CN104714197A - 磁钢检测专用检具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种磁钢检测专用检具，包括了用以固定磁钢位置的固定夹具部件、信号感应块部件和测试盒部分，所述固定夹具部件上设有霍尔芯片，所述霍尔芯片位于所述磁钢的安装位置的一侧，所述信号感应块部件至少包括一个信号块，通过所述信号块相对于所述霍尔芯片的位置变化实现所述磁钢的检测，所述测试盒部分与所述霍尔芯片连接，实现检测结果的反馈。本发明引入了固定夹具部件和信号感应块部件，一方面将所述霍尔芯片设置于所述磁钢的安装位置的一侧，实现了位置传感器内磁钢与霍尔芯片之间位置的再现，另一方面通过信号感应块部件模拟了被测物的移动，进而通过信号块的移动分别触发霍尔芯片的动作点和释放点的原理实现磁钢的检测。

Description

磁钢检测专用检具

技术领域

本发明涉及一种专用检具，尤其涉及一种对非标磁钢进行检验的磁钢检测专用检具。

背景技术

位置传感器用于识别信号块的位置发生改变，从而输出所要求的信号，如空档传感器，制动灯开关（电子式）等。这类传感器通常采用背磁结构，即传感器内部集成了霍尔芯片和磁钢，两者封装后，相对位置也固定，外部信号快在一定范围内运动时，要求霍尔芯片产生动作或释放。

根据以上原理，霍尔芯片的动作点和释放点是固定的，为达到霍尔芯片动作或释放，即要求霍尔芯片所在的磁钢位置处的磁钢应强度大于霍尔芯片的动作点或小于磁钢的释放点。

在实际生产中，采用高斯计测量表面磁感应强度的方法并不能保证准确率，需要采用专用的检具进行磁钢的检测。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够保证检测准确率的磁钢检测专用检具，从而提高磁钢生产的合格率。

为了解决这一技术问题，本发明提供了一种磁钢检测专用检具，用以对位置传感器的磁钢进行检测，所述磁钢检测专用检具包括了用以固定磁钢位置的固定夹具部件、信号感应块部件和测试盒部分，所述固定夹具部件上设有霍尔芯片，所述霍尔芯片位于所述磁钢的安装位置的一侧，所述信号感应块部件至少包括一个信号块，通过所述信号块相对于所述霍尔芯片的位置变化实现所述磁钢的检测，所述测试盒部分与所述霍尔芯片连接，实现检测结果的反馈。

所述固定夹具部件包括底座和可拆卸地安装于所述底座上的夹具，所述霍尔芯片设于所述夹具上，所述磁钢在检测时安装于所述夹具上。

所述夹具包括固定块与设于所述固定块上表面的所述凸起部，所述霍尔芯片设于所述凸起部上，所述磁钢在检测时置于所述固定块上，且通过所述凸起部实现定位。

所述凸起部的形状与所述磁钢的形状相匹配。

通过所述信号块相对于所述霍尔芯片的直线运动实现所述磁钢的检测。

所述信号感应块部件至少还包括了直线导轨和定位架，所述定位架沿着所述直线导轨做直线运动，所述信号块固定设在所述定位架上。

所述定位架包括了滑块与一端固定在所述滑块上的支臂，所述滑块沿着所述直线导轨做直线运动，所述信号块固定设在所述支臂的另一端。

所述信号感应块部件还包括两个限位块和固定设于所述定位架上的挡块，所述挡块位于两个所述限位块之间，且仅能在两个所述限位块间移动。

所述限位块之间的距离和限位块的位置与触发所述霍尔芯片的动作点和释放点的位置相匹配。

所述信号感应块部件还包括一个百分表，通过所述百分表的螺杆的移动测量所述定位架或所述限位块沿所述直线导轨做的直线运动。

所述测试盒部分包括了两个发光二极管与测试电路，所述测试电路分别与所述两个发光二极管以及所述霍尔芯片连接。

所述测试电路用以当所述信号块移动至触发所述霍尔芯片的动作点的位置时，使得其中一个所述发光二极管发光；所述测试电路还用以当所述信号块移动至所述霍尔芯片的释放点的位置时，所述测试电路使得另一个所述发光二极管发光。

所述固定夹具部件和信号感应块部件均设于一个工作台上。

本发明引入了固定夹具部件和信号感应块部件，一方面将所述霍尔芯片设置于所述磁钢的安装位置的一侧，实现了位置传感器内磁钢与霍尔芯片之间位置的再现，另一方面通过信号感应块部件模拟了被测物的移动，进而通过信号块的移动分别触发霍尔芯片的动作点和释放点的原理实现磁钢的检测，最终将触发的结果反馈在测试盒部分，使得操作人员得以知晓检测结果，提供一种能够保证检测准确率的磁钢检测专用检具，从而提高了磁钢生产的合格率。

附图说明

图1是现有技术中位置传感器的作用原理示意图；

图2是本发明一实施例中的磁钢检测专用检具的结构示意图；

图3是本发明一实施例中的磁钢检测专用检具的平面图；

图4是本发明一实施例中夹具的结构示意图；

图5是本发明一实施例中夹具的平面图；

图6是本发明一实施例中信号感应块部件的结构示意图；

图中，1-固定夹具部件；11-底座；12-夹具；13-霍尔芯片；2-信号感应块部件；21-信号块；22-定位架；221-支臂；222-滑块；23-百分表；24-直线导轨；25-挡块；26-限位块；3-测试盒部分；L1、L2-发光二极管；4-工作台；5-磁钢；6-霍尔芯片。

具体实施方式

以下将结合图1至图6对本发明提供的磁钢检测专用检具进行详细的描述，其为本发明一可选的实施例，可以认为本领域的技术人员在不改变本发明精神和内容的范围内能够对其进行修改和润色。

在位置传感器的设计中，如空档位置传感器，制动灯开关等，此类传感器采用背磁感应方式用于探测传感器的位置，请参考图1，霍尔芯片6与磁钢5封装于传感器内部，当被测物在位置1和位置2之间移动时，霍尔芯片6输出不同的信号，即触发霍尔芯片5的动作点和释放点。

在实际的生产过程中，为了能够实现上述功能，磁钢需要特殊设计，属于异形磁钢，磁钢成型、充磁后，磁场分布、强度差异很大，常用高斯计测表面磁场强度的方法不能保证磁钢的合格率，需要采用本实施例提供的磁钢检测专用检具进行筛选检测。

也正是基于霍尔芯片与磁钢5在位置传感器中的作用原理本发明提供了一种磁钢检测专用检具。

具体来说，请参考图2和图3，并结合图4和图5，本实施例提供了一种磁钢检测专用检具，用以对位置传感器的磁钢5进行检测，所述磁钢检测专用检具包括了用以固定磁钢5位置的固定夹具部件1、信号感应块部件2和测试盒部分3，所述固定夹具部件1上设有霍尔芯片13，所述霍尔芯片13位于所述磁钢5的安装位置的一侧，所述信号感应块部件2至少包括一个信号块21，通过所述信号块21相对于所述霍尔芯片13的位置变化实现所述磁钢5的检测，所述测试盒部分3与所述霍尔芯片13连接，实现检测结果的反馈。

对于所述固定夹具部件1的结构，请参考图4和图5，所述固定夹具部件1包括底座11和可拆卸地安装于所述底座11上的夹具12，所述霍尔芯片13设于所述夹具12上，所述磁钢5在检测时安装于所述夹具12上。所述夹具12包括固定块121与设于所述固定块121上表面的所述凸起部122，所述霍尔芯片13设于所述凸起部122上，所述磁钢5在检测时置于所述固定块121上，且通过所述凸起部122实现定位。所述凸起部122的形状与所述磁钢5的形状相匹配。在本实施例中，磁钢5的形状为U型，则凸起部122的形状与之相匹配，能够将磁钢5套在凸起部122的一侧，实现位置的固定。所述夹具12为可拆卸件，根据不同形状的磁钢5，制作相应的夹具12进行安装测试。

本实施例中，所述夹具12采用非铁磁性材料制造，预先将霍尔芯片封装于设计的位置，并与后续的测试盒部分之间可靠连接。磁钢5的安装位置按照传感器的内部结构设计，保证测试位置与传感器所要求的一致。此外，夹具12的使用，还具有磁钢可重复安装替换的功能，保证大批量检测的效率。

在本实施例中，通过所述信号块21相对于所述霍尔芯片13的直线运动实现所述磁钢5的检测。当然，在本发明其他可选的实施例中，不仅可以设计为直线运动，还可以设计为旋转运动，用于凸轮轴传感器、曲轴传感器等磁钢的检测筛选。

本实施例以直线运动为例对所述信号感应块部件进行了详细的列举。请参考图6，并结合图2和图3，所述信号感应块部,2至少还包括了直线导轨24和定位架22，所述定位架22沿着所述直线导轨24做直线运动，所述信号块21固定设在所述定位架22上。进一步的，所述定位架22包括了滑块222与一端固定在所述滑块222上的支臂221，所述滑块222沿着所述直线导轨24做直线运动，所述信号块21固定设在所述支臂221的另一端。从而实现了信号块21的直线移动。

所述信号感应块部件2还包括两个限位块26和固定设于所述定位架22上的挡块25，所述挡块25位于两个所述限位块26之间，且仅能在两个所述限位块26间移动。所述限位块26之间的距离和限位块26的位置与触发所述霍尔芯片13的动作点和释放点的位置相匹配。

所述信号感应块部件2还包括一个百分表23，通过所述百分表23的螺杆的移动测量所述定位架22或所述限位块26沿所述直线导轨24做的直线运动。

本实施例将信号块21与定位架22连接，然后固定于直线导轨24上，模拟被测物的位移，通过百分表23来定量位移的大小。在批量检测过程中，需要快速移动到被测物的极限位置点，所以设计两个极限位置的限位块26，保证测试效率。

请参考图2和图3，所述固定夹具部件1和信号感应块部件2均设于一个工作台4上。将固定夹具部件1和信号感应块部件2通过工作台4（板）组合起来，测试检具的机械结构部分即完成了，检测过程中还需要设计测试电路部分，用以判断信号块移动时，是否触发霍尔芯片13的动作点和释放点。此即所述测试盒部分3的作用所在。

所述测试盒部分3包括了两个发光二极管L1、L2与测试电路（图未示），所述测试电路分别与所述两个发光二极管L1、L2以及所述霍尔芯片13连接。在本实施例中，所述测试盒部分3亦可设于所述工作台4上。所述测试电路用以当所述信号块21移动至触发所述霍尔芯片13的动作点的位置时，使得其中一个所述发光二极管L1发光；所述测试电路还用以当所述信号块21移动至所述霍尔芯片13的释放点的位置时，所述测试电路使得另一个所述发光二极管L2发光。至于测试电路的具体内容本实施例不做具体的描述，因根据霍尔芯片的特性，本领域的技术人员均可获得若个可实施的技术方案。

在使用本实施例提供的磁钢检测专用检具时，可按照以下步骤来实施：

1、将测试电路部分通电，电压DC12V；

2、根据所要检测磁钢的要求，使用百分表23调整好两个限位块26的位置；

3、将被检测磁钢放置于夹具12上；

4、在磁钢5合格的情况下，将信号块21推至位置1，此时L1发光，L2熄灭；将信号块推至位置2，此时L1熄灭，L2发光；否则，则可以判断磁钢5不合格。

综上所述，本发明引入了固定夹具部件1和信号感应块部件2，一方面将所述霍尔芯片13设置于所述磁钢5的安装位置的一侧，实现了位置传感器内磁钢5与霍尔芯片6之间位置的再现，另一方面通过信号感应块部件2模拟了被测物的移动，进而通过信号块21的移动分别触发霍尔芯片13的动作点和释放点的原理实现磁钢5的检测，最终将触发的结果反馈在测试盒部分，使得操作人员得以知晓检测结果，提供一种能够保证检测准确率的磁钢检测专用检具，从而提高了磁钢生产的合格率，同时也有效提高了生产效率。

Claims (13)

1.一种磁钢检测专用检具，用以对位置传感器的磁钢进行检测，其特征在于：包括了用以固定磁钢位置的固定夹具部件、信号感应块部件和测试盒部分，所述固定夹具部件上设有霍尔芯片，所述霍尔芯片位于所述磁钢的安装位置的一侧，所述信号感应块部件至少包括一个信号块，通过所述信号块相对于所述霍尔芯片的位置变化实现所述磁钢的检测，所述测试盒部分与所述霍尔芯片连接，实现检测结果的反馈。

2.如权利要求1所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述固定夹具部件包括底座和可拆卸地安装于所述底座上的夹具，所述霍尔芯片设于所述夹具上，所述磁钢在检测时安装于所述夹具上。

3.如权利要求2所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述夹具包括固定块与设于所述固定块上表面的所述凸起部，所述霍尔芯片设于所述凸起部上，所述磁钢在检测时置于所述固定块上，且通过所述凸起部实现定位。

4.如权利要求3所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述凸起部的形状与所述磁钢的形状相匹配。

5.如权利要求1所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：通过所述信号块相对于所述霍尔芯片的直线运动实现所述磁钢的检测。

6.如权利要求5所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述信号感应块部件至少还包括了直线导轨和定位架，所述定位架沿着所述直线导轨做直线运动，所述信号块固定设在所述定位架上。

7.如权利要求6所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述定位架包括了滑块与一端固定在所述滑块上的支臂，所述滑块沿着所述直线导轨做直线运动，所述信号块固定设在所述支臂的另一端。

8.如权利要求6所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述信号感应块部件还包括两个限位块和固定设于所述定位架上的挡块，所述挡块位于两个所述限位块之间，且仅能在两个所述限位块间移动。

9.如权利要求8所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述限位块之间的距离和限位块的位置与触发所述霍尔芯片的动作点和释放点的位置相匹配。

10.如权利要求8所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述信号感应块部件还包括一个百分表，通过所述百分表的螺杆的移动推动测量所述定位架或所述限位块沿所述直线导轨做的直线运动。

11.如权利要求1所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述测试盒部分包括了两个发光二极管与测试电路，所述测试电路分别与所述两个发光二极管以及所述霍尔芯片连接。

12.如权利要求11所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述测试电路用以当所述信号块移动至触发所述霍尔芯片的动作点的位置时，使得其中一个所述发光二极管发光；所述测试电路还用以当所述信号块移动至所述霍尔芯片的释放点的位置时，所述测试电路使得另一个所述发光二极管发光。

13.如权利要求1至12任意之一所述的磁钢检测专用检具，其特征在于：所述固定夹具部件和信号感应块部件均设于一个工作台上。