CN104697393A - 一种配备喷淋式清洗结构的壳管干式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种配备喷淋式清洗的壳管干式蒸发器，属于节能环保技术领域，包括壳管干式蒸发器本体，其特征在于，还包括多个端口，多个高压喷嘴，堵头，排污阀；其中，多个端口均匀分布在壳管干式蒸发器本体上,高压喷嘴安装在端口上，堵头通过螺纹丝扣连接在高压喷嘴上，排污阀设置在蒸发器壳管下侧壳壁上。采用本发明结构一方面降低了热泵机组的故障率，从而降低机组的维护成本，延长了热泵产品的使用寿命；另一方面有效的节约了能源，提高了一次能源的使用效率。
Description
技术领域
本发明属于节能环保技术领域，尤其一种配备喷淋式清洗结构的壳管干式蒸发器结构设计。
背景技术
目前，在热泵行业中的壳管干式蒸发器使用过程中，通过多家使用表明容易结垢,尤其是壳管干式蒸发器的壳程管束，外壁结垢会导致蒸发器生产能力缓慢下降，且用户难以发现。目前壳管干式蒸发器壳程大多数没有留清洗口，用户难以查明原因，清洗壳程困难。为提高换热效率，防止或减少腐蚀，当壳程在经过清洗后，换热能力恢复正常，则表明壳程管束外壁结垢阻碍传热，严重影响了热泵机组在使用过程中的换热效率与使用寿命，且不易维修,造成过高的维修成本费用等问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的不足之处，提出一种配备喷淋式清洗结构的壳管干式蒸发器，采用本发明结构一方面降低了热泵机组的故障率，从而降低机组的维护成本，延长了热泵产品的使用寿命；另一方面有效的节约了能源，提高了一次能源的使用效率。
本发明提出的一种配备喷淋式清洗的壳管干式蒸发器，包括壳管干式蒸发器本体，其特征在于，还包括多个端口，多个高压喷嘴，堵头，排污阀；其中，多个端口均匀分布在在壳管干式蒸发器本体上,高压喷嘴安装在端口上，堵头通过螺纹丝扣连接在高压喷嘴上，排污阀设置在蒸发器壳管下侧壳壁上。
所述端口为标准管箍，所述高压喷嘴为螺纹管，一端设有与端口管箍螺纹相匹配的外螺纹，另一端设有内螺纹；所述堵头为设有与高压喷嘴内螺纹相匹配的外螺纹塞子。
所述端口设置在壳管干式蒸发器本体内部两个上下折流板之间的中部位置的壳壁上。
本发明的特点及有益成果：
本发明的蒸发器壳管壁周围分布喷淋清洗端口,在换热器内部换热效率下降出现脏堵结垢后,可以通过壳管上分布的高压清洗端口接入高压水枪进行对换热器内部换热管的高压喷淋清洗。
该发明结构可以有效的节省能源清洗换热器内部换热管，一方面降低热泵机组的故障率，从而降低机组的维护成本，延长热泵产品的使用寿命；另一方面有效的节约了能源，提高了一次能源的使用效率。
附图说明
图1为本发明结构所涉及的干式壳管蒸发器局部剖切视图；
图2为本发明结构在安装喷淋结构后的剖切视图与内部喷淋状态示意视图；
图3为本发明结构的横向剖示图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本发明进行说明。
本发明结构如图1、2、3所示，包含壳管干式蒸发器本体1，多个端口2，多个高压喷嘴3，堵头4，排污阀5；其中在壳管干式蒸发器1壳管壁上均匀分布端口2,高压喷嘴3通过螺纹连接安装在端口2上，堵头4通过螺纹连接在高压喷嘴3上，排污阀设置在蒸发器壳管下侧壳壁上。
每个端口2设置在壳管干式蒸发器1内部上下两个折流板7与8的之间的中部位置的壳壁上。
喷淋清洗时，当发现换热器内部换热效率下降出现脏堵结垢后，将堵头4拆卸，在高压喷嘴3上接入高压水枪,如图2所示,会在壳管干式蒸发器1内部形成如图2所示6的喷淋清洗状态,在高压冲洗的过程中可以有效的清除内部换热管表面所附着的污垢与换热管之间的脏堵物，在此喷淋清洗的同时需打开排污阀5，将清洗出的脏堵物进行排出。其次本发明结构中的喷嘴3可以拆卸取出，在需要清洗时可以方便清洗。
本发明设备中的分别说明如下：
端口2为常用的标准管箍。管箍的大小可根据换热器管径大小或折流板之间距离进行实际调整。
高压喷嘴3为螺纹管，一端与端口2管箍螺纹相匹配的外螺纹，另一端设有内螺纹。
堵头4为设有与高压喷嘴内螺纹相匹配的外螺纹塞子。
在每个折流板之间沿壳壁一周可设置多个端口(例如4个，也不局限于选用4个)，具体可根据实际情况做调整选用，满足高压喷嘴喷出的高压水能够覆盖整个壳内空间即可。
Claims (3)
1.一种配备喷淋式清洗的壳管干式蒸发器，包括壳管干式蒸发器本体，其特征在于，还包括多个端口，多个高压喷嘴，堵头，排污阀；其中，多个端口均匀分布在壳管干式蒸发器本体上,高压喷嘴安装在端口上，堵头通过螺纹丝扣连接在高压喷嘴上，排污阀设置在蒸发器壳管下侧壳壁上。
2.如权利要求1所述壳管干式蒸发器，其特征在于，所述端口为标准管箍，所述高压喷嘴为螺纹管，一端设有与端口管箍螺纹相匹配的外螺纹，另一端设有内螺纹；所述堵头为设有与高压喷嘴内螺纹相匹配的外螺纹塞子。
3.如权利要求1或2所述壳管干式蒸发器，其特征在于，所述每个端口设置在壳管干式蒸发器本体内部两个上下折流板之间的中部位置的壳壁上。
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- 2015-03-16 CN CN201510112680.0A patent/CN104697393A/zh active Pending
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