CN104695439A - 江河堤岸大体积混凝土温控循环系统 - Google Patents
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Abstract
一种江河堤岸大体积混凝土温控循环系统,系统包括高低布置的高位和低位集水箱,高位集水箱出水口通过管线与分水器连接,高、低位集水箱之间设有连接管,在高位集水箱内设有加热板,分水器通过水阀与冷却水管的进水口连接,冷却水管等距铺设于混凝土内部,在冷却水管之间、高位集水箱及冷却水管的各出水口上分别设有温度传感器,温度传感器通过导线与温度采集仪连接。本发明通过设置高、低位集水箱及冷却水管的结构,并通过传感器和温度采集仪及加热板控制温,能够快速带走混凝土硬化初期由水泥胶凝材料水化释放出的热量,使大体积混凝土的内外温差减少,不会产生表里收缩不一致而导致混凝土开裂的情况,保证了大体积混凝土的浇筑质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种温控系统,具体涉及一种适用于江河堤岸大体积混凝土温控循环系统。
背景技术
混凝土硬化初期,水泥胶凝材料水化释放出较多热量。在混凝土体量大的情况下,由于混凝土导热系数相对较小,聚集在其内部的热量不易散失,而表面热量易与周围环境进行热交换而减少,从而温度降低,就形成显著的内外温差,使混凝土表里收缩不一致,混凝土开裂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种原理简单,使用方便,安全环保的江河堤岸大体积混凝土温控循环系统。
本发明的目的是这样实现的:一种江河堤岸大体积混凝土温控循环系统,系统包括高低布置的高位集水箱和低位集水箱,高位集水箱出水口通过管线与分水器连接,高位集水箱与低位集水箱之间设有连接管,在高位集水箱内设有加热板,分水器通过水阀与冷却水管的进水口连接,冷却水管等距铺设于混凝土内部,在冷却水管之间、高位集水箱及冷却水管的各出水口上分别设有多个温度传感器,温度传感器通过导线与温度采集仪连接。
在高位集水箱和分水器之间还设有加压泵。
本发明提供的江河堤岸大体积混凝土温控循环系统,通过设置高、低位集水箱及冷却水管的结构,并通过传感器和温度采集仪及加热板控制温,能够快速带走混凝土硬化初期由水泥胶凝材料水化释放出的热量,使大体积混凝土的内外温差减少,不会产生表里收缩不一致而导致混凝土开裂的情况,保证了大体积混凝土的浇筑质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的结构如图1所示,一种江河堤岸大体积混凝土温控循环系统,系统包括高低布置的高位集水箱1和低位集水箱7,高位集水箱1出水口通过管线与分水器4连接,高位集水箱1与低位集水箱7之间设有连接管,在高位集水箱1内设有加热板2,分水器4通过水阀5与冷却水管6的进水口14连接,冷却水管6等距铺设于混凝土12内部,在冷却水管6之间、高位集水箱1及冷却水管6的各出水口13上分别设有多个温度传感器3,温度传感器3通过导线10与温度采集仪9连接。
本发明中,在高位集水箱1中安装电热板2,保证进水温度,低位集水箱7中安装一台水泵8,上抽回收冷却水至高位集水箱1,形成闭合的温控循环系统。
分水器4一端与高位集水箱1相连接,另一端依据冷却水管6层数设置分水器水阀5,通过调节独立水阀5达到调节每一层冷却水流量的目的。视现场水压情况,可在高位集水箱1与分水器4之间增设加压泵11,确保冷却水流速。
冷却水管6等距 “蛇形”铺设于大体积混凝土12内部,进水口14与分水器4相连,出水口引至低位集水箱7,每根冷却水管出水口13均安装一个温度传感器3,用于测量出水口温度。
每两层冷却水管6之间也设置有温度传感器,在同一平面内等距分布。通过埋设好的却水管6之间、冷却水管出口处及高位水箱中的温度传感器3,可以获知大体积混凝土12各个区域、出水口13及进水口14的温度数值,在此基础上,通过加热板2加热循环水温度与添加冷水降低循环水温度的方式控制整个温控系统,从而实现温控目标。
Claims (2)
1.一种江河堤岸大体积混凝土温控循环系统,其特征在于:系统包括高低布置的高位集水箱(1)和低位集水箱(7),高位集水箱(1)出水口通过管线与分水器(4)连接,高位集水箱(1)与低位集水箱(7)之间设有连接管,在高位集水箱(1)内设有加热板(2),分水器(4)通过水阀(5)与冷却水管(6)的进水口(14)连接,冷却水管(6)等距铺设于混凝土(12)内部,在冷却水管(6)之间、高位集水箱(1)及冷却水管(6)的各出水口(13)上分别设有多个温度传感器(3),温度传感器(3)通过导线(10)与温度采集仪(9)连接。
2.根据权利要求1所述的江河堤岸大体积混凝土温控循环系统,其特征是:在高位集水箱(1)和分水器(4)之间还设有加压泵(11)。
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