CN104690616B - 玻璃板用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了玻璃板用抛光装置，其包括有机架，所述机架上安装有驱动电机，驱动电机输出轴通过带传动连接有转轴，转轴通过轴承及轴承座安装与机架上表面，转轴一端固定有羊毛轮，羊毛轮下方设有固定于机架上的集料槽，集料槽内侧壁上位于羊毛轮后侧方安装有照明装置，集料槽内位于羊毛轮下方设有储水槽，所述储水槽顶部固定有盖板，所述盖板上开设有与羊毛轮宽度相配合的开口，所述开口下方设有与羊毛轮外表面紧贴的毛刷。本发明结构通过使用羊毛轮打磨实现对玻璃表面划痕修复的作用，简单实用，且增设照明装置，工作时更加清楚方便，且羊毛轮在工作时实现清理，打磨效果更好。

Description

玻璃板用抛光装置
技术领域：
本发明涉及玻璃板材加工设备领域，尤其涉及一种玻璃板用抛光装置。
背景技术：
在玻璃板材生产加工过程中，在切割、打磨的时候，难免会出现玻璃板材表面有划痕的现象，而一旦出现这种现象则直接造成该产品不合格而无法使用出售，影响生产成本。
现为解决这种问题，针对小件的玻璃板使用较大抛光设备成本太高，故开发了采用抛光轮手动抛光的设备，简单耐用，易维护，但是这种简易设备在使用过程中常常出现划痕位置不好找，以及抛光轮使用一端时候后粉屑附着于轮子外表面而造成抛光效果不好或者抛光时间过长的问题，在实际使用使均造成一定影响，需要进一步改进。
发明内容：
本发明的目的就是为了解决现有问题，而提供一种玻璃板用抛光装置，通过使用羊毛轮打磨实现对玻璃表面划痕修复的作用，简单实用，且增设照明装置，工作时更加清楚方便，且羊毛轮在工作时实现清理，打磨效果更好。
本发明的技术解决措施如下：
玻璃板用抛光装置，其包括有机架，所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过带传动连接有转轴，所述转轴通过轴承及轴承座安装与机架上表面，所述转轴一端固定有羊毛轮，所述羊毛轮下方设有固定于机架上的集料槽，所述集料槽内侧壁上位于羊毛轮后侧方安装有照明装置，所述集料槽内位于羊毛轮下方设有位于集料槽内的储水槽，所述储水槽顶部固定有盖板，所述盖板上开设有与羊毛轮宽度相配合的开口，所述开口下方设有与羊毛轮外表面紧贴的毛刷。
作为优选，所述照明装置包括有安装于集料槽内侧壁上的灯管，所述灯管外密封固定有透明磨砂罩壳。
作为优选，所述集料槽底面为弧形，所述集料槽弧形底面最低点位置位于储水槽内，且最低点位置处设有出水口。
作为优选，所述盖板位于开口位置处设有分界线，其由两块板组合成，且设于盖板上的开口其边缘与羊毛轮外表面均贴合。
作为优选，所述毛刷与羊毛轮外表面相贴合位置位于储水槽液面下。
作为优选，所述储水槽内还固定有开口向上的安装槽，所述毛刷卡装于安装槽内且毛刷的毛刷面紧贴羊毛轮外表面。
本发明的有益效果在于：
本发明结构通过使用羊毛轮打磨实现对玻璃表面划痕修复的作用，简单实用，且增设灯管及透明磨砂罩壳，不仅玻璃板在抛光时方便观察划痕，而且不刺眼，方便清理，除此之外，还增设了储水槽与毛刷，是羊毛轮在打磨时不断被清理，防止粉末粘附于羊毛轮上而影响打磨效果与效率。
附图说明：
图1为本发明结构立体示意图；
图2为本发明结构俯视示意图；
图3为图2的A向剖面示意图。
附图中：1、机架；2、驱动电机；3、转轴；4、羊毛轮；5、集料槽；6、储水槽；7、盖板；8、毛刷；9、灯管；10、透明磨砂罩壳；11、安装槽。
具体实施方式：
如图1-3所示，玻璃板用抛光装置，其包括有机架1，所述机架1上安装有驱动电机2，所述驱动电机2输出轴通过带传动连接有转轴3，所述转轴3通过轴承及轴承座安装与机架1上表面，所述转轴3一端固定有羊毛轮4，所述羊毛轮4下方设有固定于机架1上的集料槽5，所述集料槽5内侧壁上位于羊毛轮4后侧方安装有照明装置，所述集料槽5内位于羊毛轮4下方设有位于集料槽5内的储水槽6，所述储水槽6顶部固定有盖板7，所述盖板7上开设有与羊毛轮4宽度相配合的开口，所述开口下方设有与羊毛轮4外表面紧贴的毛刷8。
具体地，所述照明装置包括有安装于集料槽5内侧壁上的灯管9，所述灯管9外密封固定有透明磨砂罩壳10，使光线更加柔和不刺眼，且清理方便，可以防水，延长灯管9的实用寿命。
具体地，所述集料槽5底面为弧形，所述集料槽5弧形底面最低点位置位于储水槽6内，且最低点位置处设有出水口，方便对储水槽6内的水进行更换，且集料槽5弧形底面可以节约用水量。
具体地，所述盖板7螺接固定于储水槽6上，且盖板7位于开口位置处设有分界线，其由两块板组合成，方便拆卸与维护，且设于盖板7上的开口的边缘均与羊毛轮4外表面均贴合，使羊毛轮4在转动时不会将储水槽6中的水带出而影响操作污染环境。
具体地，所述毛刷8与羊毛轮4外表面相贴合位置位于储水槽6液面下，使羊毛轮4上的粉屑落入水中，且羊毛轮4浸湿后优化打磨效果。
具体地，所述储水槽6内还固定有开口向上的安装槽11，所述毛刷8卡装于安装槽11内且毛刷8的毛刷面紧贴羊毛轮4外表面。
本发明结构的工作原理为：通过驱动电机2带动转轴3转动，从而使羊毛轮4跟随转轴3一起转动，将玻璃板压紧于羊毛轮4上实现抛光，工作过程中可通过灯管9观察划痕位置以及抛光程度，羊毛轮4在转动时由位于储水槽6内的毛刷8进行清洗与打湿，打磨效果好，当羊毛轮4及毛刷8需要更换时，只需将盖板7 拆除即可，非常方便实用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.玻璃板用抛光装置，其包括有机架（1），所述机架（1）上安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出轴通过带传动连接有转轴（3），所述转轴（3）通过轴承及轴承座安装于机架（1）上表面，其特征在于：所述转轴（3）一端固定有羊毛轮（4），所述羊毛轮（4）下方设有固定于机架（1）上的集料槽（5），所述集料槽（5）内侧壁上位于羊毛轮（4）后侧方安装有照明装置，所述集料槽（5）内位于羊毛轮（4）下方设有位于集料槽（5）内的储水槽（6），所述储水槽（6）顶部固定有盖板（7），所述盖板（7）上开设有与羊毛轮（4）宽度相配合的开口，所述开口下方设有与羊毛轮（4）外表面紧贴的毛刷（8），所述照明装置包括有安装于集料槽（5）内侧壁上的灯管（9），所述灯管（9）外密封固定有透明磨砂罩壳（10）；
所述驱动电机（2）带动转轴（3）转动，羊毛轮（4）跟随转轴（3）一起转动，玻璃板压紧于羊毛轮（4）上实现抛光，灯管（9）观察划痕位置以及抛光程度，羊毛轮（4）在转动时由位于储水槽（6）内的毛刷（8）进行清洗与打湿。
2.根据权利要求1所述的玻璃板用抛光装置，其特征在于：所述集料槽（5）底面为弧形，所述集料槽（5）弧形底面最低点位置位于储水槽（6）内，且最低点位置处设有出水口。
3.根据权利要求1所述的玻璃板用抛光装置，其特征在于：所述盖板（7）位于开口位置处设有分界线，其由两块板组合成，且设于盖板（7）上的开口的边缘均与羊毛轮（4）外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的玻璃板用抛光装置，其特征在于：所述毛刷（8）与羊毛轮（4）外表面相贴合位置位于储水槽（6）液面下。
5.根据权利要求1所述的玻璃板用抛光装置，其特征在于：所述储水槽（6）内还固定有开口向上的安装槽（11），所述毛刷（8）卡装于安装槽（11）内且毛刷（8）的毛刷面紧贴羊毛轮（4）外表面。
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