭第四阀门，停止对压缩空气的加热，向灭菌柜体内输入常温压缩空气，使灭菌柜体内的压力始终大于密封式包装袋内的压力；当灭菌柜体内的常温压缩空气压力达到设定值时，第二阀门开启泄压；当灭菌柜体内的压缩空气压力小于设定值时，第二阀门关闭，如此反复进常温压缩空气和排泄压缩空气，对密封式包装袋进行冷却，使密封式包装袋内的温度和压力下降；当密封式包装袋内的温度和压力低于安全值时即不足以让密封式包装袋变形和破袋，停止输入常温压缩空气，开启第二阀门实现完全泄压后，完成灭菌。
6.权利要求1－4任何一项所述的适用于密封式包装袋灭菌的防爆袋灭菌柜或者权利要求5所述的灭菌方法在袋载食用菌菌包灭菌中的用途。
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