CN104693622A - 防水丁基橡胶 - Google Patents

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潘延坤
卢晓鸥
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Abstract

本发明公开了一种防水丁基橡胶，按质量份计，包括以下物质：丁基橡胶365 100～120份，硫磺1～3份，硫化锌3～5份，促进剂2～5份，氧化锌8～12份，白炭黑30～40份，滑石粉130～150份，二甘醇3～5份。本发明的橡胶是一种具有特殊性能的橡胶，其具有耐酸碱、耐油、防射线与绝缘等功能，主要用于制造专业性防护服和防护设备。

Description

防水丁基橡胶
技术领域
本发明涉及一种橡胶，特别是涉及一种防水丁基橡胶，属于化学化工技术领域。
背景技术
丁基橡胶(HR)是异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶，其中异戊二烯含量一般为1.5～4.5%，白色到淡灰色，无臭、无味。
丁基橡胶属于非极性饱和橡胶：由于它的分子结构规整，侧基无极性，体积庞大，空间位阻大，饱和程度高，故丁基橡胶有很多独特性能。丁基橡胶有优异的气密性。在各种橡胶中，丁基橡胶的气密性是首屈一指的。其常温下的空气透过系数为天然橡胶的l/20、顺丁橡胶的1/30、丁苯橡胶的1/8、乙丙橡胶的1/13。丁基橡胶的化学稳定性高。它的耐气候老化性、耐臭氧老化性、耐热老化性和耐酸、耐碱腐蚀性均优于天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶，仅次于乙丙橡胶。丁基橡胶的电绝线性和耐电晕性能优异，在橡胶中十分突出，可优于其他合成橡胶。
丁基橡胶可以结品，属自补强橡胶。纯胶硫化胶的拉伸强度和断裂伸长率较高。
丁基橡胶的饱和度较高，与不饱和橡胶相比具有难于硫化、难于粘接、包辐性不好等缺点。它不能用过氧化物硫化，而只能用硫磺硫化。臣硫化速度很慢．需要在高温下和长时间进行。丁基橡胶使用炭黑补强效果差。与一般二烯烃类橡胶相容性也不好，所以不能和二烯烃类橡胶并用。为了进一步提高它的力学性能，仍需要加入补强剂如炭黑。为了改善其补强效果，除加入炭黑补强剂外，还需要添加热处理剂等助剂，才能充分发挥其补强效果。
发明内容
本发明涉及一种有特殊性能的橡胶，其具有耐酸碱、耐油、放射线与绝缘等功能，主要用于制造专业性防护服和防护设备的防水丁基用橡胶。
一种防水丁基橡胶，按质量份计，包括以下物质：
丁基橡胶365100～120份，硫磺1～3份，硫化锌3～5份，促进剂2～5份，氧化锌8～12份，白炭黑30～40份，滑石粉130～150份，二甘醇3～5份。
所述促进剂为促进剂M，或者促进剂TT，或者促进剂DTDM中的两种或者两种以上。
所述白炭黑为白炭黑23，或者白炭黑215中的一种或者几种。
一种防水丁基橡胶，是由以下步骤制得：
将丁基橡胶料放入溶胶釜中，温度控制在150～165℃进行密炼，然后在转速40～50r/min下，加入硫化锌、促进剂、氧化锌、白炭黑、滑石粉和二甘醇，使之溶解，然后进行搅拌，直至混合均匀，即得本品。
本发明的橡胶是一种具有特殊性能的橡胶，其具有耐酸碱、耐油、防射线与绝缘等功能，主要用于制造专业性防护服和防护设备。
具体实施方式
实施例1：
一种防水丁基橡胶，按质量份计，包括以下物质：
丁基橡胶365 100份，硫磺1份，硫化锌3份，促进剂M1.5，促进剂TT1份，氧化锌8份，白炭黑23 30份，滑石粉130份，二甘醇3份。
该种防水丁基橡胶，是由以下步骤制得：
将丁基橡胶料放入溶胶釜中，温度控制在150～165℃进行密炼，然后在转速40～50r/min下，加入硫化锌、促进剂M、促进剂TT、氧化锌、白炭黑23、滑石粉和二甘醇，使之溶解，然后进行搅拌，直至混合均匀，即得本品。
该种防水丁基橡胶具有防辐射的特性。
实施例2：
一种防水丁基橡胶，按质量份计，包括以下物质：
丁基橡胶365 110份，硫磺2份，硫化锌4份，促进剂M2份，促进剂DTDM2份，氧化锌10份，白炭黑23 10份，白炭黑215 26份，滑石粉142份，二甘醇4份。
该种防水丁基橡胶，是由以下步骤制得：
将丁基橡胶料放入溶胶釜中，温度控制在150～165℃进行密炼，然后在转速40～50r/min下，加入硫化锌、促进剂M，促进剂DTDM、氧化锌、白炭黑23、白炭黑215、滑石粉和二甘醇，使之溶解，然后进行搅拌，直至混合均匀，即得本品。
该种防水丁基橡胶具有耐油特性。
实施例3：
一种防水丁基橡胶，按质量份计，包括以下物质：
丁基橡胶365 120份，硫磺3份，硫化锌4.5份，促进剂TT1份，促进剂DTDM4份，氧化锌11份，白炭黑215 39份，滑石粉148份，二甘醇5份。
该种防水丁基橡胶，是由以下步骤制得：
将丁基橡胶料放入溶胶釜中，温度控制在150～165℃进行密炼，然后在转速40～50r/min下，加入硫化锌、促进剂TT、促进剂DTDM、氧化锌、白炭黑215、滑石粉和二甘醇，使之溶解，然后进行搅拌，直至混合均匀，即得本品。
该种防水丁基橡胶具有耐酸碱的特性。
本发明的橡胶是一种具有特殊性能的橡胶，其具有耐酸碱、耐油、防射线与绝缘等功能，因此，主要用于制造专业性防护服和防护设备。
通过上文给出的本发明实施了可进一步了解发明，以上实施例仅为本发明的几个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种防水丁基橡胶，其特征在于，按质量份计，包括以下物质：丁基橡胶365100～120份，硫磺1～3份，硫化锌3～5份，促进剂2～5份，氧化锌8～12份，白炭黑30～40份，滑石粉130～150份，二甘醇3～5份。
2.根据权利要求1所述的防水丁基橡胶，其特征在于，所述促进剂为促进剂M，或者促进剂TT，或者促进剂DTDM中的两种或者两种以上。
3.根据权利要求1所述的防水丁基橡胶，其特征在于，所述白炭黑为白炭黑23，或者白炭黑215中的一种或者几种。
4.根据权利要求1至3任一所述的防水丁基橡胶，其特征在于，按质量份计，包括以下物质：丁基橡胶365110份，硫磺2份，硫化锌4份，促进剂4份，氧化锌10份，白炭黑36份，滑石粉142份，二甘醇4份。
5.根据权利要求1至3任一所述的防水丁基橡胶，其特征在于，是由以下步骤制得：将丁基橡胶料放入溶胶釜中，温度控制在150～165℃进行密炼，然后在转速40～50r/min下，加入硫化锌、促进剂、氧化锌、白炭黑、滑石粉和二甘醇，使之溶解，然后进行搅拌，直至混合均匀，即得本品。
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