CN104704207B - 具有电磁操作的液压阀的回转马达凸轮轴调整器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种回转马达凸轮轴调整器(14)，所述回转马达凸轮轴调整器具有电磁操作的液压阀(12)，所述液压阀具有在液缸(85)中插入的借助于电磁体(100)纵向可移动的空心活塞(19)，所述空心活塞(19)用于将液压流体分配到所述回转马达凸轮轴调整器(14)的工作连接件(A，B)相关联的两个压力腔(9，10)上，其中所述第一工作连接件(A)从所述液缸(85)直接相邻地延伸到所述电磁体(100)。空心活塞(19)具有环绕的腹板，所述腹板具有朝向电磁体(100)的控制棱边(107)。因此，液缸(85)之内的空间(103)一方面由腹板(102)并且另一方面由电磁体(100)限界。在腹板(102)和电磁铁(100)之间在空心活塞(19)中设有流出开口(104)。所述流出开口(104)将空间(103)与空心活塞(19)之内的通向罐出口(T)的流出通道(105)液压地连接。腹板(102)能够借助于通电的电磁体(100)的力(F‑M)朝向在流动横截面(106)中扩宽第一工作连接件(A)的方向移动。弹簧力(F‑F)与所述力(F‑M)相反地定向，所述弹簧力将腹板(102)朝向减小流动横截面(106)的方向按压。在腹板(102)上设有节流部位(108)，所述节流部位设置在流动横截面(106)和空间(103)之间。因此实现高的调控质量。

Description

具有电磁操作的液压阀的回转马达凸轮轴调整器
技术领域
本发明涉及一种具有电磁操作的液压阀的回转马达凸轮轴调整器。
背景技术
从DE 10 2009 022 869 A1中已经公知一种具有电磁操作的液压阀的回转马达凸轮轴调整器。所述回转马达凸轮轴调整器具有在液缸中插入的借助于电磁体纵向可移动的空心活塞，所述空心活塞(19)用于将液压流体分配到两个压力腔上。所述压力腔与工作连接件相关联。第一工作连接件从所述液缸(85)直接相邻地延伸到所述电磁体。空心活塞具有环绕的腹板(Steg)，所述腹板具有朝向电磁体的控制棱边。因此，液缸之内的空间一方面由腹板并且另一方面由电磁体限界。流出开口从这个空间延伸出去，所述流出开口将这个空间与通向罐出口的流出通道液压地连接。腹板能够借助于通电的电磁体的力朝向在流动横截面中扩宽第一工作连接件的方向移动。所述力与弹簧力反向地定向，所述弹簧力将腹板朝向减小流动横截面的方向按压。腹板由环绕的环形槽中断。所述环形槽与从液缸的液缸内壁延伸出去的内肋条相配合，仅在空心活塞的电磁体在未操作的位置中不通电的情况下：
-液压流体不仅从所述第二工作连接件经过环形槽
-而且液压流体从第一工作连接件
朝向罐出口流动。因此实现：两个压力腔的回转马达凸轮轴调整器中的弹簧加载的锁紧销是无压力的进而能够锁入到锁紧的中间锁紧位置上。在处于所述中间锁紧位置的情况下，与若干常用的终端位置锁紧相比的特点是，为了锁紧不允许来自两个压力腔的压力。
此外，从出版物DE 10 2006 012 733 B4和DE 10 2006 012 775 B4中已经公知一种具有液压阀的回转马达凸轮轴调整器。在该出版物中也示出凸轮轴交变力矩。
为了即使在具有非常强波动的凸轮轴交变力矩的内燃机中也能够将调控质量保持为高的，DE 10 2010 014 500 A1提出：能够成比例地控制液压阀的开关位置，在这个位置上时，要卸载的工作连接件的压力高峰相对于供给连接件和要加载的工作连接件是被阻挡的。
从EP 1 476 642 B1中已经公知一种用于回转马达凸轮轴调整器的液压阀，所述液压阀具有两个空心活塞，所述空心活塞经由螺旋弹簧相互靠紧地互相支撑。因此，两个空心活塞之间的间隙能够打开并且关闭。
发明内容
本发明的目的是，提供一种具有高的调控质量的回转马达凸轮轴调整器。
根据本发明，在撤回液压阀的电磁体上的电流时，已经相对及早地开始了将液压流体从压力腔导出至罐出口。此外，通过电流强度表示所述导出的体积流的特性曲线相对线性地伸展。
在此，回转马达凸轮轴调整器具有两个工作连接件A、B。第一工作连接件A与电磁体直接相邻。在液缸之内轴向可移动的空心活塞具有环绕的腹板，所述腹板具有朝向电磁体的控制棱边。因此，在液缸之内形成一个空间，这个空间一方面由空心活塞上的腹板并且另一方面由电磁体限界。液压流体能够从所述空间经由空心活塞中的流出开口引出至罐出口T。然而，在非根据本发明的液压阀中，回转马达凸轮轴调整器——例如由于凸轮轴交变力矩——可能力求让被压入这个空间的液压流体比能够从这个空间通过凹部压出的液压流体更多。然后，在空心活塞的电磁体上的电流强度快速下降的情况下，首先不会对着由第一工作连接件A在相对高的压力下存在的空间移动。即空心活塞不会跟随电磁体并且会在那里打开缺口。由于缺乏空心活塞的移动，工作连接件上的流动横截面也不会变化。基于所述原因，根据本发明在第一工作连接件A和所述空间之间设有节流部位。由于因此液压流体仅以少量的工作连接件A补充，空间能够快速地经由凹部卸载并且更早地实现至罐出口T的导出。关于电流示出所述导出的流量的特性曲线因此与没有节流部位的情况相比更线性地伸展。因此，能够实现准确的调控。
凸轮轴交变力矩越强，每凸轮轴——即每缸体底座——的气缸的数量就越少。因此，本发明尤其在V布置的三气缸马达和六气缸马达中充分发挥其优点。但是，本发明也能够用在其他马达中。
在一个尤其有利的设计方案中，设有泵止回阀。由于凸轮轴交变力矩出现的压力高峰在所述泵止回阀上得到支撑。在此，止回阀能够构成为带形的止回阀，所述止回阀插入到液压阀的环形空间或环形槽中。但是，例如也可能的是，止回阀在漏斗形的阀座中构成为球形止回阀，正如已经从DE 10 2007 012 967 B4中公知的一种这样的球形止回阀。
在本发明的一个有利的设计方案中，液压阀构成为中心阀。这种中心阀具有许多构造空间上的优点。在中心阀之外还存在非中心的或外部的液压阀以用于操作回转马达凸轮轴调整器。在外部的液压阀中，用于凸轮轴调整的液压通道从回转马达凸轮轴调整器朝向具有在那里拧入的液压阀的、分开的控制驱动盖或者却朝向具有在那里拧入的液压阀的气缸盖伸展。从回转马达凸轮轴调整器向外部的液压阀的引导液压流体，会伴随着引导损失。此外，由外部的液压阀进行的控制不像在中心阀中的那样活跃。同样是液压的中心阀径向地设置在回转马达凸轮轴调整器的转子毂之内。
在本发明的另一个有利的设计方案中，在第二工作连接件B之内设有第二节流部位。第二节流部位与第一节流部位相比原则上效果较小。在连接件顺序是A-B-T1-P时，在第二节流部位中对空心活塞进行压力补偿。然而，在没有所述第二节流部位的情况下，空心活塞在第二工作连接件B朝向罐出口T1打开时会相对突然地被拉向电磁体的方向。但是，第二节流部位在此引起延迟，使得能够更好地调控液压阀。
附图说明
本发明的其他的优点从进一步的权利要求、说明书和附图中得出。
下面借助实施例详细阐述本发明。
在此示出：
图1示出回转马达凸轮轴调整器的剖面图，
图2示出用于调整根据图1的回转马达凸轮轴调整器的液压阀的半剖图，其中液压阀具有节流部位，
图3示出没有根据本发明的节流部位的液压阀的半剖图，
图4示出将根据图2的液压阀的特性曲线与根据图3的液压阀的特性曲线进行比较的图表，
图5示出液压阀的一种作为替选的、将液压阀作为中心螺栓的设计方案，
图6沿着图5和图7中的线VI-VI示出空心活塞的剖面图并且
图7示出空心活塞的一个截取部的俯视图。
具体实施方式
借助根据图1的回转马达凸轮轴调整器14，在内燃机运行期间无级地改变凸轮轴18相对于驱动轮2的角度位置。通过旋转凸轮轴18，换气阀的打开和关闭时间点移动，使得内燃机在相应的转速下带来其最佳的功率。回转马达凸轮轴调整器14具有圆柱形的定子1，所述定子抗扭地与驱动轮2连接。在该实施例中，驱动轮2是链轮，经由所述链轮引导没有详细示出的链。但是，驱动轮2也可以是齿带轮，经由所述齿带轮引导作为驱动元件的驱动带。经由所述驱动元件和驱动轮2，定子1与曲轴以驱动的方式连接。
定子1包括圆柱形的定子基本体3，在所述定子基本体的内侧上，腹板4径向向内地以相等的间距伸起。在相邻的腹板4之间形成中间空间5，以受到在图2中详细示出的液压阀12的控制的情况下将液压流体带入到所述中间空间中。液压阀12在此构成为中心阀。翼状件6在相邻的腹板4之间伸出，所述翼状件从转子8的圆柱形的转子毂7径向向外伸起。所述翼状件6将腹板4之间的中间空间5分别划分成两个压力腔9和10。
腹板4借助其端侧密封地贴靠在转子毂7的外侧面上。翼状件6在它们那方面借助其端侧密封地贴靠在定子基本体3的圆柱形的内壁上。
转子8抗扭地与凸轮轴18连接。为了改变凸轮轴18和驱动轮2之间的角度位置，转子8相对于定子1转动。对此，根据期望的转动方向将压力腔9或10中的压力介质置于压力下，而相应的另一个压力腔10或9向液压流体的罐卸载。为了使转子8相对于定子1沿逆时针的方向枢转到示出的位置中，由液压阀12将转子毂7中的环形的第一转子通道置于压力下。然后，从所述第一转子通道开始，其他的通道11就通向压力腔10中。所述第一转子通道与第一工作连接件A相关联。相反地，为了使转子8沿顺时针枢转，由液压阀12将转子毂7中的环形的第二转子通道置于压力下。所述第二转子通道与第二工作连接件B相关联。这两个转子通道关于中心轴线22彼此轴向间隔开地设置。
回转马达凸轮轴调整器14安置在构成为空心管16的凸轮轴18上。为此，转子8插到凸轮轴18上。回转马达凸轮轴调整器14能够借助于在图2中可见的液压阀12枢转。
在空心管16之内轴向地插入配属于液压阀12的套缸15。在所述套缸15的中心液缸85中，以对着螺旋压力弹簧24的力反向可移动的方式引导空心活塞19。为此，螺旋压力弹簧24一侧支撑在空心活塞19上并且另一侧以固定至壳体的方式支撑。为了止挡螺旋压力弹簧24，在空心活塞19之内压入具有弹簧脚引导装置的环88。在空心活塞19那方面，在径向的弹簧引导装置193中引导螺旋压力弹簧24。
所述径向的弹簧引导装置193在外侧构成为两个腹板102、112中的第二腹板112。借助所述第二腹板112，能够改变第二工作连接件B的流动横截面125。
电磁体100的挺杆20贴靠在空心活塞19上。
在图2中示出空心活塞19在电磁体100最大通电时所处的位置。在此，由位于两个工作连接件A、B之间的供给连接件P为第二工作连接件B供给液压。液压流体流过控制槽111，所述控制槽轴向地在两个腹板102、112之间形成。相反地，液压流体从与第一工作连接件A相关联的压力腔9经由
-横向孔101上的流动横截面106，
-节流部位108，
-套缸15之内的空间103，
-空心活塞19中的流出开口104，
-空心活塞19中的流出通道105
朝向罐出口T引导。
两个工作连接件A、B和位于其之间的供给连接件P构成为套缸15中的轴向彼此间隔开的横向孔101、109、110。以绘图的方式仅分别示出每连接件A、P、B的一个横向孔101或109或110。然而，为每连接件A、P、B周边错开地设置了多个横向孔。供给连接件P经由止回阀113导入通往控制槽111的、中间的横向孔109中。
空心活塞19能够借助于电磁体100在液缸85中纵向移动。因此，第一工作连接件A从所述液缸85延伸出去。所述工作连接件A与电磁体100直接相邻并且从液缸85延伸出去。与所述第一工作连接件A相关联的横向孔101与在空心活塞19上环绕的第一腹板102相关联。所述腹板102具有朝向电磁体100的控制棱边107。因此，液缸85之内的空间103一方面由腹板102并且另一方面由电磁体100限界。在所述腹板102和电磁体100之间，在空心活塞19中设有流出开口104。所述流出开口104将空间103与在空心活塞19之内导向罐出口T的流出通道105液压地连接。第一工作连接件A上的腹板102能够借助于通电的电磁体100的力F-M朝向扩宽第一工作连接件A的流动横截面106的方向移动。所述流动横截面106在控制棱边107和横向孔101的内棱边192之间形成。力F-M与弹簧力F-F反向定向，所述弹簧力将腹板102朝向减小流动横截面106的方向移动。在腹板102上设有节流部位108，所述节流部位设置在流动横截面106和空间103之间。
只要空心活塞19从——在图中未示出——未由挺杆20操作的终端位置移出一定程度，使得流动横截面106打开，那么节流部位108上的体积流Q-A-T保持打开。从打开流动横截面106开始，节流部位108上体积流Q-A-T就保持打开，无论今后朝向电磁体100的方向以多大程度移动空心活塞19。
这需要，从节流部位108通向空间103的液压路径199保持打开，无论今后朝向电磁体100的方向以多大程度移动空心活塞19。
节流部位108能够相对于第一工作连接件A
-在电磁体100的力F-M减小的情况下由于存在弹簧力F-F由
-腹板102的朝向电磁体100的控制棱边107和
-与第一工作连接件A相关联的内棱边192
封闭，直至空心活塞19到达终端位置。
然而，节流部位108在空心活塞19的任意位置中都朝向空间103持久地打开。
相反地，如果空心活塞19由于电磁体100的挺杆20上的力F-M减小而被螺旋压力弹簧24移动到在图中没有示出的终端位置中，那么液压流体从供给连接件P引导到第一工作连接件A上。在此，液压流体从供给连接件P或其横向孔109经由控制槽111流动到第一工作连接件A的横向孔101中。相反地，液压流体从与第二连接件B相关联的压力腔10通过由腹板112朝向罐出口T释放的横向孔110被导走。
此外，空心活塞19还能够在中间的阻挡位置中被调整，在这个位置上时，两个工作连接件A、B被加载比能够导走的液压流体相比更强的压力。因此，回转马达凸轮轴调整器14固定在所述角度位置中。
电磁体100的壳体部件121固定地与构件连接，液缸85形成在所述构件中。所述构件在此借助于套缸15实现。
电磁体100具有挺杆20。挺杆20贴靠在空心活塞19上并且被引导穿过电磁体100的磁极铁芯122中的开口123。所述开口123能够实现在电磁体100和空间103之间的液压流体的交换。如果挺杆20移出，那么液压流体流动到电磁体100中。相反地，如果挺杆20移入，那么液压流体从电磁体100流出到空间103中。
借助于足够地对电磁体100通电，挺杆20与弹簧力F-F相反地移动。在电磁体100未通电的情况下，挺杆20位于终端位置中。
节流部位108作为非常薄的环形间隙114示出。所述环形间隙114连接于腹板102。所述节流部位108起的效果的是，在位于第一工作连接件A上的压力高的情况下，压力朝向空间103强烈下降。在撤回电磁体100的力F-M的情况下，液压流体能够从空间103通过流出开口104导出至罐出口，而液压流体的导出量不会立即由工作连接件A补充。空心活塞19能够及早地在撤回力F-M的情况下跟随挺杆20。随着及早地移动腹板102，流动横截面106也及早地减小。
液压阀12的特征曲线120在图4中示出。所述特征曲线在图表中示出，所述图表通过在电磁体100上施加的电流强度示出从第一工作连接件A至罐出口T的体积流Q-A-T。特性曲线120的右端代表图4中的最大的电流强度Imax。
借助虚线的特性曲线140，与此相对地示出在图3中可见的液压阀212的性能。在所述液压阀212中没有设置节流部位108。如果在液压阀212的电磁体200中，电流强度从Imax下降到I2，那么磁场力F-M下降。但是，空心活塞219还没有运动，因为空心活塞219不能够挤压液压流体离开空间203，因为液压流体又被第一工作连接件A压住。因此，力由于空间203中的压力关系加上电磁体100的磁力F-M仍大于螺旋压力弹簧224的弹簧力F-F。在电流强度I3的情况下，磁力在一定程度上下降，直到活塞19开始运动。随着所述运动，第一工作连接件A上的流动横截面106也减小。
图5示出液压阀的一种作为替选的、将液压阀作为中心螺栓405的设计方案。中心螺栓的螺栓杆形成套缸215以用于引导空心活塞219。在此示出空心活塞219在电磁体300未通电的情况下所处于的终端位置。空心活塞219在终端位置中贴靠在盘390上，所述盘却没有相对于第二罐出口T2密封空间303。替代于此，液压流体的穿流是可能的。在此，由轴向地位于两个工作连接件A、B和第一罐出口T1旁边的供给连接件P经由空心活塞219为第一工作连接件A供给液压。液压流体在此流过过滤器410和止回阀313，所述止回阀是带形的。止回阀313插到中心螺栓405的液缸385的内部环形槽中。液缸385因此在中心螺栓405中伸展，所述中心螺栓具有螺栓头404。在所述螺栓头404的区域中设有流出开口304。流出通道305在此在螺栓头404和电磁体300之间形成。所述流出开口304通向第二罐出口T2，所述第二罐出口与第一罐出口T1形成共同的罐出口T。
节流部位308构成为腹板302中的、环周受限的材料凹部270。在此，在腹板302的环周上设有多个这种环周受限的材料凹部270。所述多个材料凹部270的布置的均匀的分布能够类似于图6得出。然而图6在这里示出的是第二节流部位271，所述第二节流部位在图5中位于线VI-VI的区域中。
第一工作连接件A具有内部环形槽401，所述内部环形槽的一个内棱边253共同地与相应的材料凹部270的控制棱边272形成流动横截面。
节流部位308相对于第一工作连接件A
-在电磁体300的力F-M减小的情况下由于弹簧力F-F的存在由
-腹板302的朝向电磁体300的控制棱边272和
-与第一工作连接件A相关联的内棱边253
关闭，直至空心活塞219到达终端位置。
然而，节流部位308在空心活塞219的任意位置中朝向空间303持久打开。
在空心活塞219的整个轴向路径之上，从节流部位308导向空间303的液压路径399保持打开，无论今后朝向电磁体300的方向以多大程度移动空心活塞219。
在图7中尤其清楚地可见，材料凹部270是修圆的。因此，代替突然地打开实现均匀地打开流动横截面。
第一工作连接件A设置在第二工作连接件B和电磁体300之间。空心活塞219具有环绕的第二腹板302，所述第二腹板具有背离电磁体300的控制棱边400。所述控制棱边400能够改变朝向罐出口T1的流动横截面。在第二腹板302上设有之前提到的第二节流部位271，所述第二节流部位通向罐出口T1。
图6示出均匀设置在环周上的材料凹部250、251、252。第二工作连接件B具有内部环形槽480，所述内部环形槽的一个棱边481共同地与相应的材料凹部250、251、252的棱边254或255或256形成第二流动横截面。
第二节流部位271与第一节流部位308相比原则上效果较小。在第二节流部位271中，对空心活塞219进行压力补偿，因为第二腹板302上的可压力加载的环形面与第三腹板411上的可压力加载的面相对置。然而，在没有所述第二节流部位的情况下，空心活塞219在第二工作连接件B朝向罐出口T1打开时会相对突然地被拉向电磁体300的方向。但是，第二节流部位在此引起延迟，使得更好地调控液压阀。
中心螺栓405具有密封件481，所述密封件相对于第二工作连接件B密封第一工作连接件A。
不一定要设置挺杆。空心活塞也能够直接地贴靠在电磁体的电枢上。
替代用于空心活塞的螺旋压力弹簧或用于止回阀的螺旋压力弹簧，也能够使用盘簧。
在一个替选的设计方案中，转子8能够借助于补偿弹簧对着定子1转动弹性地预紧。
所描述的实施方式仅为示例性的设计方案。将针对不同的实施方式描述的特征进行组合同样是可能的。属于本发明的设备部件的其他的、尤其是没有描述的特征能够从设备部件的在附图中示出的几何形状中推导出。

Claims (12)

1.一种回转马达凸轮轴调整器(14)，所述回转马达凸轮轴调整器具有电磁操作的液压阀(12)，所述液压阀具有在液缸(85，385)中插入的借助于电磁体(100，300)纵向可移动的空心活塞(19，219)，所述空心活塞(19)用于将液压流体分配到所述回转马达凸轮轴调整器(14)的第一工作连接件(A)和第二工作连接件(B)相关联的两个压力腔(9，10)上，其中所述第一工作连接件(A)从所述液缸(85，385)直接相邻地延伸到所述电磁体(100，300)，其中所述空心活塞(19，219)具有环绕的腹板(102，302)，所述腹板具有朝向所述电磁体(100，300)的控制棱边(107，272)，使得所述液缸(85，385)之内的空间(103，303)一方面由所述腹板(102，302)并且另一方面由所述电磁体(100，300)限界，其中流出开口(104，304)从所述空间(103)延伸出去，所述流出开口将所述空间(103，303)与通向罐出口(T，T2)的流出通道(105，305)液压地连接，其中所述腹板(102，302)能够借助于通电的电磁体(100，300)的力(F-M)朝向扩宽所述第一工作连接件(A)的流动横截面(106)的方向移动，其中弹簧力(F-F)与所述力(F-M)相反地定向，所述弹簧力将所述腹板(102，302)朝向减小所述流动横截面(106)的方向按压，其特征在于，在所述腹板(102，302)上设有节流部位(108，308)，所述节流部位设置在所述流动横截面(106)和所述空间(103，303)之间，其中当所述空心活塞(19，219)由于所述弹簧力(F-F)在电磁体(100，300)未通电的情况下移动到终端位置中时，所述腹板(102，302)关闭所述流动横截面(106)。
2.根据权利要求1所述的回转马达凸轮轴调整器(14)，其特征在于，所述流出开口(104)在所述腹板(102)和所述电磁体(100)之间设在所述空心活塞(19)中，其中所述流出开口(104)将所述空间(103)与所述空心活塞(19)之内的通向所述罐出口(T)的所述流出通道(105)液压地连接。
3.根据权利要求1所述的回转马达凸轮轴调整器，其特征在于，所述液缸(385)在具有螺栓头(404)的中心螺栓(405)中伸展，在所述螺栓头的区域中设有所述流出开口(304)。
4.根据权利要求3所述的回转马达凸轮轴调整器，其特征在于，所述流出通道(305)在所述螺栓头(404)和所述电磁体(300)之间形成。
5.根据权利要求1所述的回转马达凸轮轴调整器(14)，其特征在于，所述电磁体(100)的壳体部件(121)固定地与所述液缸(85)在其中形成的构件连接。
6.根据权利要求1所述的回转马达凸轮轴调整器(14)，其特征在于，所述节流部位(108)构成为连接于所述腹板(102)的环形间隙(114)。
7.根据权利要求1所述的回转马达凸轮轴调整器(14)，其特征在于，所述电磁体(100)具有挺杆(20)，所述挺杆贴靠在所述空心活塞(19)上并且被引导穿过磁体铁芯(122)中的开口。
8.根据权利要求1所述的回转马达凸轮轴调整器，其特征在于，所述节流部位(308)构成为所述腹板(302)中的、环周受限的材料凹部(270)。
9.根据权利要求8所述的回转马达凸轮轴调整器，其特征在于，在所述腹板(302)的环周上设有多个这种环周受限的材料凹部(270)，其中所述第一工作连接件(A)具有内部环形槽(401)，所述内部环形槽的一个内棱边(253)与相应的所述材料凹部(270)的控制棱边(272)共同形成所述流动横截面。
10.根据上述权利要求中任一项所述的回转马达凸轮轴调整器，其特征在于，所述第一工作连接件(A)设置在所述第二工作连接件(B)和所述电磁体(300)之间，其中所述空心活塞(219)具有环绕的第二腹板(302)，所述第二腹板具有背离所述电磁体(300)的控制棱边(400)，所述控制棱边能够改变朝向所述罐出口(T1)的流动横截面，其中在所述第二腹板(302)上设有第二节流部位(271)，所述第二节流部位通向所述罐出口(T1)。
11.根据权利要求1至9之一所述的回转马达凸轮轴调整器，其特征在于，所述节流部位(108，308)在所述空心活塞(19，219)的任意位置中朝向所述空间(103，303)持久打开，然而此时所述节流部位(108)能够
-在所述电磁体(100)的力(F-M)减小的情况下由于存在所述弹簧力(F-F)被
-所述腹板(102，302)的朝向所述电磁体(100)的控制棱边(107，272)和
-与所述第一工作连接件(A)相关联的内棱边(192，253)相对于所述第一工作连接件(A)关闭，直至空心活塞(19)到达终端位置。
12.根据权利要求1至9之一所述的回转马达凸轮轴调整器，其特征在于，从所述节流部位(108，308)通向所述空间(103，303)的流体路径(199，399)保持打开，无论今后朝向所述电磁体(100，300)的方向以多大程度移动所述空心活塞(19，219)。
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