纳米抗菌纺织品整理剂及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织整理领域,涉及纺织品整理剂及其制备方法,特别是涉及纳米抗菌纺织品整理剂及其制备方法。
背景技术
国内外所使用的抗菌剂可分为无机抗菌剂、有机抗菌剂和天然抗菌剂三大类。无机抗菌剂主要有抗菌性浮石、磷灰石、磷酸钙等无机离子交换体之类的多孔性物质,以及汞、银、铜、铅等金属及其离子化合物和络合物。有机抗菌剂主要由有机硅季铵盐类、芳香族卤化物、磺胺等抗菌物、脂肪酸类、酚类。目前已被应用的天然抗菌剂有壳聚糖,壳聚糖季铵盐和中草药等。理想的抗菌整理及其工艺应该满足以下条件:无毒,不引起皮肤过敏或不适;不影响纺织品性能或外观;能与常规加工工艺相容且耐多次水洗,整理工艺必须对环境友好,整理后仍保持整理剂的内在功能,整理过的产品具有耐久性并保留织物所需要的功能及服用性能。即在赋予纺织品抗菌功能的同时,要考虑对人体的安全性和工艺过程的环保性。
发明内容
要解决的技术问题:常规的抗菌整理其整理过后的纺织品中抗菌性能提升不明显,对常规的致病菌的抑制作用较差,本发明的目的是公开一种新型的以无机纳米抗菌材料搭配中药抗菌提取物而制备的纺织品纳米抗菌整理剂,以共同提高整理剂的抗菌整理功效。
技术方案:本发明公开了纳米抗菌纺织品整理剂及其制备方法,所述的纳米抗菌纺织品整理剂包括下述重量百分比的成分:
纳米碳酸锂粉末 3wt%-6wt%、
纳米碳化硅粉末 2wt%-5wt%、
甘松30wt%乙醇水提物 2wt%-7wt%、
黄藤50wt%乙醇水提物 1wt%-5wt%、
枳实乙醇提取物 3wt%-8wt%、
聚氧乙烯硬脂酸酯 10wt%-15wt%、
丁醇 4wt%-8wt%、
余量为水。
优选的,所述的纳米抗菌纺织品整理剂,包括下述重量百分比的成分:
纳米碳酸锂粉末 4wt%-5wt%、
纳米碳化硅粉末 3wt%-4wt%、
甘松30wt%乙醇水提物 3wt%-5wt%、
黄藤50wt%乙醇水提物 2wt%-4wt%、
枳实乙醇提取物 5wt%-7wt%、
聚氧乙烯硬脂酸酯 11wt%-13wt%、
丁醇 6wt%-7wt%、
余量为水。
纳米抗菌纺织品整理剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按下述重量百分比分别取纳米碳酸锂粉末3wt%-6wt%、纳米碳化硅粉末2wt%-5wt%、甘松30wt%乙醇水提物2wt%-7wt%、黄藤50wt%乙醇水提物1wt%-5wt%、枳实乙醇提取物3wt%-8wt%、聚氧乙烯硬脂酸酯10wt%-15wt%、丁醇4wt%-8wt%、余量为水;
(2)将步骤(1)的聚氧乙烯硬脂酸酯和丁醇倒入水中,加热搅拌至三种成分混合均匀;
(3)再向步骤(2)的混合液中加入甘松30wt%乙醇水提物、黄藤50wt%乙醇水提物、枳实乙醇提取物,加热搅拌至上述的提取物在混合液中混合均匀;
(4)最后再加入纳米碳酸锂粉末和纳米碳化硅粉末,将其在混合液中均匀的分散,为制备的纳米抗菌纺织品整理剂。
所述的纳米抗菌纺织品整理剂的制备方法,甘松30wt%乙醇水提物制备方法为:将甘松干燥后粉碎,粉碎后用30wt%的乙醇水溶液进行提取,提取温度为55℃,提取时间为3h,料液重量比为1:6,提取后过滤,将滤液浓缩至无溶剂,为甘松30wt%乙醇水提物。
所述的纳米抗菌纺织品整理剂的制备方法,黄藤50wt%乙醇水提物制备方法为:将黄藤晒干后粉碎,粉碎后用50wt%乙醇水溶液进行提取,提取温度为50℃,提取时间为2h,料液重量比为1:5,提取后过滤,将滤液浓缩至无溶剂,为黄藤50wt%乙醇水提物。
所述的纳米抗菌纺织品整理剂的制备方法,枳实乙醇提取物制备方法为:将枳实冷冻干燥后粉碎,粉碎后用乙醇溶液进行提取,提取温度为40℃,提取时间为5h,料液重量比为1:10,提取后过滤,将滤液浓缩至无溶剂,为枳实乙醇提取物。
有益效果:本发明的纳米抗菌纺织品整理剂中以无机纳米抗菌材料搭配中药抗菌提取物共同提高了整理剂的抗菌整理功效,经过本发明的整理剂整理过的纯棉织物、棉和聚酯纤维的混纺织物、氨纶织物对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌有非常强的抑制作用,可作为抗菌整理剂用于纺织品的整理中。
具体实施方式
下述实施例和对比例中,甘松30wt%乙醇水提物制备方法为:将甘松干燥后粉碎,粉碎后用30wt%的乙醇水溶液进行提取,提取温度为55℃,提取时间为3h,料液重量比为1:6,提取后过滤,将滤液浓缩至无溶剂,为甘松30wt%乙醇水提物。
黄藤50wt%乙醇水提物制备方法为:将黄藤晒干后粉碎,粉碎后用50wt%乙醇水溶液进行提取,提取温度为50℃,提取时间为2h,料液重量比为1:5,提取后过滤,将滤液浓缩至无溶剂,为黄藤50wt%乙醇水提物。
枳实乙醇提取物制备方法为:将枳实冷冻干燥后粉碎,粉碎后用乙醇溶液进行提取,提取温度为40℃,提取时间为5h,料液重量比为1:10,提取后过滤,将滤液浓缩至无溶剂,为枳实乙醇提取物。
实施例1
(1)按下述重量百分比分别取纳米碳酸锂粉末6wt%、纳米碳化硅粉末2wt%、甘松30wt%乙醇水提物7wt%、黄藤50wt%乙醇水提物5wt%、枳实乙醇提取物8wt%、聚氧乙烯硬脂酸酯15wt%、丁醇8wt%、余量为水;(2)将步骤(1)的聚氧乙烯硬脂酸酯和丁醇倒入水中,加热搅拌至三种成分混合均匀;(3)再向步骤(2)的混合液中加入甘松30wt%乙醇水提物、黄藤50wt%乙醇水提物、枳实乙醇提取物,加热搅拌至上述的提取物在混合液中混合均匀;(4)最后再加入纳米碳酸锂粉末和纳米碳化硅粉末,将其在混合液中均匀的分散,为制备的纳米抗菌纺织品整理剂。
实施例2
(1)按下述重量百分比分别取纳米碳酸锂粉末3wt%、纳米碳化硅粉末5wt%、甘松30wt%乙醇水提物2wt%、黄藤50wt%乙醇水提物1wt%、枳实乙醇提取物3wt%、聚氧乙烯硬脂酸酯10wt%、丁醇4wt%、余量为水;(2)将步骤(1)的聚氧乙烯硬脂酸酯和丁醇倒入水中,加热搅拌至三种成分混合均匀;(3)再向步骤(2)的混合液中加入甘松30wt%乙醇水提物、黄藤50wt%乙醇水提物、枳实乙醇提取物,加热搅拌至上述的提取物在混合液中混合均匀;(4)最后再加入纳米碳酸锂粉末和纳米碳化硅粉末,将其在混合液中均匀的分散,为制备的纳米抗菌纺织品整理剂。
实施例3
(1)按下述重量百分比分别取纳米碳酸锂粉末5wt%、纳米碳化硅粉末4wt%、甘松30wt%乙醇水提物3wt%、黄藤50wt%乙醇水提物4wt%、枳实乙醇提取物7wt%、聚氧乙烯硬脂酸酯13wt%、丁醇6wt%、余量为水;(2)将步骤(1)的聚氧乙烯硬脂酸酯和丁醇倒入水中,加热搅拌至三种成分混合均匀;(3)再向步骤(2)的混合液中加入甘松30wt%乙醇水提物、黄藤50wt%乙醇水提物、枳实乙醇提取物,加热搅拌至上述的提取物在混合液中混合均匀;(4)最后再加入纳米碳酸锂粉末和纳米碳化硅粉末,将其在混合液中均匀的分散,为制备的纳米抗菌纺织品整理剂。
实施例4
(1)按下述重量百分比分别取纳米碳酸锂粉末4wt%、纳米碳化硅粉末3wt%、甘松30wt%乙醇水提物5wt%、黄藤50wt%乙醇水提物2wt%、枳实乙醇提取物5wt%、聚氧乙烯硬脂酸酯11wt%、丁醇7wt%、余量为水;(2)将步骤(1)的聚氧乙烯硬脂酸酯和丁醇倒入水中,加热搅拌至三种成分混合均匀;(3)再向步骤(2)的混合液中加入甘松30wt%乙醇水提物、黄藤50wt%乙醇水提物、枳实乙醇提取物,加热搅拌至上述的提取物在混合液中混合均匀;(4)最后再加入纳米碳酸锂粉末和纳米碳化硅粉末,将其在混合液中均匀的分散,为制备的纳米抗菌纺织品整理剂。
实施例5
(1)按下述重量百分比分别取纳米碳酸锂粉末4wt%、纳米碳化硅粉末3wt%、甘松30wt%乙醇水提物4wt%、黄藤50wt%乙醇水提物3wt%、枳实乙醇提取物6wt%、聚氧乙烯硬脂酸酯12wt%、丁醇7wt%、余量为水;(2)将步骤(1)的聚氧乙烯硬脂酸酯和丁醇倒入水中,加热搅拌至三种成分混合均匀;(3)再向步骤(2)的混合液中加入甘松30wt%乙醇水提物、黄藤50wt%乙醇水提物、枳实乙醇提取物,加热搅拌至上述的提取物在混合液中混合均匀;(4)最后再加入纳米碳酸锂粉末和纳米碳化硅粉末,将其在混合液中均匀的分散,为制备的纳米抗菌纺织品整理剂。
对比例1
(1)按下述重量百分比分别取纳米碳酸锂粉末6wt%、纳米碳化硅粉末2wt%、聚氧乙烯硬脂酸酯15wt%、丁醇8wt%、余量为水;(2)将步骤(1)的聚氧乙烯硬脂酸酯和丁醇倒入水中,加热搅拌至三种成分混合均匀;(3)再向步骤(2)的混合液中加入甘松30wt%乙醇水提物、黄藤50wt%乙醇水提物、枳实乙醇提取物,加热搅拌至上述的提取物在混合液中混合均匀;(4)最后再加入纳米碳酸锂粉末和纳米碳化硅粉末,将其在混合液中均匀的分散,为制备的纳米抗菌纺织品整理剂。
取纯棉织物、棉和聚酯纤维的混纺织物、氨纶织物分别室温下浸入上述的实施例1至5、对比例1的整理剂中,浸入时间为2.5h,两浸两轧,轧余率为65%,再在90℃下烘干。采用AATCC标准分别测定上述的实施例和对比例的各种类型织物对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑制率。结果如下:
表1 不同织物对大肠杆菌的抑制率结果
|
纯棉织物 |
混纺织物 |
氨纶织物 |
实施例1 |
89.8% |
89.2% |
86.9% |
实施例2 |
88.5% |
90.9% |
88.2% |
实施例3 |
92.3% |
92.2% |
90.4% |
实施例4 |
93.1% |
93.4% |
90.7% |
实施例5 |
98.6% |
99.1% |
95.1% |
对比例1 |
76.2% |
78.3% |
73.5% |
表2 不同织物对金黄色葡萄球菌的抑制率结果
|
纯棉织物 |
混纺织物 |
氨纶织物 |
实施例1 |
86.2% |
86.4% |
88.4% |
实施例2 |
86.5% |
87.8% |
89.5% |
实施例3 |
90.3% |
90.7% |
92.9% |
实施例4 |
89.9% |
91.3% |
92.4% |
实施例5 |
95.6% |
96.4% |
97.3% |
对比例1 |
73.7% |
70.9% |
72.2% |
表3 不同织物对白色念珠菌的抑制率结果
|
纯棉织物 |
混纺织物 |
氨纶织物 |
实施例1 |
85.1% |
85.3% |
87.7% |
实施例2 |
84.5% |
87.8% |
86.8% |
实施例3 |
89.4% |
90.1% |
90.3% |
实施例4 |
88.8% |
90.7% |
91.6% |
实施例5 |
93.6% |
95.8% |
95.6% |
对比例1 |
69.3% |
70.4% |
71.5% |
从对比结果中可以看出,本发明的甘松30wt%乙醇水提物、黄藤50wt%乙醇水提物、枳实乙醇提取物度整理剂发挥抗菌性能具有非常重要的作用,取得了良好的抗菌效果。