CN104707848A - 一种手机线路板拆卸机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机线路板拆卸机，包括入料机构、加温输料机构、高速离散机构、分料机构和操作面板；入料机构包括入料传送带；加温输料机构包括烤箱、进风口和输料传送带；高速离散机构包括离散电机和离散机构箱，离散电机位于离散机构箱正面，离散机构箱内设有上下设置的两个离散轴，离散轴上均布有离散轮，离散电机通过齿轮减速装置、齿轮传动装置、轴承连接装置带动两个离散轴进行反向高速转动；分料机构包括分料传送带。本发明使用方便，通过高速离散机构和分料机构对手机主板和电子元件进行自动离散、分开，不仅减少了大量繁琐工作，而且确保了品质并提高了生产效率，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及手机拆卸技术领域，具体是一种手机线路板拆卸机。
背景技术
自从手机从功能时代进入智能时代以来，随着新功能的不断出现和硬件的持续升级，手机市场已经历了多次“换机潮”，而数量庞大的淘汰手机的去向引起了业内人士的关注。
如果废旧手机得不到妥善处理，其中所含的危险化学物质会对生态环境和人体健康产生长期的影响。目前，较常使用的手段是通过对手机线路板进行拆卸，将线路板上的电子元件分离出来，以实现再利用的目的。由于手机线路板上的零件小而数量众多，手机线路板的拆卸工作变得非常繁琐，存在生产效率低、品质差的缺点。因此，针对手机线路的拆卸工作，需要专门研究一套机器，以解决现有的拆卸效率低、品质差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产效率高、自动化程度高的手机线路板拆卸机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种手机线路板拆卸机，包括入料机构、加温输料机构、高速离散机构、分料机构和操作面板；所述入料机构包括入料传送带和入料电机，所述入料电机与入料传送带连接；所述加温输料机构包括烤箱、进风口和输料传送带，所述进风口位于烤箱的顶部上方，所述输料传送带位于烤箱内并与入料传送带对接；所述高速离散机构包括离散电机和离散机构箱，所述离散电机位于离散机构箱正面的下部，所述离散机构箱正面设有齿轮减速装置，所述离散机构箱内设有上下设置的两个离散轴，所述离散轴上均布有离散轮，所述离散轴的一端通过轴承固定装置与离散机构箱的正面连接，所述离散轴的另一端通过轴承固定装置与离散机构箱的背面连接，所述离散电机通过齿轮减速装置、齿轮传动装置、轴承连接装置分别与两个离散轴靠近离散机构箱正面的一端连接，带动两个离散轴上的离散轮进行反向高速转动；所述分料机构包括分料传送带和分料电机，所述分料电机与分料传送带连接；所述入料传送带的一端与输料传送带的一端连接，所述输料传送带的另一端通过高速离散机构与分料传送带的一端连接。
作为本发明进一步的方案：所述入料传送带下端设置有高度可调节的支撑脚。
作为本发明进一步的方案：所述烤箱内设有长轴烤箱循环风机，所述长轴烤箱循环风机通过进风口向烤箱内输送空气。
作为本发明进一步的方案：所述烤箱的加温温度为310±5℃。
作为本发明进一步的方案：所述离散电机的转速为650-750r/min。
作为本发明进一步的方案：所述输料传送带为金属网式传送带，所述分料传送带为金属网式传送带。
作为本发明进一步的方案：所述分料传送带上的金属网的孔径为8mm。
作为本发明进一步的方案：所述操作面板上包括总开关、温控开关、电流表、电压表；输料传送带调速、输料传送带开关、加温开关、运风开关、空开关；离散电机调速变频器、入料传送带调速、入料传送带开关、分料调速Ⅰ、分料调速Ⅱ、分料传送带开关操作按钮。
作为本发明进一步的方案：所述操作面板上还设有一个急停开关。
作为本发明进一步的方案：所述两个离散轴呈上、下错开的方式排布在离散机构箱内。两个离散轴的错开角度为5-30度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用方便，只需要一个作业人数手动放料到入料传送带上，然后通过高速离散机构和分料机构对高温烘烤后的手机主板和电子元件进行自动离散、自动分开，不仅减少了大量繁琐工作，而且确保了品质并提高了生产效率，自动化程度高；本发明既具有运行稳定、可靠性，还具有防尘、防震、防潮的性能，便于维修保养，只需要每个月为链条加一次黄油；本发明的主要参数为：离散电机的转速为700r/min左右，烤箱的加温温度为310±5℃；产能为每分钟拆解手机线路板180-200块，大大提高了手机线路板的拆解效率。
附图说明
图1是一种手机线路板拆卸机的主视图；
图2是一种手机线路板拆卸机的左视图；
图3是一种手机线路板拆卸机的俯视图；
图4是一种手机线路板拆卸机的离散机构的主视图；
图5是一种手机线路板拆卸机的离散机构的右视图；
图6是一种手机线路板拆卸机的离散机构的俯视图；
图7是一种手机线路板拆卸机的离散机构的离散轴的右视图；
图8是一种手机线路板拆卸机的离散机构的离散轮的结构示意图；
图9是一种手机线路板拆卸机的离散机构的轴承固定装置的主视及右视图；
图10是一种手机线路板拆卸机的离散机构的轴承连接装置的主视及右视图；
图11是一种手机线路板拆卸机的离散机构的齿轮传动装置的结构一的主视及右视图；
图12是一种手机线路板拆卸机的离散机构的齿轮传动装置的结构二的主视及右视图；
图13是一种手机线路板拆卸机的离散机构的齿轮传动装置的结构三的主视及右视图；
图中：1-入料传送带、2-烤箱、3-进风口、4-输料传送带、5-离散电机、6-离散机构箱、7-分料传送带、8-操作面板、9-离散轴、10-离散轮、11-齿轮减速装置、12-轴承固定装置、13-轴承连接装置、14-齿轮传动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明实施例中，一种手机线路板拆卸机，包括入料机构、加温输料机构、高速离散机构、分料机构和操作面板8；入料机构包括入料传送带1和入料电机，入料电机与入料传送带1连接，入料电机带动入料传送带1进行传送，入料传送带1下端设置有高度可调节的支撑脚，以便于作业人员手工放料到入料传送带1上并传送至加温输料机构；加温输料机构包括烤箱2、进风口3和输料传送带4，输料传送带4位于烤箱2内并与入料传送带对接，进风口3位于烤箱2的顶部上方，烤箱2内置有长轴烤箱循环风机，长轴烤箱循环风机通过进风口3吸入空气，经烤箱2加热后，长轴烤箱循环风机将热空气吹向烤箱2的所有空间，以保证烤箱2内的温度均匀性，输料传送带4为金属网式传送带，手机线路板经过输料传送带传送后，烤箱2内的高温能够有效溶化手机线路板的锡料，起到退锡的作用，退出的锡原料及手机线路板经过烤箱的下料口进入离散机构箱；高速离散机构包括离散电机5、离散机构箱6；离散机构箱6正面设有齿轮减速装置11，离散机构箱6内设有上下设置的两个离散轴9，离散轴9上均布有离散轮10，离散轴9的一端通过轴承固定装置12与离散机构箱6的正面连接，离散轴9的另一端通过轴承固定装置12与离散机构箱6的背面连接，离散电机5通过齿轮减速装置11、齿轮传动装置14、轴承连接装置13分别与两个离散轴9靠近离散机构箱6正面的一端连接，带动两个离散轴9上的离散轮10进行高速转动，两个离散轴9的运转方向相反；当经过加温输料机构进行高温烘烤的手机线路板落入离散机构箱6内，高速运转的离散轮10对手机线路板进行摔打，并给其一个大惯性力使线路板上的电子元件分离出来；分料机构包括分料传送带7和分料电机，分料传送带7为金属网式传送带，网的孔径为8mm；操作面板8上设置有总开关、温控开关、电流表、电压表；输料传送带调速、输料传送带开关、加温开关、运风开关、空开关；离散电机调速变频器、入料传送带调速、入料传送带开关、分料调速Ⅰ、分料调速Ⅱ、分料传送带开关等操作按钮；根据生产安全的需要，还可以在操作面板8上增设一个急停开关，以防意外；入料传送带1的一端与输料传送带4的一端连接，输料传送带4的另一端通过高速离散机构与分料传送带7的一端连接。
所述离散轴9、离散轮10、轴承固定装置12、轴承连接装置13和齿轮传动装置14的结构如图7-图13所示，所述齿轮传动装置14可以采用多种不同形式的连接方式与轴承连接装置13、轴承固定装置12连接。
所述烤箱2的工作原理：烤箱2采用铜管加热，加热管呈W形，可以增加加热管长度，提高加热效率；加热位于通道上方，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在加热管上，形成了热风，将热风由特有的风道送入高温烤炉2的工作室，随后长轴烤箱循环风机将热量均匀散于烤箱2的工作室四周；当烤箱2内达到所需温度时，加热管就会断电，而当烤箱2内渐渐冷却之后，加热管又会通电再加热，如此反复来保证箱内温度恒定。
所述手机线路板拆卸机的工作流程为：打开总开关，先对机器的加温输料机构进行加温；当温度到达所需温度时，再打开离散电机和分料电机，打开入料电机；作业人员通过入料传送带进行上料(放置需要拆解的手机线路板)；入料传送带1将料输送到输料传送带；由输料传送带带动手机线路板经过烤箱的烘烤后，输送到高速离散机构内；当手机线路板落入离散机构箱内，高速运转的离散轮对手机线路板进行摔打，并给其一个大惯性力使线路板上的电子元件分离出来；经离散机构箱6快速离散后的料落到分料传送带7上，经过分料传送带7的漏料、分料，得到分离的线路板和电子元件。
本发明使用方便，只需要一个作业人数手动放料到入料传送带上，然后通过高速离散机构和分料机构对高温烘烤后的手机主板和电子元件进行自动离散、自动分开，不仅减少了大量繁琐工作，而且确保了品质并提高了生产效率，自动化程度高；本发明既具有运行稳定、可靠性，还具有防尘、防震、防潮的性能，便于维修保养，只需要每个月为链条加一次黄油；本发明的主要参数为：离散电机的转速为700r/min左右，烤箱的加温温度为310±5℃；产能为每分钟拆解手机线路板180-200块，大大提高了手机线路板的拆解效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种手机线路板拆卸机，其特征在于，包括入料机构、加温输料机构、高速离散机构、分料机构和操作面板(8)；所述入料机构包括入料传送带(1)和入料电机，所述入料电机与入料传送带(1)连接；所述加温输料机构包括烤箱(2)、进风口(3)和输料传送带(4)，所述进风口(3)位于烤箱(2)的顶部上方，所述输料传送带(4)位于烤箱(2)内并与入料传送带对接；所述高速离散机构包括离散电机(5)和离散机构箱(6)，所述离散电机(5)位于离散机构箱(6)正面的下部，所述离散机构箱(6)正面设有齿轮减速装置(11)，所述离散机构箱(6)内设有上下设置的两个离散轴(9)，所述离散轴(9)上均布有离散轮(10)，所述离散轴(9)的一端通过轴承固定装置(12)与离散机构箱(6)的正面连接，所述离散轴(9)的另一端通过轴承固定装置(12)与离散机构箱(6)的背面连接，所述离散电机(5)通过齿轮减速装置(11)、齿轮传动装置(14)、轴承连接装置(13)分别与两个离散轴(9)靠近离散机构箱(6)正面的一端连接，带动两个离散轴(9)上的离散轮(10)进行反向高速转动；所述分料机构包括分料传送带(7)和分料电机，所述分料电机与分料传送带(7)连接；所述入料传送带(1)的一端与输料传送带(4)的一端连接，所述输料传送带(4)的另一端通过高速离散机构与分料传送带(7)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的手机线路板拆卸机，其特征在于，所述入料传送带(1)下端设置有高度可调节的支撑脚。
3.根据权利要求1所述的手机线路板拆卸机，其特征在于，所述烤箱(2)内设有长轴烤箱循环风机，所述长轴烤箱循环风机通过进风口(3)向烤箱(2)内输送空气。
4.根据权利要求1所述的手机线路板拆卸机，其特征在于，所述烤箱(2)的加温温度为310±5℃。
5.根据权利要求1所述的手机线路板拆卸机，其特征在于，所述离散电机(5)的转速为650-750r/min。
6.根据权利要求1所述的手机线路板拆卸机，其特征在于，所述输料传送带(4)为金属网式传送带，所述分料传送带(7)为金属网式传送带。
7.根据权利要求6所述的手机线路板拆卸机，其特征在于，所述分料传送带(7)上的金属网的孔径为8mm。
8.根据权利要求1所述的手机线路板拆卸机，其特征在于，所述操作面板(8)上包括总开关、温控开关、电流表、电压表；输料传送带调速、输料传送带开关、加温开关、运风开关、空开关；离散电机调速变频器、入料传送带调速、入料传送带开关、分料调速Ⅰ、分料调速Ⅱ、分料传送带开关操作按钮。
9.根据权利要求8所述的手机线路板拆卸机，其特征在于，所述操作面板(8)上还设有一个急停开关。
10.根据权利要求1所述的手机线路板拆卸机，其特征在于，所述两个离散轴(9)呈上、下错开的方式排布在离散机构箱(6)内。
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