CN104696939B - 燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统及其启停控制方法 - Google Patents

Abstract

一种燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统及其启停控制方法，该燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统包括：第一中压蒸汽系统、第二中压蒸汽系统及汽轮机中压缸；第一中压蒸汽系统包括：第一中压蒸汽管道、第一中压蒸汽并汽电动门、第一中压蒸汽并汽旁路电动门、第一中压旁路控制阀、第一中旁减温水管路、第一低旁减温水调阀及第一低旁减温水电动阀；第二中压蒸汽系统包括：第二中压蒸汽管道、第二中压蒸汽并汽电动门、第二中压蒸汽并汽旁路电动门、第二中压旁路控制阀、第二中旁减温水管路、第二低旁减温水调阀及第二低旁减温水电动阀。本发明可以在本侧中压蒸汽系统退出状态下实现自动投入；在投入状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动退出或自动并汽。

Description

燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统及其启停控制方法

技术领域

本发明是关于燃气热电厂中压蒸汽技术，特别是关于一种燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统及其启停控制方法。

背景技术

燃气热电厂中压蒸汽系统的主要功能是导通余热锅炉中压汽包来汽去汽轮机中压缸做功的，但是现有的燃气热电厂中压蒸汽系统无法在汽轮机跳闸时，起到泄压中压蒸汽的作用，无法平衡并汽电动门前后压差。另外，现有的燃气热电厂中压蒸汽系统无法在本侧中压蒸汽系统退出状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动投入；无法在投入状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动退出；并且无法在另一侧中压蒸汽系统投入状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动并汽。

发明内容

本发明实施例提供了一种燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统及其启停控制方法，以在本侧中压蒸汽系统退出状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动投入；在投入状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动退出；在另一侧中压蒸汽系统投入状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动并汽。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统，所述的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统包括：第一中压蒸汽系统、第二中压蒸汽系统及汽轮机中压缸；

第一中压蒸汽系统包括：第一中压蒸汽管道、第一中压蒸汽并汽电动门、第一中压蒸汽并汽旁路电动门、第一中压旁路控制阀、第一减温装置、第一中旁减温水管路、第一余热锅炉中压再热器管路、第一余热锅炉中压再热器、第一余热锅炉中压过热器管路、第一低旁减温水调阀及第一低旁减温水电动阀；

第二中压蒸汽系统包括：第二中压蒸汽管道、第二中压蒸汽并汽电动门、第二中压蒸汽并汽旁路电动门、第二中压旁路控制阀、第二减温装置、第二中旁减温水管路、第二余热锅炉中压再热器管路、第二余热锅炉中压再热器、第二余热锅炉中压过热器管路、第二低旁减温水调阀及第二低旁减温水电动阀；

所述第一中压蒸汽管道一端连接汽轮机中压缸，另一端连接所述第一余热锅炉中压再热器管路及第一中旁减温水管路，通过所述第一余热锅炉中压再热器管路接收冷再蒸汽；所述第一余热锅炉中压再热器设置在所述第一余热锅炉中压再热器管路上；所述第一中压蒸汽并汽电动门设置在第一中压蒸汽管道上，第一中压蒸汽并汽旁路电动门的两端连接在第一中压蒸汽并汽电动门的两端；所述第一中旁减温水管路的一端通过所述第一减温装置及第一中压旁路控制阀连接所述第一中压蒸汽管道，另一端连接凝结水系统；

所述第二中压蒸汽管道一端连接所述汽轮机中压缸，另一端连接所述第二余热锅炉中压再热器管路及第二中旁减温水管路，通过所述第二余热锅炉中压再热器管路接收冷再蒸汽；所述第二余热锅炉中压再热器设置在所述第二余热锅炉中压再热器管路上；所述第二中压蒸汽并汽电动门设置在所述第二中压蒸汽管道上，所述第二中压蒸汽并汽旁路电动门的两端连接在所述第二中压蒸汽并汽电动门的两端；所述第二中旁减温水管路的一端通过所述第二减温装置及第二中压旁路控制阀连接所述第二中压蒸汽管道，另一端连接所述凝结水系统。

在一实施例中，所述第一余热锅炉中压过热器管路一端连接在再蒸汽来汽与所述第一余热锅炉中压再热器之间的所述第一余热锅炉中压再热器管路上，所述第一余热锅炉中压过热器管路的另一端接收第一中压过热蒸汽；所述第一余热锅炉中压过热器管路上设置有第一余热锅炉中压过热器，第一中压过热器出口电动蝶阀及第一中压过热器出口电动门。

在一实施例中，所述第二余热锅炉中压过热器管路一端连接在再蒸汽来汽与所述第二余热锅炉中压再热器之间的所述第二余热锅炉中压再热器管路上，所述第二余热锅炉中压过热器管路的另一端接收第二中压过热蒸汽；所述第二余热锅炉中压过热器管路上设置有第二余热锅炉中压过热器，第二中压过热器出口电动蝶阀及第二中压过热器出口电动门。

在一实施例中，所述的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统上还设置有：第一中压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮、第一中压蒸汽品质确认按钮、第二中压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮及第二中压蒸汽品质确认按钮。。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种启停控制方法，应用于上述的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统，所述的启停控制方法包括：

判断第一中压蒸汽系统是否已投入自动位；

如果第一中压蒸汽系统已投入自动位，判断是否第二中压蒸汽系统未投入且第二中压蒸汽并汽电动门及第二中压蒸汽并汽旁路电动门已关闭，或是否第二中压蒸汽并汽电动门已开且第二余热锅炉在运行，或是否第一中压蒸汽并汽电动门已开且第一中压过热器出口电动门已开且第一中压过热器出口电动蝶阀全开；如果否，发出开启第一中压过热器出口电动阀和出口电动蝶阀的指令；

如果第二中压蒸汽系统未投入且第二中压蒸汽并汽电动门及第二中压蒸汽并汽旁路电动门已关闭，或第二中压蒸汽并汽电动门已开且第二余热锅炉在运行，或第一中压蒸汽并汽电动门已开且第一中压过热器出口电动门已开且第一中压过热器出口电动蝶阀全开，判断是否至少满足以下三个条件之一：

A1：第二中压并汽电动门已开且第二余热锅炉已运行；

第一余热锅炉已运行且第一中压蒸汽并汽电动门前后的压力差值的绝对值小于一预定压力，且第一中压蒸汽并汽电动阀前后的温度差值的绝对值小于一预定温度；

第一、第二燃机负荷偏差小于预定负荷；

A2：第一中压蒸汽并汽电动门已开；

A3：第二中压蒸汽并汽电动门和第二中压蒸汽并汽旁路电动门已关；

如果满足条件A1、A2及A3之一或者多个，判断第一中压蒸汽并汽旁路电动门是否已开；如果第一中压蒸汽并汽旁路电动门未开，发出开第一中压蒸汽并汽旁路电动门的指令；

如果第一中压蒸汽并汽旁路电动门已开，判断第一中压蒸汽并汽电动门是否已开且延时预定时间且第一中压蒸汽并汽电动门已开，如果否，发出开第一中压蒸汽并汽电动门的指令；

如果第一中压蒸汽并汽电动门已开且延时预定时间且第一中压蒸汽并汽电动门已开，判断是否第一中压蒸汽并汽电动阀前与阀后压力差值的绝对值小于所述预定压力且第一中压蒸汽并汽电动阀前与阀后温度差值的绝对值小于所述预定温度且已手动确认蒸汽品质；

如果第一中压蒸汽并汽电动阀前与阀后压力差值的绝对值小于所述预定压力且第一中压蒸汽并汽电动阀前与阀后温度差值的绝对值小于所述预定温度且已手动确认蒸汽品质，判断第一中压蒸汽并汽电动门是否已开，如果第一中压蒸汽并汽电动门未开，发出开第一中压蒸汽并汽电动门的指令；

如果第一中压蒸汽并汽电动门已开，判断第一中压蒸汽并汽旁路电动门是否已关；如果第一中压蒸汽并汽旁路电动门未关，发出关第一中压蒸汽并汽旁路电动门的指令。

在一实施例中，所述的启停控制方法还包括：

判断是否第一燃机紧急关断阀已关且转速小于预定值，或第一中压旁路压力控制阀在自动位；

如果第一燃机紧急关断阀已关且转速小于预定值，或第一中压旁路压力控制阀在自动位，判断是否①第一余热锅炉已退出运行；或②第一中压蒸汽并汽电动门已关；或③汽轮机左、右中压主汽门关闭；或④第二余热锅炉再热主蒸汽并汽电动门开且第二主蒸汽流量大于预定百分比且第二余热锅炉在运行；

如果是，判断第一中压蒸汽旁路压力控制阀开度是否大于预定开度，如果第一中压蒸汽旁路压力控制阀开度不大于预定开度，发出开第一中压蒸汽旁路压力控制阀至目标开度的指令；

如果第一中压蒸汽旁路压力控制阀开度大于所述预定开度，判断是否第一中压蒸汽并汽电动门已关且第一中压蒸汽旁路并汽电动门已关；如果否，发出关闭第一中压蒸汽并汽电动门且关闭第一中压蒸汽并汽旁路电动门指令。

在一实施例中，所述预定百分比为60％。

在一实施例中，所述预定值为3HZ。

在一实施例中，所述预定开度为37％。

在一实施例中，所述目标开度为40％。

本发明实施例的有益效果在于，通过本发明，可以在本侧中压蒸汽系统退出状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动投入；在投入状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动退出；在另一侧中压蒸汽系统投入状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动并汽。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统的结构示意图；

图2为本发明一实施例的启停控制方法流程图；

图3为本发明另一实施例的启停控制方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统，如图1所示，该燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统包括：#1中压蒸汽系统、#2中压蒸汽系统及汽轮机中压缸23，#1中压蒸汽系统通过#1中压蒸汽管道19连接至汽轮机中压缸23，#2中压蒸汽系统通过#2中压蒸汽管道24连接至汽轮机中压缸23。

#1中压蒸汽系统包括：#1中压蒸汽管道19、#1中压蒸汽并汽电动门4、#1中压蒸汽并汽旁路电动门5、中压旁路控制阀1、减温装置22、#1余热锅炉中压再热器管路20、#1余热锅炉中压再热器6、#1中旁减温水管路21、#1余热锅炉中压过热器管路28、#1低旁减温水调阀2及#1低旁减温水电动阀3。

#1中压蒸汽管道19一端连接汽轮机中压缸23，另一端连接#1余热锅炉中压再热器管路20及#1中旁减温水管路21，通过#1余热锅炉中压再热器管路20接收冷再蒸汽；#1中压蒸汽并汽电动门4设置在#1中压蒸汽管道19上，#1中压蒸汽并汽旁路电动门5的两端连接在#1中压蒸汽并汽电动门4的两端；#1中旁减温水管路21的一端通过减温装置15及中压旁路控制阀1连接到中压蒸汽管道19，另一端连接凝结水系统。中压旁路控制阀1用于减压，减温装置22的作用是减温，中压旁路控制阀1与减温装置22作为一个整体，称为减温减压装置。另外，减温装置22通过凝汽器支路30连接至凝汽器。

#1余热锅炉中压再热器6设置在#1余热锅炉中压再热器管路20上，#1余热锅炉中压过热器管路28一端连接在#1余热锅炉中压再热器6靠近冷再蒸汽方向的一端所在的#1余热锅炉中压再热器管路20上，#1余热锅炉中压过热器管路28的另一端接收#1中压过热蒸汽。#1余热锅炉中压过热器管路28上设置有#1余热锅炉中压过热器7，#1中压过热器出口电动蝶阀8及#1中压过热器出口电动门9。

凝结水系统的来水依次经过#1低旁减温水电动阀3、#1低旁减温水调阀2、减温装置22及中压旁路控制阀1进入#1中压蒸汽管道19。

#2中压蒸汽系统包括：#2中压蒸汽管道24、#2中压蒸汽并汽电动门13、#2中压蒸汽并汽旁路电动门14、中压旁路控制阀10、减温装置27、#2余热锅炉中压再热器管路25，#2中旁减温水管路25、#2余热锅炉中压过热器管路29、#2低旁减温水调阀11及#2低旁减温水电动阀12。

#2中压蒸汽管道24一端连接汽轮机中压缸23，另一端连接#2余热锅炉中压再热器管路25及#2中旁减温水管路26，通过#2余热锅炉中压再热器管路25接收冷再蒸汽；#2中压蒸汽并汽电动门13设置在#2中压蒸汽管道24上，#2中压蒸汽并汽旁路电动门14的两端连接在#2中压蒸汽并汽电动门13的两端；#2中旁减温水管路26的一端通过减温装置27及中压旁路控制阀10连接到#2中压蒸汽并汽电动门13与#2余热锅之间的#2中压蒸汽管道24上，另一端连接凝结水系统。减温装置27通过凝汽器支路31连接至凝汽器。

#2余热锅炉中压再热器15设置在#2余热锅炉中压再热器管路25上，#2余热锅炉中压过热器管路29一端连接在#2余热锅炉中压再热器15靠近冷再蒸汽方向的一端所在的#2余热锅炉中压再热器管路25上，#2余热锅炉中压过热器管路29的另一端接收#2中压过热蒸汽。#2余热锅炉中压过热器管路29上设置有#2余热锅炉中压过热器16，#2中压过热器出口电动蝶阀17及#1中压过热器出口电动门18。

凝结水系统的来水依次经过#2低旁减温水电动阀12、#2低旁减温水调阀11、减温装置27及中压旁路控制阀20进入#2中压蒸汽管道24。

本发明的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统上还设置有四个人工操作按钮：#1中压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮a1、#1中压蒸汽品质确认按钮a2、#2中压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮a3及#2中压蒸汽品质确认按钮a4。

本发明的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统除了由上述中压蒸汽管道、阀门外，还包括相关热工测点(如图中的多个压力测点及温度测点)。中压蒸汽管道(包括#1中压蒸汽管道19及#2中压蒸汽管道24)是余热锅炉中压汽包与汽轮机中压缸23之间的连通管道，起到运输中压蒸汽的作用。余热锅炉中压过热器出口电动门9的作用是隔离中压汽包蒸汽去中压汽包再热器。中压蒸汽并汽电动门(#1中压蒸汽并汽电动门4及#2中压蒸汽并汽电动门13)的作用是隔离余热锅炉中压蒸汽去汽轮机中压缸。中压蒸汽并汽旁路电动门(#1中压蒸汽并汽旁路电动门5及#2中压蒸汽并汽旁路电动门14)的作用是平衡并汽电动门前后压差。中压旁路蒸汽压力控制阀(#1高旁压力控制阀1及#2低旁压力控制阀10)的作用是调节中压主蒸汽管道压力，在汽轮机中压缸进汽前通过该压力控制阀控制中压蒸汽参数，在汽轮机跳闸时，该中压旁路蒸汽压力控制阀还能起到泄压中压蒸汽的作用。中压汽包过热主蒸汽经过中压汽包过热器出口电动门(#1中压过热器出口电动门9及#2中压过热器出口电动门18)，经过过热器出口调节门(#1中压过热器出口电动蝶阀8及#2中压过热器出口电动蝶阀17)被调整流量进入中压汽包再热器被加热，再通过中压缸并汽电动门、中压主汽门进入汽轮机中压缸做功；汽轮机中压缸排汽经过中、低压缸联通管，进入低压缸做功。

本发明实施例提供一种启停控制方法，应用于图1所示的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统，该启停控制方法包括：启动步骤，如图2所示，该启动步骤包括：

S201：判断第一中压蒸汽系统是否已投入自动位；如果第一中压蒸汽系统已投入自动位，进入S202。S201意味着只有人工将其投入自动位后，该启动步骤(程控逻辑)才能进行。

S202：判断是否①第二中压蒸汽系统程控未投入且第二中压蒸汽并汽电动门关闭且第二中压蒸汽并汽旁路电动门已关；或②第二中压蒸汽并汽电动门已开且第二余热锅炉在运行；或③第一中压蒸汽并汽电动门已开且第一中压过热器出口电动门已开且第一中压过热器出口电动蝶阀全开；如果是，进行S204；否则，进行S203，发出开启第一中压过热器出口电动阀和出口电动蝶阀的指令。

需要说明的是，第一余热锅炉为与第一中压蒸汽系统相连接的电动门，第二余热锅炉为与第二中压蒸汽系统相连接的电动门。说明书中的第一、第二并非为了限定先后顺序及实际编号，例如第一中压蒸汽系统并非为#1中压蒸汽系统，也可以代表第二中压系统，即第一可以为#1，也可为#2。本实施例中，为了方便说明，以第一代表#1，第二代表#2。

S204：判断是否至少满足以下三个条件之一：

A1：第二中压并汽电动门已开且第二余热锅炉已运行；

且第一余热锅炉已运行且第一中压蒸汽并汽电动门前后的压力差值的绝对值小于一预定压力，且第一中压蒸汽并汽电动阀前后的温度差值的绝对值小于一预定温度；

且第一、第二燃机负荷偏差小于预定负荷；

A2：第一中压蒸汽并汽电动门已开；

A3：第二中压蒸汽并汽电动门和第二中压蒸汽并汽旁路电动门已关。

一实施例中，该预定负荷为20MW。一实施例中，该预定压力为0.05MPa，该预定温度为60℃，本发明不以此为限。

如果至少满足条件A1、A2与A3之一或满足多个，进行S205。

S205：判断是否第一中压蒸汽并汽旁路电动门已开且延时预定时间(10秒)且第一中压蒸汽并汽电动门已开。如果第一中压蒸汽并汽旁路电动门已开且延时预定时间且第一中压蒸汽并汽电动门已开，进行S207；否则，进行S206，发出开第一中压蒸汽并汽旁路电动门的指令。

S207：判断是否第一中压蒸汽并汽电动阀前与阀后压力差值的绝对值小于所述预定压力且第一中压蒸汽并汽电动阀前与阀后温度差值的绝对值小于所述预定温度且已手动确认蒸汽品质。如果第一中压蒸汽并汽电动阀前与阀后压力差值的绝对值小于所述预定压力且第一中压蒸汽并汽电动阀前与阀后温度差值的绝对值小于所述预定温度且已手动确认蒸汽品质，进行S208。

S207承接S205开启第一中压蒸汽并汽旁路电动门平衡并汽电动门前后压力的同时，再一次确定第一中压并汽电动门前后压差合适且温差合适，且收到手动确认中压蒸汽品质后，才能进行S208的开启第一中压蒸汽并汽电动门动作。

S208：判断第一中压蒸汽并汽电动门是否已开。如果第一中压蒸汽并汽电动门已开，进行S210；否则，进行S209，发出开第一中压蒸汽并汽电动门的指令。

S210：判断第一中压蒸汽并汽旁路电动门是否已关。如果第一中压蒸汽并汽旁路电动门已关，启动步骤结束；否则，进行S211，发出关第一中压蒸汽并汽旁路电动门的指令。上述流程中的判断是基于收到的反馈进行的。在S211之后，如果无反馈和指令，意味着启动步骤已完成。

S202中，判断二拖一机组在如下三种运行情况下，可以继续第一中压蒸汽系统的自动投入逻辑：①#2中压蒸汽系统程控未投入且#2中压蒸汽系统并汽电动门关闭且并汽旁路电动门已关；②#2中压蒸汽并汽电动门已开且#2余热锅炉在运行；③#1中压蒸汽并汽电动门已开且#1中压过热器出口门已开且#1中压过热器出口电动蝶阀全开。

S204中，当第二中压蒸汽系统(#2中压蒸汽系统)在正常运行的情况下，继续第一中压蒸汽系统(#1中压蒸汽系统)的并汽动作需要满足如下条件：①#2中压主蒸汽并汽电动门已开且#2余热锅炉已运行；且②#1余热锅炉已运行且#1中压主蒸汽压力并汽电动阀前与阀后的压力差值的绝对值小于0.05MPa且#1中压主蒸汽温度并汽电动阀前与阀后的温度差值的绝对值小于60℃；且③#1、#2燃机负荷偏差小于20MW。

S205至S211完成了一侧中压蒸汽系统的并汽过程，即先开启并汽旁路电动门，等待并汽阀前后蒸汽参数接近且收到手动确认中压蒸汽品质确认信号后，再开启并汽电动门；待并汽电动门已开，再关闭并汽旁路电动门。

通过图2所示的流程，可以实现该燃气热电厂中压蒸汽系统在系统退出状态下的自动投入。

本发明实施例还提供一种启停控制方法，应用于图1所示的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统，该启停控制方法包括：停止步骤，如图3所示，该停止步骤包括：

S301：判断是否第一燃机紧急关断阀已关且转速小于预定值(一实施例中，该预定值为3HZ)，或第一中压旁路压力控制阀在自动位；如果第一燃机紧急关断阀已关且转速小于预定值，或第一中压旁路压力控制阀在自动位进行S302。

S301中，判断下面两种情况下，才可以退出中压蒸汽系统：①燃机紧急关断阀已关且转速小于3HZ；或②低旁蒸汽控制阀在自动位。

S302：判断是否①第一余热锅炉已退出运行；或②第一中压蒸汽并汽电动门已关；或③汽轮机左、右中压主汽门关闭；或④第二中压蒸汽并汽电动门开且第二主蒸汽流量大于预定百分比(一实施例中，该预定百分比为60％)且#2余热锅炉在运行。如果上①、②、③、④其中一个满足条件，进行S303。

由上述S302可知，进一步判断下面四种情况下，才可以进行下一步中压蒸汽退汽动作：①#1余热锅炉已退出运行；或②#1中压蒸汽并汽电动门已关；或③汽轮机左、右中压主汽门关闭；或④#2余热锅炉再热主蒸汽并汽电动门开且#2主蒸汽流量大于60％且#2余热锅炉在运行。

S303：判断第一中压蒸汽旁路压力控制阀1开度是否大于预定开度(一实施例中，该预定开度为37％)，如果第一中压蒸汽旁路压力控制阀1开度大于37％，进行S305；如果第一中压蒸汽旁路压力控制阀开度不大于37％，进行S304，发出强制开第一中压蒸汽旁路压力控制阀至目标开度(例如为40％)的指令。S304指令的强制信号，意味着强制开启中压蒸汽管道18通流一部分第一中压蒸汽，为下一步关闭第一中压蒸汽并汽电动门而不超压创造条件。

S305：判断是否第一中压蒸汽并汽电动门已关且第一中压蒸汽旁路并汽电动门已关；如果第一中压蒸汽并汽电动门已关且第一中压蒸汽旁路并汽电动门已关，停止步骤结束；否则，进行S306，发出关闭第一中压蒸汽并汽电动门且关闭第一中压蒸汽并汽旁路电动门。

本发明的启停控制方法(启停控制逻辑)具备保护退出功能：当发生中压蒸汽并汽电动门关或燃机跳闸两种情况时，则正在进行的中压蒸汽系统程序控制逻辑会立即退出。

当燃气热电厂中压蒸汽系统程序控制逻辑运行至某一步时，如果条件不满足，单人为判断该条件能够忽略，可以手动进行跳步动作继续控制逻辑的运行，直到所有步骤完毕。

图3所示的启停控制方法，实现了该燃气热电厂中压蒸汽系统在投入状态下的自动退出。

本发明的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统的程序控制逻辑进行到某一步，未收到应有的反馈信号时，程序控制逻辑会停留在该步，等待人工操作。电厂运行人员可以查出当前运行步序未收到的反馈信号，人为判断未收到的反馈信号是否影响程序控制逻辑的继续执行。若该反馈信号不影响当前程序控制逻辑的继续进行，运行人员可以操作跳步动作继续程序控制逻辑的执行；若该反馈信号影响当前程序控制逻辑的继续进行，则运行人员可以根据查出的每一条未满足的反馈信号，有针对性的去排查问题，直至收到该反馈信号，继续执行程序控制逻辑。

通过本发明，可以在本侧中压蒸汽系统退出状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动投入；在投入状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动退出；在另一侧中压蒸汽系统投入状态下，实现本侧中压蒸汽系统的自动并汽。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统，其特征在于，所述的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统包括：第一中压蒸汽系统、第二中压蒸汽系统及汽轮机中压缸；

第一中压蒸汽系统包括：第一中压蒸汽管道、第一中压蒸汽并汽电动门、第一中压蒸汽并汽旁路电动门、第一中压旁路控制阀、第一减温装置、第一中旁减温水管路、第一余热锅炉中压再热器管路、第一余热锅炉中压再热器、第一余热锅炉中压过热器管路、第一低旁减温水调阀及第一低旁减温水电动阀；

第二中压蒸汽系统包括：第二中压蒸汽管道、第二中压蒸汽并汽电动门、第二中压蒸汽并汽旁路电动门、第二中压旁路控制阀、第二减温装置、第二中旁减温水管路、第二余热锅炉中压再热器管路、第二余热锅炉中压再热器、第二余热锅炉中压过热器管路、第二低旁减温水调阀及第二低旁减温水电动阀；

所述第一中压蒸汽管道一端连接汽轮机中压缸，另一端连接所述第一余热锅炉中压再热器管路及第一中旁减温水管路，通过所述第一余热锅炉中压再热器管路接收冷再蒸汽；所述第一余热锅炉中压再热器设置在所述第一余热锅炉中压再热器管路上；所述第一中压蒸汽并汽电动门设置在第一中压蒸汽管道上，第一中压蒸汽并汽旁路电动门的两端连接在第一中压蒸汽并汽电动门的两端；所述第一中旁减温水管路的一端通过所述第一减温装置及第一中压旁路控制阀连接所述第一中压蒸汽管道，另一端连接凝结水系统；

所述第二中压蒸汽管道一端连接所述汽轮机中压缸，另一端连接所述第二余热锅炉中压再热器管路及第二中旁减温水管路，通过所述第二余热锅炉中压再热器管路接收冷再蒸汽；所述第二余热锅炉中压再热器设置在所述第二余热锅炉中压再热器管路上；所述第二中压蒸汽并汽电动门设置在所述第二中压蒸汽管道上，所述第二中压蒸汽并汽旁路电动门的两端连接在所述第二中压蒸汽并汽电动门的两端；所述第二中旁减温水管路的一端通过所述第二减温装置及第二中压旁路控制阀连接所述第二中压蒸汽管道，另一端连接所述凝结水系统；

所述第一余热锅炉中压过热器管路一端连接在冷再蒸汽来汽与所述第一余热锅炉中压再热器之间的所述第一余热锅炉中压再热器管路上，所述第一余热锅炉中压过 热器管路的另一端接收第一中压过热蒸汽；所述第一余热锅炉中压过热器管路上设置有第一余热锅炉中压过热器，第一中压过热器出口电动蝶阀及第一中压过热器出口电动门；

所述第二余热锅炉中压过热器管路一端连接在冷再蒸汽来汽与所述第二余热锅炉中压再热器之间的所述第二余热锅炉中压再热器管路上，所述第二余热锅炉中压过热器管路的另一端接收第二中压过热蒸汽；所述第二余热锅炉中压过热器管路上设置有第二余热锅炉中压过热器，第二中压过热器出口电动蝶阀及第二中压过热器出口电动门。

2.根据权利要求1所述的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统，其特征在于，所述的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统上还设置有：第一中压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮、第一中压蒸汽品质确认按钮、第二中压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮及第二中压蒸汽品质确认按钮。

3.一种启停控制方法，应用于权利要求1所述的燃气热电厂二拖一机组中压蒸汽系统，其特征在于，所述的启停控制方法包括：

判断第一中压蒸汽系统是否已投入自动位；

如果第一中压蒸汽系统已投入自动位，判断是否第二中压蒸汽系统未投入且第二中压蒸汽并汽电动门及第二中压蒸汽并汽旁路电动门已关闭，或是否第二中压蒸汽并汽电动门已开且第二余热锅炉在运行，或是否第一中压蒸汽并汽电动门已开且第一中压过热器出口电动门已开且第一中压过热器出口电动蝶阀全开；如果否，发出开启第一中压过热器出口电动门和出口电动蝶阀的指令；

如果第二中压蒸汽系统未投入且第二中压蒸汽并汽电动门及第二中压蒸汽并汽旁路电动门已关闭，或第二中压蒸汽并汽电动门已开且第二余热锅炉在运行，或第一中压蒸汽并汽电动门已开且第一中压过热器出口电动门已开且第一中压过热器出口电动蝶阀全开，判断是否至少满足以下三个条件之一：

A1：第二中压蒸汽并汽电动门已开且第二余热锅炉已运行；

第一余热锅炉已运行且第一中压蒸汽并汽电动门前后的压力差值的绝对值小于一预定压力，且第一中压蒸汽并汽电动门前后的温度差值的绝对值小于一预定温度；

第一、第二燃机负荷偏差小于预定负荷；

A2：第一中压蒸汽并汽电动门已开；

A3：第二中压蒸汽并汽电动门和第二中压蒸汽并汽旁路电动门已关；

如果满足条件A1、A2及A3之一或者多个，判断第一中压蒸汽并汽旁路电动门是否已开且延时预定时间且第一中压蒸汽并汽电动门已开，如果否，发出开第一中压蒸汽并汽旁路电动门的指令；

如果第一中压蒸汽并汽旁路电动门已开且延时预定时间且第一中压蒸汽并汽电动门已开，判断是否第一中压蒸汽并汽电动门前与门后压力差值的绝对值小于所述预定压力且第一中压蒸汽并汽电动门前与门后温度差值的绝对值小于所述预定温度且已手动确认蒸汽品质；

如果第一中压蒸汽并汽电动门前与门后压力差值的绝对值小于所述预定压力且第一中压蒸汽并汽电动门前与门后温度差值的绝对值小于所述预定温度且已手动确认蒸汽品质，判断第一中压蒸汽并汽电动门是否已开，如果第一中压蒸汽并汽电动门未开，发出开第一中压蒸汽并汽电动门的指令；

如果第一中压蒸汽并汽电动门已开，判断第一中压蒸汽并汽旁路电动门是否已关；如果第一中压蒸汽并汽旁路电动门未关，发出关第一中压蒸汽并汽旁路电动门的指令。

4.根据权利要求3所述的启停控制方法，其特征在于，所述的启停控制方法还包括：

判断是否第一燃机紧急关断阀已关且转速小于预定值，或第一中压旁路控制阀在自动位；

如果第一燃机紧急关断阀已关且转速小于预定值，或第一中压旁路控制阀在自动位，判断是否①第一余热锅炉已退出运行；或②第一中压蒸汽并汽电动门已关；或③汽轮机左、右中压主汽门关闭；或④第二中压蒸汽并汽电动门开且第二主蒸汽流量大于预定百分比且第二余热锅炉在运行；

如果是，判断第一中压旁路控制阀开度是否大于预定开度，如果第一中压旁路控制阀开度不大于预定开度，发出开第一中压旁路控制阀至目标开度的指令；

如果第一中压旁路控制阀开度大于所述预定开度，判断是否第一中压蒸汽并汽电动门已关且第一中压蒸汽并汽旁路电动门已关；如果否，发出关闭第一中压蒸汽并汽电动门且关闭第一中压蒸汽并汽旁路电动门指令。

5.根据权利要求4所述的启停控制方法，其特征在于，所述预定百分比为60％。

6.根据权利要求4所述的启停控制方法，其特征在于，所述预定值为3Hz。

7.根据权利要求4所述的启停控制方法，其特征在于，所述预定开度为37％。

8.根据权利要求4所述的启停控制方法，其特征在于，所述目标开度为40％。