CN104710654A - 一种耐冲击地板的橡胶材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐冲击地板的橡胶材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：天然橡胶50-60份、丁苯橡胶20-30份、氯化聚乙烯20-30份、聚丙烯树脂15-20份、发泡蛭石4-6份、增塑剂2-4份、氯化石腊3-5份、三盐1-3份、竹炭2-4份、硅烷偶联剂0.6-0.8份。制得的地板橡胶材料，具有优异的耐候性，耐冲击性等，热膨胀率和吸水变化率小，使用寿命长；氯化聚乙烯和聚丙烯树脂共同作用，发挥优秀的耐划痕性能，使地板柔软耐折，富有弹性；发泡蛭石能有效防止地板变形而且成本低，能改善居室环境品质。

Description

一种耐冲击地板的橡胶材料
技术领域
本发明属于橡胶材料技术领域，具体涉及一种耐冲击地板的橡胶材料。
背景技术
橡胶地板，顾名思义，是天然橡胶和其他合成橡胶的地板。在外观上，它颜色鲜明亮丽，给人一种十分精神的感觉，对于准备运动的人更是精神焕发。而它的质感也是像橡胶一样柔软，当别人在运动踏在橡胶地板上，会有无限的动力和弹跳力，十分适合运动作为运动场合的铺垫。聚丙烯树脂，是一种结构规整的结晶性聚合物，为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂。机械性能良好，耐热性能良好， 化学稳定性好，耐酸、碱和有机溶剂，与大多数化学药品（如发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等）不发生作用，且几乎不吸水。聚丙烯缺点是易老化，低温时变脆，低温冲击强度差，但可用加入添加剂、共混或共聚等方法来改进。
目前，作为树脂制的地板材料用装饰板的构成材料，大多使用聚氯乙烯树脂板。在使用聚氯乙烯树脂板时，通过调节增塑剂的添加量，能够容易调节板的硬度（硬质～软质），而且还有容易实施压印浮雕加工的优点。但是，聚氯乙烯树脂在燃烧时会放出有害的石墨、氯类气体等，因此，近年来，逐渐使用不放出氯类气体的聚链烯烃类树脂代替聚氯乙烯树脂。
橡胶复合地板底面料主要由改性橡胶和聚氯乙烯、无机填料，增塑剂等按适当比例经密炼．开炼等工艺加工制成。其存在的问题是质地较硬不耐折，质密、结构紧凑、无机填料不能完全由聚氯乙烯分子所包客，所以抗冲击性差，热膨胀率和吸水变化率较大，便最终产龉的稳定性较差；一般采用增加增塑剂的含量来取得，但聚氯乙烯塑料与增塑剂结合会不够稳固，析出比较快、增塑效果差，而影响使用寿命。
因此如何生产一种耐冲击地板的橡胶材料，具有规定的硬度、强度等，能发挥优秀的耐冲击性能，是本发明要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐冲击地板的橡胶材料，具有优异的耐候性，耐冲击性等，地板柔软耐折，富有弹性，能有效防止地板变形而且成本低，能改善居室环境品质。
本发明采取的技术方案为：
一种耐冲击地板的橡胶材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：
天然橡胶50-60份、丁苯橡胶20-30份、氯化聚乙烯20-30份、聚丙烯树脂15-20份、发泡蛭石4-6份、增塑剂2-4份、氯化石腊3-5份、三盐1-3份、竹炭2-4份、硅烷偶联剂0.6-0.8份。
上述发泡蛭石为蛭石在1000℃的高温下焙烧6-8min而成。
上述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
本发明的有益效果为：
1、制得的地板橡胶材料，具有优异的耐候性，耐冲击性等，热膨胀率和吸水变化率小，使用寿命长。
2、氯化聚乙烯和聚丙烯树脂共同作用，发挥优秀的耐划痕性能，使地板柔软耐折，富有弹性； 
3、发泡蛭石能有效防止地板变形而且成本低，能改善居室环境品质。
具体实施方式
实施例1
一种耐冲击地板的橡胶材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：
天然橡胶50份、丁苯橡胶20份、氯化聚乙烯20份、聚丙烯树脂15份、发泡蛭石4份、邻苯二甲酸二辛酯2份、氯化石腊3份、三盐1份、竹炭2份、硅烷偶联剂0.6份。
上述发泡蛭石为蛭石在1000℃的高温下焙烧6min而成。
实施例2
一种耐冲击地板的橡胶材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：
天然橡胶55份、丁苯橡胶25份、氯化聚乙烯25份、聚丙烯树脂18份、发泡蛭石5份、邻苯二甲酸二辛酯3份、氯化石腊4份、三盐2份、竹炭3份、硅烷偶联剂0.7份。
上述发泡蛭石为蛭石在1000℃的高温下焙烧7min而成。
实施例2
一种耐冲击地板的橡胶材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：
天然橡胶60份、丁苯橡胶30份、氯化聚乙烯30份、聚丙烯树脂20份、发泡蛭石6份、邻苯二甲酸二辛酯4份、氯化石腊5份、三盐3份、竹炭4份、硅烷偶联剂.8份。
上述发泡蛭石为蛭石在1000℃的高温下焙烧8min而成。

Claims (3)

1.一种耐冲击地板的橡胶材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：
天然橡胶50-60份、丁苯橡胶20-30份、氯化聚乙烯20-30份、聚丙烯树脂15-20份、发泡蛭石4-6份、增塑剂2-4份、氯化石腊3-5份、三盐1-3份、竹炭2-4份、硅烷偶联剂0.6-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击地板的橡胶材料，其特征在于，所述发泡蛭石为蛭石在1000℃的高温下焙烧6-8min而成。
3.根据权利要求1所述的一种耐冲击地板的橡胶材料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
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