CN104713441A - 孔位置度检测工装的使用方法 - Google Patents

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CN104713441A CN201310681593.8A CN201310681593A CN104713441A CN 104713441 A CN104713441 A CN 104713441A CN 201310681593 A CN201310681593 A CN 201310681593A CN 104713441 A CN104713441 A CN 104713441A
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赵建新
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Wuxi City Chang Xin Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及孔位置度检测工装的使用方法,包括如下步骤:第一步,把底板固连于操作台上;第二步,将工件置于支撑板和底板之间,并使工件底部的圆孔与底板上的定位圆台完全配合;第三步,把定位芯在支撑板上的定位孔内上下移动;第四步,若定位芯能顺利插入工件上的孔内,证明工件上两个孔的位置度符合要求,反之,不符合要求;本发明结构简单,使用灵活方便,装夹简单,检测精度高。

Description

孔位置度检测工装的使用方法
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及用于检测工件的孔位置度的夹具及其使用方法。
背景技术
如图1所示的工件1,为了节约生产成本,使普通的定位工装在其上检测出了孔11,此工件1的底部还具有一个圆孔,根据技术要求,孔11和所述圆孔的位置度必须达到一定精度才能符合要求,常规检测位置度的工装结构比较复杂,装夹效率低,由于在大批量生产此类工件1时,检测效率低下会导致生产成本比较高。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种孔位置度检测工装及其使用方法,其结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,检测精度高。
本发明所采用的技术方案如下:
孔位置度检测工装的使用方法,包括如下步骤:
第一步,把底板固连于操作台上;
第二步,将工件置于支撑板和底板之间,并使工件底部的圆孔与底板上的定位圆台完全配合;
第三步,把定位芯在支撑板上的定位孔内上下移动;
第四步,若定位芯能顺利插入工件上的孔内,证明工件上两个孔的位置度符合要求,反之,不符合要求。
本发明的优点在于:在底板上设置定位圆台对工件底部圆孔进行定位,做为定位基准,在与侧板相垂直的支撑板上安装定位芯,定位芯可在定位孔内上下移动,通过定位芯来检测工件上的两个孔之间的位置度,结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,检测精度高。
附图说明
图1为工件结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1至图3所示,本发明包括底板2;侧板3与底板2垂直固连,底板2上带有定位圆台5,定位圆台5的尺寸与工件1底部的圆孔尺寸相同,两者能够正好完全配合;侧板3上垂直固连支撑板6,支撑板6与底板2平行,支撑板6上带有定位孔,所述定位孔内装有定位芯4,定位芯4可以所述定位孔内上下移动,为了保证检测的精度,定位芯4与定位圆台5的位置度符合技术要求,检测时,将定位芯4向下移动,定位芯4的外圆与工件1上的孔11的内圆相碰或定位芯4无法插入孔11内,则证明工件1上的孔11与其底部的圆孔的位置度不符合要求;
本发明的使用方法如下:
第一步,把底板1固连于操作台上;
第二步,将工件1置于支撑板6和底板2之间,并使工件1底部的圆孔与底板2上的定位圆台5完全配合;
第三步,把定位芯4在支撑板6上的定位孔内上下移动;
第四步,若定位芯4能顺利插入工件1上的孔11内,证明工件1上两个孔的位置度符合要求,反之,不符合要求。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.孔位置度检测工装的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,把底板(2)固连于操作台上;
第二步,将工件(1)置于支撑板(6)和底板(2)之间,并使工件(1)底部的圆孔与底板(2)上的定位圆台(5)完全配合;
第三步,把定位芯(4)在支撑板(6)上的定位孔内上下移动;
第四步,若定位芯(4)能顺利插入工件(1)上的孔(11)内,证明工件(1)上两个孔的位置度符合要求,反之,不符合要求。
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PB01 Publication
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Application publication date: 20150617

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