CN104708225A - 一种链轮焊条制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种链轮焊条制造工艺，由以下重量配比组成：金属锰1.3kg；中碳铬铁 2.5kg；硅铁0.1kg；钛白粉0.3kg；云母 0.2kg；金属铬0.5kg；镍102 0.5kg；金红石2kg；大理石 0.6kg；萤石0.3kg；石英0.3kg；钛铁0.2kg；高碳铬铁3kg；合金粉的粒度为60目-80目，铁心为H08材质，直径为φ4，加上药皮后的直径φ7.6。新的链轮焊条结合力强，寿命长，且使用过程中不损伤链条，本工艺制造的链轮焊条硬度稍低，韧性好，耐冲击，且降低了制造成本，既解决了链轮链齿磨损后不能修复的问题，极大的降低了生产成本。

Description

一种链轮焊条制造工艺
技术领域
本发明涉及材料制造领域，具体涉及一种链轮焊条的制造工艺。
背景技术
目前的煤砂刮板机链条在使用过程中，极易损耗，且磨损或断裂后不能修复，只能重新更换链条，极大的提高了使用成本。
发明内容
    针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种新的链轮焊条制造工艺，使新的链轮焊条结合力强，寿命长，韧性好，耐冲击，降低了制造成本，且使用过程中不损伤链条。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种链轮焊条制造工艺，其特征在于，由以下重量配比组成：金属锰 1.3kg；中碳铬铁 2.5kg；硅铁 0.1 kg；钛白粉 0.3kg；云母 0.2kg；金属铬 0.5kg；镍102 0.5kg；金红石2kg；大理石 0.6kg；萤石 0.3kg；石英 0.3kg；钛铁 0.2kg；高碳铬铁 3kg；合金粉的粒度为60目-80目，铁心为H08材质，直径为φ4，加上药皮后的直径φ7.6。
本发明一种链轮焊条制造工艺的优点是：本发明提供一种新的链轮焊条制造工艺，使新的链轮焊条结合力强，寿命长，且使用过程中不损伤链条，本工艺制造的链轮焊条硬度稍低，韧性好，耐冲击，且降低了制造成本，既解决了链轮链齿磨损后不能修复的问题，又极大的降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明；
一种链轮焊条制造工艺，其特征在于，由以下重量配比组成：金属锰 1.3kg；中碳铬铁 2.5kg；硅铁 0.1 kg；钛白粉 0.3kg；云母 0.2kg；金属铬 0.5kg；镍102 0.5kg；金红石2kg；大理石 0.6kg；萤石 0.3kg；石英 0.3kg；钛铁 0.2kg；高碳铬铁 3kg；合金粉的粒度为60目-80目，铁心为H08材质，直径为φ4，加上药皮后的直径φ7.6。
本发明提供的链轮焊条制造工艺，使新的链轮焊条结合力强，寿命长，且使用过程中不损伤链条，本工艺制造的链轮焊条硬度稍低，韧性好，耐冲击，且降低了制造成本，既解决了链轮链齿磨损后不能修复的问题，极大的降低了生产成本。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种链轮焊条制造工艺，其特征在于，由以下重量配比组成：金属锰 1.3kg；中碳铬铁 2.5kg；硅铁 0.1 kg；钛白粉 0.3kg；云母 0.2kg；金属铬 0.5kg；镍102 0.5kg；金红石2kg；大理石 0.6kg；萤石 0.3kg；石英 0.3kg；钛铁 0.2kg；高碳铬铁 3kg；合金粉的粒度为60目-80目，铁心为H08材质，直径为φ4，加上药皮后的直径φ7.6。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62501343A (ja) * 1985-01-17 1987-06-04 キエフスキイ　ポリテヒニチエスキイ　インステイチユト　イメニ　５０−レチア　ベリコイ　オクトヤブルスコイ　ソツイアリステイチエスコイ　レボリユツイ 電気ア−ク肉盛り用電極
CN1069438A (zh) * 1991-08-10 1993-03-03 解维君 高硬易切削堆焊焊条
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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