CN104697133A - 热风回用工艺 - Google Patents

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CN104697133A
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高宝祥
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NANJING CHEMICAL FIBER CO Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater

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Abstract

本发明公开了一种热能利用的工艺技术,旨在提供一种高温、高湿气体热能利用的工艺方案。它包括热源收集、热源的输送、热源的处理及运用,其特征在于,在不影响热源排放的情况下对高温、高湿的气体进行重复利用,可节约大量的蒸汽、水和电。适用于有高温、高湿气体排放及对高温高湿气体有需求的地方。

Description

热风回用工艺
技术领域
本发明涉及一种热能回收利用工艺,尤其是涉及有热空气排放且需要空气加热的工业厂房。
背景技术
纺织业是我国国民经济的传统支柱产业,也是国际竞争优势比较明显的重要产业之一。粘胶纤维生产作为纺织工业的重要环节,几十年来在我国取得了快速发展。但近年来,随着行业竞争日趋激烈,粘胶行业节能降耗和环境保护等方面长期积累的矛盾也日益突出,粘胶行业装备的质量稳定性差、耗水量、废水排放量和废气排放量较大的问题依然突出,单位产品耗水量一般是发达国家的3倍左右。粘胶行业要想获得可持续发展,必须走节能降耗、产业升级、技术进步之路。而其中,节能降耗是一条投资少、见效快、多数企业都切实可行的发展途径。粘胶短丝工艺烘干排风为高温高湿空气,长期以来其热能一直没有加以利用,造成热能的极大浪费。而粘胶长丝生产线因工艺要求,需对纺丝面室温进行恒温、恒湿控制,在冬季需耗用大量的蒸汽对纺丝面送风系统新风进行加热及加湿处理。此发明方案刚好可以将烘干工艺排风利用到粘胶长丝空调系统,用来满足粘胶长丝系统工艺车间温湿度要求,从而节约大量能源,达到节能减排效果。
中华人民共和国2010年8月4日公开了公开号为CN201327332的专利文献,名称为热风回用装置,包括箱体,在箱体内部设置有隔板,所述隔板把箱体分为上交换区和下交换区,在所述上交换区的两端开设有常温空气进气端和热空气出气端,在所述下交换区的两端设置有热废气进气端和热废气出气端,在所述箱体的内部设置有若干个超导管,所述超导管穿过隔板,超导管的一端处于上交换区,另一端处于下交换区。该装置解决了热风回用问题,但需设置换热设备,其热能利用效率低。
发明内容
本发明方案主要是解决现有粘胶纤维短丝烘干风热能浪费的问题,提供一种比较切实可行的处理方案。
本发明方案针对上述问题主要是通过以下技术方案来解决:对烘干排风进行气体收集。在烘干风排风口设置自动翻版,在接力风机出现夏季停机或异常停机情况下,翻版可以自动打开。在热风回收箱上设置风量平衡阀,来平衡烘干排风与接力风机风量,避免对工艺的影响。因在冬季使用而夏季无法利用该部分能源,空调系统不宜设置高压风机,特设置接力风机。接力风机的压头根据输送的距离及管道的配置,风量根据工艺排风量确定。冬季开接力风机,夏季停接力风机。对于高温高湿气体,需考虑风管的耐温性及防锈蚀性,本方案气体输送系统风管材质选用耐温为120℃的玻璃钢风管,外做高压聚乙烯保温层。对于直管段超过50米的管道设置膨胀节。沿途管道抬升处及管长超过50米设置排水系统。高温高湿气体送至空调系统新风段与新风进行混合。为使热风与新风充分混合,本发明热风风管末端气流方向与新风方向交叉。热风与新风混合后经正常的调温调湿处理送至工艺车间。
本发明带来的有益效果是,工艺流程简单,运行可靠,节约大量的水、电、汽。
附图说明
附图为本发明工艺流程简图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案进一步具体的说明。
对烘干排风进行气体收集。粘胶短丝烘干排风量80000m3/h、温度55℃、相对湿度99%、绝对含湿量114g/kg、焓352kJ/kg。在烘干风排风口设置自动翻版,规格560×640mm,翻版处设置不锈钢铰链。设置热风回收箱A×B×H=2800×1500×1400mm,回收箱上设置风量平衡阀,来平衡烘干排风与接力风机风量。设置接力风机两台,风量80000m3/h,压头1000Pa,电机功率18.5kw。设置两根φ1000风管,风管材质选用199树脂玻璃钢风管,做50mm厚高压聚乙烯保温层,外做0.5mm厚铝板保护层。对于直管段超过50米的管道设置方形膨胀节。沿途管道抬升处及管长超过50米设置排水系统,底部设置水封。高温高湿气体送至空调系统新风段与新风进行混合。为使热风与新风充分混合,热风风管末端气流方向与新风方向交叉。热风与新风混合后经正常的调温调湿处理送至工艺车间。冬季三个月新风平均参数:温度4.7℃、相对湿度64.2%、绝对含湿量3.3 g/kg、焓  13.3kJ/kg。处理后空气参数:风量 1300000m3/h、温度20℃、相对湿度85%、绝对含湿量12.6g/kg、焓52kJ/kg。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明型精神作举例说明。本发明型所属技术人员可以对所描述的具体实施例进行修改或补充或采用类似的方式替代,但不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种热风回用工艺,包括热风收集箱、热风管网系统、接力风机、热风利用设施其特征是包括热风收集、热风输送、热风利用等工艺过程。
2.如权利要求1所述的热风收集,其特征在于收集工艺废气热风,并达到风量平衡。
3.如权利要求1所述的热风输送,其特征在于,高温高湿且易产生冷凝水的空气采用耐温(120℃)玻璃钢机械缠绕风管,沿途设置风管排水,接力风机风量比收集风量大5%左右。
4.如权利要求1所述的热风利用,其特征在于处理后空气状态达到温度18℃,相对湿度85%。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106382699A (zh) * 2016-10-25 2017-02-08 晶澳(邢台)太阳能有限公司 一种晶体硅太阳能电池组件层压机热量回收系统
CN114893971A (zh) * 2022-05-13 2022-08-12 广东欧科空调制冷有限公司 一种螺杆式烘干系统

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