CN104692173A - 一种用于印刷设备上的卷径计算装置及计算方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于印刷设备上的卷径计算装置,包括安装在收放料电机上的编码器和变频器,编码器还通过数据线与高速计数模块连接,收放料电机还和收放料减速机以及收放料卷依次连接,高速计数模块与PLC控制器连接,PLC控制器与变频器连接。解决了现有技术中的卷径计量精度差,卷径变化反应迟缓、稳定性差的问题。本发明还公开了利用上述卷径计算装置进行卷径计算的方法,首先检测由收放料卷电机上的编码器发出的脉冲数n,然后在将得到的脉冲数n送至PLC控制器中进行计算得到卷径d。

Description

一种用于印刷设备上的卷径计算装置及计算方法
技术领域
本发明属于印刷机械设备技术领域,涉及一种用于印刷设备上的卷径计算装置。本发明还涉及利用该装置进行卷径计算的方法。
背景技术
目前在软包装行业中,包括各种印刷、复合、涂布、分切、检品等设备,凹印机料卷在收放卷过程中,收卷和放卷直径是不断变化的,直径的变化必然会引起基材张力的变化。放卷在制动力矩不变的情况下,直径减少,张力将随之增大;而收卷则相反,如果收卷力矩不变时,随着收卷直径增大,张力将减少。这是凹印机收放卷的固有特性所决定的,也是引起料带张力变化的主要因素之一,所以收放卷实时直径的计算就显得尤为重要。
现有的卷径计算方法主要有两种:1.使用直接测量的方法。例如用超声波测量卷径,但超声波测量存在精度差,易受干扰等问题;而采用本发明测出的卷径精度可以达到0.1mm。2.采用递归算法实现卷径计算,该算法的缺点是卷径会出现较大延迟,无法实时得出卷径。另外,由于控制过程中外部的干扰,卷径一旦出现错误,系统将很难稳定下来,只能停下机器重新设置卷径。
发明内容
本发明的目的提供一种用于印刷设备上的卷径计算装置,解决了现有技术中的卷径计量精度差,卷径变化反应迟缓、稳定性差的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种用于印刷设备上的卷径计算装置,包括安装在收放料电机上的编码器和变频器,编码器还通过数据线与高速计数模块连接,收放料电机还和收放料减速机以及收放料卷依次连接,高速计数模块与PLC控制器连接,PLC控制器与变频器连接。
本发明的另一目的是提供一种卷径计算方法。
本发明所采用的另一技术方案是,一种卷径计算方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1,检测脉冲数,设置在收放料卷电机上的编码器发出脉冲信号,并通过高速计数模块计数得到脉冲数n,其中所使用的编码器的分辨率为N;
步骤2,将得到的脉冲数n发送至PLC控制器中进行计算,得到卷径d,具体的计算方法如下,
由v=π·d·ω·i,得卷径 d = v π · ω · i - - - ( 1 )
在公式(1)中,v表示收放料卷转动的线速度,d表示收放料卷直径;
ω表示收放料卷电机的角速度,由高速计数模块计数的编码器发出的脉冲计算得到,
即,将其代入公式(1)中,
得: d = v π · ( n N ) t · i
化简后得 d = N · v π · n · t · i - - - ( 2 )
公式(2)即为收放料卷的直径d的计算公式,
在公式(2)中,t表示计得脉冲数所用的时间;i表示收放料卷传动比。
本发明的特点还在于,
其中,步骤1中的编码器的分辨率N≥600。
本发明的有益效果是,本发明的计算精度高、实时性好;调试简单、独立于收放卷张力控制之外,可使用于各种收放卷场合;程序、硬件易于固化,通用性强。可以既快又好的得出实时卷径,为张力控制的稳定调节,提供准确的卷径,为张力控制创造良好的条件。
附图说明
图1是本发明一种用于印刷设备上的卷径计算装置的结构示意图。
图中,1.收放料卷,2.收放料减速机,3.收放料电机,4.变频器,5.PLC控制器,6.高速计数模块,7.编码器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明是一种用于印刷设备上的卷径计算装置,如图1所示,包括安装在收放料电机3上的编码器7和变频器4,编码器7还通过数据线与高速计数模块6连接,收放料电机3还和收放料减速机2以及收放料卷1依次连接,高速计数模块6与PLC控制器5连接,PLC控制器5与变频器4连接。
本发明用于印刷设备上的卷径计算装置,其工作过程为:当收放卷电机3转动时,编码器7会发出脉冲,然后将脉冲送给高速计数模块6,高速计数模块6会统计出一段时间内编码器7发出的脉冲数,再将脉冲数送给PLC控制器5进行计算处理,PLC控制器5通过计算处理,将处理后得出的卷径值,用于张力控制之中。
本发明一种卷径计算方法,基于一种用于印刷设备上的卷径计算装置,具体按照以下步骤实施:
步骤1,检测脉冲数,设置在收放料卷电机3上的编码器7发出脉冲信号,并通过高速计数模块6计数得到脉冲数n,其中所使用的编码器的分辨率为N,N≥600;
步骤2,将得到的脉冲数n发送至PLC控制器中进行计算,得到卷径d,具体的计算方法如下,
由v=π·d·ω·i,得卷径 d = v π · ω · i - - - ( 1 )
其中,v表示收放料卷转动的线速度,d表示收放料卷直径;
ω表示收放料卷电机的角速度,由高速计数模块6计数的编码器7发出的脉冲计算得到,
即,将其代入公式(1)中,
得: d = v π · ( n N ) t · i
化简后得 d = N · v π · n · t · i - - - ( 2 )
公式(2)即为收放料卷的直径d的计算公式,
其中,t表示计得脉冲数所用的时间;
i表示收放料卷传动比;
得到收放料卷的实时卷径d后,就可以用传统的张力控制方法来控制张力。PLC控制器将收放料电机的控制量送给变频器,通过变频器控制收放料电机,收放料电机再通过减速机控制收放料卷转动,进而实现张力控制。张力控制部分与传统控制方法相同。此发明仅完成收放料卷直径测量部分。因为收放料卷直径是张力控制中的重要中间量,本发明能够提供稳定、高精度的直径,为更加稳定和高精度的张力控制控制创造了良好条件。
本发明因为使用了高速计数模块计数脉冲,从而使得整个装置具有高精度计算卷径的优点,计算出的卷径精度可以达到0.1mm,已经远远超出了印刷机现有技术所能达到的卷径精度。方法中采用了通过编码器脉冲计数的原理,来计算出实时卷径,从而使方法本身具有实时性好,卷径更新及时、稳定的优点。

Claims (3)

1.一种用于印刷设备上的卷径计算装置,其特征在于,包括安装在收放料电机(3)上的编码器(7)和变频器(4),所述的编码器(7)还通过数据线与高速计数模块(6)连接,所述的收放料电机(3)还和收放料减速机(2)以及收放料卷(1)依次连接,所述的高速计数模块(6)与PLC控制器(5)连接,所述的PLC控制器(5)与变频器(4)连接。
2.一种利用权利要求1所述的用于印刷设备上的卷径计算装置进行的卷径计算方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,检测脉冲数,设置在收放料卷电机(3)上的编码器(7)发出脉冲信号,并通过高速计数模块(6)计数得到脉冲数n,其中所使用的编码器的分辨率为N;
步骤2,将得到的脉冲数n发送至PLC控制器(5)中进行计算,得到卷径d,具体的计算方法如下,
由v=π·d·ω·i,得卷径 d = v π · ω · i - - - ( 1 )
在公式(1)中,v表示收放料卷转动的线速度,d表示收放料卷直径;
ω表示收放料卷电机(3)的角速度,由高速计数模块(6)计数的编码器(7)发出的脉冲计算得到,
即,将其代入公式(1)中,
得: d = v π · ( n N ) t · i
化简后得 d = N · v π · n · t · i - - - ( 2 )
公式(2)即为收放料卷的直径d的计算公式,
在公式(2)中,t表示计得脉冲数所用的时间;i表示收放料卷传动比。
3.根据权利要求2所述的卷径计算方法,其特征在于,所述的步骤1中的编码器的分辨率N≥600。
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