CN104695224A - 一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂 - Google Patents
一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂，包括甲、乙和丙组分，甲组份：乙二醇单丁醚乙酸酯，丙烯酸甲酯，氟硅酸钠，磷酸三钠，柠檬酸钠，去离子水；乙组分：苯酚，丁醇，聚磷酸铵，三乙醇胺，单乙醇胺，脂肪酸酰胺，去离子水；丙组分：硫酸钡，淀粉酶，硼酸锌，去离子水；本发明产品制造工艺简单易操作，整个加工过程基本都在低温下完成，无需密闭真空等环境，降低了生产成本，提高了生产环境的安全稳定性，且产品本身无毒无害，对人体不刺激，且无挥发性，绿色环保。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，涉及一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂。
背景技术
中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。从国际环境看，国际市场仍有较大拓展空间和机遇。随着2007年底中欧纺织品设限到期、2008年底中美纺织品配额设限结束，中国纺织品无配额时代即将来临，约占全球纺织品市场60%以上份额地区全面开放，将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍将处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障。
再生和天然纤维素纤维的化学结构和聚集态结构不同于合成纤维，在它们的分子结构中含有较多亲水基团（羟基），分子链和晶体取向较差，结晶度较低，分子链间和纤维间有较多的微隙，导致了优良的吸湿性、透气性和穿着舒适性。但是，纤维素纤维织物在服用和洗涤时易收缩形变，抗皱性、回弹性差。
织物的抗菌整理是消灭织物上致病微生物的方法之一，抗菌整理在美国等被称为抗微生物整理；在日本被称为抗菌防臭加工；在国内有人称之为卫生整理。纺织用抗菌剂可分为天然、有机和无机三大类。每类抗菌剂各有其优缺点，有机类抗菌剂效果好，品种多，是目前使用最为广泛的一类抗菌剂，但存在耐高温稳定性差等问题，难以用于合成纤维纺丝工艺；天然类抗菌剂通常具有良好的安全性，但其应用范围窄，多数严重影响织物的色光；无机抗菌剂耐热性好，但用于纺织品后整理难以获得耐久的效果，并且大部分品种存在重金属的毒性问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂，本发明产品制造工艺简单易操作，整个加工过程基本都在低温下完成，无需密闭真空等环境，降低了生产成本，提高了生产环境的安全稳定性，且产品本身无毒无害，对人体不刺激，且无挥发性，绿色环保。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂，包括甲、乙和丙组分，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组份：乙二醇单丁醚乙酸酯21-23份，丙烯酸甲酯7-11份，氟硅酸钠4-8份，磷酸三钠13-17份，柠檬酸钠2-6份，去离子水22-38份；
乙组分：苯酚12-16份，丁醇14-22份，聚磷酸铵15-19份，三乙醇胺2-8份，单乙醇胺5-13份，脂肪酸酰胺7-15份，去离子水20-26份；
丙组分：硫酸钡17-25份，淀粉酶1-3份，硼酸锌6-12份，去离子水12-18份。
本发明进一步限定的技术方案是：
本发明提供一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将乙二醇单丁醚乙酸酯、丙烯酸甲酯、氟硅酸钠、磷酸三钠以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至78-82℃，以360-400r/min的速度搅拌20-24min，然后按配比加入柠檬酸钠，继续以350-370r/min的速度搅拌30-32min，然后降温至55-59℃保温2-4h，得到甲组份；
步骤二：按照上述配比，将丁醇、聚磷酸铵、三乙醇胺、单乙醇胺、脂肪酸酰胺以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至62-64℃，以320-340r/min的速度搅拌12-16min，再加入苯酚，升温至68-74℃，以260-300r/min的速度搅拌10-20min，然后保温1.5-2.5h，得到乙组份；
步骤三：按照上述配比，将硫酸钡、淀粉酶、硼酸锌、去离子水加入到反应釜中，温度调整至54-58℃，以430-450r/min的速度搅拌28-36min，得到丙组分；
步骤四：将步骤一得到的甲组份与步骤二得到的乙组份混合，在48-50℃环境下，以340-360r/min的速度搅拌15-20min，再加入步骤三得到的丙组分，继续搅拌30-50min，静置45-60min，得到精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂。
本发明的有益效果是：
本发明产品制造原料无毒无害，对人体不刺激，挥发性低，整理后的织物其韧性、强度、手感基本不受影响，耐洗性好，经多次洗涤仍保有很好的阻燃效果，且较低的用量稀释后使用，就能达到很好的阻燃效果；而且固色后染色织物的耐水洗、摩擦等牢度有明显提升，能显著提高染色物的皂洗、汗渍、水浸及摩擦牢度，其高的固色能力可以达到一般固色剂难以达到的水平；同时能有效提高被染织物的色牢度，不会引起织物的变退色，能改善湿牢度和水洗牢度、不影响手感、不影响缝纫性能、不会或轻微影响色光变化，本发明产品绿色环保，不含致癌致畸物质，符合环保标准，且本发明晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂，制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得。
本发明产品制造工艺简单易操作，整个加工过程基本都在低温下完成，无需密闭真空等环境，降低了生产成本，提高了生产环境的安全稳定性，且产品本身无毒无害，对人体不刺激，且无挥发性，绿色环保。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂，包括甲、乙和丙组分，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组份：乙二醇单丁醚乙酸酯21份，丙烯酸甲酯7份，氟硅酸钠4份，磷酸三钠13份，柠檬酸钠2份，去离子水22份；
乙组分：苯酚12份，丁醇14份，聚磷酸铵15份，三乙醇胺2份，单乙醇胺5份，脂肪酸酰胺7份，去离子水20份；
丙组分：硫酸钡17份，淀粉酶1份，硼酸锌6份，去离子水12份。
本实施例还提供一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将乙二醇单丁醚乙酸酯、丙烯酸甲酯、氟硅酸钠、磷酸三钠以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至78℃，以360r/min的速度搅拌24min，然后按配比加入柠檬酸钠，继续以350r/min的速度搅拌32min，然后降温至55℃保温4h，得到甲组份；
步骤二：按照上述配比，将丁醇、聚磷酸铵、三乙醇胺、单乙醇胺、脂肪酸酰胺以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至62℃，以320r/min的速度搅拌16min，再加入苯酚，升温至68℃，以260r/min的速度搅拌20min，然后保温1.5h，得到乙组份；
步骤三：按照上述配比，将硫酸钡、淀粉酶、硼酸锌、去离子水加入到反应釜中，温度调整至54℃，以430r/min的速度搅拌36min，得到丙组分；
步骤四：将步骤一得到的甲组份与步骤二得到的乙组份混合，在48℃环境下，以340r/min的速度搅拌20min，再加入步骤三得到的丙组分，继续搅拌30min，静置45min，得到精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂。
实施例2
本实施例提供一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂，包括甲、乙和丙组分，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组份：乙二醇单丁醚乙酸酯23份，丙烯酸甲酯11份，氟硅酸钠8份，磷酸三钠17份，柠檬酸钠6份，去离子水38份；
乙组分：苯酚16份，丁醇22份，聚磷酸铵19份，三乙醇胺8份，单乙醇胺13份，脂肪酸酰胺15份，去离子水26份；
丙组分：硫酸钡25份，淀粉酶3份，硼酸锌12份，去离子水18份。
本实施例还提供一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将乙二醇单丁醚乙酸酯、丙烯酸甲酯、氟硅酸钠、磷酸三钠以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至82℃，以400r/min的速度搅拌20min，然后按配比加入柠檬酸钠，继续以370r/min的速度搅拌30min，然后降温至59℃保温2h，得到甲组份；
步骤二：按照上述配比，将丁醇、聚磷酸铵、三乙醇胺、单乙醇胺、脂肪酸酰胺以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至64℃，以340r/min的速度搅拌12min，再加入苯酚，升温至74℃，以300r/min的速度搅拌10min，然后保温2.5h，得到乙组份；
步骤三：按照上述配比，将硫酸钡、淀粉酶、硼酸锌、去离子水加入到反应釜中，温度调整至58℃，以450r/min的速度搅拌28min，得到丙组分；
步骤四：将步骤一得到的甲组份与步骤二得到的乙组份混合，在50℃环境下，以360r/min的速度搅拌15min，再加入步骤三得到的丙组分，继续搅拌50min，静置60min，得到精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂。
实施例3
本实施例提供一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂，包括甲、乙和丙组分，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组份：乙二醇单丁醚乙酸酯22份，丙烯酸甲酯9份，氟硅酸钠6份，磷酸三钠15份，柠檬酸钠4份，去离子水30份；
乙组分：苯酚14份，丁醇18份，聚磷酸铵17份，三乙醇胺5份，单乙醇胺9份，脂肪酸酰胺11份，去离子水23份；
丙组分：硫酸钡21份，淀粉酶2份，硼酸锌9份，去离子水15份。
本实施例还提供一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂的制备方法，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将乙二醇单丁醚乙酸酯、丙烯酸甲酯、氟硅酸钠、磷酸三钠以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至80℃，以380r/min的速度搅拌22min，然后按配比加入柠檬酸钠，继续以360r/min的速度搅拌31min，然后降温至57℃保温3h，得到甲组份；
步骤二：按照上述配比，将丁醇、聚磷酸铵、三乙醇胺、单乙醇胺、脂肪酸酰胺以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至63℃，以330r/min的速度搅拌14min，再加入苯酚，升温至71℃，以280r/min的速度搅拌15min，然后保温2h，得到乙组份；
步骤三：按照上述配比，将硫酸钡、淀粉酶、硼酸锌、去离子水加入到反应釜中，温度调整至56℃，以440r/min的速度搅拌32min，得到丙组分；
步骤四：将步骤一得到的甲组份与步骤二得到的乙组份混合，在49℃环境下，以350r/min的速度搅拌18min，再加入步骤三得到的丙组分，继续搅拌40min，静置52min，得到精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂，其特征在于，包括甲、乙和丙组分，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组份：乙二醇单丁醚乙酸酯21-23份，丙烯酸甲酯7-11份，氟硅酸钠4-8份，磷酸三钠13-17份，柠檬酸钠2-6份，去离子水22-38份；
乙组分：苯酚12-16份，丁醇14-22份，聚磷酸铵15-19份，三乙醇胺2-8份，单乙醇胺5-13份，脂肪酸酰胺7-15份，去离子水20-26份；
丙组分：硫酸钡17-25份，淀粉酶1-3份，硼酸锌6-12份，去离子水12-18份。
2.根据权利要求1所述的精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将乙二醇单丁醚乙酸酯、丙烯酸甲酯、氟硅酸钠、磷酸三钠以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至78-82℃，以360-400r/min的速度搅拌20-24min，然后按配比加入柠檬酸钠，继续以350-370r/min的速度搅拌30-32min，然后降温至55-59℃保温2-4h，得到甲组份；
步骤二：按照上述配比，将丁醇、聚磷酸铵、三乙醇胺、单乙醇胺、脂肪酸酰胺以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至62-64℃，以320-340r/min的速度搅拌12-16min，再加入苯酚，升温至68-74℃，以260-300r/min的速度搅拌10-20min，然后保温1.5-2.5h，得到乙组份；
步骤三：按照上述配比，将硫酸钡、淀粉酶、硼酸锌、去离子水加入到反应釜中，温度调整至54-58℃，以430-450r/min的速度搅拌28-36min，得到丙组分；
步骤四：将步骤一得到的甲组份与步骤二得到的乙组份混合，在48-50℃环境下，以340-360r/min的速度搅拌15-20min，再加入步骤三得到的丙组分，继续搅拌30-50min，静置45-60min，得到精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂。
3.根据权利要求2所述的精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将乙二醇单丁醚乙酸酯、丙烯酸甲酯、氟硅酸钠、磷酸三钠以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至78℃，以360r/min的速度搅拌24min，然后按配比加入柠檬酸钠，继续以350r/min的速度搅拌32min，然后降温至55℃保温4h，得到甲组份；
步骤二：按照上述配比，将丁醇、聚磷酸铵、三乙醇胺、单乙醇胺、脂肪酸酰胺以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至62℃，以320r/min的速度搅拌16min，再加入苯酚，升温至68℃，以260r/min的速度搅拌20min，然后保温1.5h，得到乙组份；
步骤三：按照上述配比，将硫酸钡、淀粉酶、硼酸锌、去离子水加入到反应釜中，温度调整至54℃，以430r/min的速度搅拌36min，得到丙组分；
步骤四：将步骤一得到的甲组份与步骤二得到的乙组份混合，在48℃环境下，以340r/min的速度搅拌20min，再加入步骤三得到的丙组分，继续搅拌30min，静置45min，得到精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂。
4.根据权利要求2所述的精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将乙二醇单丁醚乙酸酯、丙烯酸甲酯、氟硅酸钠、磷酸三钠以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至82℃，以400r/min的速度搅拌20min，然后按配比加入柠檬酸钠，继续以370r/min的速度搅拌30min，然后降温至59℃保温2h，得到甲组份；
步骤二：按照上述配比，将丁醇、聚磷酸铵、三乙醇胺、单乙醇胺、脂肪酸酰胺以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至64℃，以340r/min的速度搅拌12min，再加入苯酚，升温至74℃，以300r/min的速度搅拌10min，然后保温2.5h，得到乙组份；
步骤三：按照上述配比，将硫酸钡、淀粉酶、硼酸锌、去离子水加入到反应釜中，温度调整至58℃，以450r/min的速度搅拌28min，得到丙组分；
步骤四：将步骤一得到的甲组份与步骤二得到的乙组份混合，在50℃环境下，以360r/min的速度搅拌15min，再加入步骤三得到的丙组分，继续搅拌50min，静置60min，得到精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂。
5.根据权利要求2所述的精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤一：按照上述配比，将乙二醇单丁醚乙酸酯、丙烯酸甲酯、氟硅酸钠、磷酸三钠以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至80℃，以380r/min的速度搅拌22min，然后按配比加入柠檬酸钠，继续以360r/min的速度搅拌31min，然后降温至57℃保温3h，得到甲组份；
步骤二：按照上述配比，将丁醇、聚磷酸铵、三乙醇胺、单乙醇胺、脂肪酸酰胺以及去离子水加入到反应釜中，温度调整至63℃，以330r/min的速度搅拌14min，再加入苯酚，升温至71℃，以280r/min的速度搅拌15min，然后保温2h，得到乙组份；
步骤三：按照上述配比，将硫酸钡、淀粉酶、硼酸锌、去离子水加入到反应釜中，温度调整至56℃，以440r/min的速度搅拌32min，得到丙组分；
步骤四：将步骤一得到的甲组份与步骤二得到的乙组份混合，在49℃环境下，以350r/min的速度搅拌18min，再加入步骤三得到的丙组分，继续搅拌40min，静置52min，得到精梳棉与亚麻混纺面料用阻燃剂。
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Qi Inventor before: Ye Dongming Inventor before: Chen Juyuan |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160701 Address after: 215104 Suzhou, Wuzhong District Yue Creek Street, Swan Road, No. 10 Applicant after: Suzhou Jing Yuan oil pressure Machinery Co., Ltd. Address before: Wuzhong District town Suzhou city Jiangsu province 215101 collection of Qin Feng Cun Applicant before: Suzhou Chen Heng weaves Co., Ltd |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20210323 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |