CN104708070A - 弧面钻双孔定位工装的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及弧面钻双孔定位工装的使用方法，包括如下步骤：第一步，把工件的中心开槽孔与定位台配合；第二步，使工件的开槽处夹于矩形块上；第三步，调节U形支架位置，旋紧螺钉将工件的开槽处夹紧于矩形块两侧；第四步，先将梯形台的一个斜面与操作台接触，其中一个钻模呈竖直状态，完成第一个通孔的加工，以同样的方式，可完成第二个通孔的加工；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。

Description

弧面钻双孔定位工装的使用方法

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及用于对工件进行钻孔加工的定位夹具及其使用方法。

背景技术

如图1所示的工件1，其为一个不规则的环形工件，而且还带有开槽，其中心孔11为椭圆状，工件1上还带有弧面12，现要在弧面12上加工出与弧面12垂直的通孔13，使用普通夹具对其定位有一定难度，尤其是要保证加工精度，必须使用专用的工装才能满足要求，而且工装一定要使用方便，装夹效率高，同时又能保证其加工精度。

发明内容

本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种弧面钻双孔定位工装及其使用方法，其结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。

本发明所采用的技术方案如下：

弧面钻双孔定位工装的使用方法，包括如下步骤：

第一步，把工件的中心开槽孔与定位台配合；

第二步，使工件的开槽处夹于矩形块上；

第三步，调节U形支架位置，旋紧螺钉将工件的开槽处夹紧于矩形块两侧；

第四步，先将梯形台的一个斜面与操作台接触，其中一个钻模呈竖直状态，完成第一个通孔的加工，以同样的方式，可完成第二个通孔的加工。

本发明的优点在于：根据工件的结构，定位台上设置与工件中心孔配合的定位柱，同时在梯形台上设置支架，其上的螺钉对工件上的开槽处进行夹紧，定位台上设置弧形面，并在弧形面的法线方向安装钻模，通过钻模在工件的弧面钻孔，将梯形台向左右方向斜置可高效地加工出双孔，不需要对工件进行重复装夹定位，结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。

附图说明

图1为工件的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图2所示，本发明包括梯形台2，梯形台2上带有L形定位台3，定位台3上带有定位柱4，定位台4与工件1上的中心开槽孔11配合，定位柱4外圆带有矩形块5，加工定位时，工件1的开槽处夹于矩形块5两侧；定位台3上位于定位柱4上方为弧形面，所述弧形面的弧度与工件1上的弧面12的弧度相同，加工定时时，工件1的弧面12能够紧贴于定位台3上的所述弧形面上，定位台3上在所述弧形面的法线方向带有钻模6，当工件1的弧面12贴合于定位台3的所述弧形面时，能够加工出与弧面12垂直的通孔13；梯形台2上位于定位柱4下方带有滑槽7，滑槽7内装有燕尾台9，燕尾台9固连于U形支架8的底部，支架8的两侧均带有螺钉10，U形支架8可随燕尾台9沿滑槽7水平移动，U形支架8移至定位柱4下方时，旋紧螺钉10可将工件1上的开槽处紧夹于矩形块5上，对工件1完成精确的装夹定位，钻孔加工时，先将梯形台2的一个斜面与操作台接触，其中一个钻模6呈竖直状态，完成第一个孔的加工，以同样的方式，可完成第二个孔的加工，效率高，加工精度高；

本发明的使用方法如下：

第一步，把工件1的中心开槽孔11与定位台4配合；

第二步，使工件1的开槽处夹于矩形块5上；

第三步，调节U形支架8位置，旋紧螺钉10将工件1的开槽处夹紧于矩形块5两侧；

第四步，先将梯形台2的一个斜面与操作台接触，其中一个钻模6呈竖直状态，完成第一个通孔13的加工，以同样的方式，可完成第二个通孔13的加工。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.弧面钻双孔定位工装，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，把工件（1）的中心开槽孔（11）与定位台（4）配合；

第二步，使工件（1）的开槽处夹于矩形块（5）上；

第三步，调节U形支架（8）位置，旋紧螺钉（10）将工件（1）的开槽处夹紧于矩形块（5）两侧；

第四步，先将梯形台（2）的一个斜面与操作台接触，其中一个钻模（6）呈竖直状态，完成第一个通孔（13）的加工，以同样的方式，可完成第二个通孔（13）的加工。