CN104700229B - 基于二维码的产品召回警示系统及产品召回警示方法 - Google Patents

基于二维码的产品召回警示系统及产品召回警示方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了基于二维码的产品召回警示系统,包括数据管理模块,以及分别通过互联网与数据管理模块进行数据交互的标签管理模块、流通管理模块、移动查询终端、智能预警模块和召回管理模块;还公开了基于二维码的产品召回警示方法,利用标签管理模块管理每个产品的唯一二维码身份标识标签,利用流通管理模块进行流通管理,利用移动查询终端进行终端管理,利用智能预警模块对产品缺陷进行智能预警管理,利用召回管理模块进行产品召回管理;此产品召回警示系统及方法能够提高用户反馈积极性,有效地规范、引导用户完整完成产品使用反馈,能够有效对生产企业智能预警,保证生产企业对问题产品精准召回。

Description

基于二维码的产品召回警示系统及产品召回警示方法
技术领域
本发明涉及二维码信息技术领域,尤其是一种基于二维码的产品召回警示系统及产品召回警示方法。
背景技术
近几年,因产品缺陷和产品召回不力而造成消费者人身、财产损害的事件不断发生,现有技术中产品召回能力低甚至缺乏产品召回能力,存在如下弊端:
1、产品缺陷发现能力薄弱,企业无法召回缺陷产品。首先企业和消费者之间的沟通渠道主要集中在产品包装上的公司网址和服务热线电话两个渠道上,通过公司网址反馈,消费者需要打开浏览器,输入网址,进入公司产品反馈页面,填写反馈信息,步骤太多,很不方便。而通过服务热线反馈则因为电话沟通的原因,反馈信息零散、不规范,且反馈信息容易丢失。
2、产品身份标识能力低下,企业难以召回缺陷产品。大部分企业使用条形码进行产品类目标识,产品缺少唯一标识。当企业发现产品存在缺陷时,很多时候只能通过产品的生产日期来大致确定需要召回产品的范围,导致召回产品数量巨大、召回成本高。
3、消费者无法快速识别召回产品,企业不能有效招回缺陷产品。部分企业为每个产品印刷唯一的产品编号,当企业公布召回产品批次时,消费者可以访问企业网站中召回产品查询功能,通过该产品编号,查到产品是否为召回产品。但是这种方式操作复杂,无法帮助消费者快速的识别要召回的产品,而且一般消费者都看不到企业公布的召回产品信息,也就无从召回问题产品了。
发明内容
本发明的任务之一是克服上述已有技术的不足,提供一种能够提高用户反馈积极性,能够有效地规范、引导用户完成产品使用反馈,能够有效对企业智能警示,保证企业对问题产品精准召回的基于二维码的产品召回警示系统;任务之二是提供一种能够提高用户反馈积极性,能够有效地规范、引导用户完成产品使用反馈,能够有效对企业智能警示,保证企业对问题产品精准召回的基于二维码的产品召回警示方法。
本发明通过下述技术方案来实现:
一种基于二维码的产品召回警示系统,包括数据管理模块,以及分别通过互联网与数据管理模块进行数据交互的标签管理模块、流通管理模块、移动查询终端、智能预警模块和召回管理模块;
其中,
标签管理模块:管理每个产品的唯一二维码身份标识标签,包括二维码码图的生成、二维码标签的印刷、产品的赋码和产品的生产批次信息采集,将生产批次信息与二维码标签进行关联或绑定,在产品出厂前对错误生产批次信息进行修改;
流通管理模块,包括发货子模块和签收子模块;发货子模块:采集产品的出库信息,并将出库信息与出库产品的二维码标签进行关联或绑定;签收子模块:进行货物签收登记,并将签收信息与收货产品的二维码标签进行关联或绑定;
移动查询终端:扫描识别产品的二维码,显示产品生产环节、流通环节和召回环节的详细信息,并能够录入反馈信息;
智能预警模块:对移动查询终端录入的反馈信息进行清洗,提取含有缺陷的反馈信息,转换生成缺陷分析事实表,监测同类缺陷数量或劣品率是否超过企业预设阀值,如超过,则自动向生产企业发送缺陷预警通知;
召回管理模块:能够用于供生产企业经校验确认收到缺陷预警通知中的缺陷存在,确定缺陷产品的生产批次时,新增召回项目并录入召回信息,将召回项目与需召回批次产品的二维码进行关联或绑定;
数据管理模块:存储标签管理模块、流通管理模块、移动查询终端、智能预警模块和召回管理模块产生的数据,并能够根据二维码码值,检索并返回相应的产品生产环节、流通环节和召回环节的信息。
优选所述签收信息和/或反馈信息还包括手机号码/电子邮箱,所述召回管理模块能够根据二维码找到属于召回批次的产品的最后签收企业和录入反溃信息的客户的手机号码/电子邮箱,向这批手机号码或电子邮箱发送召回通知。
优选所述流通管理模块还能够核对出库产品数量和收货产品数量是否一致,并对漏发货进行提醒。
其中二维码可为真知码、QR码、DM码、汉信码、PDF417、Code49、Code 16K、CodeOne、Maxi Code或Grid Matrix二维码。
一种基于二维码的产品召回警示方法,其特征在于:其包括如下步骤:
S1:利用标签管理模块管理每个产品的唯一二维码身份标识标签,包括:将产品与唯一二维码建立一一对应的关系,将产品的二维码与生产批次信息关联/绑定;
S2:利用流通管理模块进行流通管理,包括:
发货管理:发货时将产品的二维码与出库信息联/绑定;
收货管理:收货时将产品的二维码与签收信息联/绑定;
S3: 利用移动查询终端进行终端管理,包括:通过移动查询终端查询产品信息和录入反馈信息,将产品的二维码与反馈信息联/绑定;
S4:利用智能预警模块对产品缺陷进行智能预警管理:通过智能预警模块对步骤S3录入的反馈信息进行清洗,分析产品缺陷数量和产品劣品率指标,若产品的同类缺陷数量或劣品率超过企业预设阀值,则该缺陷为可能的产品缺陷,对产品缺陷进行预警;
S5:利用召回管理模块进行产品召回管理:确认步骤S4预警的产品缺陷是否存在,若存在时,确定缺陷产品的召回范围,生产企业再利用召回管理模块,新增召回项目,录入召回信息;将产品的二维码与召回项目联/绑定。
所述步骤S1中所述将产品与唯一二维码建立一一对应的关系的步骤包括如下步骤:
1)生产企业为每个产品生成一个唯一的数字编号,然后使用二维码编码软件,将数字编号编译为二维码码图;
2)生产企业将带有二维码码图的二维码标签贴在产品上;
所述步骤S1中所述将产品的二维码与生产批次信息关联/绑定的步骤包括如下步骤:
3)生产企业使用二维码采集设备,扫描产品上的二维码标签,采集产品的生产批次信息,将产品的二维码和产品的生产批次信息进行关联/绑定;生产批次信息根据需要可包括原材料的产地、采购日期、采购批次、生产日期等;
步骤S1还包括如下步骤:
4)如生产批次信息采集错误,在产品出厂前对产品生产批次信息进行修改。
所述步骤S2中的所述发货管理的步骤包括如下步骤:发货企业发货时,使用二维码采集设备,扫描产品上的二维码标签,采集产品的出库信息,再将产品的二维码与出库信息关联/绑定;出库信息可包括订单编号、订单金额、产品数量、出库人、出库时间、接收企业等信息;
所述步骤S2中的所述收货管理的步骤包括如下步骤:
收到货物后,使用二维码采集设备,扫描产品上的二维码标签,进行货物签收登记,采集签收信息,再将产品的二维码与签收信息关联/绑定;签收信息可包括订单编号、订单金额、产品数量、存放货架位置、仓管员、入库时间、发货企业等信息;
收货管理还包括如下步骤:判断签收和发货数量是否一致,若不一致,则对漏发货数量进行提醒。
所述步骤S3中的通过移动查询终端查询产品信息和录入反馈信息的步骤包括如下步骤:
1)通过移动查询终端扫描识别产品的二维码,扫描产品上的二维码标签,显示产品信息,这些产品信息包括生产环节、流通环节和召回环节的详细信息,如产品的名称、图片、生产企业、生产日期、生产批次、流通信息和召回信息等
2)录入反馈信息;如在移动查询终端设置使用反馈按钮,消费者点击产品使用反馈按钮,即可向生产企业反馈产品的使用体验;反馈信息可包括消费者手机号码、电子邮箱、缺陷产品编号、缺陷发生位置、时间、类型以及缺陷详细描述等。
所述步骤S4中的分析产品缺陷数量和产品劣品率指标的步骤包括如下步骤:
1)提取含有产品缺陷的反馈信息,转换生成缺陷分析事实表;
2)从缺陷发生时间、位置和类型三个维度,分析产品缺陷数量和产品劣品率指标。
所述S5中所述确认步骤S4预警的产品缺陷是否存在,若存在,确定缺陷产品的召回范围的步骤包括如下步骤:生产企业收到缺陷预警通知时,对缺陷进行校验,如果缺陷确实存在,则分析、确定缺陷产品的生产批次而确定缺陷产品的召回范围。
所述S5中所述确认步骤S4预警的产品缺陷是否存在,若存在,确定缺陷产品的召回范围的步骤包括如下步骤:生产企业收到缺陷预警通知时,对缺陷进行校验,如果缺陷确实存在,则分析、确定缺陷产品的生产批次而确定缺陷产品的召回范围;
步骤S5还包括如下步骤:召回项目会根据召回的批次号,找到所有需要召回的产品的二维码,再通过产品的二维码找到最后扫描该二维码的客户的手机号码或电子邮箱,然后再以短信或电子邮件的方式向该客户的手机或邮箱发送召回通知;能够实现精准召回。
所述步骤S4对产品缺陷进行预警的方式为:智能预警模块通过邮件和短信的方式,自动向生产企业发送缺陷预警通知,如通知生产企业相关人员,使企业能够提前发现产品可能存在的缺陷,实现产品缺陷预警。
本发明的有益效果是:方便消费者快速识别缺陷产品,能够提高用户反馈积极性,能够有效地规范、引导用户完整完成产品使用反馈,为企业提供产品缺陷智能分析、预警系统,能够对大量消费者反馈数据进行分析,提前预测产品可能存在的缺陷,提升企业产品缺陷发现能力,精准召回缺陷产品。
附图说明
图1是本发明基于二维码的产品召回警示系统的结构示意图;
图2是本发明基于产品召回警示系统的产品召回警示方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对基于二维码的产品召回警示系统及方法作进一步描述:
实施例1:
如图1所示,一种基于二维码的产品召回警示系统,其包括数据管理模块6,以及分别通过互联网与数据管理模块6进行数据交互的标签管理模块1、流通管理模块2、移动查询终端3、智能预警模块4和召回管理模块5。
其中,标签管理模块1:管理每个产品的唯一二维码身份标识标签,包括二维码码图的生成、二维码标签的印刷、产品的赋码和产品的生产批次信息采集,将生产批次信息与二维码标签进行关联或绑定,在产品出厂前对错误生产批次信息进行修改;生产批次信息可包括原材料的产地、采购日期、采购批次、生产日期等信息;
其中,流通管理模块2,包括发货子模块和签收子模块;发货子模块:采集产品的出库信息,并将出库信息与出库产品的二维码标签进行关联或绑定;签收子模块:进行货物签收登记,并将签收信息与收货产品的二维码标签进行关联或绑定;出库信息可包括订单编号、订单金额、产品数量、出库人、出库时间、接收企业等信息;签收信息可包括订单编号、订单金额、产品数量、存放货架位置、仓管员、入库时间、发货企业等信息;优选流通管理模块2还能够核对出库产品数量和收货产品数量是否一致,并对漏发货进行提醒。
其中,移动查询终端3:包括用于扫描识别产品的二维码,显示产品生产环节、流通环节的扫码查询模块301,用于录入反馈信息的产品使用反馈模块302和用于提醒并显示召回环节的详细信息的召回提醒模块303;生产环节的详细信息可包括产品的基本信息、生产批次信息等,流通环节的详细信息可包括各经销商的出库信息、签收信息等,召回环节的详细信息可包括召回信息;
其中,智能预警模块4:对移动查询终端录入的反馈信息进行清洗,提取含有缺陷的反馈信息,转换生成缺陷分析事实表,监测同类缺陷数量或劣品率是否超过企业预设阀值,如超过,则自动向生产企业发送缺陷预警通知;
其中,召回管理模块5:能够用于供生产企业经校验确认收到缺陷预警通知中的缺陷存在,确定缺陷产品的生产批次时,新增召回项目并录入召回信息,将召回项目与需召回批次产品的二维码进行关联或绑定;召回信息可包括产品缺陷描述、召回产品批次(范围)、召回产品分布,产品召回方法、赔偿措施等信息;
其中,数据管理模块6:能够存储标签管理模块1、流通管理模块2、移动查询终端3、智能预警模块4和召回管理模块5产生的数据(这些数据包括客户数据601、产品数据602、标签数据603、流通数据604和召回数据605等),并能够根据二维码码值,检索并返回相应的产品生产环节、流通环节和召回环节的信息。
其中,签收信息和/或反馈信息还可包括手机号码/电子邮箱,召回管理模块5能够根据二维码找到属于召回批次的产品的最后签收企业和录入反溃信息的客户的手机号码/电子邮箱,向这批手机号码或电子邮箱发送召回通知。
其中二维码可为真知码、QR码、DM码、汉信码、PDF417、Code49、Code 16K、CodeOne、Maxi Code或Grid Matrix。
使用时,生产厂家生成二维码,生产二维码标签(可以按委托标签生产企业生产),为其生产的每一个产品附上唯一标识的二维码标签(自动或手动贴附二维码标签),再利用标签管理模块1扫描产品二维码标签,录入生产批次信息,将生产批次信息与二维码标签进行关联或绑定,在产品出厂前对错误生产批次信息进行修改;生厂企业完成标签管理,经销商向生产企业下订单,生产企业根据经销商的订单,给经销商发货,并要求经销商利用流通管理模块2录流通信息,流通信息包括产品的出库信息(发货信息)和入库信息(签收信息):经销商利用流通管理模块2进行发货管理,产品出库时,仓库管理员使用二维码扫描识别设备(如本系统配套PDA设备)扫描产品的二维码标签,采集产品的出库信息(如订单编号、订单金额、产品数量、出库人、出库时间、接收企业等信息),经销商收到货物后,利用流通管理模块2进行收货管理,使用二维码扫描识别设备(如PDA设备)扫描货物的二维码标签,进行货物签收登记,采集签收信息(如订单编号、订单金额、产品数量、存放货架位置、仓管员、入库时间、发货企业等信息),如果到货数量和发货数量不一致,二维码扫描识别设备(如PDA设备)会提示经销商漏发货物数量,货物从上下级经销商间流转时,上下级经销商重复上述货物的发货管理和收货管理;消费者可以通过移动查询终端3,扫描产品的二维码,一键查看产品生产环节、流通环节和召回环节的详细信息(如:产品的名称、图片、生产企业、生产日期、生产批次、流通环节等信息)。在产品的详细信息查看页面上,消费者还可以点击产品使用反馈(或投诉)按钮,向企业反馈产品的使用体验(即录入反馈信息),如果产品属于被召回产品范围,系统将在移动查询终端3详细信息页显眼位置呈现召回信息,提醒消费者维权;生产企业利智能预警模块4,对产品缺陷的智能预警,首先需要对移动查询终端3采集的反馈信息(如消费者手机号码、缺陷产品编号、缺陷发生位置、时间、类型以及缺陷详细描述等)进行清洗,提取含有缺陷的反馈信息,转换,生成缺陷分析事实表,然后从各个维度、各种指标(如缺陷发生时间、位置和类型三个维度,产品缺陷数量和产品劣品率指标)对产品缺陷进行智能分析,提前发现产品可能存在的缺陷(如:当产品的同类缺陷数量或劣品率超过企业预设阀值时,为存在可能的缺陷),则自动向生产企业发送缺陷预警通知(如:系统自动发送电子邮件/短信,通知企业相关人员),使企业能够提前发现产品可能存在的缺陷,实现产品缺陷预警;生产企业收到智能预警模块4的预警通知后,对产品预警的缺陷进行校验,如果缺陷确实存在,则分析、确定缺陷产品的生产批次,确定缺陷产品的召回范围后,利用召回管理模块5新增召回项目并录入召回信息;召回项目会根据召回的批次号,找到所有需要召回的产品的二维码,将召回项目与需召回批次产品的二维码进行关联或绑定,通过二维码找到购买该产品的客户,然后由系统向这批客户的手机APP/电子邮箱推送召回通知,实现精准召回功能。
利用本发明基于二维码的产品召回警示系统,生产企业能够对标识产品的二维码标签进行管理,经销商根据生产企业要求采集流通信息,消费者对产品缺陷进行反馈,生产企业利用智能预警模块智能分析客户反馈的缺陷数据,当缺陷指标超过企业预设的阀值后,系统自动发送预警信息,通知企业相关人员,从而帮助企业及时发现产品隐藏的缺陷,生产企业通过召回管理模块,确定召回产品的召回范围、产品分布、召回方法和赔偿措施等,能够对大量消费者反馈数据进行分析,提前预测产品可能存在的缺陷,提升企业产品缺陷发现能力,精准召回缺陷产品,为消费者提供移动查询终端,方便消费者通过其自有手机、IPAD等,快速的查询产品的详细信息,反馈产品的缺陷信息,方便消费者快速识别产品的是否属于召回产品范围,能够提高用户反馈积极性,能够有效地规范、引导用户完整完成产品使用反馈。
实施例2:
如图2所示,基于实施例1的基于二维码的产品召回警示系统的产品召回警示方法,其包括如下步骤:
S1:利用标签管理模块管理每个产品的唯一二维码身份标识标签,包括:将产品与唯一二维码建立一一对应的关系,将产品的二维码与生产批次信息关联/绑定;
S2:利用流通管理模块进行流通管理,包括:
发货管理:发货时将产品的二维码与出库信息联/绑定;
收货管理:收货时将产品的二维码与签收信息联/绑定;
S3: 利用移动查询终端进行终端管理,包括:通过移动查询终端查询产品信息和录入反馈信息,将产品的二维码与反馈信息联/绑定;
S4:利用智能预警模块对产品缺陷进行智能预警管理:通过智能预警模块对步骤S3录入的反馈信息进行清洗,分析产品缺陷数量和产品劣品率指标,若产品的同类缺陷数量或劣品率超过企业预设阀值,则该缺陷为可能的产品缺陷,对产品缺陷进行预警;
S5:利用召回管理模块进行产品召回管理:确认步骤S4预警的产品缺陷是否存在,若存在时,确定缺陷产品的召回范围,生产企业再利用召回管理模块,新增召回项目,录入召回信息;将产品的二维码与召回项目联/绑定。
优选步骤S1中将产品与唯一二维码建立一一对应的关系的步骤包括如下步骤:
1)生产企业为每个产品生成一个唯一的数字编号,然后使用二维码编码软件,将数字编号编译为二维码码图;
2)生产企业将带有二维码码图的二维码标签贴在产品上;
步骤S1中将产品的二维码与生产批次信息关联/绑定的步骤包括如下步骤:
3)生产企业使用二维码采集设备,扫描产品上的二维码标签,采集产品的生产批次信息,将产品的二维码和产品的生产批次信息进行关联/绑定(生产批次信息包括原材料的产地、采购日期、采购批次、生产日期等)
步骤S1还包括如下步骤:
4)如生产批次信息采集错误,在产品出厂前对产品生产批次信息进行修改;
优选步骤S2中的发货管理的步骤包括如下步骤:发货企业发货时,使用二维码采集设备,扫描产品上的二维码标签,采集产品的出库信息(出库信息包括订单编号、订单金额、产品数量、出库人、出库时间、接收企业等信息),再将产品的二维码与出库信息关联/绑定;
步骤S2中的收货管理的步骤包括如下步骤:
收到货物后,使用二维码采集设备,扫描产品上的二维码标签,进行货物签收登记,采集签收信息(签收信息包括订单编号、订单金额、产品数量、存放货架位置、仓管员、入库时间、发货企业等信息),再将产品的二维码与签收信息关联/绑定;
收货管理还包括如下步骤:判断签收和发货数量是否一致,若不一致,则对漏发货数量进行提醒。
优选步骤S3中的通过移动查询终端查询产品信息和录入反馈信息的步骤包括如下步骤:
1)通过移动查询终端扫描识别产品的二维码,扫描产品上的二维码标签,显示产品信息;(包括生产环节、流通环节和召回环节的详细信息:如产品的名称、图片、生产企业、生产日期、生产批次、流通信息和召回信息等)
2)录入反馈信息(如设置使用反馈或投诉模块,点击产品使用反馈或投诉按钮,消费者即可向生产企业反馈产品的使用体验;反馈信息包括消费者手机号码、电子邮箱、缺陷产品编号、缺陷发生位置、时间、类型以及缺陷详细描述等);
优选步骤S4对产品缺陷进行预警的方式为:智能预警模块通过邮件和短信的方式,自动向生产企业发送缺陷预警通知(如:通知生产企业相关人员,使企业能够提前发现产品可能存在的缺陷,实现产品缺陷预警功能)。
优选步骤S4中的分析产品缺陷数量和产品劣品率指标的步骤包括如下步骤:
1)提取含有产品缺陷的反馈信息,转换生成缺陷分析事实表;
2)从缺陷发生时间、位置和类型三个维度,分析产品缺陷数量和产品劣品率指标;
优选S5中确认步骤S4预警的产品缺陷是否存在,若存在,确定缺陷产品的召回范围的步骤包括如下步骤:生产企业收到缺陷预警通知时,对缺陷进行校验,如果缺陷确实存在,则分析、确定缺陷产品的生产批次而确定缺陷产品的召回范围;
最后应当说明,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种基于二维码的产品召回警示方法,其特征在于:其包括如下步骤:
S1:利用标签管理模块管理每个产品的唯一二维码身份标识标签,包括:将产品与唯一二维码建立一一对应的关系,将产品的二维码与生产批次信息关联/绑定,所述步骤S1中所述将产品与唯一二维码建立一一对应的关系的步骤包括如下步骤:
1)生产企业为每个产品生成一个唯一的数字编号,然后使用二维码编码软件,将数字编号编译为二维码码图;
2)生产企业将带有二维码码图的二维码标签贴在产品上;
所述步骤S1中所述将产品的二维码与生产批次信息关联/绑定的步骤包括如下步骤:生产企业使用二维码采集设备,扫描产品上的二维码标签,采集产品的生产批次信息,将产品的二维码和产品的生产批次信息进行关联/绑定;
步骤S1还包括如下步骤:如生产批次信息采集错误,在产品出厂前对产品生产批次信息进行修改;
S2:利用流通管理模块进行流通管理,包括:
发货管理:发货时将产品的二维码与出库信息关联/绑定;
收货管理:收货时将产品的二维码与签收信息关联/绑定;
S3:通过移动查询终端查询产品信息和录入反馈信息,步骤包括如下步骤:
1)通过移动查询终端扫描识别产品的二维码,扫描产品上的二维码标签,显示产品信息,这些产品信息包括生产环节、流通环节和召回环节的详细信息,包括产品的名称、图片、生产企业、生产日期、生产批次、流通信息和召回信息;
2)录入反馈信息;在移动查询终端设置使用反馈按钮,消费者点击产品使用反馈按钮,即可向生产企业反馈产品的使用体验;反馈信息包括消费者手机号码、电子邮箱、缺陷产品编号、缺陷发生位置、时间、类型以及缺陷详细描述;
S4:利用智能预警模块对产品缺陷进行智能预警管理:通过智能预警模块对步骤S3录入的反馈信息进行清洗,分析产品缺陷数量和产品劣品率指标,若产品的同类缺陷数量或劣品率超过企业预设阀值,则该缺陷为可能的产品缺陷,对产品缺陷进行预警,所述步骤S4中的分析产品缺陷数量和产品劣品率指标的步骤包括如下步骤:
1)提取含有产品缺陷的反馈信息,转换生成缺陷分析事实表;
2)从缺陷发生时间、位置和类型三个维度,分析产品缺陷数量和产品劣品率指标;
S5:利用召回管理模块进行产品召回管理:确认步骤S4预警的产品缺陷是否存在,若存在时,确定缺陷产品的召回范围,生产企业再利用召回管理模块,新增召回项目,录入召回信息;将产品的二维码与召回项目关联/绑定;
所述S5中所述确认步骤S4预警的产品缺陷是否存在,若存在,确定缺陷产品的召回范围的步骤包括如下步骤:生产企业收到缺陷预警通知时,对缺陷进行校验,如果缺陷确实存在,则分析、确定缺陷产品的生产批次而确定缺陷产品的召回范围。
2.根据权利要求1所述的基于二维码的产品召回警示方法,其特征在于:所述步骤S2中的所述发货管理的步骤包括如下步骤:发货企业发货时,使用二维码采集设备,扫描产品上的二维码标签,采集产品的出库信息,再将产品的二维码与出库信息关联/绑定;
所述步骤S2中的所述收货管理的步骤包括如下步骤:
收到货物后,使用二维码采集设备,扫描产品上的二维码标签,进行货物签收登记,采集签收信息,再将产品的二维码与签收信息关联/绑定;
收货管理还包括如下步骤:判断签收和发货数量是否一致,若不一致,则对漏发货数量进行提醒。
3.根据权利要求1所述的基于二维码的产品召回警示方法,其特征在于:所述步骤S5还包括如下步骤:召回项目会根据召回的批次号,找到所有需要召回的产品的二维码,再通过产品的二维码找到最后扫描该二维码的客户的手机号码或电子邮箱,然后再以短信或电子邮件的方式向该客户的手机或邮箱发送召回通知;
所述步骤S4对产品缺陷进行预警的方式为:智能预警模块通过邮件和短信的方式,自动向生产企业发送缺陷预警通知。
4.一种权利要求1所述的基于二维码的产品召回警示方法的产品召回警示系统,其特征在于:该产品召回警示系统包括数据管理模块(6),以及分别通过互联网与数据管理模块(6)进行数据交互的标签管理模块(1)、流通管理模块(2)、移动查询终端(3)、智能预警模块(4)和召回管理模块(5);
标签管理模块(1):管理每个产品的唯一二维码身份标识标签,包括二维码码图的生成、二维码标签的印刷、产品的赋码和产品的生产批次信息采集,将生产批次信息与二维码标签进行关联或绑定,在产品出厂前对错误生产批次信息进行修改;
流通管理模块(2),包括发货子模块和签收子模块;发货子模块:采集产品的出库信息,并将出库信息与出库产品的二维码标签进行关联或绑定;签收子模块:进行货物签收登记,并将签收信息与收货产品的二维码标签进行关联或绑定;
移动查询终端(3):扫描识别产品的二维码,显示产品生产环节、流通环节和召回环节的详细信息,并能够录入反馈信息;
智能预警模块(4):对移动查询终端录入的反馈信息进行清洗,提取含有缺陷的反馈信息,转换生成缺陷分析事实表,监测同类缺陷数量或劣品率是否超过企业预设阀值,如超过,则自动向生产企业发送缺陷预警通知;
召回管理模块(5):能够用于供生产企业经校验确认收到缺陷预警通知中的缺陷存在,确定缺陷产品的生产批次时,新增召回项目并录入召回信息,将召回项目与需召回批次产品的二维码进行关联或绑定;
数据管理模块(6):存储标签管理模块(1)、流通管理模块(2)、移动查询终端(3)、智能预警模块(4)和召回管理模块(5)产生的数据,并能够根据二维码码值,检索并返回相应的产品生产环节、流通环节和召回环节的信息。
5.根据权利要求4所述的产品召回警示系统,其特征在于:所述签收信息和/或反馈信息还包括手机号码/电子邮箱,所述召回管理模块(5)能够根据二维码找到属于召回批次的产品的最后签收企业和录入反馈信息的客户的手机号码/电子邮箱,向这批手机号码或电子邮箱发送召回通知。
6.根据权利要求4或5所述的产品召回警示系统,其特征在于:所述流通管理模块(2)还能够核对出库产品数量和收货产品数量是否一致,并对漏发货进行提醒;所述二维码为真知码、QR码、DM码、汉信码、PDF417、Code49、Code 16K、Code One、Maxi Code或Grid Matrix。
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