CN104695256B - 一种汽爆机的快开入料盖 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种为汽爆机配套的快开入料盖,为仓盖类装置。本发明提供一种为汽爆机配套的通过气动控制系统实现的全自动快开入料盖。该入料盖按照旋开‑提起‑移出和移回‑压下‑旋入的特定顺序动作,完成汽爆机入料盖的快速打开和关闭。底部的密封组件与盖口由容器内部压力压紧形成密封,并通过小角度的旋转与盖口的齿牙相交错,实现轴向锁紧。这一入料盖在水平轨道中可完全移出,使入料口完全暴露出来。在本发明结构中,无螺栓紧固件,能够适应高频次的快开入料操作,可操作重量大于1吨的重型盖,运行平稳可靠。

Description

一种汽爆机的快开入料盖
技术领域
本发明涉及一种为汽爆机配套的快开入料盖,为仓盖类装置。
背景技术
汽爆机是一种用于生物质预处理的设备。其所处理的对象包括农作物秸秆、能源作物、有机废弃物等。由于汽爆机爆腔在工作时内部压力最大可达4MPa,因此爆腔入料盖必须具备相当的结构强度,且为了保证快速入料而尽可能扩大入料盖口径,使工业级的入料盖自重可达1吨以上,这对于汽爆机的自动快开入料盖要求较为特殊。首先,入料盖承受很大的爆腔内部压力,其与爆腔的锁紧机构必须牢固可靠。其次,入料盖的打开与关闭过程应尽量短,以提高汽爆机的整体生产效率。第三,入料盖的打开与关闭要全程自动化,并要求运动部件稳定。第四,入料盖的关闭应不依靠螺栓联接,避免高频次的开闭盖造成螺栓磨损,产生不安全因素。现有技术中的快开盖有的采用螺栓紧固,有的采用快装卡箍,不仅难于实现全自动操作,而且对于重型盖操作时间过长,难以适应上述要求。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术之不足,提供一种为汽爆机配套的通过气动控制系统实现的全自动快开入料盖。该入料盖按照旋开-提起-移出和移回-压下-旋入的特定顺序动作,完成汽爆机入料盖的快速打开和关闭。底部的密封组件与盖口由容器内部压力压紧形成密封,并通过小角度的旋转与盖口的齿牙相交错,实现轴向锁紧。这一入料盖在水平轨道中可完全移出,使入料口完全暴露出来。在本发明结构中,无螺栓紧固件,能够适应高频次的快开入料操作,可操作重量大于1吨的重型盖,运行平稳可靠。
本发明的目的是通过以下方式实现的:
本发明包括:移位滑车、移位轨道、提盖气缸、入料盖、扇形齿条、旋盖齿轴、旋盖气动执行器、移位气缸、气动控制系统。其中,移位滑车运行于在爆腔上法兰平面安装的移位轨道中,由移位气缸驱动可进行往复运动。入料盖旋开提起装置包含提盖气缸、入料盖、扇形齿条、旋盖齿轴、旋盖执行器,入料盖旋开提起装置安装于移位滑车内。入料盖上部与提盖气缸相联接;入料盖上设有扇形齿条,与旋盖齿轴相啮合;旋盖齿轴一端插入旋盖气动执行器,这套入料盖旋开提起装置既能完成旋转动作,又起到旋转锁定和提盖时直线导向作用。系统的各动作由气动控制系统驱动控制。这一快开入料盖的工作过程是这样的:
首先,在旋盖气动执行器的驱动下,旋塞齿轴传动给扇形齿条,从而驱动入料盖旋转一定角度,脱出与盖口的交错齿牙;然后由提盖气缸驱动,提起入料盖,提起过程中与扇形齿条仍保持啮合的旋盖齿轴起到了旋转锁定和直线导向作用;入料盖完全提起后,由移位气缸驱动,使移位滑车带着入料盖整体移出,使入料口完全暴露出来,完成了入料盖打开过程。当入料过程结束后,系统又按照完全相反的动作完成入料盖关闭过程。总之,按照旋开-提起-移出和移回-压下-旋入的特定顺序动作,完成汽爆机入料盖的快速打开和关闭。
本发明的优点是:
1、本发明的入料盖承通过交错齿牙与爆腔的锁紧,不依靠螺栓联接,避免高频次的开闭盖造成螺栓磨损,承压可靠。
2、本发明入料盖的打开与关闭过程由气动驱动,动作节奏快,承载
大,有利于提高汽爆机的整体生产效率。
3、本发明入料盖的打开与关闭全程自动化,进一步降低了操作难度和时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明一实施例的初始状态轴测图。
图2为本发明一实施例的旋开状态轴测图。
图3为本发明一实施例的提起状态轴测图。
图4为本发明一实施例的移出状态轴测图。
参照附图,本发明包括:移位滑车1、移位轨道2、提盖气缸3、入料盖4、扇形齿条5、旋盖齿轴6、旋盖气动执行器7、移位气缸8、气动控制系统。
在图1至图4实施例中:移位滑车1运行于在爆腔上法兰9平面安装的移位轨道2中,由移位气缸8驱动可进行往复运动。入料盖旋开提起装置包含提盖气缸3、入料盖4、扇形齿条5、旋盖齿轴6、旋盖气动执行器7,入料盖旋开提起装置安装于移位滑车1内。入料盖4上部与提盖气缸3相联接;入料盖4上设有扇形齿条5,与旋盖齿轴6相啮合;旋盖齿轴6一端插入旋盖气动执行器7,这套入料盖旋开提起装置既能完成旋转动作,又起到旋转锁定和提盖时直线导向作用。系统的各动作由气动控制系统驱动控制。
本发明的工作过程是这样的:首先,在旋盖气动执行器7的驱动下,旋盖齿轴6传动给扇形齿条5,从而驱动入料盖4旋转一定角度,脱出与盖口10的交错齿牙;然后由提盖气缸3驱动,提起入料盖4,提起过程中与扇形齿条5仍保持啮合的旋盖齿轴6起到了旋转锁定和直线导向作用;入料盖4完全提起后,由移位气缸8驱动,使移位滑车1带着入料盖4整体移出,使入料口完全暴露出来,完成了入料盖打开过程。当入料过程结束后,系统又按照完全相反的动作完成入料盖关闭过程。总之,按照旋开-提起-移出和移回-压下-旋入的特定顺序动作,完成汽爆机入料盖的快速打开和关闭。
具体实施方式
LB-1500型数控连续汽爆机上配套的快开入料盖为上述发明的具体实施。该入料盖直径1.2米,自重1.2吨,可承受最大4MPa内部压力,每次打开或关闭过程约耗时12秒,使大中型工业化连续汽爆设备的工作效率得到提高。

Claims (2)

1.一种汽爆机的快开入料盖,包括移位滑车、移位轨道、提盖气缸、入料盖、扇形齿条、旋盖齿轴、旋盖气动执行器、移位气缸、气动控制系统,其中,所述移位滑车运行于在爆腔上法兰平面安装的移位轨道中,由移位气缸驱动可进行往复运动,入料盖旋开提起装置包含提盖气缸、入料盖、扇形齿条、旋盖齿轴、旋盖执行器,所述入料盖旋开提起装置安装于所述移位滑车内,入料盖上部与提盖气缸相联接;入料盖上设有扇形齿条,与旋盖齿轴相啮合;旋盖齿轴一端插入旋盖气动执行器,系统的各动作由气动控制系统驱动控制,其特征是:入料盖上的扇形齿条与旋盖齿轴相啮合,既能完成旋转动作,又起到旋转锁定和提盖时直线导向作用。
2.根据权利要求1所述的快开入料盖,其特征在于:按照旋开-提起-移出和移回-压下-旋入的特定顺序动作,完成汽爆机入料盖的快速打开和关闭。
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