CN104705397B

CN104705397B - 一种粮食错位转换装置及其设置方法

Info

Publication number: CN104705397B
Application number: CN201510167219.5A
Authority: CN
Inventors: 黄胜; 纪峰; 陶雷; 周伟
Original assignee: Crack Machinery Manufacturing Co Ltd Of Jinhu County
Current assignee: Crack Machinery Manufacturing Co Ltd Of Jinhu County
Priority date: 2015-04-09
Filing date: 2015-04-09
Publication date: 2017-11-14
Anticipated expiration: 2035-04-09
Also published as: CN104705397A

Abstract

本发明公开了一种粮食错位转换装置，包括粮食烘干塔，其为上端开口的立方体形结构，粮食烘干塔的下端包括四个粮仓边角处，四个粮仓边角处的中间为粮仓中部，粮食烘干塔的上端开口处的四个角上分别设有转换装置，转换装置包括空心的竖管和斜管，竖管截面为矩形且竖直设置，竖管的两个相邻的垂直侧面紧贴在粮食烘干塔的相邻垂直侧壁上，斜管与竖管的横截面形状相同，且斜管与竖管之间的夹角为120‑150°，斜管的上端与竖管的下端连接，斜管的下端出口处指向粮仓中部；本发明还公开了一种粮食错位转换装置的设置方法；本发明结构简单，设计合理，操作方便，制造安装成本低，可达到粮仓内的粮食能受热均匀的目的，提高粮食烘干效率。

Description

一种粮食错位转换装置及其设置方法

技术领域

本发明属于粮食加工技术领域，具体涉及一种粮食错位转换装置及其设置方法。

背景技术

粮食收获后必须进行烘干，否则极易诱发发热、发酵、霉变、发芽等，不能进行加工、运输或储存。粮食烘干机目前以塔式烘干机为主，在烘干的过程中，要将粮食提升至烘干塔顶，利用重力的作用落下，与热风等进行交换，达到降湿降水的目的。几乎所有的塔式循环烘干机中，粮食落下时总是堆积在粮仓的中央位置，在矩形粮仓拐角处易形成循环死角，此角落处的粮食参与循环烘干的机会要比中央部位的粮食参与循环烘干的机会要少得多，导致角落处的粮食受热不充分，从而影响粮食烘干的效率。如果有一种专门的粮食错位转换装置来保证粮仓四角处自由落体的粮食自动循环落到粮仓中央位置，就能保证粮仓所有粮食能受热均匀。因此，需要设计一种结构简单、方便实用的粮食错位转换装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种粮食错位转换装置，解决粮食烘干塔内粮仓直角处的粮食参与循环烘干少、受热不均匀的问题，本发明结构简单，设计合理，操作方便，制造安装成本低，可达到粮仓内的粮食能受热均匀的目的，提高粮食烘干效率。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种粮食错位转换装置，包括粮食烘干塔，其为上端开口的立方体形结构，粮食烘干塔的下端包括四个粮仓边角处，四个粮仓边角处的中间为粮仓中部，粮食烘干塔的上端开口处的四个角上分别设有转换装置，转换装置包括空心的竖管和斜管，竖管截面为矩形且竖直设置，竖管的两个相邻的垂直侧面紧贴在粮食烘干塔的相邻垂直侧壁上，斜管与竖管的横截面形状相同，且斜管与竖管之间的夹角为120-150°，斜管的上端与竖管的下端连接，斜管的下端出口处指向粮仓中部。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述竖管与斜管之间设有过渡部，过渡部为圆弧状空心矩形管结构，其上端连接竖管的下端出口，其下端连接斜管的上端入口。

前述斜管的下端出口处平面为水平或倾斜。

进一步的，

本发明还提供一种粮食错位转换装置的设置方法，包括如下具体步骤：

步骤一：选择钢板原材料，钢板化学成分及质量百分比为：Cr：12.6-12.8%，Ni：4.7-4.9%，C：0.13-0.15%，Mo：0.82-0.84%，Cu：0.33-0.35%，Si：0.21-0.23%，Nb：0.08-0.12%，Ti：0.35-0.37%，Se：0.11-0.15%，Te：0.04-0.06%，S：0.02-0.04%，P：0.01-0.03%，其余为Fe和不可避免杂质；

步骤二：选用四块大小相同的钢板，两两组合对接焊接成方管结构，选用油钢焊丝，焊丝直径为1.6-3.2mm，在纯氩气保护氛围下进行焊接，焊接热输入量为8-12KJ/cm，焊接电流为60-80A，电弧电压为11-13V，保护气体流量6-8L/min；

步骤三：选用两根焊接好的方管，将其以120-150°的倾斜角度对接焊在一起得到错位转换装置，选用油钢焊丝，焊丝直径为1.6-3.2mm，在纯氩气保护氛围下进行焊接，焊接热输入量为10-14KJ/cm，焊接电流为70-110A，电弧电压为9-12V，保护气体流量9-10L/min；

步骤四：将四组上述错位转换装置通过螺栓连接或者焊接的方式，安装在粮食烘干塔顶端内侧的四角直角处。

本发明的有益效果是：

本发明选用的钢板原材料中添加了以下各种微量元素，其中：C：提高钢的屈服点和抗拉强度；Si：作为还原剂和脱氧剂，能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用；Cr：能显著提高强度、硬度和耐磨性，抗氧化性和耐腐蚀性；Ni：能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性，对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力；Mo：能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力，提高机械性能；Ti：是钢中强脱氧剂，能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性，改善焊接性能，避免晶间腐蚀；Nb：能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力，改善焊接性能，防止晶间腐蚀现象；Cu：能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。

本发明装置解决了粮食烘干塔内粮仓直角处的粮食参与循环烘干少、受热不均匀的问题，避免粮食落下时总是堆积在粮仓的中央位置，在矩形粮仓拐角处易形成循环死角，从而造成角落处的粮食参与循环烘干的机会大大减少，进而导致角落处的粮食受热不充分，影响粮食烘干的效率，更有甚者，将可能导致部分粮食发热、发酵、霉变、发芽等，而本发明提供一种简单、方便、实用的粮食错位转换装置，本发明构思巧妙、结构简单，设计合理、操作方便，制造安装成本低廉，可达到粮仓内的粮食能受热均匀的目的，提高粮食烘干效率。

附图说明

图1为本发明的安装示意图；

图2为本发明的结构示意图一；

图3为本发明的结构示意图二；

其中，1-转换装置，2-粮食烘干塔，3-粮仓中部，4-粮仓边角处，101-竖管，102-斜管，103-过渡部。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种粮食错位转换装置，结构如图1、图2所示，包括粮食烘干塔2，其为上端开口的立方体形结构，粮食烘干塔2的下端包括四个粮仓边角处4，四个粮仓边角处4的中间为粮仓中部3，粮食烘干塔2的上端开口处的四个角上分别设有转换装置1，转换装置1包括空心的竖管101和斜管102，竖管101截面为矩形且竖直设置，竖管101的两个相邻的垂直侧面紧贴在粮食烘干塔2的相邻垂直侧壁上，斜管102与竖管101的横截面形状相同，且斜管102与竖管101之间的夹角为120°，斜管102的上端与竖管101的下端连接，斜管102的下端出口处指向粮仓中部3。

如图3所示，前述竖管101与斜管102之间设有过渡部103，过渡部103为圆弧状空心矩形管结构，其上端连接竖管101的下端出口，其下端连接斜管102的上端入口；斜管102的下端出口处平面为水平或倾斜。

如图1所示，四个粮食错位转换装置分别固定在粮食烘干塔上端的四个拐角处，竖管101贴紧角落设置，斜管102出口对正粮仓中央，烘干塔中，粮食在自由撒落过程中，落向粮仓四个角落处的粮食进入错位转换装置的上部竖管101中，通过倾斜的斜管102，自动流到粮仓的中央位置。

实施例2

本实施例提供一种粮食错位转换装置的设置方法，包括如下具体步骤：

步骤一：选择钢板原材料，钢板化学成分及质量百分比为：Cr：12.6%，Ni：4.7%，C：0.13%，Mo：0.82%，Cu：0.33%，Si：0.21%，Nb：0.08%，Ti：0.35%，Se：0.11%，Te：0.04%，S：0.02%，P：0.01%，其余为Fe和不可避免杂质；

步骤二：选用四块大小相同的钢板，两两组合对接焊接成方管结构，选用油钢焊丝，焊丝直径为1.6mm，在纯氩气保护氛围下进行焊接，焊接热输入量为8KJ/cm，焊接电流为60A，电弧电压为11V，保护气体流量6L/min；

步骤三：选用两根焊接好的方管，将其以120°的倾斜角度对接焊在一起得到错位转换装置，选用油钢焊丝，焊丝直径为1.6mm，在纯氩气保护氛围下进行焊接，焊接热输入量为10KJ/cm，焊接电流为70A，电弧电压为9V，保护气体流量9L/min；

实施例3

步骤一：选择钢板原材料，钢板化学成分及质量百分比为：Cr：12.8%，Ni：4.9%，C：0.15%，Mo：0.84%，Cu：0.35%，Si：0.23%，Nb：0.12%，Ti：0.37%，Se：0.15%，Te：0.06%，S：0.04%，P：0.03%，其余为Fe和不可避免杂质；

步骤二：选用四块大小相同的钢板，两两组合对接焊接成方管结构，选用油钢焊丝，焊丝直径为3.2mm，在纯氩气保护氛围下进行焊接，焊接热输入量为12KJ/cm，焊接电流为80A，电弧电压为13V，保护气体流量8L/min；

步骤三：选用两根焊接好的方管，将其以150°的倾斜角度对接焊在一起得到错位转换装置，选用油钢焊丝，焊丝直径为3.2mm，在纯氩气保护氛围下进行焊接，焊接热输入量为14KJ/cm，焊接电流为110A，电弧电压为12V，保护气体流量10L/min；

实施例4

步骤一：选择钢板原材料，钢板化学成分及质量百分比为：Cr：12.7%，Ni：4.8%，C：0.14%，Mo：0.83%，Cu：0.34%，Si：0.22%，Nb：0.10%，Ti：0.36%，Se：0.13%，Te：0.05%，S：0.03%，P：0.02%，其余为Fe和不可避免杂质；

步骤二：选用四块大小相同的钢板，两两组合对接焊接成方管结构，选用油钢焊丝，焊丝直径为2.4mm，在纯氩气保护氛围下进行焊接，焊接热输入量为10KJ/cm，焊接电流为70A，电弧电压为12V，保护气体流量7L/min；

步骤三：选用两根焊接好的方管，将其以140°的倾斜角度对接焊在一起得到错位转换装置，选用油钢焊丝，焊丝直径为2.8mm，在纯氩气保护氛围下进行焊接，焊接热输入量为12KJ/cm，焊接电流为90A，电弧电压为10V，保护气体流量10L/min；

综上：

本实施例装置解决了粮食烘干塔内粮仓直角处的粮食参与循环烘干少、受热不均匀的问题，避免粮食落下时总是堆积在粮仓的中央位置，在矩形粮仓拐角处易形成循环死角，从而造成角落处的粮食参与循环烘干的机会大大减少，进而导致角落处的粮食受热不充分，影响粮食烘干的效率，更有甚者，将可能导致部分粮食发热、发酵、霉变、发芽等，而本发明提供一种简单、方便、实用的粮食错位转换装置，本发明构思巧妙、结构简单，设计合理、操作方便，制造安装成本低廉，可达到粮仓内的粮食能受热均匀的目的，提高粮食烘干效率。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims

1.一种粮食错位转换装置，包括粮食烘干塔（2），其为上端开口的立方体形结构，所述粮食烘干塔（2）的下端包括四个粮仓边角处（4），所述四个粮仓边角处（4）的中间为粮仓中部（3），其特征在于，所述粮食烘干塔（2）的上端开口处的四个角上分别设有转换装置（1），所述转换装置（1）包括空心的竖管（101）和斜管（102），所述竖管（101）截面为矩形且竖直设置，所述竖管（101）的两个相邻的垂直侧面紧贴在所述粮食烘干塔（2）的相邻垂直侧壁上，所述斜管（102）与所述竖管（101）的横截面形状相同，且所述斜管（102）与所述竖管（101）之间的夹角为120-150°，所述斜管（102）的上端与所述竖管（101）的下端连接，所述斜管（102）的下端出口处指向所述粮仓中部（3）。

2.根据权利要求1所述的粮食错位转换装置，其特征在于，所述竖管（101）与斜管（102）之间设有过渡部（103），所述过渡部（103）为圆弧状空心矩形管结构，其上端连接所述竖管（101）的下端出口，其下端连接所述斜管（102）的上端入口。

3.根据权利要求1或2所述的粮食错位转换装置，其特征在于，所述斜管（102）的下端出口处平面为水平或倾斜。

4.根据权利要求1所述的粮食错位转换装置的设置方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

步骤一：选择钢板原材料，所述钢板化学成分及质量百分比为：Cr：12.6-12.8%，Ni：4.7-4.9%，C：0.13-0.15%，Mo：0.82-0.84%，Cu：0.33-0.35%，Si：0.21-0.23%，Nb：0.08-0.12%，Ti：0.35-0.37%，Se：0.11-0.15%，Te：0.04-0.06%，S：0.02-0.04%，P：0.01-0.03%，其余为Fe和不可避免杂质；

步骤三：选用两根焊接好的方管，将其以120-150°的倾斜角度对接焊在一起得到错位转换装置，选用油钢焊丝，焊丝直径为1.6-3.2mm，在纯氩气保护氛围下进行焊接，焊接热输入量为10-14KJ/cm，焊接电流为70-110A，电弧电压为9-12V，保护气体流量9-10L/min；步骤四：将四组上述错位转换装置通过螺栓连接或者焊接的方式，安装在粮食烘干塔顶端内侧的四角直角处。