CN104711854B - 一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂，包括甲、乙组分，甲组分包括A、B组分，A组分：双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵，二亚乙基三胺，聚乙二醇硬脂酸酯，单硬脂酸甘油酯，六亚甲基二异氰酸酯，失水山梨醇硬脂酸酯；B组分：氨基硅油，硫酸二乙酯，硅酸钠，乙酸，柠檬酸；乙组分：甲壳素，乙二醇，去离子水；本发明产品无毒无害，不含致癌致畸物质，不具有挥发性，绿色环保，无污染。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，涉及一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂。
背景技术
中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。从国际环境看，国际市场仍有较大拓展空间和机遇。随着2007年底中欧纺织品设限到期、2008年底中美纺织品配额设限结束，中国纺织品无配额时代即将来临，约占全球纺织品市场60％以上份额地区全面开放，将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍将处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障。
再生和天然纤维素纤维的化学结构和聚集态结构不同于合成纤维，在它们的分子结构中含有较多亲水基团(羟基)，分子链和晶体取向较差，结晶度较低，分子链间和纤维间有较多的微隙，导致了优良的吸湿性、透气性和穿着舒适性。但是，纤维素纤维织物在服用和洗涤时易收缩形变，抗皱性、回弹性差。
织物的抗菌整理是消灭织物上致病微生物的方法之一，抗菌整理在美国等被称为抗微生物整理；在日本被称为抗菌防臭加工；在国内有人称之为卫生整理。纺织用抗菌剂可分为天然、有机和无机三大类。每类抗菌剂各有其优缺点，有机类抗菌剂效果好，品种多，是目前使用最为广泛的一类抗菌剂，但存在耐高温稳定性差等问题，难以用于合成纤维纺丝工艺；天然类抗菌剂通常具有良好的安全性，但其应用范围窄，多数严重影响织物的色光；无机抗菌剂耐热性好，但用于纺织品后整理难以获得耐久的效果，并且大部分品种存在重金属的毒性问题。
现检索到最接近的现有技术，发明专利文件(CN101935949A，公开日2011年1月5日)，公开了一种衣物柔顺剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂，本发明产品无毒无害，不含致癌致畸物质，不具有挥发性，绿色环保，无污染。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂，包括甲、乙组分，甲组分包括A、B组分，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组份：
A组分：
双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵27-35份，
二亚乙基三胺15-21份，
聚乙二醇硬脂酸酯8-14份，
单硬脂酸甘油酯6-12份，
六亚甲基二异氰酸酯5-7份，
失水山梨醇硬脂酸酯3-5份；
B组分：
氨基硅油14-18份，
硫酸二乙酯7-13份，
硅酸钠13-15份，
乙酸9-13份，
柠檬酸12-16份；
乙组分：
甲壳素0.5-2.5份，
乙二醇13-17份，
去离子水60-84份。
本发明进一步限定的技术方案是：
本发明还提供一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将聚乙二醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、六亚甲基二异氰酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯加入到反应釜中，在氮气保护下，加热到120-130℃，以330-350r/min的转速搅拌10-16min，然后降温至68-74℃，加入双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵，以270-310r/min的转速搅拌14-18min，再加入二亚乙基三胺，以310-330r/min的转速搅拌18-22min，得到甲组份的A组分；
步骤二：按照上述配比，将乙酸、柠檬酸混合，34-36℃环境下，以290-330r/min的转速搅拌8-12min，再加入硅酸钠和硫酸二乙酯，在氮气保护下，以360-400r/min的转速搅拌15-21min，最后加入氨基硅油，温度升至46-50℃，以450-470r/min的转速搅拌17-19min，得到甲组份的B组分；
步骤三：按照上述配比，在去离子水中加入乙二醇，37-39℃环境下，以240-280r/min的转速搅拌5-15min，再加入甲壳素，将温度升至42-44℃，并以320-350r/min的转速搅拌10-18min，得到乙组分；
步骤四：在步骤一得到的A组分中加入步骤二得到的B组分，在氮气保护下，升温至75-79℃，反应30-60min，再降温至56-66℃，加入步骤三得到的乙组分，同时以200-240r/min的转速搅拌60-90min，得到精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂。
本发明的有益效果是：
本发明产品处理过的织物折皱回复角较好，白度值较高，弹性保留率较大，织物的强度和韧性较好，织物柔软度增加，手感好，不易掉色；本发明整理剂制备条件简单，操作便捷，且原材料易获得，制备过程基本是低温完成，安全稳定，无隐患，且产品本身无毒无害，对人体不刺激，不含致癌致畸物质，无挥发性；织物经过其处理后，柔软蓬松，减少静电的发生，防皱放缩水，同时防腐防霉、杀菌抑菌，防虫防蛀。
本发明产品制备工艺简单，原材料价格低廉易得，低温反应，安全稳定，且本产品无毒无害，对人体不刺激，绿色环保，不污染环境。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂，包括甲、乙组分，甲组分包括A、B组分，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组份：
A组分：
双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵27份，
二亚乙基三胺15份，
聚乙二醇硬脂酸酯8份，
单硬脂酸甘油酯6份，
六亚甲基二异氰酸酯5份，
失水山梨醇硬脂酸酯3份；
B组分：
氨基硅油14份，
硫酸二乙酯7份，
硅酸钠13份，
乙酸9份，
柠檬酸12份；
乙组分：
甲壳素0.5份，
乙二醇13份，
去离子水60份。
本实施例还提供一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将聚乙二醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、六亚甲基二异氰酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯加入到反应釜中，在氮气保护下，加热到120℃，以330r/min的转速搅拌16min，然后降温至68℃，加入双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵，以270r/min的转速搅拌18min，再加入二亚乙基三胺，以310r/min的转速搅拌22min，得到甲组份的A组分；
步骤二：按照上述配比，将乙酸、柠檬酸混合，34℃环境下，以290r/min的转速搅拌12min，再加入硅酸钠和硫酸二乙酯，在氮气保护下，以360r/min的转速搅拌21min，最后加入氨基硅油，温度升至46℃，以450r/min的转速搅拌19min，得到甲组份的B组分；
步骤三：按照上述配比，在去离子水中加入乙二醇，37℃环境下，以240r/min的转速搅拌15min，再加入甲壳素，将温度升至42℃，并以320r/min的转速搅拌18min，得到乙组分；
步骤四：在步骤一得到的A组分中加入步骤二得到的B组分，在氮气保护下，升温至75℃，反应60min，再降温至56℃，加入步骤三得到的乙组分，同时以200r/min的转速搅拌90min，得到精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂。
实施例2
本实施例提供一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂，包括甲、乙组分，甲组分包括A、B组分，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组份：
A组分：
双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵35份，
二亚乙基三胺21份，
聚乙二醇硬脂酸酯14份，
单硬脂酸甘油酯12份，
六亚甲基二异氰酸酯7份，
失水山梨醇硬脂酸酯5份；
B组分：
氨基硅油18份，
硫酸二乙酯13份，
硅酸钠15份，
乙酸13份，
柠檬酸16份；
乙组分：
甲壳素2.5份，
乙二醇17份，
去离子水84份。
本实施例还提供一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将聚乙二醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、六亚甲基二异氰酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯加入到反应釜中，在氮气保护下，加热到130℃，以350r/min的转速搅拌10min，然后降温至74℃，加入双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵，以310r/min的转速搅拌14min，再加入二亚乙基三胺，以330r/min的转速搅拌18min，得到甲组份的A组分；
步骤二：按照上述配比，将乙酸、柠檬酸混合，36℃环境下，以330r/min的转速搅拌8min，再加入硅酸钠和硫酸二乙酯，在氮气保护下，以400r/min的转速搅拌15min，最后加入氨基硅油，温度升至50℃，以470r/min的转速搅拌17min，得到甲组份的B组分；
步骤三：按照上述配比，在去离子水中加入乙二醇，39℃环境下，以280r/min的转速搅拌5min，再加入甲壳素，将温度升至44℃，并以350r/min的转速搅拌10min，得到乙组分；
步骤四：在步骤一得到的A组分中加入步骤二得到的B组分，在氮气保护下，升温至79℃，反应30min，再降温至66℃，加入步骤三得到的乙组分，同时以240r/min的转速搅拌60min，得到精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂。
实施例3
本实施例提供一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂，包括甲、乙组分，甲组分包括A、B组分，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组份：
A组分：
双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵32份，
二亚乙基三胺18份，
聚乙二醇硬脂酸酯11份，
单硬脂酸甘油酯9份，
六亚甲基二异氰酸酯6份，
失水山梨醇硬脂酸酯4份；
B组分：
氨基硅油16份，
硫酸二乙酯10份，
硅酸钠14份，
乙酸11份，
柠檬酸14份；
乙组分：
甲壳素1.5份，
乙二醇15份，
去离子水72份。
本实施例还提供一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将聚乙二醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、六亚甲基二异氰酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯加入到反应釜中，在氮气保护下，加热到125℃，以340r/min的转速搅拌13min，然后降温至71℃，加入双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵，以290r/min的转速搅拌16min，再加入二亚乙基三胺，以320r/min的转速搅拌20min，得到甲组份的A组分；
步骤二：按照上述配比，将乙酸、柠檬酸混合，35℃环境下，以310r/min的转速搅拌10min，再加入硅酸钠和硫酸二乙酯，在氮气保护下，以380r/min的转速搅拌18min，最后加入氨基硅油，温度升至48℃，以460r/min的转速搅拌18min，得到甲组份的B组分；
步骤三：按照上述配比，在去离子水中加入乙二醇，38℃环境下，以260r/min的转速搅拌10min，再加入甲壳素，将温度升至43℃，并以335r/min的转速搅拌14min，得到乙组分；
步骤四：在步骤一得到的A组分中加入步骤二得到的B组分，在氮气保护下，升温至77℃，反应45min，再降温至61℃，加入步骤三得到的乙组分，同时以220r/min的转速搅拌75min，得到精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂，其特征在于，包括甲、乙组分，所述甲组分包括A、B组分，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组份：
A组分：
双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵27-35份，
二亚乙基三胺15-21份，
聚乙二醇硬脂酸酯8-14份，
单硬脂酸甘油酯6-12份，
六亚甲基二异氰酸酯5-7份，
失水山梨醇硬脂酸酯3-5份；
B组分：
氨基硅油14-18份，
硫酸二乙酯7-13份，
硅酸钠13-15份，
乙酸9-13份，
柠檬酸12-16份；
乙组分：
甲壳素0.5-2.5份，
乙二醇13-17份，
去离子水60-84份。
2.根据权利要求1所述的精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将聚乙二醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、六亚甲基二异氰酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯加入到反应釜中，在氮气保护下，加热到120-130℃，以330-350r/min的转速搅拌10-16min，然后降温至68-74℃，加入双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵，以270-310r/min的转速搅拌14-18min，再加入二亚乙基三胺，以310-330r/min的转速搅拌18-22min，得到甲组份的A组分；
步骤二：按照上述配比，将乙酸、柠檬酸混合，34-36℃环境下，以290-330r/min的转速搅拌8-12min，再加入硅酸钠和硫酸二乙酯，在氮气保护下，以360-400r/min的转速搅拌15-21min，最后加入氨基硅油，温度升至46-50℃，以450-470r/min的转速搅拌17-19min，得到甲组份的B组分；
步骤三：按照上述配比，在去离子水中加入乙二醇，37-39℃环境下，以240-280r/min的转速搅拌5-15min，再加入甲壳素，将温度升至42-44℃，并以320-350r/min的转速搅拌10-18min，得到乙组分；
步骤四：在步骤一得到的A组分中加入步骤二得到的B组分，在氮气保护下，升温至75-79℃，反应30-60min，再降温至56-66℃，加入步骤三得到的乙组分，同时以200-240r/min的转速搅拌60-90min，得到精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂。
3.根据权利要求2所述的精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将聚乙二醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、六亚甲基二异氰酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯加入到反应釜中，在氮气保护下，加热到120℃，以330r/min的转速搅拌16min，然后降温至68℃，加入双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵，以270r/min的转速搅拌18min，再加入二亚乙基三胺，以310r/min的转速搅拌22min，得到甲组份的A组分；
步骤二：按照上述配比，将乙酸、柠檬酸混合，34℃环境下，以290r/min的转速搅拌12min，再加入硅酸钠和硫酸二乙酯，在氮气保护下，以360r/min的转速搅拌21min，最后加入氨基硅油，温度升至46℃，以450r/min的转速搅拌19min，得到甲组份的B组分；
步骤三：按照上述配比，在去离子水中加入乙二醇，37℃环境下，以240r/min的转速搅拌15min，再加入甲壳素，将温度升至42℃，并以320r/min的转速搅拌18min，得到乙组分；
步骤四：在步骤一得到的A组分中加入步骤二得到的B组分，在氮气保护下，升温至75℃，反应60min，再降温至56℃，加入步骤三得到的乙组分，同时以200r/min的转速搅拌90min，得到精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂。
4.根据权利要求2所述的精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将聚乙二醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、六亚甲基二异氰酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯加入到反应釜中，在氮气保护下，加热到130℃，以350r/min的转速搅拌10min，然后降温至74℃，加入双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵，以310r/min的转速搅拌14min，再加入二亚乙基三胺，以330r/min的转速搅拌18min，得到甲组份的A组分；
步骤二：按照上述配比，将乙酸、柠檬酸混合，36℃环境下，以330r/min的转速搅拌8min，再加入硅酸钠和硫酸二乙酯，在氮气保护下，以400r/min的转速搅拌15min，最后加入氨基硅油，温度升至50℃，以470r/min的转速搅拌17min，得到甲组份的B组分；
步骤三：按照上述配比，在去离子水中加入乙二醇，39℃环境下，以280r/min的转速搅拌5min，再加入甲壳素，将温度升至44℃，并以350r/min的转速搅拌10min，得到乙组分；
步骤四：在步骤一得到的A组分中加入步骤二得到的B组分，在氮气保护下，升温至79℃，反应30min，再降温至66℃，加入步骤三得到的乙组分，同时以240r/min的转速搅拌60min，得到精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂。
5.根据权利要求2所述的精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将聚乙二醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯、六亚甲基二异氰酸酯和失水山梨醇硬脂酸酯加入到反应釜中，在氮气保护下，加热到125℃，以340r/min的转速搅拌13min，然后降温至71℃，加入双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵，以290r/min的转速搅拌16min，再加入二亚乙基三胺，以320r/min的转速搅拌20min，得到甲组份的A组分；
步骤二：按照上述配比，将乙酸、柠檬酸混合，35℃环境下，以310r/min的转速搅拌10min，再加入硅酸钠和硫酸二乙酯，在氮气保护下，以380r/min的转速搅拌18min，最后加入氨基硅油，温度升至48℃，以460r/min的转速搅拌18min，得到甲组份的B组分；
步骤三：按照上述配比，在去离子水中加入乙二醇，38℃环境下，以260r/min的转速搅拌10min，再加入甲壳素，将温度升至43℃，并以335r/min的转速搅拌14min，得到乙组分；
步骤四：在步骤一得到的A组分中加入步骤二得到的B组分，在氮气保护下，升温至77℃，反应45min，再降温至61℃，加入步骤三得到的乙组分，同时以220r/min的转速搅拌75min，得到精梳棉与大豆蛋白纤维混纺面料用整理剂。
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Granted publication date: 20160921 Termination date: 20210323 |
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