CN104697744A - 灯管的强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灯管的强度测试装置，包括底座、固定组件、支撑架以及转动组件；底座包括承载面；固定组件包括固定座和两个滑动块，固定座的一端设于承载面上，滑动块包括相连接的滑动部和安装部，滑动部滑动设置于固定座的另一端上，安装部为灯座；支撑架设于承载面上，支撑架的另一端架设于固定座的上方；转动组件包括电机、机械臂以及夹子，电机承托于支撑架的另一端上，电机包括转动部，机械臂包括第一支臂和第二支臂，第一支臂的一端偏心设置于转动部上，第二支臂转动连接于第一支臂的另一端上，夹子设于第二支臂的另一端上，夹子包括夹持部。本发明提供的灯管的强度测试装置有效的保证了被测灯管在实际使用中强度和可靠性。

Description

灯管的强度测试装置

技术领域

本发明涉及灯具照明领域，尤其涉及一种灯管的强度测试装置。

背景技术

荧光灯即低压汞灯利用低气压的汞蒸气在放电过程中辐射紫外线，使荧光粉发出可见光。荧光灯是现今最新型的节能光源，有寿命长、发光效率高以及显色性好等优点，其中，荧光灯的结构相比于其它光源更加脆弱，很容易碎裂，而安装荧光灯时，一般需要用于摄住灯管，并旋入灯座内，在旋入灯座时会用力握住灯管，一旦灯管受力过大，可能会导致灯管破裂，造成人身伤害，故荧光灯的强度需要得到保证，但现有技术中并没有专门用于测试荧光灯的强度的装置，无法保障荧光灯在实际使用中的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单和能够有效保证灯管强度的测试装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种灯管的强度测试装置，包括底座、固定组件、支撑架以及转动组件；

所述底座包括承载面；

所述固定组件包括固定座和两个滑动块，所述固定座的一端设于所述承载面上，所述滑动块包括相连接的滑动部和安装部，所述滑动部滑动设置于所述固定座的另一端上，所述安装部为灯座，两个所述安装部分别用于转动连接于所述被测灯管相对设置的两端上；

所述支撑架的一端设于所述承载面上，所述支撑架的另一端架设于所述固定座的上方；

所述转动组件包括电机、机械臂以及夹子，所述电机承托于所述支撑架的另一端上，所述电机包括转动部，所述转动部的转轴平行于所述滑动部的滑动方向，所述机械臂包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂的一端偏心设置于所述转动部上，所述第二支臂转动连接于所述第一支臂的另一端上，所述第二支臂的转轴平行于所述转动部的转轴，所述夹子设于所述第二支臂的另一端上，所述夹子包括夹持部，所述夹持部用于夹持所述被测灯管的周面。

其中，所述固定座的另一端沿着所述固定座的长度延伸方向分别开设两个滑槽，各所述滑块分别滑动设置于各所述滑槽中。

其中，所述固定座的侧面沿着所述固定座的长度延伸方向分别开设两个调节槽，各所述调节槽分别贯通至各所述滑槽，所述滑块还包括两个把手部，两个所述把手部分别设于所述滑动部上，各所述把手部分别位于各所述调节槽中。

其中，所述转动部包括转盘，所述第一支臂的一端偏心设置于所述转盘的周面上。

其中，所述夹持部的材质为硅橡胶。

其中，所述灯管的强度测试装置还包括计时器，所述计时器设于所述承载面上，所述计时器电连接于所述电机上，所述计时器用于计算所述电机的转动时间。

其中，所述灯管的强度测试装置还包括开关，所述开关设于所述承载面上，所述开关电连接于所述电机，所述开关用于切换所述电机的启闭状态。

其中，所述电机为低速旋转电机。

其中，所述灯管的强度测试装置还包括两个手柄，所述两个手柄分别设于所述底座相对的两个侧面上。

其中，所述支撑架包括两个支撑杆和一个支撑板，两个所述支撑杆的一端设于所述承载面上，且两个所述支撑杆位于所述固定座沿着其自身的延伸方向的两侧上，所述支撑板相对设置的两端分别连接于所述两个所述支撑杆的另一端上，且所述固定座位于所述支撑板与所述承载面之间。

本发明提供的灯管的强度测试装置通过将被测灯管的两端分别转动连接于两个灯座上，接着利用于电机相连接的机械臂模拟手臂，再让夹子连接于所述机械臂上模拟人手，所述夹子夹紧所述被测灯管，通过所述电机的转动，所述被测灯管以被所述夹子夹紧的状态在所述夹子中转动，模拟了所述被测灯管在与灯座实际安装时的情况，从而有效的保证了所述被测灯管在实际使用中强度和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的灯管的强度测试装置的示意图；

图2是图1的灯管的强度测试装置的另一视角的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参阅图1至图2，本发明实施方式提供的一种灯管的强度测试装置100,包括底座1、固定组件2、支撑架3以及转动组件4。所述固定组件2设于所述底座1上，所述支撑架3架设于所述固定组件2上，所述转动组件4设于所述支撑架3上，所述转动组件4用于对所述被测灯管（未图示）的周面沿着所述被测灯管的中心轴进行转动。

所述底座1包括承载面1a。在本实施例中，为了保证所述灯管的强度测试装置100的强度，所述底座1的材质为钢。所述底座1为长方体。当然，在其它实施例中，所述底座1的材质还可以为不锈钢。

为了便于移动所述灯管的强度测试装置100，所述灯管的强度测试装置100还包括两个手柄（未图示），所述手柄两个分别设于所述底座1相对的两个侧面上。当所述灯管的强度测试装置100需要移动时，只需握住所述手柄即可移动所述灯管的强度测试装置100。当然，在其它实施例中，所述手柄的数量还可以为一个。

所述固定组件2包括固定座21和两个滑块22，所述固定座21的一端设于所述承载面1a上。在本实施例中，为了使得所述被测灯管更紧固的固定于所述固定座21上，所述固定座21的另一端沿着所述固定座21的长度延伸方向分别开设两个滑槽212，两个所述滑槽212之间的设有间距。具体的，所述固定座的主体部分为长方体，所述固定座21的一端设有四个支脚211，四个所述支脚211分别邻近所述固定座21的四个边角设置。为了加强所述固定座21与所述底座1之间的连接强度，四个所述支脚211分别通过焊接连接于所述承载面1a上，且所述固定座21的长度延伸方向平行于所述承载面1a的长度延伸方向，进而优化了所述灯管的强度测试装置100的结构。所述固定座21的另一端沿着所述固定座21的长度延伸方向设置两个所述滑槽212。两个所述滑槽212之间设有间距，即所述滑槽212分别具有两个封闭端212a，所述封闭端212a对所述滑块22在所述滑槽212中的滑动起到限位的作用。所述滑槽212为条形槽，所述滑槽212的长度延伸方向平行于所述固定座21的长度延伸方向。所述固定座21的侧面沿着所述固定座21的长度延伸方向分别开设两个调节槽213，各所述调节槽213分别贯通至各所述滑槽212。具体的，所述调节槽213的形状与所述滑槽212的尺寸相同。各个所述调节槽213贯通至各所述滑槽212。当然，在其它实施例中，两个所述滑槽212还可以用一个代替。

所述滑块22包括相连接的滑动部22a和安装部22b，所述滑动部22a滑动设置于所述固定座21的另一端上，所述安装部22b为灯座，两个所述安装部22b分别用于转动连接于所述被测灯管相对设置的两端上。在本实施例中，为了便于在所述滑槽212中滑动且不会在滑动的过程发生晃荡，所述滑动部22a的形状为与所述滑槽212的宽度尺寸相匹配的细长方体，两个所述滑动部22a沿着所述固定座21的长度延伸方向之间设有间距，各所述滑动部22a分别滑动设置于各所述滑槽212中，两所述滑动部22a之间的间距可以通过滑动两所述滑动部22a之间的相对距离来调整。所述安装部22b的一端一体连接于所述滑动部22a上，为了使得所述安装部22b能够架设于所述滑槽212上，所述安装部22b与所述滑动部22a的连接处环设有凸缘22c，所述凸缘22c为尺寸大于所述滑槽212的宽度，从而使得所述安装部22b能够整个位于所述固定座21的另一端上。当所述被测灯管要安装于所述固定组件2上时，根据所述被测灯管的长度调整两所述安装部22b之间的距离，使得所述被测灯管的两端能够分别旋转进两个所述安装部22b上，从而将所述被测灯管固定在所述固定座21的另一端上。当然，在其它实施例中，所述滑动部22a还可以为圆柱体、椭圆柱体或者其它不规则体等。

为了便于调整两个所述滑块22之间的距离，所述滑块22还包括两个把手部22d，两个所述把手部22d分别设于所述滑动部22a上，各所述把手部22d分别位于各所述调节槽213中。在本实施例中，所述把手部22d为与所述调节槽213的宽度相匹配的细长方体，所述把手部22d的一端垂直连接于所述滑动部22a上，所述把手部22d的另一端位于所述固定座21的外部，使得测试人员能够通过调节所述把手部22d的另一端来调节两个所述滑块22之间的间距，从而不用去通过移动所述安装部22b来调整两个所述滑块22之间的间距，避免所述安装部22b的损坏，保障了所述灯座的使用寿命。当然，在其它实施例中，所述把手部22d还可以为其它形状，比如说，所述把手部22d还可以为圆柱体、椭圆柱体或者其它不规则体等。

所述支撑架3的一端设于所述承载面1a上，所述支撑架3的另一端架设于所述固定座21的上方。在本实施例中，为了便于将所述支撑架3的另一端架设于所述固定座21的上方，所述支撑架3包括两个支撑杆31和一个支撑板32，两个所述支撑杆31的一端设于所述承载面1a上，且两个所述支撑杆31位于所述固定座21沿着其自身的延伸方向的两侧上，所述支撑板32相对设置的两端分别连接于所述两个所述支撑杆31的另一端上，且所述固定座21位于所述支撑板32与所述承载面1a之间。具体的，为了保证所述支撑架3与所述底座1之间的连接强度，两根所述支撑杆31的一端分别焊接于所述承载面1a上，且位于所述固定座21沿着其自身的延伸方向的两侧上。为了加强所述支撑杆31的支撑强度，所述支撑杆31的另一端部为楔状，即整个所述支撑杆31的横截面类似“了”字形。所述支撑板32为薄板，所述支撑板32的两端分别连接于所述支撑杆31的另一端上，使得所述固定座21位于所述支撑板32与所述承载面1a之间。当然，在其它实施例中，所述支撑架3还可以为L形。

为了便于使得所述电机41承托于所述支撑架3的另一端上时更稳固，所述支撑板32上设有承托座321，所述承托座321开设承托槽（未图示），所述承托槽的中心轴平行于所述滑块22的滑动方向。在本实施例中，所述承托槽的横截面为半圆形。当然，在其它实施例中，所述承托槽的横截面还可以为U形或者圆形。

所述转动组件4包括电机41、机械臂42以及夹子43。所述机械臂42的一端设于所述电机41上，所述夹子43设于所述机械臂42的另一端上，所述夹子43用于夹持所述被测灯管的周面。

所述电机41承托于所述支撑架3的另一端上，所述电机41包括转动部411，所述转动部411的转轴平行于所述滑动部22a的滑动方向。在本实施例中，为了便于所述机械臂42的偏心设置，所述转动部411包括转盘411a。具体的，为了配合所述灯管的强度测试装置100的动力需求，所述电机41为低速旋转电机。所述电机41承托于所述承托槽中，所述电机41的电机轴的中心轴平行于所述滑块22的滑动方向。所述转盘411a为圆盘，所述转盘411a固设于所述电机41的电机轴上，所述转盘411a上偏心设置有转动柱411b，所述转动柱411b的形状类似螺钉。当所述电机41转动时，所述转盘411a随着所述电机41的转动而转动。当然，在其它实施例中，所述转动部411还可以为凸轮。

为了真实模拟所述被测灯管在与所述灯座安装中的情况，所述机械臂42包括第一支臂421和第二支臂422，所述第一支臂421的一端偏心设置于所述转动部411上，所述第二支臂422转动连接于所述第一支臂421的另一端上，所述第二支臂422的转轴平行于所述转动部411的转轴。在本实施例中，所述第一支臂421的一端固设于所述转动柱411b上，使得所述电机41转动时，所述第一支臂421的一端与所述固定座21的另一端之间沿着竖直方向（参考方向以所述灯管的强度测试装置100的正确摆放为准）间距也随着所述电机41的转动而相应的改变。其中，由于所述第二支臂422转动连接于所述第一支臂421上，故所述第二支臂422也会相应的进行转动，从而改变所述第二支臂422与所述第一支臂421之间的角度。

所述夹子43设于所述第二支臂422的另一端上，所述夹子43包括夹持部43，所述夹持部43用于夹持所述被测灯管的周面。在本实施例中，为了真实模拟测试人员在安装所述被测灯管时的测试情况，所述夹持部43的材质为与所述人手的触感类似的硅橡胶。具体的，所述夹持部43的壁厚为0.3cm。所述夹持部43的材质为硅橡胶，有效模拟出人手的效果。所述夹子43除了所述夹持部43之外的材质为钢，有效保证了所述夹子43的强度和寿命。为了进一步真实模拟测试人员在安装所述被测灯管时的测试情况，所述夹子43施加给所述被测灯管的周面的夹紧力为3N。因为测试人员摄住所述被测灯管时的力度一般为3N，故所述夹子43中的弹簧（未图示）为能够产生3N的力的钢簧。当然，在其它实施例中，所述夹子43施加给所述被测灯管的周面的夹紧力还可以根据实际情况而确定，比如说：1N、2N或者4N。

为了提高测试人员的效率，所述灯管的强度测试装置100还包括计时器（未图示），所述计时器设于所述承载面1a上，所述计时器电连接于所述电机41，所述计时器用于计算所述电机41的转动时间。

为了便于切换所述电机41的启闭状态，所述灯管的强度测试装置100还包括开关（未图示），所述开关设于所述承载面1a上，所述开关电连接于所述电机41，所述开关用于切换所述电机41的启闭状态。在本实施例中，所述开关为按键式开关，通过摁动所述开关来切换所述电机41的启闭状态。当然，在其它实施例中，所述开关还可以为扭动式开关。

当所述灯管的强度测试装置100开始使用时，需要首先将所述被测灯管安装于所述固定组件2上：根据所述被测灯管的长度分别滑动两个所述把手部22d来调整两个所述滑块22之间的间距，接着将所述被测灯管的两端分别旋入两个所述灯座上，即可将所述被测灯管固定于所述固定座21的另一端上；接着使得所述被测灯管的周面夹置于所述夹持部43中；再接着启动所述开关和所述计时器，使得所述电机41转动。其中，随着所述电机41的转动，由于所述夹子43与所述被测灯管连接着，故所述夹子43的位置被固定住，而所述第一支臂421的一端的高度会发生改变，故相应的所述第二支臂422相对所述第一支臂421的另一端转动，进而使得所述第二支臂422与所述第一支臂421的之间的夹角发生改变，从而使得所述夹子43相对所述被测灯管发生转动，真实的模拟了所述被测灯管在与所述灯座实际安装时的情况，并且通过电机41连续转动2小时，来测试所述被测灯管的强度，当完成测试后，所述被测灯管的管脚并无损坏且电性能正常时，则表明所述被测灯管的强度符合要求；反之，则表明所述被测灯管的强度不符合要求。

本发明提供的灯管的强度测试装置100通过将被测灯管的两端分别转动连接于两个灯座上，接着利用于电机41相连接的机械臂42模拟手臂，再让夹子43连接于所述机械臂42上模拟人手，所述夹子43夹紧所述被测灯管，通过所述电机41的转动，所述被测灯管以被所述夹子43夹紧的状态在所述夹子43中转动，模拟了所述被测灯管在与灯座实际安装时的情况，从而有效的保证了所述被测灯管在实际使用中强度和可靠性。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种灯管的强度测试装置，其特征在于，包括底座、固定组件、支撑架以及转动组件；

所述底座包括承载面；

所述固定组件包括固定座和两个滑动块，所述固定座的一端设于所述承载面上，所述滑动块包括相连接的滑动部和安装部，所述滑动部滑动设置于所述固定座的另一端上，所述安装部为灯座，两个所述安装部分别用于转动连接于所述被测灯管相对设置的两端上；

所述支撑架的一端设于所述承载面上，所述支撑架的另一端架设于所述固定座的上方；

所述转动组件包括电机、机械臂以及夹子，所述电机承托于所述支撑架的另一端上，所述电机包括转动部，所述转动部的转轴平行于所述滑动部的滑动方向，所述机械臂包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂的一端偏心设置于所述转动部上，所述第二支臂转动连接于所述第一支臂的另一端上，所述第二支臂的转轴平行于所述转动部的转轴，所述夹子设于所述第二支臂的另一端上，所述夹子包括夹持部，所述夹持部用于夹持所述被测灯管的周面。

2.根据权利要求1所述的灯管的强度测试装置，其特征在于，所述固定座的另一端沿着所述固定座的长度延伸方向分别开设两个滑槽，各所述滑块分别滑动设置于各所述滑槽中。

3.根据权利要求2所述的灯管的强度测试装置，其特征在于，所述固定座的侧面沿着所述固定座的长度延伸方向分别开设两个调节槽，各所述调节槽分别贯通至各所述滑槽，所述滑块还包括两个把手部，两个所述把手部分别设于所述滑动部上，各所述把手部分别位于各所述调节槽中。

4.根据权利要求1所述的灯管的强度测试装置，其特征在于，所述转动部包括转盘，所述第一支臂的一端偏心设置于所述转盘的周面上。

5.根据权利要求1所述的灯管的强度测试装置，其特征在于，所述夹持部的材质为硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的灯管的强度测试装置，其特征在于，所述灯管的强度测试装置还包括计时器，所述计时器设于所述承载面上，所述计时器电连接于所述电机上，所述计时器用于计算所述电机的转动时间。

7.根据权利要求1所述的灯管的强度测试装置，其特征在于，所述灯管的强度测试装置还包括开关，所述开关设于所述承载面上，所述开关电连接于所述电机，所述开关用于切换所述电机的启闭状态。

8.根据权利要求1所述的灯管的强度测试装置，其特征在于，所述电机为低速旋转电机。

9.根据权利要求1所述的灯管的强度测试装置，其特征在于，所述灯管的强度测试装置还包括两个手柄，所述两个手柄分别设于所述底座相对的两个侧面上。

10.根据权利要求1所述的灯管的强度测试装置，其特征在于，所述支撑架包括两个支撑杆和一个支撑板，两个所述支撑杆的一端设于所述承载面上，且两个所述支撑杆位于所述固定座沿着其自身的延伸方向的两侧上，所述支撑板相对设置的两端分别连接于所述两个所述支撑杆的另一端上，且所述固定座位于所述支撑板与所述承载面之间。