CN104708225A - 一种链轮焊条制造工艺 - Google Patents

一种链轮焊条制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104708225A
CN104708225A CN201510065832.6A CN201510065832A CN104708225A CN 104708225 A CN104708225 A CN 104708225A CN 201510065832 A CN201510065832 A CN 201510065832A CN 104708225 A CN104708225 A CN 104708225A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding rod
chain wheel
wheel welding
chain
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510065832.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shan Donghai Da Meiji Co Ltd
Original Assignee
Shan Donghai Da Meiji Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shan Donghai Da Meiji Co Ltd filed Critical Shan Donghai Da Meiji Co Ltd
Priority to CN201510065832.6A priority Critical patent/CN104708225A/zh
Publication of CN104708225A publication Critical patent/CN104708225A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/362—Selection of compositions of fluxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

本发明公开了一种链轮焊条制造工艺，由以下重量配比组成：金属锰1.3kg；中碳铬铁 2.5kg；硅铁0.1kg；钛白粉0.3kg；云母 0.2kg；金属铬0.5kg；镍102 0.5kg；金红石2kg；大理石 0.6kg；萤石0.3kg；石英0.3kg；钛铁0.2kg；高碳铬铁3kg；合金粉的粒度为60目-80目，铁心为H08材质，直径为φ4，加上药皮后的直径φ7.6。新的链轮焊条结合力强，寿命长，且使用过程中不损伤链条，本工艺制造的链轮焊条硬度稍低，韧性好，耐冲击，且降低了制造成本，既解决了链轮链齿磨损后不能修复的问题，极大的降低了生产成本。

Description

一种链轮焊条制造工艺
技术领域
本发明涉及材料制造领域，具体涉及一种链轮焊条的制造工艺。
背景技术
目前的煤砂刮板机链条在使用过程中，极易损耗，且磨损或断裂后不能修复，只能重新更换链条，极大的提高了使用成本。
发明内容
    针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种新的链轮焊条制造工艺，使新的链轮焊条结合力强，寿命长，韧性好，耐冲击，降低了制造成本，且使用过程中不损伤链条。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种链轮焊条制造工艺，其特征在于，由以下重量配比组成：金属锰 1.3kg；中碳铬铁 2.5kg；硅铁 0.1 kg；钛白粉 0.3kg；云母 0.2kg；金属铬 0.5kg；镍102 0.5kg；金红石2kg；大理石 0.6kg；萤石 0.3kg；石英 0.3kg；钛铁 0.2kg；高碳铬铁 3kg；合金粉的粒度为60目-80目，铁心为H08材质，直径为φ4，加上药皮后的直径φ7.6。
本发明一种链轮焊条制造工艺的优点是：本发明提供一种新的链轮焊条制造工艺，使新的链轮焊条结合力强，寿命长，且使用过程中不损伤链条，本工艺制造的链轮焊条硬度稍低，韧性好，耐冲击，且降低了制造成本，既解决了链轮链齿磨损后不能修复的问题，又极大的降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明；
一种链轮焊条制造工艺，其特征在于，由以下重量配比组成：金属锰 1.3kg；中碳铬铁 2.5kg；硅铁 0.1 kg；钛白粉 0.3kg；云母 0.2kg；金属铬 0.5kg；镍102 0.5kg；金红石2kg；大理石 0.6kg；萤石 0.3kg；石英 0.3kg；钛铁 0.2kg；高碳铬铁 3kg；合金粉的粒度为60目-80目，铁心为H08材质，直径为φ4，加上药皮后的直径φ7.6。
本发明提供的链轮焊条制造工艺，使新的链轮焊条结合力强，寿命长，且使用过程中不损伤链条，本工艺制造的链轮焊条硬度稍低，韧性好，耐冲击，且降低了制造成本，既解决了链轮链齿磨损后不能修复的问题，极大的降低了生产成本。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种链轮焊条制造工艺，其特征在于，由以下重量配比组成：金属锰 1.3kg；中碳铬铁 2.5kg；硅铁 0.1 kg；钛白粉 0.3kg；云母 0.2kg；金属铬 0.5kg；镍102 0.5kg；金红石2kg；大理石 0.6kg；萤石 0.3kg；石英 0.3kg；钛铁 0.2kg；高碳铬铁 3kg；合金粉的粒度为60目-80目，铁心为H08材质，直径为φ4，加上药皮后的直径φ7.6。
CN201510065832.6A 2015-02-09 2015-02-09 一种链轮焊条制造工艺 Pending CN104708225A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510065832.6A CN104708225A (zh) 2015-02-09 2015-02-09 一种链轮焊条制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510065832.6A CN104708225A (zh) 2015-02-09 2015-02-09 一种链轮焊条制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104708225A true CN104708225A (zh) 2015-06-17

Family

ID=53408223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510065832.6A Pending CN104708225A (zh) 2015-02-09 2015-02-09 一种链轮焊条制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104708225A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62501343A (ja) * 1985-01-17 1987-06-04 キエフスキイ　ポリテヒニチエスキイ　インステイチユト　イメニ　５０−レチア　ベリコイ　オクトヤブルスコイ　ソツイアリステイチエスコイ　レボリユツイ 電気ア−ク肉盛り用電極
CN1069438A (zh) * 1991-08-10 1993-03-03 解维君 高硬易切削堆焊焊条
CN1077150A (zh) * 1992-04-11 1993-10-13 中国兵器工业第五二研究所 超低碳奥氏体不锈钢焊条及制备
CN1714986A (zh) * 2005-07-08 2006-01-04 湘潭大学 高铬铸铁自保护堆焊药芯焊丝及其使用方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62501343A (ja) * 1985-01-17 1987-06-04 キエフスキイ　ポリテヒニチエスキイ　インステイチユト　イメニ　５０−レチア　ベリコイ　オクトヤブルスコイ　ソツイアリステイチエスコイ　レボリユツイ 電気ア−ク肉盛り用電極
CN1069438A (zh) * 1991-08-10 1993-03-03 解维君 高硬易切削堆焊焊条
CN1077150A (zh) * 1992-04-11 1993-10-13 中国兵器工业第五二研究所 超低碳奥氏体不锈钢焊条及制备
CN1714986A (zh) * 2005-07-08 2006-01-04 湘潭大学 高铬铸铁自保护堆焊药芯焊丝及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107999999B (zh) 一种用于磨煤辊的耐磨粒磨损药芯焊丝及制备方法
CN105171275B (zh) 一种用于热锻压模具修复的高硬度气保护堆焊药芯焊丝
JP2018126789A5 (zh)
CN102029482B (zh) 一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝
CN102069317B (zh) 稀土型高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝
CN102248325B (zh) 碳化钛陶瓷增强高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝
CN104191110B (zh) 单面焊双面成型背面免充氩气保护的焊丝
US9540711B2 (en) Hardbanding alloy
JP6177177B2 (ja) 低水素系被覆アーク溶接棒
CN101934443A (zh) 一种耐磨板堆焊用自保护粉芯焊丝
CN105149816A (zh) 一种用于水泥辊堆焊自保护药芯焊丝
CN102677046A (zh) 轧机牌坊激光熔覆专用复合合金材料
MX2020010179A (es) Metodo para soldar placas de acero revestidas.
CN102658417A (zh) 高铬铸铁的铸造缺陷的焊补工艺
CN108381050A (zh) 一种高硬度耐氧化不锈钢堆焊焊丝及其制备方法和应用
CN102909485A (zh) 高铬铸铁药芯焊丝
CN102335798A (zh) 一种高铬合金铸铁堆焊新材料
CN103223559A (zh) 一种高锰高铬自保护焊丝及其生产工艺
CN104708225A (zh) 一种链轮焊条制造工艺
CN101829861B (zh) 高抗裂耐磨埋弧堆焊药芯焊丝
CN102744533A (zh) 一种夹送辊用堆焊药芯焊丝
CN102284804A (zh) 高结合力纳米非晶喷涂焊丝
CN104607824A (zh) 一种链轮焊条制造工艺
JP2013180338A (ja) 硬化肉盛アーク溶接用フラックス入りワイヤ
CN113478116A (zh) 一种高锰钢铸件表面强化与修复使用的含TiC金属陶瓷的药芯焊丝堆焊层

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150617