CN104690768A - 一种打孔机构 - Google Patents

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Abstract

一种打孔机构。解决了现有打孔机结构复杂，体积庞大，打孔不可靠的问题。它包括底板、壳体和安装板，所述的安装板上设有安装模块，所述的安装模块内设有主轴，所述的壳体内设有第一电机和用于驱动主轴旋转的第二电机，所述的第一电机通过传动机构与插入安装模块内的升降杆相连接，所述的升降杆带动主轴沿主轴轴线方向与安装模块滑移配合，所述主轴的一端上连接有钻头安装座，所述的钻头安装座上固定有钻头。本发明采用第一电机驱动主轴沿主轴轴线方向上滑移，采用第二电机驱动主轴旋转，使得产品的钻孔及步进由两个电机控制，使得产品动作可靠，打孔快速方便可靠。

Description

一种打孔机构
技术领域
本发明涉及打孔设备技术领域，具体涉及一种打孔机构。
背景技术
打孔机是一种用于对物料完成打孔作业的装置，广泛应用于办公用品、模具和布料的加工生产中；现有的打孔机，通常包括电机、传动机构、退料圆刀和底板，物料放置在底板上，电机通过传动系统控制退料圆刀的向下运动，将在底板上的物料进行钻孔，这种打孔机在使用中，存在物料放置不稳定，打孔偏移，孔边缘不光滑、大小不一等问题，特别是较小部件(如弹簧钩短节尾部的钻孔)的打孔时，存在工件固定困难，打孔机动作不可靠，而且机构比较庞大，不能与其他加工机构配合实现联合加工的问题。
发明内容
为解决背景技术中现有打孔机结构复杂，体积庞大，打孔不可靠的问题，本发明提供一种打孔机构。
本发明的技术方案是：一种打孔机构，包括底板、壳体和安装板，所述的安装板上设有安装模块，所述的安装模块内设有主轴，所述的壳体内设有第一电机和用于驱动主轴旋转的第二电机，所述的第一电机通过传动机构与插入安装模块内的升降杆相连接，所述的升降杆带动主轴沿主轴轴线方向与安装模块滑移配合，所述主轴的一端上连接有钻头安装座，所述的钻头安装座上固定有钻头。
作为本发明的一种改进，所述的主轴外套设有与主轴联动连接的联动套，所述的升降杆通过联动套带动主轴沿主轴轴线方向与安装模块滑移配合，所述的联动套外设有外轴套。
作为本发明的进一步改进，所述的升降杆通过夹紧块、螺钉与联动套相固接，所述的外轴套上设有供夹紧块滑移的滑槽。
作为本发明的进一步改进，所述联动套的两端均设有用于与主轴相卡的台阶。
作为本发明的进一步改进，所述的第一电机通过丝杆、螺母与传动机构相连接。
作为本发明的进一步改进，所述的丝杆上套设有按压块，所述的按压块与螺母相固接，所述的按压块上设有用于按压传动机构的按压槽。
作为本发明的进一步改进，所述的第一电机安装在电机支架上，所述的电机支架与底板之间设有导向杆，所述的按压块设有供导向杆穿过的通孔。
作为本发明的进一步改进，所述的传动机构为杠杆，所述的底座上固定有杠杆安装座，杠杆的中部铰接在杠杆安装座上。
作为本发明的进一步改进，所述的钻头安装座包括座体、弹性夹和锁紧螺母，所述的弹性夹包括插入座体内的插锥部和用于夹持钻头的卡紧部，所述的锁紧螺母盖置于弹性夹外并与座体螺纹连接。
作为本发明的进一步改进，所述的安装模块上设有定位架，所述的定位架在主轴上方设有定位孔，所述的定位孔内设有定位套，所述的定位架与安装模块可滑移配合。
本发明的有益效果是，采用第一电机驱动主轴沿主轴轴线方向上滑移，采用第二电机驱动主轴旋转，使得产品的钻孔及步进由两个电机控制，使得产品动作可靠，打孔快速方便可靠。而且本发明还存在结构简单，装配方便，空间利用率高等优点。
附图说明
附图1为本发明实施例的结构示意图。
附图2为附图1中去掉壳体2后的结构示意图。
附图3为附图1中去掉第二电机7后的剖视结构示意图。
附图4为附图1中安装模块4处的剖视结构示意图。
附图5为附图1中钻头安装座10处的结构示意图。
附图6为附图5的的爆炸结构示意图。
附图7为附图3中主轴5的结构示意图。
附图8为附图3中联动套12的结构示意图。
附图9为附图3中外轴套13的结构示意图。
附图10为附图3中按压块63的结构示意图。
图中，1、底板；2、壳体；3、安装板；31、安装槽；4、安装模块；41、定位架；411、定位孔；412、定位套；5、主轴；51、头部；52、挡肩部；53、螺纹部；54、转动部；55、并帽；6、第一电机；61、丝杆；62、螺母；63、按压块；631、按压槽；632、通孔；64、电机支架；65、导向杆；7、第二电机；8、传动机构；81、卡块；9、升降杆；91、夹紧块；92、螺钉；10、钻头安装座；101、座体；102、弹性夹；1021、插锥部；1022、卡紧部；1023、连接部；103、锁紧螺母；11、钻头；12、联动套；121、台阶；13、外轴套；131、滑槽；14、杠杆安装座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
由图1结合图2-10所示，一种打孔机构，包括底板1、壳体2和安装板3，所述的安装板3上设有安装模块4，所述的安装模块4内设有主轴5，所述的壳体2内设有第一电机6和用于驱动主轴5旋转的第二电机7，具体的说，所述的第二电机与主轴通过链条或者皮带相连接。更具体的说，所述的第二电机上设有主动皮带轮，所述的主轴上设有从动皮带轮，所述的主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，所述的从动皮带轮通过花键带动皮带轮轴套转动，所述的皮带轮轴套带动主轴旋转。更具体的说，所述的第一电机为步进电机，所述的第二电机为异步电机，步进电机使得产品主轴的上下位移量更好控制，使得产品加工出的孔后更好。所述的安装板3上设有安装槽31，所述的壳体2卡入安装槽31内并由安装槽31限位。所述的第一电机6通过传动机构8与插入安装模块4内的升降杆9相连接，具体的说，安装模块内设有正好供升降杆穿过的通孔，这样的结构使得升降杆的运动时能被可靠限位。所述的升降杆9带动主轴5沿主轴5轴线方向与安装模块4滑移配合，所述主轴5的一端上连接有钻头安装座10，所述的钻头安装座10上固定有钻头11。本发明的有益效果是，采用第一电机驱动主轴沿主轴轴线方向上滑移，采用第二电机驱动主轴旋转，使得产品的钻孔及步进由两个电机控制，使得产品动作可靠，打孔快速方便可靠。而且本发明还存在结构简单，装配方便，空间利用率高等优点。
所述的主轴5外套设有与主轴5联动连接的联动套12，所述的升降杆9通过联动套12带动主轴5沿主轴5轴线方向与安装模块4滑移配合，所述的联动套12外设有外轴套13。具体的说，所述的升降杆9通过夹紧块91、螺钉92与联动套12相固接，所述的外轴套13上设有供夹紧块91滑移的滑槽131。更具体的说，所述联动套12的两端均设有用于与主轴5相卡的台阶121。这样的结构使得主轴的上下滑移更加可靠，更具体的说，所述的主轴向上滑移时为加工状态。更具体的说，所述的主轴5包括用于安装钻头安装座10的头部51、用于与联动套12一端相卡的挡肩部52、螺纹部53和用于与皮带轮轴套相适配的转动部54，所述的螺纹部53上设有并帽55，所述的并帽55用于与联动套12另一端台阶相卡。这样的结构使得产品动作可靠。
所述的第一电机6通过丝杆61、螺母62与传动机构8相连接。具体的说，所述的丝杆61上套设有按压块63，所述的按压块63与螺母62相固接，所述的按压块63上设有用于按压传动机构8的按压槽631。更具体的说，所述的按压块63设于螺母的下方，更具体的说，所述的第一电机6安装在电机支架64上，所述的电机支架64与底板1之间设有导向杆65，所述的按压块63设有供导向杆65穿过的通孔632。导向杆的设置使得按压块的滑移更平稳可靠。具体的说，所述的第一电机转动带动丝杆转动，从而使得螺母带动按压块上下滑移。
所述的传动机构8为杠杆，所述的底座1上固定有杠杆安装座14，杠杆的中部铰接在杠杆安装座14上。更具体的说，杠杆的中部铰接在杠杆安装座，所述的杠杆的两端分别与按压块和升降杆相连接，具体的说，升降杆上也设有与按压块相同的按压槽，所述杠杆的两端均通过销轴固定有卡块81，所述的卡块81分别卡在升降杆和按压块的槽内。
所述的钻头安装座10包括座体101、弹性夹102和锁紧螺母103，所述的弹性夹102包括插入座体101内的插锥部1021和用于夹持钻头11的卡紧部1022，所述的锁紧螺母103盖置于弹性夹102外并与座体101螺纹连接。弹性夹的设置使得钻头安装更可靠，钻头更换方便，使得产品适合不同孔径工件的加工，更具体的说，弹性夹上设有连接部1023，所述的插锥部1021通过连接部1023与卡紧部1022相连接，所述的连接部1023向内凹陷形成缺口槽。这样的结构减少了材料的使用，降低了生产成本。
所述的安装模块4上设有定位架41，所述的定位架41在主轴5上方设有定位孔411，所述的定位孔411内设有定位套412，所述的定位架41与安装模块4可滑移配合。定位架与安装模块4可滑移配合，可以调节定位架的位置，使得钻孔主轴伸长的距离可调，适配更多工件的加工。定位孔内设有定位套，定位套使得钻头向上加工时的切削废料不会掉入到主轴内，避免主轴卡死，还能对钻头起到导向的作用，同时可以根据不同产品需要加工孔的尺寸选择不同的定位套和钻头，使得产品的适配性更好。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种打孔机构，包括底板（1）、壳体（2）和安装板（3），其特征在于:所述的安装板（3）上设有安装模块（4），所述的安装模块（4）内设有主轴（5），所述的壳体（2）内设有第一电机（6）和用于驱动主轴（5）旋转的第二电机（7），所述的第一电机（6）通过传动机构（8）与插入安装模块（4）内的升降杆（9）相连接，所述的升降杆（9）带动主轴（5）沿主轴（5）轴线方向与安装模块（4）滑移配合，所述主轴（5）的一端上连接有钻头安装座（10），所述的钻头安装座（10）上固定有钻头（11）。
2.根据权利要求1所述的一种打孔机构，其特征在于所述的主轴（5）外套设有联动套（12），所述的升降杆（9）通过联动套（12）带动主轴（5）沿主轴（5）轴线方向与安装模块（4）滑移配合，所述的联动套（12）外设有外轴套（13）。
3.根据权利要求2所述的一种打孔机构，其特征在于所述的升降杆（9）通过夹紧块（91）、螺钉（92）与联动套（12）相固接，所述的外轴套（13）上设有供夹紧块（91）滑移的滑槽（131）。
4.根据权利要求2所述的一种打孔机构，其特征在于所述联动套（12）的两端均设有用于与主轴（5）相卡的台阶（121）。
5.根据权利要求1所述的一种打孔机构，其特征在于所述的第一电机（6）通过丝杆（61）、螺母（62）与传动机构（8）相连接。
6.根据权利要求5所述的一种打孔机构，其特征在于所述的丝杆（61）上套设有按压块（63），所述的按压块（63）与螺母（62）相固接，所述的按压块（63）上设有用于按压传动机构（8）的按压槽（631）。
7.根据权利要求6所述的一种打孔机构，其特征在于所述的第一电机（6）安装在电机支架（64）上，所述的电机支架（64）与底板（1）之间设有导向杆（65），所述的按压块（63）设有供导向杆（65）穿过的通孔（632）。
8.根据权利要求1所述的一种打孔机构，其特征在于所述的传动机构（8）为杠杆，所述的底座（1）上固定有杠杆安装座（14），杠杆的中部铰接在杠杆安装座（14）上。
9.根据权利要求1所述的一种打孔机构，其特征在于所述的钻头安装座（10）包括座体（101）、弹性夹（102）和锁紧螺母（103），所述的弹性夹（102）包括插入座体（101）内的插锥部（1021）和用于夹持钻头（11）的卡紧部（1022），所述的锁紧螺母（103）盖置于弹性夹（102）外并与座体（101）螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种打孔机构，其特征在于所述的安装模块（4）上设有定位架（41），所述的定位架（41）在主轴（5）上方设有定位孔（411），所述的定位孔（411）内设有定位套（412），所述的定位架（41）与安装模块（4）可滑移配合。
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