CN104694208A - 一种SiO2/MoS2核壳结构微球及其制备方法 - Google Patents
一种SiO2/MoS2核壳结构微球及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104694208A CN104694208A CN201510081185.8A CN201510081185A CN104694208A CN 104694208 A CN104694208 A CN 104694208A CN 201510081185 A CN201510081185 A CN 201510081185A CN 104694208 A CN104694208 A CN 104694208A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sio2
- sio
- microspheres
- preparation
- microballoon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 title abstract description 20
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical group S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 8
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 14
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 title abstract 7
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 title abstract 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title abstract 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 title abstract 7
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 title abstract 7
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 title abstract 7
- 229910052961 molybdenite Inorganic materials 0.000 title abstract 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims abstract description 8
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 claims abstract description 8
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 8
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- LMBWSYZSUOEYSN-UHFFFAOYSA-N diethyldithiocarbamic acid Chemical compound CCN(CC)C(S)=S LMBWSYZSUOEYSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229950004394 ditiocarb Drugs 0.000 claims abstract description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 7
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 6
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 claims description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 4
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 4
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 4
- -1 2-amino-2-methyl-1 propyl Chemical group 0.000 claims description 2
- NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N Tetrakis(2-hydroxypropyl)ethylenediamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CCN(CC(C)O)CC(C)O NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N n-propyl alcohol Natural products CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229920006316 polyvinylpyrrolidine Polymers 0.000 abstract description 3
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 abstract description 2
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 abstract description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- WAKHLWOJMHVUJC-SQFISAMPSA-N (2z)-2-hydroxyimino-1,2-diphenylethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=N/O)/C(O)C1=CC=CC=C1 WAKHLWOJMHVUJC-SQFISAMPSA-N 0.000 description 6
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 4
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003081 Povidone K 30 Polymers 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000863032 Trieres Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
本发明公开了一种SiO2/MoS2核壳结构微球及其制备方法，包括下述两个步骤：首先将四乙氧基硅与三乙醇胺(或二乙醇胺、乙二胺、2-氨基-2-甲基-1丙醇)溶于无水乙醇，滴加蒸馏水,在一定条件下水解反应制备SiO2微球。将所得SiO2微球重新分散到含有钼酸铵、聚乙烯吡咯烷酮(K30)和二乙基二硫代氨基甲酸钠的水溶液中，在高压釜中水热反应得到SiO2/MoS2核壳微球。本发明方法所制备的SiO2微球尺寸均匀，复合后所得SiO2/MoS2核壳微球形状和尺寸也很均匀，分散性好，可用于润滑油添加剂，改善润滑条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种SiO2/MoS2核壳结构微球及其制备方法，具体地说，是涉及一种具有良好的分散性和减摩抗磨性的SiO2/MoS2核壳结构微球固体润滑添加剂的制备方法。
背景技术
由于二硫化钼分子中的S原子对金属表面具有很强的亲和力，可在金属表面形成牢固的润滑膜，从而显著降低摩擦磨损，所以，二硫化钼被看作是一种性能优良的固体润滑材料，具有良好的化学稳定性及热稳定性.在高温、低温、高负荷、高转速和化学腐蚀等条件下具有优异的润滑性，因此被广泛用于汽车、机械和橡胶工业。现有文献公开了不同方法来制备纳米二硫化钼，包括气固合成法、前驱体热分解法、水热法、电化学沉积法、球磨法等，得到了不同形态的二硫化钼纳米粉体。纳米二氧化硅作为润滑脂生产的非皂基无机增稠剂，因其受热不熔化，用它制备出来的润滑脂可作为高温润滑脂。但纳米MoS2、纳米二氧化硅存在易团聚和难分散等问题，一直困绕着摩擦学界，使得纳米MoS2、纳米二氧化硅的抗磨、减摩特性不能充分发挥出来。
基于上述原因，如何找到一种工艺相对简单、反应条件较温和，并能制备出具有良好的分散性和减摩抗磨性的固体润滑添加剂微球，则是本发明所要解决的主要问题。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种SiO2/MoS2核壳结构复合微球固体润滑添加剂的制备方法。所述制备工艺相对简单，是在SiO2微球表面沉积一层MoS2得到的核壳结构复合微球，该方法所得核壳结构微球大小均匀，在润滑油中具有良好分散性，可用作减摩抗磨固体润滑添加剂。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种SiO2/MoS2核壳微球的制备方法，包括下述步骤：
(1)在烧杯中先加入20～30mL的无水乙醇，再依次加入1～2mL四乙氧基硅烷(正硅酸乙酯，TEOS)，1～5mL三乙醇胺(或二乙醇胺、乙二胺、2-氨基-2-甲基-1丙醇)，0.5～3mL蒸馏水,在5～60℃下搅拌3～24h，离心分离得到SiO2微球。
(2)将所得SiO2微球重新分散到40ml水中，依次加入0.1～0.35g钼酸铵，0.1～0.4g聚乙烯吡咯烷酮和0.01～0.1g二乙基二硫代氨基甲酸钠(铜试剂)，搅拌均匀后，把混合均匀的反应物倒入高压釜中；在200～240℃加热反应6～48h，自然冷却到室温，将沉淀离心分离、水洗、醇洗后干燥，得到SiO2/MoS2核壳结构微球。
步骤(2)中聚乙烯吡咯烷酮可以为K30。
步骤(1)中还可以加入一定量CTAB(十六烷基三甲基溴化铵)，加入量为0.05-0.3g，优选为0.1-0.2g。CTAB是一种两性表面活性剂，具有良好的配位性，适量CTAB可以提高SiO2/MoS2核壳结构的稳定性。
附图说明
图1为利用本发明所述方法制备的SiO2/MoS2核壳结构复合微球的扫描电子显微镜(SEM)照片。
图2为本发明所述方法制备的SiO2/MoS2核壳结构复合微球作为润滑添加剂摩擦系数与载荷间的关系曲线。
具体实施方式
实施例一：
在烧杯中先加入20mL的无水乙醇，再依次加入1mL TEOS，1mL三乙醇胺，1mL蒸馏水,在20℃下搅拌6h制备SiO2微球。离心分离，将所得SiO2重新分散到40ml水中，依次加入0.35g钼酸铵、0.4g聚乙烯吡咯烷酮(K30)和0.1g铜试剂，搅拌均匀后，把混合均匀的反应物倒入高压釜中；在200℃的烘箱中反应24h，取出，离心、水洗、醇洗，干燥。
实施例二：
在烧杯中先加入30mL的无水乙醇，再依次加入2mL TEOS，1mL三乙醇胺，2mL蒸馏水,在10℃下搅拌6h制备SiO2微球。离心分离，将所得SiO2重新分散到40ml水中，依次加入0.1g钼酸铵、0.2g聚乙烯吡咯烷酮(K30)和0.05g铜试剂，搅拌均匀后，把混合均匀的反应物倒入高压釜中；在220℃的烘箱中反应24h，取出，离心、水洗、醇洗，干燥。
实施例三：
在烧杯中先加入20mL的无水乙醇，再依次加入1mL TEOS，2mL二乙醇胺，1mL蒸馏水,在20℃下搅拌12h制备SiO2微球。离心分离，将所得SiO2重新分散到40ml水中，依次加入0.2g钼酸铵、0.4g聚乙烯吡咯烷酮K30和0.1g铜试剂，搅拌均匀后，把混合均匀的反应物倒入高压釜中；在220℃的烘箱中反应24h，取出，离心、水洗、醇洗，干燥。
实施例四
在烧杯中先加入20mL的无水乙醇，再依次加入1mL TEOS，5mL 2-氨基-2-甲基-1-丙醇，1mL蒸馏水,在20℃下搅拌9h制备SiO2微球。离心分离，将所得SiO2重新分散到40ml水中，依次加入0.1g钼酸铵、0.2g聚乙烯吡咯烷酮K30和0.05g铜试剂，搅拌均匀后，把混合均匀的反应物倒入高压釜中；在220℃的烘箱中反应24h，取出，离心、水洗、醇洗，干燥。
实施例五：
在烧杯中先加入20mL的无水乙醇，再依次加入1mL TEOS，1mL三乙醇胺，0.1g CTAB(十六烷基三甲基溴化铵)，1mL蒸馏水,在20℃下搅拌6h制备SiO2微球。离心、水洗、醇洗后，将所得SiO2重新分散到40ml水中，依次加入0.2g钼酸铵，0.4g聚乙烯吡咯烷酮K30和0.1g铜试剂，搅拌均匀后，把混合均匀的反应物倒入高压釜中；在220℃的烘箱中反应24h，取出，离心、水洗、醇洗，干燥。
图1为利用本发明所述方法实施例一制备的单分散SiO2/MoS2核壳结构复合微球的扫描电子显微镜(SEM)照片。从图可以看出，所得微球的形状均匀、粒径大小分布均匀。复合微球在500SN基础油中分散性好，分散稳定性高。
通过摩擦磨损四球试验机和SRV微动摩擦磨损试验机测试复合微球作为润滑油添加剂的抗磨减摩性能，图2为本发明所述方法制备的SiO2/MoS2核壳结构复合微球作为润滑添加剂摩擦系数与载荷间的关系曲线。从图中可以看出，不添加SiO2/MoS2复合微球的纯500SN基础油的摩擦系数随着加载负荷的增大逐渐降低，添加0.2％SiO2/MoS2复合微球后，润滑油的摩擦系数比纯基础油明显降低，降低约20-32％，表明SiO2/MoS2复合微球能显著提高500SN基础油的抗磨减摩性能，适合作为润滑油添加剂。
上述实施例是本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制。
Claims (3)
1.一种SiO2/MoS2核壳结构微球及其制备方法，其特征在于，所述微球可用作固体润滑添加剂，所述制备方法包括下述步骤：
(1)在烧杯中先加入20～30mL的无水乙醇，再依次加入1～2mL四乙氧基硅，1～5mL三乙醇胺，0.5～3mL蒸馏水，在5～60℃下搅拌、水解反应3～24h，离心分离得到SiO2微球；
(2)将所得SiO2微球重新分散到40ml水中，依次加入0.1～0.35g钼酸铵，0.1-0.4g聚乙烯吡咯烷酮和0.01～0.1g二乙基二硫代氨基甲酸钠，搅拌均匀后，把混合均匀的反应物倒入高压釜中；在200～240℃加热反应6～48h，自然冷却到室温，将沉淀离心分离、水洗、醇洗后干燥，得到SiO2/MoS2核壳结构微球。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的聚乙烯吡咯烷酮为0.1～0.4g。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，三乙醇胺可以由二乙醇胺、乙二胺、2-氨基-2-甲基-1丙醇代替。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510081185.8A CN104694208B (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种SiO2/MoS2核壳结构微球及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510081185.8A CN104694208B (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种SiO2/MoS2核壳结构微球及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104694208A true CN104694208A (zh) | 2015-06-10 |
| CN104694208B CN104694208B (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=53341770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510081185.8A Active CN104694208B (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种SiO2/MoS2核壳结构微球及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104694208B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105289659A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-03 | 合肥学院 | 一种SiO2-MoS2介孔复合纳米材料及其制备方法和应用 |
| CN105331424A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-17 | 黄河科技学院 | 含纳米颗粒的锂基润滑脂及其制备方法 |
| CN107237007A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-10-10 | 广东石油化工学院 | 一种耐磨纤维的制备方法和耐磨纤维 |
| CN107282073A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-24 | 内蒙古晟源科技有限公司 | 临氢催化热裂解的催化剂、制备方法及复合催化剂 |
| CN107512736A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-12-26 | 上海理工大学 | 一种介孔SiO2/MoS2材料的制备方法及其应用 |
| CN107742587A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-27 | 江苏科技大学 | 一种高比容量的三层Mn2O3@MoS2纳米空心球电极材料及其制备方法与应用 |
| CN107983370A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-05-04 | 青岛科技大学 | 一种MoS2微米花在催化硝基苯加氢制苯胺反应中的应用 |
| CN109022075A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-18 | 王敏 | 一种高分散性天然气水合物溶胶添加剂的制备方法 |
| CN109772403A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-21 | 湘潭大学 | 一种包覆型催化剂用于催化分解硫化氢的方法 |
| CN110517895A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-29 | 长安大学 | 一种SiO2-MoS2电极材料、制备方法及应用 |
| JP2021040029A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 出光興産株式会社 | 微小構造体、微小構造体の製造方法および光電変換素子 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102764617A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-11-07 | 陕西科技大学 | 一种负载银二氧化硅微球功能材料的制备方法 |
| CN102849749A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-02 | 复旦大学 | 介孔-大孔多级有序单分散微米球及其制备方法 |
| CN103433027A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 安徽工业大学 | 一种核壳中空结构MoO3@mSiO2微球的制备方法及应用 |
-
2015
- 2015-02-15 CN CN201510081185.8A patent/CN104694208B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102764617A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-11-07 | 陕西科技大学 | 一种负载银二氧化硅微球功能材料的制备方法 |
| CN102849749A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-02 | 复旦大学 | 介孔-大孔多级有序单分散微米球及其制备方法 |
| CN103433027A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 安徽工业大学 | 一种核壳中空结构MoO3@mSiO2微球的制备方法及应用 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| N. ARUL DHAS等: ""Sonochemical Preparation of Hollow Nanospheres and Hollow Nanocrystals"", 《JOURNAL OF THE AMERICAN CHEMICAL SOCIETY》 * |
| SONGDONG YAO等: ""Synthesis of Hierarchical Structured Porous Mos2/Sio2 Microspheres by Ultrasonic Spray Pyrolysis"", 《THE CANADIAN JOURNAL OF CHEMICAL ENGINEERING》 * |
| YARU CUI等: ""Preparation and Characterization of MoS2 Microsphere by Hydrothermal Method"", 《ADVANCED MATERIALS RESEARCH》 * |
| 田玉美: "无机纳米润滑油添加剂的合成及性能研究", 《中国博士学位论文全文数据库（电子期刊）》 * |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105289659A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-03 | 合肥学院 | 一种SiO2-MoS2介孔复合纳米材料及其制备方法和应用 |
| CN105289659B (zh) * | 2015-09-29 | 2018-01-16 | 合肥学院 | 一种SiO2‑MoS2介孔复合纳米材料及其制备方法和应用 |
| CN105331424B (zh) * | 2015-12-01 | 2019-01-25 | 黄河科技学院 | 含纳米颗粒的锂基润滑脂及其制备方法 |
| CN105331424A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-17 | 黄河科技学院 | 含纳米颗粒的锂基润滑脂及其制备方法 |
| CN107237007A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-10-10 | 广东石油化工学院 | 一种耐磨纤维的制备方法和耐磨纤维 |
| CN107237007B (zh) * | 2017-04-27 | 2019-07-05 | 广东石油化工学院 | 一种耐磨纤维的制备方法和耐磨纤维 |
| CN107282073A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-24 | 内蒙古晟源科技有限公司 | 临氢催化热裂解的催化剂、制备方法及复合催化剂 |
| CN107282073B (zh) * | 2017-06-13 | 2020-04-14 | 内蒙古晟源科技有限公司 | 临氢催化热裂解的催化剂、制备方法及复合催化剂 |
| CN107512736A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-12-26 | 上海理工大学 | 一种介孔SiO2/MoS2材料的制备方法及其应用 |
| CN107512736B (zh) * | 2017-09-11 | 2019-06-04 | 上海理工大学 | 一种介孔SiO2/MoS2材料的制备方法及其应用 |
| CN107742587B (zh) * | 2017-09-29 | 2019-08-13 | 江苏科技大学 | 一种高比容量的三层Mn2O3@MoS2纳米空心球电极材料及其制备方法与应用 |
| CN107742587A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-27 | 江苏科技大学 | 一种高比容量的三层Mn2O3@MoS2纳米空心球电极材料及其制备方法与应用 |
| CN107983370A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-05-04 | 青岛科技大学 | 一种MoS2微米花在催化硝基苯加氢制苯胺反应中的应用 |
| CN107983370B (zh) * | 2017-11-06 | 2020-09-15 | 青岛科技大学 | 一种MoS2微米花在催化硝基苯加氢制苯胺反应中的应用 |
| CN109022075A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-18 | 王敏 | 一种高分散性天然气水合物溶胶添加剂的制备方法 |
| CN109772403A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-21 | 湘潭大学 | 一种包覆型催化剂用于催化分解硫化氢的方法 |
| CN109772403B (zh) * | 2019-01-23 | 2021-11-19 | 湘潭大学 | 一种包覆型催化剂用于催化分解硫化氢的方法 |
| CN110517895A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-29 | 长安大学 | 一种SiO2-MoS2电极材料、制备方法及应用 |
| JP2021040029A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 出光興産株式会社 | 微小構造体、微小構造体の製造方法および光電変換素子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104694208B (zh) | 2017-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104694208A (zh) | 一种SiO2/MoS2核壳结构微球及其制备方法 | |
| Mousavi et al. | Viscosity, tribological and physicochemical features of ZnO and MoS2 diesel oil-based nanofluids: An experimental study | |
| CN105316077B (zh) | 一种石墨烯/氮化碳量子点复合纳米材料及润滑油摩擦改善剂 | |
| Rawat et al. | Tribological performance of paraffin grease with silica nanoparticles as an additive | |
| KR101594771B1 (ko) | 표면-근접 구조의 구동부품에서 피로현상을 예방하기 위한 조성물 | |
| JP6399592B2 (ja) | 水系潤滑液組成物 | |
| CN103702941B (zh) | 用于生产固体润滑剂纳米颗粒的方法以及在油中和水中稳定的润滑剂分散体 | |
| Hou et al. | Preparation and tribological properties of fluorosilane surface-modified lanthanum trifluoride nanoparticles as additive of fluoro silicone oil | |
| CN108102763B (zh) | 蛇纹石/功能化石墨烯润滑油添加剂、制备方法及其应用 | |
| CN105969478B (zh) | 一种硼酸钙/氧化石墨烯纳米复合润滑材料的制备方法 | |
| CN112779073A (zh) | 一种含有纳米氧化锌的预制稠化剂及其所得润滑脂组合物 | |
| CN108165341A (zh) | 氨基化的介孔二氧化硅纳米材料作为润滑油抗磨剂的应用 | |
| Wang et al. | In situ synthesis of copper nanoparticles within ionic liquid-in-vegetable oil microemulsions and their direct use as high efficient nanolubricants | |
| CN102559338A (zh) | 一种纳米级润滑油添加剂的制备方法 | |
| CN109536240A (zh) | 一种含亲油性石墨烯和中间相碳微球的润滑油添加剂及其制备方法 | |
| CN105950260B (zh) | 获得含润滑友好性MoS2纳米颗粒润滑油的方法 | |
| CN109868177A (zh) | 一种高性能润滑脂及其制备方法 | |
| Wang et al. | Remarkably boosting the lubricity of polyalphaolefin by loading amphiphilic carbon dots stabilized by Span-80 | |
| Wang et al. | Interface synthesis for controllable construction of 2D Zn (Bim)(OAc) nanosheets via oil/water system and their application in oil | |
| CN114015491B (zh) | 一种含改性纳米碳材料的润滑油添加剂及其制备方法 | |
| Hao et al. | Investigation on the tribological performance of functionalized nanoscale silica as an amphiphilic lubricant additive | |
| Zhao et al. | Preparation and tribological behaviors of polyamide-imide/polytetrafluoroethylene lubricating coatings reinforced by in-situ synthesized CeO2 nanoparticles | |
| Singh et al. | Effect of SiO 2 nanoparticles on the tribological behavior of Balanites Aegytiaca (Desert date) oil-based biolubricant | |
| CN109054960B (zh) | 一种含有纳米介孔碳的摩擦改进剂及其制备方法 | |
| Sofiah et al. | Copper (II) oxide nanoparticles as additives in RBD palm olein: Experimental analysis and mathematical modelling |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230627 Address after: 712, 7th floor, 288 Yangcun Road, choujiang street, Yiwu City, Jinhua City, Zhejiang Province (self declaration) Patentee after: Fengte (Zhejiang) new material Co.,Ltd. Address before: 266061 Songling Road, Laoshan District, Qingdao, Shandong Province, No. 99 Patentee before: QINGDAO University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY |