CN104709676B - 一种静电消除机及其变距螺杆 - Google Patents

Abstract

一种静电消除机及其变距螺杆，其中，静电消除机包括有静电消除器、支架、变距螺杆和驱动装置，变距螺杆的外表面设置有螺旋槽，螺旋槽的螺距自一端向中部逐渐增大再向另一端逐渐缩小，驱动装置、变距螺杆和静电消除器装设于支架，驱动装置驱动变距螺杆旋转。与现有技术相比，本发明的静电消除机不仅能够有效消除静电，而且避免人手触接，自动化程度及工作效率高。本发明的变距螺杆能应用于本发明的静电消除机，实现自动化改变调节物料之间的距离以更好地消除静电。

Description

一种静电消除机及其变距螺杆

技术领域

本发明涉及静电消除技术领域，特别是涉及一种应用在生产加工叠堆成条的杯碗盖等容器件的静电消除机。

背景技术

在生产加工杯、碗、盖等日用容器件时，在传送运输过程总，容器件通常都是叠堆成条的以便于整齐高效地输送。制备出来的塑料容器件由于自身带有静电容易粘附空气中细小的尘埃，影响杯、碗、盖等容器件的洁净性，为了消除静电去尘，通常需要对杯、碗、盖等进行静电消除，由于叠堆成条的杯、碗、盖等容器件难以直接使用静电消除机彻底去除静电。现有技术中，为去除静电都是人工将杯、碗、盖等容器件逐个拿起，使用离子风棒（属于静电消除器的一种）单个手工去静电后再将消除静电后的杯、碗、盖等叠堆成条送到下一工序，人工逐个处理的工作模式不仅容易将人体的静电传递给容器件，难以彻底去除静电，而且，工作效率低，容易污染杯、碗、盖等。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种可用于叠堆成条的杯、碗、盖等容器件自动、高效消除静电的技术显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可用于叠堆成条的杯、碗、盖等容器件自动、高效的静电消除机。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种静电消除机，包括有静电消除器、支架、变距螺杆和驱动装置，变距螺杆的外表面设置有螺旋槽，螺旋槽的螺距自一端向中部逐渐增大再向另一端逐渐缩小，驱动装置、变距螺杆和静电消除器设置于支架，驱动装置驱动变距螺杆旋转。

优选的，变距螺杆包括有传动轴和固定于传动轴的螺旋部，螺旋槽开设于螺旋部，且螺旋槽两端开口分别渐开至螺旋部的端部的表面；传动轴可转动装设于支架，传动轴由所述驱动装置驱动。

更优选的，变距螺杆的最大螺距大于或者等于物料的高度。

优选的，变距螺杆的数量设置为三根以上，三根以上的变距螺杆由驱动装置同步驱动转动，三根以上的变距螺杆之间形成物料通道，静电消除器朝向物料通道设置。

更优选的，变距螺杆的数量设置为四根。

优选的，还包括有同步传动机构，同步传动机构设置有多个同步轮、多条同步带及电机，每根变距螺杆装设有同步轮，且每根变距螺杆装设的同步轮通过同步带连接，电机驱动同步带运转。

优选的，还包括有支架升降装置，支架升降装置设置有多个螺杆升降机、多个同步轮、同步带与电机，螺杆升降机的螺杆与支架连接，螺杆升降机的螺杆装设有同步轮，同步带连接所有同步轮，电机驱动同步带运转。

优选的，还包括有送料装置，送料装置设置有传送支架、一对限位杆、传送带、传动轮及传送驱动电机，传送支架安装于支架，传动轮可转动装设于传送支架，传送带安装于传动轮，传送驱动电机驱动传动轮带动传送带转动，一对限位杆设置于传送带的上方；还包括有第二升降装置，第二升降装置设置有两个以上螺杆升降机、多个同步轮、同步带与电机，螺杆升降机的螺杆与传送支架连接，螺杆升降机的螺杆装设有同步轮，同步带连接所有同步轮，电机驱动同步带运转。

优选的，还包括控制器，静电消除器、驱动装置分别与控制器电连接。

本发明另一的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种应用于上述静电消除机的变距螺杆。

本发明的另一目的通过以下技术方案实现：

提供一种可应用于上述的静电消除机的变距螺杆，其包括有传动轴和固定于传动轴的螺旋部，螺旋部设置有螺旋槽，螺旋槽的螺距自一端向中部逐渐增大再向另一端逐渐缩小，且螺旋槽两端开口分别渐开至螺旋部的端部的表面。

本发明的有益效果：

一种静电消除机，包括有静电消除器、支架、变距螺杆和驱动装置，变距螺杆的外表面设置有螺旋槽，螺旋槽的螺距自一端向中部逐渐增大再向另一端逐渐缩小，驱动装置、变距螺杆和静电消除器设置于支架，驱动装置驱动变距螺杆旋转。本发明的静电消除机在工作时，叠堆成条的杯、碗、盖等塑料容器件物料成条从入料端进入，一个接一个的杯、碗、盖等物料的开口边缘进入变距螺杆的螺旋槽内，驱动装置驱动变距螺杆转动，杯、碗、盖等物料顺着螺旋槽的纹路旋转前进，由于螺旋槽的螺距自一端向中部逐渐增大再向另一端逐渐缩小，相邻两个物料之间的距离随着螺距的增大而增大，此时，在静电消除机的作用下除静电除尘，之后相邻两个物料之间的距离随着螺距的缩小而缩小最终又叠堆成条。与现有技术相比，本发明的静电消除机不仅能够有效消除静电，而且避免人手触接，自动化程度及工作效率高。本发明的变距螺杆能应用于本发明的静电消除机，实现自动化改变调节物料之间的距离以更好地消除静电。

附图说明

利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的静电消除机的一个实施例的结构示意图。

图2是本发明的变距螺杆的一个实施例的结构示意图。

图1至图2中包括有：

1——支架、

2——变距螺杆、201——螺旋槽、203——螺旋部、204——传动轴、

3——静电消除器、4——驱动装置、

501,701——螺杆升降机、502,702——同步轮、503,703——电机、504,704——同步带、

601——传送支架、602——一对限位杆、603——传送带、604——传送驱动电机、

8——控制器。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

实施例 1

如图1所示，本实施例的一种静电消除机，包括有控制器8、静电消除器3、支架1、变距螺杆2和驱动装置4，控制器8、驱动装置4、变距螺杆2和静电消除器3设置于支架1。静电消除器3、驱动装置4分别与控制器8电连接，驱动装置4驱动变距螺杆2旋转。

如图2所示，变距螺杆2包括有传动轴204和固定于传动轴204外表面的螺旋部203，螺旋槽201开设于螺旋部203，且螺旋槽201两端开口分别渐开至螺旋部203的端部的表面；变距螺杆2的外表面设置有螺旋槽201，螺旋槽201的螺距自一端向中部逐渐增大再向另一端逐渐缩小，传动轴204可转动装设于支架1，传动轴204由所述驱动装置4驱动。

本实施例的静电消除机工作原理及过程如下：

叠堆成条的杯、碗、盖等塑料容器件物料成条从本实施例的静电消除机的入料端进入，驱动装置4驱动变距螺杆2转动，一个接一个的杯、碗、盖等物料的开口边缘在变距螺杆2的旋转下自动进入变距螺杆2的螺旋槽201内，杯、碗、盖等物料顺着螺旋槽201的纹路旋转前进，由于螺旋槽201的螺距自一端向中部逐渐增大再向另一端逐渐缩小，相邻两个物料之间的距离随着螺距的增大而增大，此时，在静电消除机的作用下除静电除尘，之后相邻两个物料之间的距离随着螺距的缩小而缩小最终又叠堆成条。本发明的静电消除机不仅能够有效消除静电，而且避免人手触接，自动化程度及工作效率高。

实施例 2

本发明的变距螺杆的数量设置为三根以上，可以为三根、四根或者其他数目，但本实施例中，变距螺杆的数量设置为四根，四根变距螺杆由驱动装置同步驱动转动，三根以上的变距螺杆之间形成物料通道，静电消除器安装于相邻两根变距螺杆之间的间隙且朝向物料通道设置。

为使四根固定好初始位置的变距螺杆同步转动，本实施例的静电消除机还设置有同步传动机构，该同步传动机构包括有多个同步轮、多条同步带及电机，每根变距螺杆装设有同步轮，且每根变距螺杆装设的同步轮通过同步带连接，电机驱动同步带运转。如此设置，可以利用一台电机实现四根变距螺杆的同步转动，确保四根变距螺杆同步顺利带动物料通道内的物料逐个旋转前进。

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

实施例 3

本实施例的变距螺杆的最大螺距大于或者等于物料的高度，如此设置可使相邻两个物料在最大螺距时完全分离，以彻底消除物料自身静电，避免物料之间的相互影响。

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。

实施例 4

参见图1，本实施例的静电消除机为了配合生产线中其它不同高度的设备，还包括有支架升降装置，该支架升降装置设置有多个螺杆升降机501、多个同步轮502、同步带与电机503，螺杆升降机501的螺杆与支架1连接，螺杆升降机501的螺杆装设有同步轮502，同步带连接所有同步轮502，电机503驱动同步带运转。

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2或者实施例3基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2或者实施例3中的解释，在此不再进行赘述。

实施例 5

参见图1，本实施例的静电消除机还包括有送料装置，该送料装置设置有传送支架601、一对限位杆602、传送带603、传动轮及传送驱动电机604，传送支架601安装于支架，传动轮可转动装设于传送支架601，传送带603安装于传动轮，传送驱动电机604驱动传动轮带动传送带603转动，一对限位杆602设置于传送带603的上方。杯、碗、盖等物料放置于一对限位杆602之间，由传送带603输送进入变距螺杆2之间的物料通道，自动高效。

为调节送料装置的高度，还包括有第二升降装置，第二升降装置设置有两个以上螺杆升降机701、多个同步轮702、同步带与电机703，螺杆升降机701的螺杆与传送支架601连接，螺杆升降机701的螺杆装设有同步轮702，同步带连接所有同步轮702，电机703驱动同步带运转。

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。

实施例 6

本实施例的静电消除机还设置有螺杆移动调节机构和螺杆自转传动机构。

螺杆移动调节机构包括摇臂、轴承座、动力定轴、连接轴、调节轴、旋钮、减速器和调节转盘以及连杆；其中，减速器固定安装在支撑架上，旋钮安装于减速器上；调节轴连接于减速器并支撑在支撑架上；调节转盘同轴安装于调节轴的两侧；连杆的一端连接于调节转盘的中心两侧，连杆的另一端通过连接轴连接于摇臂的后端；轴承座固定在支撑架上，变距螺杆的传动轴穿过摇臂的前端，摇臂的摇摆轴线与动力定轴的轴线重合。

螺杆自转传动机构包括两根动力定轴，动力定轴以定轴转动的方式设置在轴承座上，其中，第一动力定轴上设有第一动力输入同步轮、第一定轴同步轮、第二定轴同步轮，第二动力定轴上设有第二动力输入同步轮、第三定轴同步轮、第四定轴同步轮，四根变距螺杆的传动轴上分别设有螺杆同步轮；第一动力输入同步轮和第二动力输入同步轮通过同一条动力输出传动带与动力输出同步轮相连；第一定轴同步轮通过第一接料头同步带与第一螺杆同步轮相连，第二定轴同步轮通过第二螺杆同步带与第二螺杆同步轮相连，第三定轴同步轮通过第三螺杆同步带与第三螺杆同步轮相连，第四定轴同步轮通过第四螺杆同步带与第四螺杆同步轮相连。

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种静电消除机，包括有静电消除器，其特征在于：还包括有支架、变距螺杆和驱动装置，

所述变距螺杆的外表面设置有螺旋槽，所述螺旋槽的螺距自一端向中部逐渐增大再向另一端逐渐缩小，

所述驱动装置、变距螺杆和静电消除器设置于所述支架，所述驱动装置驱动所述变距螺杆旋转。

2.根据权利要求1所述的一种静电消除机，其特征在于：所述变距螺杆包括有传动轴和固定于所述传动轴的螺旋部，所述螺旋槽开设于所述螺旋部，且所述螺旋槽两端开口分别渐开至所述螺旋部的端部的表面；

所述传动轴可转动装设于所述支架，所述传动轴由所述驱动装置驱动。

3.根据权利要求1或2所述的一种静电消除机，其特征在于：所述变距螺杆的最大螺距大于或者等于物料的高度。

4.根据权利要求1或2所述的一种静电消除机，其特征在于：所述变距螺杆的数量设置为三根以上，三根以上的所述变距螺杆由所述驱动装置同步驱动转动，三根以上的所述变距螺杆之间形成物料通道，所述静电消除器朝向所述物料通道设置。

5.根据权利要求4所述的一种静电消除机，其特征在于：所述变距螺杆的数量设置为四根。

6.根据权利要求4所述的一种静电消除机，其特征在于：还包括有同步传动机构，所述同步传动机构设置有多个同步轮、多条同步带及电机，每根所述变距螺杆装设有所述同步轮，且每根所述变距螺杆装设的同步轮通过所述同步带连接，所述电机驱动同步带运转。

7.根据权利要求4所述的一种静电消除机，其特征在于：还包括有支架升降装置，所述支架升降装置设置有多个螺杆升降机、多个同步轮、同步带与电机，所述螺杆升降机的螺杆与所述支架连接，所述螺杆升降机的螺杆装设有所述同步轮，所述同步带连接所有所述同步轮，所述电机驱动所述同步带运转。

8.根据权利要求4所述的一种静电消除机，其特征在于：还包括有送料装置，所述送料装置设置有传送支架、一对限位杆、传送带、传动轮及传送驱动电机，所述传送支架安装于所述支架，所述传动轮可转动装设于所述传送支架，所述传送带安装于所述传动轮，所述传送驱动电机驱动所述传动轮带动所述传送带转动，所述一对限位杆设置于所述传送带的上方；

还包括有第二升降装置，所述第二升降装置设置有两个以上螺杆升降机、多个同步轮、同步带与电机，所述螺杆升降机的螺杆与所述传送支架连接，所述螺杆升降机的螺杆装设有所述同步轮，所述同步带连接所有同步轮，所述电机驱动所述同步带运转。

9.根据权利要求4所述的一种静电消除机，其特征在于：还包括控制器，所述静电消除器、驱动装置分别与所述控制器电连接。

10.一种可应用于权利要求1至9任意一项所述的静电消除机的变距螺杆，其特征在于：包括有传动轴和固定于所述传动轴的螺旋部，所述螺旋部设置有螺旋槽，所述螺旋槽的螺距自一端向中部逐渐增大再向另一端逐渐缩小，且所述螺旋槽两端开口分别渐开至所述螺旋部的端部的表面。