CN102168907B - 一种多功能木材真空自动烘干装备及其工作方式 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能木材真空自动烘干装备及其工作方式，包括干燥箱；蒸汽锅炉，连接干燥箱；木材燃烧炉及内循环系统，木材燃烧炉连接干燥箱；真空气泵及真空密封装置，真空气泵连接干燥箱；高压风机及抽湿管，高压风机通过接抽湿管连通干燥箱；干燥箱开口处一侧由快开门封盖，快开门与干燥箱之间由真空锁紧装置固定，并由真空密封装置密封。本发明以干燥系统、蒸汽系统、加热系统、真空系统及抽湿系统构成整个自动烘干设备，通过木材燃烧炉加热干燥箱，然后通过真空气泵将干燥箱抽成真空，再通过高压风机抽湿，经过如此反复多次处理后得到含水率达标的木材，其具有设备成本低、烘干效果好、烘干过程自动化、可杀灭木材中细菌和虫卵等优点。

Description

一种多功能木材真空自动烘干装备及其工作方式

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种用于烘干木材的自动烘干设备。

背景技术

由于实木家具更接近自然，且质量好，因而越来越受到人们的欢迎。用于制造家具的木材采伐回来后需要很长的时间才能干燥，因此家具厂为了维持正常生产，通常须要储存大量的木材以做周转，不仅会占用大量的场地且要翻晒，既浪费人力财力，干燥效率又低。目前，除了自然晒干法，对木材的干燥处理主要是采用热风炉。热风炉是先将空气加热成热风，然后再通过引风或者鼓风设备，使热风在烘干窑内循环，从而达到烘干木材的效果，其缺点是：第一，如果停止给热风炉加热，烘干窑内温度会迅速下降，木材会因急剧降温而出现裂纹，影响木材质量；第二，刚采伐的木材中有许多虫类、细菌等，采用热风炉无法将木材深层的虫卵及细菌杀灭，日后可能会产生驻虫现象。现在虽然有采用微波干燥法来杀灭虫卵和细菌的，但其所用的设备复杂，成本高，烘干效率低，难以推广应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、效果好、烘干效率高的多功能木材真空自动烘干装备及其工作方式。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种多功能木材真空自动烘干装备，其特征在于：包括干燥系统、蒸汽系统、加热系统、真空系统及抽湿系统，其中干燥系统包括干燥箱及用于放置木料的木料移动车，木料移动车设在干燥箱内；蒸汽系统包括蒸汽锅炉，蒸汽锅炉通过管道连接干燥箱；加热系统包括木材燃烧炉及热空气的内循环系统，木材燃烧炉通过管道连接干燥箱，内循环系统设置在干燥箱内并与木材燃烧炉对接；真空系统包括真空气泵及真空密封装置，真空气泵通过管道连接干燥箱；抽湿系统包括高压风机及抽湿管，高压风机连接抽湿管，抽湿管连通干燥箱；干燥箱开口处一侧由快开门封盖，快开门与干燥箱之间通过真空锁紧装置固定，快开门与干燥箱之间的缝隙由真空密封装置密封；该木材真空自动烘干装备还设有电控箱，蒸汽系统、加热系统、真空系统及抽湿系统均电连接电控箱。

优选地，所述内循环系统包括热风循环管道、进气管道及排气管道，热风循环管道的两端分别连接进气管道和排气管道，进气管道和排气管道伸出干燥箱外，其中排气管道设有热风排气口，进气管道设有燃烧炉连接口，燃烧炉连接口连接木材燃烧炉。

优选地，在内循环系统中设有用于加速热风循环管道中空气流通的内循环风机，内循环风机电连接电控箱。

优选地，所述抽湿系统还包括排气电磁阀，排气电磁阀连接电控箱。

优选地，在干燥箱上安装有用于检测干燥箱内温度的热偶显示器及用于检测干燥箱内真空度的真空表。

该多功能木材真空自动烘干装备的工作方式：按以下步骤进行，

1）、将木料通过木料移动车放置在干燥箱内，关闭快开门，安装好真空密封装置及真空锁紧装置；

2）、关闭干燥箱通往外部的阀门，点燃木材燃烧炉将干燥箱加热至60—85℃，同时启动内循环风机；

3）、干燥箱内温度达到60℃时启动真空气泵，使干燥箱内真空负压达到-760毫米汞柱，并保持60分钟，此时干燥箱内会产生大量湿气和水分；

4）、打开排气电磁阀，启动高压风机排除干燥箱内的湿气和水分，该过程保持15—25分钟；

5）、关闭高压风机及排气电磁阀，启动内循环风机，根据木材的干湿程度打开蒸汽锅炉阀门向干燥箱内注入适量蒸汽；

6）、继续重复步骤2）、3）、4）的操作，直至木材含水率达标为止。

本发明以干燥箱、蒸汽锅炉、木材燃烧炉、内循环系统、高压风机、真空气泵、抽湿管等设备为主要部件构成整个自动烘干设备，通过木材燃烧炉烧家具厂生产家具时产生的废料来加热干燥箱，然后通过真空气泵将干燥箱抽成真空，再通过高压风机抽湿，经过如此反复多次处理后得到含水率达标的木材，其具有设备成本低、烘干效果好、烘干过程自动化、可杀灭木材中细菌和虫卵等优点。

附图说明

图1为本发明平面结构示意图；

图2为干燥箱的平面结构示意图；

图3为本发明侧面结构示意图；

图4为干燥箱内部结构示意图。

图中，1为干燥箱，2为蒸汽锅炉，3为木材燃烧炉，4为抽湿管，5为高压风机，6为真空气泵，7为真空密封装置，8为真空锁紧装置，9为快开门，10为箱体支脚，11为排气电磁阀，12为木料移动车，13为热风排气口，14为热风循环管道，15为燃烧炉连接口，16为内循环风机。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，所述多功能木材真空自动烘干装备，包括干燥系统、蒸汽系统、加热系统、真空系统及抽湿系统，其中干燥系统包括干燥箱1及用于放置木料的木料移动车12，干燥箱1安装在箱体支脚10上，木料移动车12设在干燥箱1内；蒸汽系统包括蒸汽锅炉2，蒸汽锅炉2通过管道连接干燥箱1；加热系统包括木材燃烧炉3及热空气的内循环系统，木材燃烧炉3通过管道连接干燥箱1，内循环系统设置在干燥箱1内并与木材燃烧炉3对接；真空系统包括真空气泵6及真空密封装置8，真空气泵6通过管道连接干燥箱1；抽湿系统包括高压风机5及抽湿管4，高压风机5连接抽湿管4，抽湿管4连通干燥箱1；干燥箱1开口处一侧由快开门9封盖，快开门9与干燥箱1之间通过真空锁紧装置7固定，快开门9与干燥箱1之间的缝隙由真空密封装置8密封；该木材真空自动烘干装备还设有电控箱（未图示），蒸汽系统、加热系统、真空系统及抽湿系统均电连接电控箱。

内循环系统包括热风循环管道14、进气管道及排气管道，热风循环管道14的两端分别连接进气管道和排气管道，进气管道和排气管道伸出干燥箱1外，其中排气管道设有热风排气口13，进气管道设有燃烧炉连接口15，燃烧炉连接口15连接木材燃烧炉3。

在内循环系统中设有用于加速热风循环管道14中空气流通的内循环风机16，内循环风机16电连接电控箱。

抽湿系统还包括排气电磁阀11，排气电磁阀11连接电控箱。

在干燥箱1上安装有用于检测干燥箱内温度的热偶显示器（未图示）及用于检测干燥箱内真空度的真空表（未图示）。

该多功能木材真空自动烘干装备的工作方式：按以下步骤进行，

1）、将木料通过木料移动车12放置在干燥箱1内，关闭快开门9，安装好真空密封装置8及真空锁紧装置7；

2）、关闭干燥箱1通往外部的阀门，点燃木材燃烧炉3将干燥箱1加热至60—85℃，同时启动内循环风机16；

3）、干燥箱1内温度达到60℃时启动真空气泵6，使干燥箱1内真空负压达到-760毫米汞柱，并保持60分钟，此时干燥箱1内会产生大量湿气和水分；

4）、打开排气电磁阀11，启动高压风机5排除干燥箱1内的湿气和水分，该过程保持15—25分钟；

5）、关闭高压风机5及排气电磁阀11，启动内循环风机16，根据木材的干湿程度打开蒸汽锅炉2阀门向干燥箱1内注入适量蒸汽；

6）、继续重复步骤2）、3）、4）的操作，直至木材含水率达标为止。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种多功能木材真空自动烘干装备，其特征在于：包括干燥系统、蒸汽系统、加热系统、真空系统及抽湿系统，其中干燥系统包括干燥箱及用于放置木料的木料移动车，木料移动车设在干燥箱内；蒸汽系统包括蒸汽锅炉，蒸汽锅炉通过管道连接干燥箱；加热系统包括木材燃烧炉及热空气的内循环系统，木材燃烧炉通过管道连接干燥箱，内循环系统设置在干燥箱内并与木材燃烧炉对接；真空系统包括真空气泵及真空密封装置，真空气泵通过管道连接干燥箱；抽湿系统包括高压风机及抽湿管，高压风机连接抽湿管，抽湿管连通干燥箱；干燥箱开口处一侧由快开门封盖，快开门与干燥箱之间通过真空锁紧装置固定，快开门与干燥箱之间的缝隙由真空密封装置密封；该木材真空自动烘干装备还设有电控箱，蒸汽系统、加热系统、真空系统及抽湿系统均电连接电控箱。

2.根据权利要求1所述的多功能木材真空自动烘干装备，其特征在于：所述内循环系统包括热风循环管道、进气管道及排气管道，热风循环管道的两端分别连接进气管道和排气管道，进气管道和排气管道伸出干燥箱外，其中排气管道设有热风排气口，进气管道设有燃烧炉连接口，燃烧炉连接口连接木材燃烧炉。

3.根据权利要求2所述的多功能木材真空自动烘干装备，其特征在于：在内循环系统中设有用于加速热风循环管道中空气流通的内循环风机，内循环风机电连接电控箱。

4.根据权利要求1所述的多功能木材真空自动烘干装备，其特征在于：所述抽湿系统还包括排气电磁阀，排气电磁阀连接电控箱。

5.根据权利要求1所述的多功能木材真空自动烘干装备，其特征在于：在干燥箱上安装有用于检测干燥箱内温度的热偶显示器及用于检测干燥箱内真空度的真空表。

6.权利要求1所述的多功能木材真空自动烘干装备的工作方式，其特征在于：按以下步骤进行，

1）、将木料通过木料移动车放置在干燥箱内，关闭快开门，安装好真空密封装置及真空锁紧装置；

2）、关闭干燥箱通往外部的阀门，点燃木材燃烧炉将干燥箱加热至60—85℃，同时启动内循环风机；

3）、干燥箱内温度达到60℃时启动真空气泵，使干燥箱内真空负压达到-760毫米汞柱，并保持60分钟，此时干燥箱内会产生大量湿气和水分；

4）、打开排气电磁阀，启动高压风机排除干燥箱内的湿气和水分，该过程保持15—25分钟；

5）、关闭高压风机及排气电磁阀，启动内循环风机，根据木材的干湿程度打开蒸汽锅炉阀门向干燥箱内注入适量蒸汽；

6）、继续重复步骤2）、3）、4）的操作，直至木材含水率达标为止。

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