CN104713381A - 一种新型壳管蒸发式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型壳管蒸发式冷凝器,其特征在于包括雾化装置、换热装置、负压风机、水气分离装置,所述雾化装置一侧设有进水口和进风口,所述雾化装置另一侧和换热装置连接,所述换热装置由筒体、管板、换热铜管组成,所述筒体上侧设有进气口,下侧设有岀液口,本发明会出现水垢,一般水垢大都在铜管的内壁,铜管也都是直管,可以用化学方法或是物理方法对水垢进行处理,处理方法简单方便。本发明结构简单、体积小、用电量小、生产成本低廉、运行可靠、出故障率低;本发明的导热材料是用的是铜管,铜的导热系数是386W/m℃,并且水是先经过雾化后被吸入铜管内,在负压的状态下蒸发吸热的。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷凝器,尤其涉及一种新型壳管蒸发式冷凝器。
背景技术
冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备,一般会利用冷却的方式使物质凝结,在凝结过程中物质放出潜热,使冷凝器的冷媒温度升高。目前在我国已被应用的蒸发式冷凝技术存在着:设备庞大、结构复杂、换热效率低、无法清洗等缺陷。现有的冷凝器内大都会有开放式的水循环系统,包括水泵、接水盘、布水器等,在使用时需要额外增加循环用水,不仅会增加冷凝器的体积,也会因为水循环浪费更多电力资源,而且循环水的管理本身就有很大的难度,很容易出现漏水、溢水、喷水、飞水等现象,由于是开放式的循环水质就一定会受到空气的污染,就会有大量的清洗换水的工作要做,现今的冷凝器对于水蒸发后产生的水垢根本就没办法处理;现有的蒸发式冷凝技术用的传热材料都是不锈钢板、热浸锌板,碳钢管等材料,这些材料的导热系数是都是在40-50W/m℃之间,而且是将水直接淋在换热器的表面,通过风扇加快水表面的空气流动,使水蒸发吸收换热器里的热量的。
发明内容
根据以上技术问题,本发明提供一种新型壳管蒸发式冷凝器,其特征在于包括雾化装置、换热装置、负压风机、水气分离装置,所述雾化装置一侧设有进水口和进风口,所述雾化装置另一侧和换热装置连接,所述换热装置由筒体、管板、换热铜管组成,所述筒体上侧设有进气口,下侧设有岀液口,所述筒体上设有管板,所述管板与换热铜管固定在一起,所述换热装置另一端和负压风机连接,所述负压风机和水气分离装置连接,所述水气分离装置包括分离滤芯、水气分离进风口、出风口、出水口,所述出水口和进水口连接,所述负压风机和水气分离装置连接处为水气分离进风口,所述水气分离装置中间部位设有分离滤芯,所述出水口位于分离滤芯下侧,所述水气分离进风口和出风口分别位于分离滤芯两侧,所述雾化装置进风口出安装有鼓风机,所述鼓风机进风口处安装有调节阀。
所述管板与换热铜管通过胀接方式固定在一起。
所述管板与换热铜管通过焊接方式固定在一起。
所述进水口出安装有阀门。
本发明的有益效果为:本发明并不包含水循环系统,本发明是按照水的蒸发需求量进行供水,基本上不会有多余的水参与循环,因此也不会有水循环系统,更不会出现水循环的漏水、溢水、喷水、飞水、污染等现象,也不会有大量的清洗换水的工作要做;本发明中的进水口和出水口连接,可以将出水口排出的水进行再次利用,节约了资源,降低了成本。本发明也会出现水垢,一般水垢大都在铜管的内壁,铜管也都是直管,可以用化学方法或是物理方法对水垢进行处理,处理方法简单方便。本发明结构简单、体积小、用电量小、生产成本低廉、运行可靠、出故障率低;本发明的导热材料是用的是铜管,铜的导热系数是386W/m℃,并且水是先经过雾化后被吸入铜管内,在负压的状态下蒸发吸热的。本发明可以根据使用需求进行安装,可以安装成立式,也可以安装成卧式。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明筒体剖视图;
如图1,雾化装置-1、负压风机-3、水气分离装置-4、进水口-5、进风口-6、筒体-7、管板-8、换热铜管-9、进气口-10、岀液口-11、分离滤芯-12、水气分离进风口-13、出风口-14、出水口-15。
具体实施方式
根据图1、图2所示,对本发明进行进一步说明:
实施例1
本发明为一种新型壳管蒸发式冷凝器,由雾化装置1、换热装置、负压风机3、水气分离装置4组成,换热装置由筒体7、管板8、换热铜管9组成,水气分离装置4包括分离滤芯12、水气分离进风口13、出风口14、出水口15,雾化装置1一侧开设有进水口5和进风口6,进风口6出连接有鼓风机,另一侧和换热装置连接,换热装置的筒体7上侧开设有进气口10,下侧开设有岀液口11,筒体7上安装有管板8,管板8与换热铜管9固定在一起,换热装置另一端和负压风机3连接,负压风机3和水气分离装置4连接,负压风机3和水气分离装置4连接处为水气分离进风口13,水气分离装置4中间部位设有分离滤芯12,出水口15位于分离滤芯12下侧,水气分离进风口13和出风口14分别位于分离滤芯12两侧。
实施例2
当设备启动后,雾化装置1上的鼓风机就会将高压的风吹入雾化装置1内,那么旁边进水口5内的水在高压风流的射吸作用下也被吹入雾化装置1内,然后在雾化装置1内充分的混合雾化;雾化后的水和空气被负压风机3的负压吸入将换热部分的换热铜管9内,进行对流、蒸发吸收壳程内被冷却物质的热量;换热后的空气和水蒸汽以及少量可能没有被蒸发的水雾被风机吸走;然后通过水气分离装置4的进风口13进入气水分离装置4,气水分离装置4内的分离滤芯12将少量可能没有被蒸发的水分离出来并由出水口15进行回收,将换热后的空气和水蒸汽排走,从而完成整个壳管蒸发式冷凝的过程。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型壳管蒸发式冷凝器,其特征在于包括雾化装置、换热装置、负压风机、水气分离装置,所述雾化装置一侧设有进水口和进风口,所述雾化装置另一侧和换热装置连接,所述换热装置由筒体、管板、换热铜管组成,所述筒体上侧设有进气口,下侧设有岀液口,所述筒体上设有管板,所述管板与换热铜管固定在一起,所述换热装置另一端和负压风机连接,所述负压风机和水气分离装置,所述水气分离装置包括分离滤芯、水气分离进风口、出风口、出水口,所述出水口和进水口连接,所述负压风机和水气分离装置连接处为水气分离进风口,所述水气分离装置中间部位设有分离滤芯,所述出水口位于分离滤芯下侧,所述水气分离进风口和出风口分别位于分离滤芯两侧,所述雾化装置进风口出安装有鼓风机,所述鼓风机进风口处安装有调节阀。
2.按照权利要求1所述的一种新型壳管蒸发式冷凝器,其特征在于所述管板与换热铜管通过胀接方式固定在一起。
3.按照权利要求1所述的一种新型壳管蒸发式冷凝器,其特征在于所述管板与换热铜管通过焊接方式固定在一起。
4.按照权利要求1所述的一种新型壳管蒸发式冷凝器,其特征在于所述进水口出安装有阀门。
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