CN204478003U - 燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统 - Google Patents

Abstract

一种燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统，包括：第一低压蒸汽系统、第二低压蒸汽系统及汽轮机低压缸；第一低压蒸汽系统包括：第一低压蒸汽管道、第一低压蒸汽并汽电动门、第一低压蒸汽并汽旁路电动门、第一低压旁路控制阀、第一低旁减温水管路、第一低旁减温水调阀及第一低旁减温水电动阀；第二低压蒸汽系统包括：第二低压蒸汽管道、第二低压蒸汽并汽电动门、第二低压蒸汽并汽旁路电动门、第二低压旁路控制阀、第二低旁减温水管路、第二低旁减温水调阀及第二低旁减温水电动阀。本实用新型可以在汽轮机跳闸时，起到泄压低压蒸汽的作用；可以控制低压蒸汽在汽轮机负荷低于30％额定时，通过低压旁路压力控制阀调节压力，排入凝汽器。

Description

燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统

技术领域

本实用新型是关于燃气热电厂低压蒸汽技术，特别是关于一种燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统。

背景技术

燃气热电厂低压蒸汽系统的主要功能是导通余热锅炉低压汽包来汽去汽轮机低压缸做功的，但是现有的燃气热电厂低压蒸汽系统无法在汽轮机跳闸时，起到泄压低压蒸汽的作用。无法控制低压蒸汽在汽轮机负荷低于30％额定时，通过低压旁路压力控制阀调节压力，排入凝汽器；并且无法控制在汽轮机负荷高于30％额定时，进入汽轮机低压缸做功。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统，以在汽轮机跳闸时，起到泄压低压蒸汽的作用。控制低压蒸汽在汽轮机负荷低于30％额定时，通过低压旁路压力控制阀调节压力，排入凝汽器；并且控制在汽轮机负荷高于30％额定时，进入汽轮机低压缸做功。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统，所述的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统包括：第一低压蒸汽系统、第二低压蒸汽系统及汽轮机低压缸；

第一低压蒸汽系统包括：第一低压蒸汽管道、第一低压蒸汽并汽电动门、第一低压蒸汽并汽旁路电动门、第一低压旁路控制阀、第一低旁减温水管路、第一低旁减温水调阀及第一低旁减温水电动阀；

第二低压蒸汽系统包括：第二低压蒸汽管道、第二低压蒸汽并汽电动门、第二低压蒸汽并汽旁路电动门、第二低压旁路控制阀、第二低旁减温水管路、第二低旁减温水调阀及第二低旁减温水电动阀；

所述第一低压蒸汽并汽电动门设置在第一低压蒸汽管道上，第一低压蒸汽并汽旁路电动门的两端连接在第一低压蒸汽并汽电动门的两端；所述第一低压蒸汽管道一端连接汽轮机低压缸，另一端接收来自第一余热锅炉低压蒸汽；所述第一低旁减温水管路的一端通过所述第一低压旁路控制阀连接到所述第一低压蒸汽并汽电动门与第一余热锅之间的所述第一低压蒸汽管道上，另一端连接凝结水系统；

所述第二低压蒸汽并汽电动门设置在所述第二低压蒸汽管道上，所述第二低压蒸汽并汽旁路电动门的两端连接在所述第二低压蒸汽并汽电动门的两端；所述第二低压蒸汽管道一端连接汽轮机低压缸，另一端接收来自第二余热锅炉低压蒸汽；所述第二低旁减温水管路的一端通过所述第二低压旁路控制阀连接到所述第二低压蒸汽并汽电动门与第二余热锅之间的第二低压蒸汽管道上，另一端连接所述凝结水系统。

在一实施例中，所述的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统上还设置有：第一低压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮及第二低压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮。

本实用新型实施例的有益效果在于，通过本实用新型，可以在汽轮机跳闸时，起到泄压低压蒸汽的作用。控制低压蒸汽在汽轮机负荷低于30％额定时，通过低压旁路压力控制阀调节压力，排入凝汽器；并且控制在汽轮机负荷高于30％额定时，进入汽轮机低压缸做功。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统的结构示意图；

图2为本实用新型的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统的启动步骤示意图；

图3为本实用新型的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统的停止步骤图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统，如图1所示，该燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统包括：#1低压蒸汽系统、#2低压蒸汽系统及汽轮机低压缸11，#1低压蒸汽系统通过#1低压蒸汽管道12连接至汽轮机低压缸11，#2低压蒸汽系统通过#2低压蒸汽管道13连接至汽轮机低压缸11。

#1低压蒸汽系统包括：#1低压蒸汽管道12、#1低压蒸汽并汽电动门4、#1低压蒸汽并汽旁路电动门5、低压旁路控制阀1、减温装置15、#1低旁减温水管路14、#1低旁减温水调阀2及#1低旁减温水电动阀3。

#1低压蒸汽管道12一端连接汽轮机低压缸11，另一端接收来自#1余热锅炉低压蒸汽；#1低压蒸汽并汽电动门4设置在#1低压蒸汽管道12上，#1低压蒸汽并汽旁路电动门5的两端连接在#1低压蒸汽并汽电动门4的两端；#1低旁减温水管路14的一端通过减温装置15及低压旁路控制阀1连接到#1低压蒸汽并汽电动门4与#1余热锅之间的#1低压蒸汽管道12上，另一端连接凝结水系统。低压旁路控制阀1用于减压，减温装置15的作用是减温，低压旁路控制阀1与减温装置15作为一个整体，称为减温减压装置。另外，减温装置15通过凝汽器支路16连接至凝汽器。

凝结水系统的来水依次经过#1低旁减温水电动阀3、#1低旁减温水调阀2、减温装置15及低压旁路控制阀1进入#1低压蒸汽管道12。

#2低压蒸汽系统包括：#2低压蒸汽管道13、#2低压蒸汽并汽电动门9、#2低压蒸汽并汽旁路电动门10、低压旁路控制阀6、减温装置17、#2低旁减温水管路18、#2低旁减温水调阀7及#2低旁减温水电动阀8。

#2低压蒸汽管道13一端连接汽轮机低压缸11，另一端接收来自#2余热锅炉低压蒸汽；#2低压蒸汽并汽电动门9设置在#2低压蒸汽管道13上，#2低压蒸汽并汽旁路电动门10的两端连接在#2低压蒸汽并汽电动门9的两端；#2低旁减温水管路18的一端通过减温装置17及低压旁路控制阀6连接到#2低压蒸汽并汽电动门9与#2余热锅之间的#2低压蒸汽管道13上，另一端连接凝结水系统。减温装置17通过凝汽器支路19连接至凝汽器。

凝结水系统的来水依次经过#2低旁减温水电动阀8、#2低旁减温水调阀7、减温装置17及低压旁路控制阀6进入#2低压蒸汽管道13。

本实用新型的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统上还设置有两个人工操作按钮：#1低压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮a1及#2低压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮a2。

本实用新型的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统除了由上述低压蒸汽管道、阀门外，还包括相关热工测点(如图中的多个压力测点及温度测点)。低压蒸汽管道(包括#1低压蒸汽管道12及#2低压蒸汽管道13)是余热锅炉低压汽包与汽轮机低压缸11之间的连通管道，起到运输低压蒸汽的作用。低压蒸汽并汽电动门(#1低压蒸汽并汽电动门4及#2低压蒸汽并汽电动门9)的作用是隔离余热锅炉低压蒸汽去汽轮机低压缸。低压蒸汽并汽旁路电动门(#1低压蒸汽并汽旁路电动门5及#2低压蒸汽并汽旁路电动门10)的作用是平衡并汽电动门前后压差。低压旁路蒸汽压力控制阀(1及#2低旁压力控制阀6)的作用是调节低压主蒸汽管道压力，在汽轮机低压缸进汽前通过该压力控制阀控制低压蒸汽参数，在汽轮机跳闸时，该压力控制阀还能起到泄压低压蒸汽的作用。低压汽包过热主蒸汽经过低压蒸汽并汽电动门进入汽轮机低压缸11做功，低压缸排汽直接进入凝汽器；低压蒸汽在汽轮机负荷低于30％额定时，通过低压旁路压力控制阀调节压力，排入凝汽器；在汽轮机负荷高于30％额定时，进入汽轮机低压缸做功。

图2为本实用新型的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统的启动步骤，如图2所示，该启动步骤包括：

S201：判断第一低压蒸汽系统是否已投入自动位；如果第一低压蒸汽系统已投入自动位，进入S202。

S202：判断是否第二低压蒸汽系统未投入且第二低压蒸汽并汽电动门及第二低压蒸汽并汽旁路电动门已关闭；或是否第二低压蒸汽并汽电动门已开且第二余热锅炉在运行；或是否第一低压蒸汽并汽电动门已开。如果第二低压蒸汽系统未投入且第二低压蒸汽并汽电动门及第二低压蒸汽并汽旁路电动门已关闭，或第二低压蒸汽并汽电动门已开且第二余热锅炉在运行，或第一低压蒸汽并汽电动门已开，进行S203。

需要说明的是，第一余热锅炉为与第一低压蒸汽系统相连接的电动门，第二余热锅炉为与第二低压蒸汽系统相连接的电动门。说明书中的第一、第二并非为了限定先后顺序及实际编号，例如第一低压蒸汽系统并非为#1低压蒸汽系统，也可以代表第二低压系统，即第一可以为#1，也可为#2。本实施例中，为了方便说明，以第一代表#1，第二代表#2。

S203：判断是否至少满足以下三个条件之一：

A1：第二低压并汽电动门已开且第二余热锅炉已运行；

且第一余热锅炉已运行且第一低压蒸汽并汽电动门前后的压力差值的绝对值小于一预定压力，且第一低压蒸汽并汽电动阀前后的温度差值的绝对值小于一预定温度；

且第一、第二燃机负荷偏差小于预定负荷；

A2：第一低压蒸汽并汽电动门已开；

A3：第二低压蒸汽并汽电动门和第二低压蒸汽并汽旁路电动门已关。

一实施例中，该预定压力为0.05MPa，该预定温度为60℃，本实用新型不以此为限。一实施例中，该预定负荷为20MW。

如果满足条件A1、A2与A3三个条件之一或者满足多个，进行S204。

S204：判断第一低压蒸汽并汽旁路电动门是否已开。如果第一低压蒸汽并汽旁路电动门已开，进行S206；否则，进行S205，发出开第一低压蒸汽并汽旁路电动门的指令。

S206：判断第一低压蒸汽并汽电动门是否已开。如果第一低压蒸汽并汽电动门已开，进行S208；否则，进行S207，发出开第一低压蒸汽并汽电动门的指令。

S208：判断第一低压蒸汽并汽旁路电动门是否已关。如果第一低压蒸汽并汽旁路电动门已关，启动步骤结束；否则，进行S209，发出关第一低压蒸汽并汽旁路电动门的指令。

S202中，如果判断二拖一机组在下述三种运行情况下，可以继续低压蒸汽系统的自动投入逻辑：①第二低压蒸汽系统(#2低压蒸汽系统)程控未投入且第二低压蒸汽并汽电动门(#2低压蒸汽并汽电动门)关闭且第二低压蒸汽并汽旁路电动门已关；②#2低压蒸汽并汽电动门已开且#2余热锅炉在运行；③#1(第一)低压蒸汽并汽电动门已开。

S203中，当第二低压蒸汽系统(#2低压蒸汽系统)在正常运行的情况下，继续第一低压蒸汽系统(#1低压蒸汽系统)的并汽动作需要满足如下条件：①#2低压主蒸汽并汽电动门已开且#2余热锅炉已运行；且②#1余热锅炉已运行且#1低压主蒸汽压力并汽电动阀前与阀后的压力差值的绝对值小于0.05MPa且#1低压主蒸汽温度并汽电动阀前与阀后的温度差值的绝对值小于60℃；且③#1、#2燃机负荷偏差小于20MW。

S204至S208完成了一侧低压蒸汽系统的并汽过程，即先开启并汽旁路电动门，再开启并汽电动门；待并汽电动门已开，再关闭并汽旁路电动门。

通过图2所示的流程，可以实现该燃气热电厂低压蒸汽系统在系统退出状态下的自动投入。

图3为本实用新型的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统的停止步骤，如图3所示，该停止步骤包括：

S301：判断是否第一余热锅炉已退且延时一预定时间，或第一低旁压力控制阀在自动位；如果第一余热锅炉已退且延时一预定时间，或第一低旁压力控制阀在自动位，进行S302。一实施例中，该预定时间为30min，本实用新型不以此为限。

S302：判断是否第一低压蒸汽并汽电动门已关且第一低压蒸汽并汽旁路电动门已关。如果第一低压蒸汽并汽电动门已关且第一低压蒸汽并汽旁路电动门已关，停止步骤结束。否则，如果第一低压蒸汽并汽电动门未关，或第一低压蒸汽并汽旁路电动门未关，或第一低压蒸汽并汽电动门及第一低压蒸汽并汽旁路电动门均未关，进行S303，发出关第一低压蒸汽并汽电动门及第一低压蒸汽并汽旁路电动门的指令。

本实用新型的启停控制方法(启停控制逻辑)具备保护退出功能：当发生低压蒸汽并汽电动门关或燃机跳闸两种情况时，则正在进行的低压蒸汽系统程序控制逻辑会立即退出。

当燃气热电厂低压蒸汽系统程序控制逻辑运行至某一步时，如果条件不满足，单人为判断该条件能够忽略，可以手动进行跳步动作继续控制逻辑的运行，直到所有步骤完毕。

S301中，判断两种下面情况下，才可以退出#1低压蒸汽系统：①#1余热锅炉已退出运行，延时30min；或②#1低旁蒸汽控制阀在自动位。

图3所示的启停控制方法，实现了该燃气热电厂低压蒸汽系统在投入状态下的自动退出。

本实用新型的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统的程序控制逻辑进行到某一步，未收到应有的反馈信号时，程序控制逻辑会停留在该步，等待人工操作。电厂运行人员可以查出当前运行步序未收到的反馈信号，人为判断未收到的反馈信号是否影响程序控制逻辑的继续执行。若该反馈信号不影响当前程序控制逻辑的继续进行，运行人员可以操作跳步动作继续程序控制逻辑的执行；若该反馈信号影响当前程序控制逻辑的继续进行，则运行人员可以根据查出的每一条未满足的反馈信号，有针对性的去排查问题，直至收到该反馈信号，继续执行程序控制逻辑。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统，其特征在于，所述的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统包括：第一低压蒸汽系统、第二低压蒸汽系统及汽轮机低压缸；

第一低压蒸汽系统包括：第一低压蒸汽管道、第一低压蒸汽并汽电动门、第一低压蒸汽并汽旁路电动门、第一低压旁路控制阀、第一低旁减温水管路、第一低旁减温水调阀及第一低旁减温水电动阀；

第二低压蒸汽系统包括：第二低压蒸汽管道、第二低压蒸汽并汽电动门、第二低压蒸汽并汽旁路电动门、第二低压旁路控制阀、第二低旁减温水管路、第二低旁减温水调阀及第二低旁减温水电动阀；

所述第一低压蒸汽并汽电动门设置在第一低压蒸汽管道上，第一低压蒸汽并汽旁路电动门的两端连接在第一低压蒸汽并汽电动门的两端；所述第一低压蒸汽管道一端连接汽轮机低压缸，另一端接收来自第一余热锅炉低压蒸汽；所述第一低旁减温水管路的一端通过所述第一低压旁路控制阀连接到所述第一低压蒸汽并汽电动门与第一余热锅之间的所述第一低压蒸汽管道上，另一端连接凝结水系统；

所述第二低压蒸汽并汽电动门设置在所述第二低压蒸汽管道上，所述第二低压蒸汽并汽旁路电动门的两端连接在所述第二低压蒸汽并汽电动门的两端；所述第二低压蒸汽管道一端连接汽轮机低压缸，另一端接收来自第二余热锅炉低压蒸汽；所述第二低旁减温水管路的一端通过所述第二低压旁路控制阀连接到所述第二低压蒸汽并汽电动门与第二余热锅之间的第二低压蒸汽管道上，另一端连接所述凝结水系统。

2.根据权利要求1所述的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统，其特征在于，所述的燃气热电厂二拖一机组低压蒸汽系统上还设置有：第一低压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮及第二低压蒸汽系统程序控制逻辑操作按钮。