CN104708709A - 立模机 - Google Patents

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CN104708709A
CN104708709A CN201510107166.8A CN201510107166A CN104708709A CN 104708709 A CN104708709 A CN 104708709A CN 201510107166 A CN201510107166 A CN 201510107166A CN 104708709 A CN104708709 A CN 104708709A
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hydraulic cylinder
die
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hinged
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CN201510107166.8A
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林明干
黄星刚
卢树行
欧兵
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Three-Dimensional Railroad Track Manufacturing Co Ltd In Guangxi
Original Assignee
Three-Dimensional Railroad Track Manufacturing Co Ltd In Guangxi
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping

Abstract

本发明涉及一种立模机，包括夹模机构、翻模机构和安全架；安全架设在翻模机构一侧；其特征在于：夹模机构包括两个钩托臂和第一液压缸，两个钩托臂分别连接在第一液压缸两端；翻模机构包括固定架、两个托臂侧板和第二液压缸；钩托臂设在两个托臂侧板之间且与托臂侧板滑动连接；固定架固定在地基上，安全架底部与固定架固定连接，固定架左端与托臂侧板左端铰接；第二液压缸推杆头部与托臂侧板下端铰接；第二液压缸缸体与固定架铰接；本装置中，夹模机构夹住轨枕钢模，翻模机构立起钢模，安全架防止钢模翻滚，方便生产者安装钢模上的套管和铁座，提高效率。

Description

立模机
技术领域
 本发明涉及一种立模机，尤其是在双块轨枕生产中能立起轨枕钢模的立模机。
背景技术
在双块轨枕生产中，轨枕钢模空模需要安装套管和铁座才能放入钢筋和水泥进行浇筑，由于目前双块轨枕生产中钢模是横着放的，装套管或铁座时需一只手伸到钢模底部操作，这样操作速度慢，工人需半蹲工作，不利于生产；因此需要一个装置把钢模立起来，以提高工人的工作效率。
发明内容
为了克服目前双块轨枕生产中钢模横放，影响工人工作效率的困难，本发明提供一种立模机。
    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立模机，包括夹模机构、翻模机构和安全架；安全架设在翻模机构一侧；其特征在于：夹模机构包括两个钩托臂和第一液压缸，两个钩托臂分别连接在第一液压缸两端；翻模机构包括固定架、两个托臂侧板和第二液压缸；钩托臂设在两个托臂侧板之间且与托臂侧板滑动连接；固定架固定在地基上，安全架底部与固定架固定连接，固定架左端与托臂侧板左端铰接；第二液压缸推杆头部与托臂侧板下端铰接；第二液压缸缸体与固定架铰接。
    所述的钩托臂包括臂板和臂手，臂手通过轴与第一液压缸缸体连接，另一臂手通过轴与第一液压缸推杆头部连接，两个钩托臂的臂板上有相互朝向的开口槽。
    所述的托臂侧板左端通过轴承座、轴、轴套与固定架左端铰接；两个托臂侧板上均设有长条形通孔，两个钩托臂的臂板通过轴、轴套滑动在长条形通孔内。
    所述第二液压缸通过液压缸支座与固定架铰接。
本发明的有益效果是，工人工作方便，容易操作，安全可靠，提高工作效率，减小劳动难度，可立起和放下双块轨枕钢模，适用于双块轨枕生产作业。
附图说明
图1是本发明的使用示意图。
图2是本发明的主剖视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的固定架结构俯视图。
图5是本发明的固定架结构主视图。
图6是本发明的托臂侧板结构示意图。
图7是本发明的钩托臂结构示意图。
图8是本发明的液压缸支座结构示意图。
图9是本发明的轴承座结构示意图。
图中1、固定架，2、托臂侧板，3、轴承座，4、轴，5、轴套，6、钩托臂，7、第一液压缸，8、液压缸支座，9、第二液压缸，10、安全架。
具体实施方式
    在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9中，一种立模机，包括夹模机构、翻模机构和安全架10；安全架10设在翻模机构一侧；夹模机构包括两个钩托臂6和第一液压缸7，两个钩托臂6分别连接在第一液压缸7两端；翻模机构包括固定架1、两个托臂侧板2和第二液压缸9；钩托臂6设在两个托臂侧板2之间且与托臂侧板2滑动连接；固定架1固定在地基上，安全架10底部与固定架1固定连接，固定架1左端与托臂侧板2左端铰接；第二液压缸9推杆头部与托臂侧板2下端铰接；第二液压缸9缸体与固定架1铰接。
    钩托臂6包括臂板和臂手，臂手通过轴4与第一液压缸7缸体连接，另一臂手通过轴4与第一液压缸7推杆头部连接，两个钩托臂6的臂板上有相互朝向的开口槽。
    托臂侧板2左端通过轴承座3、轴4、轴套5与固定架1左端铰接；两个托臂侧板2上均设有长条形通孔，两个钩托臂6的臂板通过轴4、轴套5滑动在长条形通孔内。
第二液压缸9通过液压缸支座8与固定架1铰接。
如图8所示，液压缸支座包括支座底板和支座竖板。
如图9所示，轴承座包括底板和两片竖板。
本发明的工作原理和操作过程如下：当双块轨枕钢模通过传送带传送到托臂侧板2上时，启动第一液压缸7使第一液压缸7推杆收缩，带动钩托臂6收缩，钩托臂6的开口槽夹住钢模底板；再启动第二液压缸9使第二液压缸9伸长，将钢模往安全架10一侧翻转并立起；当工人安装完钢模上套管和铁座时，启动第二液压缸9使第二液压缸9收缩，放下立起的钢模，再启动第一液压缸7使第一液压缸7伸长，钩托臂6的开口槽放开夹住的钢模底板；若干个立模机共同工作将双块轨枕钢模立起和放下。

Claims (4)

1.一种立模机，包括夹模机构、翻模机构和安全架（10）；安全架（10）设在翻模机构一侧；其特征在于：夹模机构包括两个钩托臂（6）和第一液压缸（7），两个钩托臂（6）分别连接在第一液压缸（7）两端；翻模机构包括固定架（1）、两个托臂侧板（2）和第二液压缸（9）；钩托臂（6）设在两个托臂侧板（2）之间且与托臂侧板（2）滑动连接；固定架（1）固定在地基上，安全架（10）底部与固定架（1）固定连接，固定架（1）左端与托臂侧板（2）左端铰接；第二液压缸（9）推杆头部与托臂侧板（2）下端铰接；第二液压缸（9）缸体与固定架（1）铰接。
2.根据权利要求1所述的一种立模机，其特征在于：所述的钩托臂（6）包括臂板和臂手，臂手通过轴（4）与第一液压缸（7）缸体连接，另一臂手通过轴（4）与第一液压缸（7）推杆头部连接，两个钩托臂（6）的臂板上有相互朝向的开口槽。
3.根据权利要求1所述的一种立模机，其特征在于：所述的托臂侧板（2）左端通过轴承座（3）、轴（4）、轴套（5）与固定架（1）左端铰接；两个托臂侧板（2）上均设有长条形通孔，两个钩托臂（6）的臂板通过轴（4）、轴套（5）滑动在长条形通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种立模机，其特征在于：所述第二液压缸（9）通过液压缸支座（8）与固定架（1）铰接。
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