CN104685090B - 喷口内异物排出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种不产生移送管内的堵塞而排出效率较高的喷口内异物排出装置。对喷口内异物排出装置而言，在连续地对钢带进行热浸镀的设备中，通过上述喷口内异物排出装置来排出在将前端部浸渍于电渡液内的喷口的内部产生的异物，上述喷口内异物排出装置具有移送管，该移送管包括配置于上述喷口内并吸入上述喷口内的异物的吸入侧配管、以及配置于上述喷口外并排出上述喷口内的异物的排出侧配管，在上述排出侧配管内插入螺杆，上述螺杆设置为相对于电渡液面倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及连续热浸镀设备的喷口内异物排出装置。
背景技术
在连续热浸镀设备、例如连续热镀锌设备中，通常为了不使在退火炉进行了热处理的钢带与大气接触，退火炉与电渡液之间经由喷口被连接，且喷口内部被还原性气体充满。经由喷口被搬入电渡液中的钢带在通过电渡液中的导辊向上方转换方向并离开电渡液后，通过气体擦拭吹落熔融锌，从而被调整成规定的电镀厚度。
在上述的连续热浸镀设备中，电渡液中的异物往往附着于钢带而产生品质缺陷。作为上述的异物，存在被称为渣滓、灰烬的异物。渣滓是指从钢带洗脱到电渡液中的Fe与以提高电镀密合性为目的添加到电渡液中的Al反应而产生的Fe2Al5，也被称为浮渣。若在渣滓附着于钢带的状态下进行冲压加工等，则造成模具的破损、压痕的原因。灰烬为锌烟尘的固体，若在灰烬附着于钢带的状态下进行气体擦拭，则灰烬被吹飞而产生非电镀部。
另外，在上述的异物以外，还存在电渡液中的锌与空气反应而产生的氧化锌(也称为氧化渣滓。)。这些异物通过将钢带搬入电渡液内时的电渡液的流动而导入喷口内，从而容易积存于喷口内部。
因此，至此提出了排出喷口内的电渡液面的渣滓等异物的方法、装置。例如，在专利文献1提出有如下方法，即在喷口内的液面附近，在钢板的宽度方向的外侧一方设置供给喷嘴，在外侧另一方设置吸入喷嘴，分别通过设置于移送管的另一端的泵形成宽度方向的流动而吸入渣滓，使渣滓集积于喷嘴附近并将其排出除去。
另一方面，在专利文献2提出有使用了螺杆轴的方法作为除去渣滓等异物的方法。该装置在U字管的一端设置有在喷口内的液面部倾斜地切割成的切口的一部分向液面上方离开的吸入口，在U字管的另一端内设置有将异物从形成于管另一端侧壁的排出口向喷口外排出的液中螺杆。
专利文献1：日本特开平8-269659号公报
专利文献2：日本登录实用新型第3008331号公报
但是，在这些方法中，存在以下列举的问题。在专利文献1中，在使用的泵的构造方面，针对每个外壳将叶轮浸渍于液内来使用。在叶轮等因由熔融锌导致的腐蚀以及磨损而受损的情况下，需要进行部件的更换。在上述的情况下，导致外壳与移送管的连接部因渣滓等的堆积而被覆盖，从而存在维修变得困难的问题。另外，在上述泵中，排出口较窄小，因此存在渣滓堵塞使移送管闭塞从而送液效率降低的问题。
在专利文献2中，在相对于液面垂直地设置螺杆的情况下，存在如下问题：压力损失在移送管的从水平部向垂直部的连接部较大，含有渣滓的流动滞留而固定于移送管内壁，由此产生移送管的关闭。另外，在相对于电渡液面垂直地设置螺杆的情况下，从移送管水平部至排出口的距离缩短，从而能够设置的螺杆的叶片片数较少，使排出效率降低。其结果，存在无法获得充分的流量而渣滓容易凝固的问题。
另外，在实际的保养时，通常使含有电渡液的罐相对于生产线行进方向水平地移动或者升降来进行作业。此时，在使罐水平地移动的情况下，为了使排出泵移送管水平部的下端不与罐壁面干涉，需要使排出泵升降罐上表面的高度以上的机构。另外，在使罐升降的情况下，也需要确保用于使喷口以及排出泵移送管水平部的下端不与罐壁面干涉的升降量。总之，若使排出泵移送管浸渍于电渡液来使用，则需要将这样的升降量设计为较大。因此，导致架构式构造增大，在设备管理方面或者费用方面来看，不优选。另外，若使移送管长度增大，则存在压力损失增大排出效率降低的问题。根据上述的理由，为了缩小升降量减小压力损失，需要使移送管的水平部尽量接近液面，缩小移送管长度。
发明内容
本发明鉴于上述的问题点，其目的在于提供一种不产生移送管内的堵塞而排出效率较高的喷口内异物排出装置。
本发明的发明者们为了实现上述目的而进行了认真地研究，结果发现将螺杆设置为相对于液面倾斜。本发明的主旨如下。
[1]一种喷口内异物排出装置，其特征在于，在连续地对钢带进行热浸镀的设备中，通过上述喷口内异物排出装置来排出在将前端部浸渍于电渡液内的喷口的内部产生的异物，
上述喷口内异物排出装置具有移送管，该移送管包括配置于上述喷口内并吸入上述喷口内的异物的吸入侧配管、以及配置于上述喷口外并排出上述喷口内的异物的排出侧配管，在上述排出侧配管内插入螺杆，上述螺杆设置为相对于电渡液面倾斜。
[2]根据[1]所记载的喷口内异物排出装置，其特征在于，上述螺杆的叶片以及轴由耐腐蚀性材料形成，并且实施堆焊加工。
[3]根据[1]或[2]所记载的喷口内异物排出装置，其特征在于，上述螺杆具有螺杆轴驱动部，上述螺杆轴驱动部与上述排出侧配管在电渡液外被连接。
在本发明中，将螺杆设置为相对于液面倾斜，因此与相对于液面垂直地设置螺杆的情况相比，移送管弯管部处的压力损失较小。另外，能够将螺杆叶片的片数设置为更多。因此，异物的排出效率上升，异物难以固定于移送管内，从而能够长期地使用喷口内异物排出装置。
附图说明
图1是表示本发明的喷口内异物排出装置的实施方式的剖视图。
具体实施方式
图1是表示本发明的喷口内异物排出装置的实施方式的剖视图。如图1所示，在连续热浸镀设备中，在电渡液槽1的熔融金属内插入喷口2，钢带S经由喷口2被连续地搬入熔融金属内。经由喷口2被搬入电渡液槽1中的钢带S通过电渡液槽1中的导辊3向上方转换方向，便g通过支承辊4离开电渡液槽1。然后，通过气体擦拭喷嘴5吹落钢带S表面的多余的熔融金属，从而调整成规定的电镀厚度。
本发明的喷口内异物排出装置具有对喷口2内的异物进行移送的移送管6。移送管6包括形成移送管6的一端并设置于喷口2内的吸入侧配管6a、以及形成移送管6的另一端侧并设置于喷口2外的排出侧配管6b。移送管6例如只要呈具有弯管部的U字型形状即可。在排出侧配管6b内插入螺杆7。螺杆7的一端形成有螺杆轴驱动部8，螺杆轴驱动部8与排出侧配管6b在电渡液槽1外经由连接部9而连接。
在排出侧配管6b的侧面形成有排出口10。排出口10形成为在电渡液槽1中开口。喷口2内的异物11从吸入侧配管6a被吸入，通过螺杆7的运转在移送管6内移动，最终经由排出侧配管6b从排出口10向喷口2外被排出。
在本发明中，螺杆7的特征在于设置为相对于电渡液面倾斜。通过螺杆7相对于电渡液面倾斜，从而与相对于液面垂直地设置的情况相比，移送管6的弯管部处的压力损失较小。另外，能够使螺杆7的叶片片数更多，因此异物的排出效率提高。因此，异物难以固定于移送管6内，从而能够降低喷口内异物排出装置的更换频率。因此，本发明的喷口内异物排出装置能够长期地使用。此外，在本发明中，所谓“螺杆”是使附带螺旋叶片的轴旋转而对喷口2内的异物11给予轴向的推力由此连续地输送异物11的部件。
作为螺杆7的螺旋叶片的间距优选至少1.5间距间距。在不足1.5间距的情况下，异物的排出效率降低。
作为螺杆7的倾斜角度，优选距液面30度以上且80度以下。在倾斜角度不足30度时，螺杆7的轴挠曲较大，从而存在移送管6与螺杆7的叶片接触的担忧。在倾斜角度超过80度时，无法增加螺杆7的螺旋叶片的间距，其结果，异物的排出效率降低。
螺杆7的叶片以及轴浸渍于高温的熔融金属，因此优选为耐腐蚀性材料。同时，螺杆7的叶片以及轴从耐磨损性以及壁厚的确保方面来看，优选使用实施堆焊加工。通过使用耐腐蚀性材料并实施堆焊加工，从而耐腐蚀性提高，进而能够防止由腐蚀导致的溶损的产生。作为耐腐蚀性材料，例如能够列举64Co-28Cr-4W系合金。
另外，螺杆轴驱动部8与排出侧配管6b在电渡液槽1外被连接。因此，能够防止螺杆轴驱动部8的熔融金属的附着。并且，螺杆轴驱动部8与排出侧配管6b由连接部9连接。因此，能够容易地将螺杆7相对于移送管6装卸。因此，能够容易地更换移送管6。
实施例1
在连续热镀锌设备中，使用图1所示的本发明的喷口内异物排出装置制造了热镀锌钢板。电渡液的温度在460±5℃以内，使用以质量％表示添加了0.12～0.15％的Al的锌-Al液(Fe：0.05质量％以下，Pb：0.02质量％以下)。另外，在螺杆使用了2间距(169mm)的螺旋叶片(双螺纹型)。螺杆的倾斜角度为56度。在生产线运转过程中，始终为使用状态。其结果，即使从使用开始经过60天，也能够维持不会出现由异物导致的移送管的堵塞而能够使用的状态。另外，由腐蚀导致的溶损也几乎不存在。该耐用期限与以前使用的喷射式泵的实际耐用期限30天相比增长两倍以上。
符号说明
1...电渡液槽；2...喷口；3...导辊；4...支承辊；5...气体擦拭喷嘴；6...移送管；6a...吸入侧配管；6b...排出侧配管；7...螺杆；8...螺杆轴驱动部；9...连接部；10...排出口；11...异物；S...钢带。
Claims (3)
1.一种喷口内异物排出装置，其特征在于，
在连续地对钢带进行热浸镀的设备中，通过所述喷口内异物排出装置来排出在将前端部浸渍于电渡液内的喷口的内部产生的异物，
所述喷口内异物排出装置具有移送管，该移送管包括配置于所述喷口内并吸入所述喷口内的异物的吸入侧配管、以及配置于所述喷口外并排出所述喷口内的异物的排出侧配管，
在所述排出侧配管内插入螺杆，所述螺杆设置为相对于电渡液面倾斜。
2.根据权利要求1所述的喷口内异物排出装置，其特征在于，
所述螺杆的叶片以及轴由耐腐蚀性材料形成，并且实施堆焊加工。
3.根据权利要求1或2所述的喷口内异物排出装置，其特征在于，
所述螺杆具有螺杆轴驱动部，所述螺杆轴驱动部与所述排出侧配管在电渡液外被连接。
Applications Claiming Priority (3)
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Publications (2)
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