CN104692187A - 一种排线器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排线器,包括:滑轮、连接板、光杆、套筒、导向杆、压紧杆、导向杆固定架、导向杆压紧架、拨叉、直线轴承、直线轴承座、螺杆、螺母、螺母连接板;所述滑轮表面上设有排线槽,滑轮套在一端设有挡边的套筒上,另一端通过锁紧螺母锁紧,套筒套在直线轴承上,直线轴承座套在直线轴承上并固定套筒一端,拨叉两边设有侧板,中间设有半圆形支架,套筒另一端通过拨叉中部半圆形支架固定;直线轴承套在光杆上,可以绕光杆中心轴转动及沿光杆轴向移动。本发明通过光杆,可以实现排线器的轴向导向,可以承载较大的径向力,使线缆间避免因张力而产生相互叠压,造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种排线器,适用于索道拍摄机系统、影视特技拍摄等领域。
背景技术
在众多排线器产品中,能够同时承受径向力和轴向力的排线装置少之又少,尤其需要高精度排线时,很多产品都存在轴向受力大而出现无法保证既定的螺距的现象。一旦排线器出现轴向滑动,线缆必然要相互叠压在一起,这对于需要往复运动的线缆来说不仅寿命受到影响,很有可能会因为长期的不正常摩擦而是线缆便面破坏发生危险,尤其是在人员众多的表演场地以及需要人工表演的场合。
发明内容
本发明的技术解决问题是:为克服现有技术的不足,提供一种体积小、质量轻、能够承载径向力和轴向力的排线器,以实现高精度的排线。
本发明的技术解决方案是:一种排线器,包括:滑轮、连接板、光杆、套筒、导向杆、压紧杆、导向杆固定架、导向杆压紧架、拨叉、直线轴承、直线轴承座、螺杆、螺母、螺母连接板;
所述滑轮表面上设有排线槽,滑轮套在一端设有挡边的套筒上,另一端通过锁紧螺母锁紧,套筒套在直线轴承上,直线轴承座套在直线轴承上并固定套筒一端,拨叉两边设有侧板,中间设有半圆形支架,套筒另一端通过拨叉中部半圆形支架固定;直线轴承套在光杆上,可以绕光杆中心轴转动及沿光杆轴向移动;
直线轴承座一端连接有连接板,连接板与拨叉的侧板连接,连接板上开有使光杆穿过的孔,孔的周围设有多组与拨叉侧板连接的孔,用于调节连接板的周向固定位置;连接板的两端连接有导向杆固定架,导向杆固定架上设置有多组腰形孔,每组腰形孔顶部设有多个半圆形锯齿槽,导向杆两端安装在半圆形 锯齿槽上;导向杆压紧架为倒U型,插接在导向杆固定架上部,导向杆压紧架两侧设有与导向杆固定架上的腰形孔相配合的孔,导向杆两端通过导向杆固定架定位,通过导向杆压紧架固连;压紧杆固定在连接板上,压紧杆表面紧贴滑轮表面;
螺母连接板一端与拨叉连接,另一端与套在螺杆上的螺母连接,螺杆穿过螺母连接板的孔,螺杆旋转可带动与螺母连接的排线器沿着光杆轴向移动。
所述滑轮为1组以上。
每个滑轮上的排线槽与两根导向杆配合使用。
导向杆压紧架根据所使用不同位置的滑轮槽,可以调整其与导向杆固定架的相对位置。
压紧杆表面与滑轮表面距离小于1MM。
所述螺母连接板与螺母连接可分离,分离后不通过螺母与螺杆配合也可使排线器沿着螺杆轴向移动。
本发明与现有技术相比有益效果为:
(1)通过丝杆与螺母的配合,使排线器可以承载较大的轴向力;
(2)通过调整连接板与拨叉的位置关系,实现线缆多角度入线;
(3)通过多组滑轮与导向杆及光杆的配合使用,可以实现多组线缆同时进出,也可以实现线缆间不同方向的缠绕;
(4)通过光杆,可以实现排线器的轴向导向,可以承载较大的径向力,使线缆间避免因张力而产生相互叠压,造成损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明主剖视图;
图3为本发明俯视图;
图4为本发明左视图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种排线器,包括:滑轮1、连接板2、光杆3、套筒4、导向杆5、压紧杆6、导向杆固定架7、导向杆压紧架8、拨叉9、直线轴承10、直线轴承座11、螺杆12、螺母13、螺母连接板14;
所述滑轮1表面上设有排线槽,滑轮1为1组以上,滑轮1套在一端设有挡边的套筒4上,另一端通过锁紧螺母锁紧,套筒4套在直线轴承10上,直线轴承座11套在直线轴承10上并固定套筒4一端,拨叉9两边设有侧板,中间设有半圆形支架,套筒4另一端通过拨叉9中部半圆形支架固定;直线轴承10套在光杆3上,可以绕光杆3中心轴转动及沿光杆3轴向移动;
直线轴承座11一端连接有连接板2,连接板2与拨叉9的侧板连接,连接板2上开有使光杆3穿过的孔,孔的周围设有多组与拨叉9侧板连接的孔,用于调节连接板2的周向固定位置;连接板2的两端连接有导向杆固定架7,导向杆固定架7上设置有多组腰形孔,每组腰形孔顶部设有多个半圆形锯齿槽,导向杆5两端安装在半圆形锯齿槽上,每个滑轮1上的排线槽与两根导向杆5配合使用,导向杆压紧架8根据所使用不同位置的滑轮槽,可以调整其与导向杆固定架7的相对位置。
导向杆压紧架8为倒U型,插接在导向杆固定架7上部,导向杆压紧架8两侧设有与导向杆固定架7上的腰形孔相配合的孔,导向杆5两端通过导向杆固定架7定位,通过导向杆压紧架8固连;压紧杆6固定在连接板2上,压紧杆6表面紧贴滑轮1表面,二者间最优距离小于1MM。
螺母连接板14一端与拨叉9连接,另一端与套在螺杆12上的螺母13连接,螺杆12穿过螺母连接板14的孔,螺杆12旋转可带动与螺母13连接的排线器沿着光杆3轴向移动。所述螺母连接板14与螺母13连接可分离,分离后不通过螺母13与螺杆12配合也可使排线器沿着螺杆12轴向移动。
本发明未公开技术属本领域技术人员公知常识。
Claims (6)
1.一种排线器,其特征在于,包括:滑轮(1)、连接板(2)、光杆(3)、套筒(4)、导向杆(5)、压紧杆(6)、导向杆固定架(7)、导向杆压紧架(8)、拨叉(9)、直线轴承(10)、直线轴承座(11)、螺杆(12)、螺母(13)、螺母连接板(14);
所述滑轮(1)表面上设有排线槽,滑轮(1)套在一端设有挡边的套筒(4)上,另一端通过锁紧螺母锁紧,套筒(4)套在直线轴承(10)上,直线轴承座(11)套在直线轴承(10)上并固定套筒(4)一端,拨叉(9)两边设有侧板,中间设有半圆形支架,套筒(4)另一端通过拨叉(9)中部半圆形支架固定;直线轴承(10)套在光杆(3)上,可以绕光杆(3)中心轴转动及沿光杆(3)轴向移动;
直线轴承座(11)一端连接有连接板(2),连接板(2)与拨叉(9)的侧板连接,连接板(2)上开有使光杆(3)穿过的孔,孔的周围设有多组与拨叉(9)侧板连接的孔,用于调节连接板(2)的周向固定位置;连接板(2)的两端连接有导向杆固定架(7),导向杆固定架(7)上设置有多组腰形孔,每组腰形孔顶部设有多个半圆形锯齿槽,导向杆(5)两端安装在半圆形锯齿槽上;导向杆压紧架(8)为倒U型,插接在导向杆固定架(7)上部,导向杆压紧架(8)两侧设有与导向杆固定架(7)上的腰形孔相配合的孔,导向杆(5)两端通过导向杆固定架(7)定位,通过导向杆压紧架(8)固连;压紧杆(6)固定在连接板(2)上,压紧杆(6)表面紧贴滑轮(1)表面;
螺母连接板(14)一端与拨叉(9)连接,另一端与套在螺杆(12)上的螺母(13)连接,螺杆(12)穿过螺母连接板(14)的孔,螺杆(12)旋转可带动与螺母(13)连接的排线器沿着光杆(3)轴向移动。
2.如权利要求1所述的一种排线器,其特征在于,所述滑轮(1)为1组以上。
3.如权利要求2所述的一种排线器,其特征在于,每个滑轮(1)上的排线槽与两根导向杆(5)配合使用。
4.如权利要求1所述的一种排线器,其特征在于,导向杆压紧架(8)根据所使用不同位置的滑轮槽,可以调整其与导向杆固定架(7)的相对位置。
5.如权利要求1所述的一种排线器,其特征在于,压紧杆(6)表面与滑轮(1)表面距离小于1MM。
6.如权利要求1所述的一种排线器,其特征在于,所述螺母连接板(14)与螺母(13)连接可分离,分离后不通过螺母(13)与螺杆(12)配合也可使排线器沿着螺杆(12)轴向移动。
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