CN104684965B - 形成芳族聚酰胺共聚物的方法 - Google Patents

形成芳族聚酰胺共聚物的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及形成聚合物屑粒的方法，所述聚合物屑粒包含2‑(4‑氨基苯基)‑5(6)‑氨基苯基苯并咪唑(DAPBI)、对苯二胺(PPD)和对苯二甲酰二氯(TCl)的残基，所述方法包括以下步骤：i)在溶剂体系中形成b摩尔％DAPBI的浆液，所述溶剂体系包含有机溶剂和c重量％的无机盐，其中所述无机盐以所述有机溶剂的至少5重量％的量存在；ii)使所述浆液与低于化学计算量的对苯二甲酰氯接触以形成预聚物溶液；以及iii)使所述预聚物溶液与y摩尔％的PPD和额外的TCL接触以形成聚合物溶液；其中步骤ii)和iii)中加入的TCL的总量为以步骤i)和iii)中所加入DAPBI和PPD总量计的化学计算量；所述DAPBI和PPD以足以提供以聚合物为基础的具有12％或更大的固体重量百分比的聚合物溶液的量加入；并且其中y+b之和为100，并且b×c之积为225或更大。

Description

形成芳族聚酰胺共聚物的方法
技术领域
本专利申请涉及制备芳族聚酰胺聚合物的方法，所述芳族聚酰胺聚合物衍生自5(6)-氨基-2-(对氨基苯基)苯并咪唑(DAPBI)、对苯二胺(PPD)和对苯二甲酰二氯(TCl)，能够形成具有优异物理性能的纤维。
背景技术
衍生自5(6)-氨基-2-(对氨基苯基)苯并咪唑(DAPBI)、对苯二胺(PPD)和对苯二甲酰二氯(TCl，还通常称为对苯二甲酰氯)的纤维是本领域已知的。此类共聚物是俄国制造的高强度纤维(例如以商品名和)的基础。参见俄国专利申请2,045,586。美国专利4,172,938公开了制备芳族聚酰胺聚合物的方法，所述方法使用N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中包含至少1.5但小于5重量％CaCl2的溶剂。
现有技术不允许在高固体含量反应中制备包含DAPBI的芳族聚酰胺聚合物，同时获得具有高比浓对数粘度的聚合物。此类方法将是所期望的。
发明内容
在一些方面，本发明涉及形成聚合物屑粒的方法，所述聚合物屑粒包含2-(4-氨基苯基)-5(6)-氨基苯基苯并咪唑(DAPBI)、对苯二胺(PPD)和对苯二甲酰二氯(TCl)的残基，所述方法包括以下步骤：i)在溶剂体系中形成b摩尔％DAPBI的浆液，所述溶剂体系包含有机溶剂和c重量％的无机盐，其中所述无机盐以所述有机溶剂的至少5重量％的量存在；ii)使所述浆液与以步骤i)中DAPBI的量计低于化学计算量的对苯二甲酰氯接触以形成预聚物溶液；以及iii)使所述预聚物溶液与y摩尔％的PPD和额外的TCL接触以形成聚合物溶液；其中加入到步骤ii)和iii)中的TCL总量为以步骤i)和iii)中所加入DAPBI和PPD总量计的化学计算量；其中DAPBI和PPD以足以提供以聚合物为基础的具有12％或更大的固体重量百分比的聚合物溶液的量加入；并且其中y+b之和为100，并且b×c之积为225或更大。在一些实施例中，b×c为300或350或更大。
在其它方面，本发明涉及由本文所述的本发明方法制得的包含2-(4-氨基苯基)-5(6)-氨基苯基苯并咪唑(DAPBI)、对苯二胺(PPD)和对苯二甲酰二氯(TCl)的残基的聚合物。所述聚合物可为如聚合物屑粒或聚合物粉末的形式。在一个实施例中，聚合物和/或聚合物屑粒由包括以下步骤的方法制得：i)在溶剂体系中形成b摩尔％DAPBI的浆液，所述溶剂体系包含有机溶剂和c重量％的无机盐，其中所述无机盐以所述有机溶剂的至少5重量％的量存在；ii)使所述浆液与以步骤i)中DAPBI的量计低于化学计算量的对苯二甲酰氯接触以形成预聚物溶液；以及iii)使所述预聚物溶液与y摩尔％的PPD和额外的TCL接触以形成聚合物溶液；其中加入到步骤ii)和iii)中的TCL总量为以步骤i)和iii)中所加入DAPBI和PPD总量计的化学计量的量；其中DAPBI和PPD以足以提供以聚合物为基础的具有12％或更大的固体重量百分比的聚合物溶液的量加入；并且其中y+b之和为100，并且b×c之积为225或更大。在一些实施例中，b×c为300或350或更大。在其它实施例中，DAPBI和PPD以0.25至4范围内的摩尔比存在。然而在其它实施例中，制得的聚合物具有4dl/g或更大的比浓对数粘度。在一些优选的实施例中，所述聚合物具有4至8dl/g的比浓对数粘度；在一些实施例中，所述聚合物具有6dl/g或更大的比浓对数粘度。
使用较大量的无机盐(如CaCl2)，致使比浓对数粘度令人惊奇地提高(在较高固体下)。当制备高分子量材料如纤维时，此较高的比浓对数粘度是有用的。此外，与较低固体的反应相比，较高固含量的聚合溶液降低了制造成本。
在一些实施例中，步骤ii)中存在多于一次的对苯二甲酰二氯的加入。在一些实施例中，存在三次加入。在一些反应中，在步骤ii)中每次加入对苯二甲酰二氯之前和/或之后，将浆液或预聚物溶液冷却至20℃或更低的温度，或15℃或更低的温度。在某些优选的实施例中，在搅拌下进行所有的步骤。在一些方法中，在任何单次添加中加入不超过10％的对苯二甲酰二氯，直至胶凝点。可以单次量进行对苯二甲酰二氯的最后添加，以便允许在胶凝前混合。
在某些实施例中，还将步骤iii)中的预聚物溶液冷却至20℃或更低的温度，或15℃或更低的温度，然后使所述浆液与对苯二甲酰二氯接触。加入后可类似地冷却。
在一些实施例中，有机溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)或二甲基乙酰胺(DMAC)。适宜的无机盐包括LiCl和CaCl2。在一些实施例中，所述溶剂具有5.0至10％范围内的无机盐重量％。
在一些实施例中，可将聚合物从溶液(即聚合溶剂)中分离。可进一步用一个或多个洗涤步骤、中和步骤或二者来处理所述聚合物。在一些实施例中，所述聚合物可被粉碎。洗涤和/或中和步骤可在聚合物粉碎之前或之后执行。
在一些方面，本发明还涉及将所述聚合物溶解在包含硫酸的溶剂中以形成适于纺丝纤维的溶液的步骤。待溶解的聚合物包括可能已或可能未洗涤和/或中和过的分离出的聚合物以及可能已或可能未粉碎过的聚合物。
在一些实施例中，聚合物中所用的DAPBI和PPD的总量以0.25至4范围内的摩尔比存在。对于某些方法，步骤i)中用于形成浆液的DAPBI的量在2至9重量％的范围内。对于某些方法，步骤iii)中用于形成聚合物溶液的PPD的量为0.8至6.0重量％。
本发明的方法可在高固含量下进行。在一些实施例中，聚合物溶液中以聚合物为基础的固体重量百分比为12-15％。在一些方法中，聚合物溶液中以单体为基础的固体重量百分比为14-25％。在一些实施例中，聚合物溶液中以单体为基础的固体重量百分比为14-19％。
具体实施方式
在一些方面，涉及形成聚合物屑粒的方法，所述聚合物屑粒包含2-(4-氨基苯基)-5(6)-氨基苯基苯并咪唑(DAPBI)、对苯二胺(PPD)和对苯二甲酰二氯(TCl)的残基，所述方法包括以下步骤：i)在溶剂体系中形成b摩尔％DAPBI的浆液，所述溶剂体系包含有机溶剂和c重量％的无机盐，其中所述无机盐以所述有机溶剂的至少5重量％的量存在；ii)使所述浆液与以步骤i)中DAPBI的量计低于化学计算量的对苯二甲酰氯接触以形成预聚物溶液；以及iii)使所述预聚物溶液与y摩尔％的PPD和额外的TCl接触以形成聚合物溶液；其中以加入到步骤i)中的DAPBI和加入到步骤 iii)中的PPD的总量计，步骤ii)和iii)中加入的TCl总量为化学计算量；DAPBI和PPD以足以提供以聚合物为基础的具有12％或更大的固体重量百分比的聚合物溶液的量加入；并且其中y+b之和为100，并且b×c之积为225或更大。该分步方法通过使第一二胺(DAPBi)至少在聚合初始时无需与第二二胺竞争而与TCl反应，提供了制备聚合物的方法。然后使所形成的低聚物溶液与第二二胺(PPD)和附加的TCl反应。如果两种二胺(DAPBI&PPD)在初始时简单地与TCl混合，它们将在反应期间不受控制地彼此竞争。
可用于制备聚合物的容器、可用于制备聚合物的温度和其它条件包括例如公开于此类专利中的详情，如授予Kwolek等人的美国专利3,063,966；授予Kwolek的美国专利3,600,350；授予Nakagawa等人的美国专利4,018,735；授予Jung等人的美国专利5,646,234；授予Mera的美国专利4,172,938；以及授予Bos的WO2005054337。
以溶剂和盐的组合计，所述溶剂体系具有至少5重量％的无机盐含量。在一些实施例中，据信无机盐含量可高达12重量％。在一些优选的实施例中，无机盐含量不超过10重量％，并且在一些最优选的实施例中，所述含量不超过8重量％。优选的有机溶剂包括N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、二甲基乙酰胺(DMAC)、或它们的混合物。优选的无机盐包括LiCl、CaCl2、以及它们的混合物。
在一个优选的实施例中，溶剂体系为NMP/CaCl2。在某些实施例中，NMP/CaCl2溶剂具有5至10％范围内的CaCl2重量％；在一些实施例中，所述范围为5至8重量％。应该指出的是，CaCl2在NMP中的溶解度为约8％。因此，当使用大于8％的CaCl2时，溶剂体系中存在一部分不溶解的CaCl2。所述溶剂和盐可得自商业来源，并且如果需要，由本领域技术人员已知的方法纯化。
在一些方法中，DAPBI与PPD的摩尔比在0.25至4.0的范围内。该比率相当于20/80至80/20的DAPBI/PPD比率。在一些方法中，步骤(i)中DAPBI的浆液量在所述浆液的2.0至9重量％的范围内。
在一些实施例中，所述聚合物屑粒通过在包含c重量％无机盐的有机溶剂混合物中，使包含低聚物的预聚物溶液与y摩尔％PPD和附加的TCl共聚制得，所述低聚物由b摩尔％DAPBI与小于化学计算量的TCl形成。 在优选的实施例中，用于聚合反应中的仅有的胺单体为PPD和DAPBI。在一些实施例中，可存在其它胺单体；然而，在此类实施例中存在PPD和DAPBI，使得以所用的PPD和DAPBI的相对量计，y+b等于100。b×c之积为225或更大。在一些实施例中，b×c之积为300或更大，并且优选为350或更大。
在一些实施例中，产物溶液中以聚合物为基础的固体重量百分比为12-15％。术语“固体”是本领域熟知的，是指产物/聚合物溶液中的聚合物。所谓“聚合物基础”是指聚合物重量除以聚合物和溶剂(以及反应副产物)的总溶液重量，以百分比表示。所谓“单体基础”是指各个单体重量之和除以聚合物和溶剂(以及任何反应副产物)的总溶液重量，以百分比表示。在一些方法中，产物溶液中以单体为基础的固体重量百分比为14-25％。在一些实施例中，产物溶液中以单体为基础的固体重量百分比为14-19％。
在一些实施例中，可在搅拌下实施一个或多个工序，或所有工序。
所述聚合物可与所述溶剂分离，并且在一些实施例中，本发明涉及包含2-(4-氨基苯基)-5(6)氨基苯基苯并咪唑(DAPBI)、对苯二胺和对苯二甲酰二氯的残基的聚合物粉末。在一些实施例中，所述聚合物粉末具有4dL/g或更大的比浓对数粘度。在一些优选的实施例中，所述聚合物具有4至8dl/g的比浓对数粘度；在一些实施例中，所述聚合物具有6dl/g或更大的比浓对数粘度。
可将分离出的聚合物粉碎至所期望的粒度，以有助于加工和储存。可用一个或多个洗涤步骤、中和步骤或二者来处理所述聚合物。这些洗涤和/或中和步骤可在粉碎所述聚合物之前或之后进行。适用于搅拌反应混合物、洗涤和中和步骤、以及粉碎聚合物的设备是本领域技术人员已知的。
聚合物的分子量通常根据一种或多种稀释溶液粘度测量而监测并且与其相关联。因此，相对粘度（“Vrel”或“ηrel”或“nrel”）和比浓对数粘度(“Vinh”或“ηinh”或“ninh”）的稀释溶液测量通常用于监测聚合物的分子量。根据以下表达式，稀释聚合物溶液的相对粘度和比浓对数粘度是相关联的
Vinh＝ln(Vrel)/C，
其中，ln是自然对数函数并且C是聚合物溶液的浓度。Vrel是无单位比值，因此Vinh以浓度倒数单位表达，通常为分升/克(“dl/g”)。
聚合物的中和可在一个或多个步骤中，通过使所述聚合物与碱接触来进行。适宜的碱包括NaOH；KOH、Na2CO3、NaHCO3、NH4OH、Ca(OH)2、K2CO3、KHCO3、或三烷基胺(优选三丁胺)、其它胺；或它们的混合物。在一个实施例中，碱是水溶性的。在一些优选的示例中，中和溶液为碱的水溶液。
与中和步骤无关或在中和步骤之前和/或之后，所述聚合物也可用水洗涤。
在一些方面，本发明还涉及将所述聚合物溶解在包含硫酸的溶剂中以形成适于纺丝纤维的溶液(还称为“纺丝纺液”)的步骤。待溶解的聚合物包括可能已或可能未洗涤和/或中和过的分离出的聚合物以及可能已或可能未粉碎过的聚合物。虽然可使用任何适宜的溶剂来溶解所述聚合物，但是在一些实施例中，所述溶剂包含N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)或二甲基乙酰胺(DMAC)以及无机盐，以形成适于纺丝纤维的溶液。溶解的聚合物可经由本领域技术人员已知的常规技术纺成纤维。
含有本文所述的共聚物的纺丝纺液可使用任意数目的方法纺成纺液细丝；然而，湿法纺丝和“气隙”纺丝是最有名的。用于这些纺丝方法中的喷丝头和浴的一般构造是本领域熟知的，美国专利3,227,793；3,414,645；3,767,756；和5,667,743中的附图说明了对于高强度聚合物的此类纺丝方法。在“气隙”纺丝中，喷丝头通常先将纤维挤出到气体例如空气中，然后在水浴中凝固。这是形成细丝的优选方法，并且硫酸是优选用于该方法的纺丝溶剂。
如本文所用，术语细丝和纤维互换使用。
纤维可与一种或多种洗涤浴或洗涤箱接触。洗涤可通过将所述纤维浸入浴中或者通过用水溶液喷雾所述纤维来完成。洗涤箱通常包括含有一个或多个辊筒的封闭箱，其中纱线在退出所述箱之前多次环绕并穿越所述辊筒行进。当纱线环绕辊筒行进时，会对其喷洗涤流体雾。洗涤流体连续收集在箱的底部，并从此处排出。
一种或多种洗涤流体的温度优选大于30℃。也可以蒸气形式(蒸汽)来施用洗涤流体，但以液体形式使用更为方便。优选地，使用多个洗涤浴或箱。纱线在任何一个洗涤浴或箱中的停留时间将取决于期望的纱线中的残留的硫浓度。在连续方法中，在优选的多个洗涤浴和/或箱中的整个洗涤过程的持续时间优选不大于约10分钟，更优选大于约5秒钟。在一些实施例中，整个洗涤过程的持续时间为20秒或更长；在一些实施例中，整个洗涤在400秒或更短时间内完成。在间歇方法中，整个洗涤过程的持续时间可为大约数小时，多达12至24小时或更长。
如果需要的话，酸性纺丝溶剂可通过在浴或箱中从纤维中移除。例如，可在浴或箱中用碱进行纱线中酸(如硫酸溶剂)的中和。在一些实施例中，中和浴或箱可在一个或多个其它浴或箱洗涤之后。洗涤可通过将所述纤维浸入浴中或者通过用水溶液喷雾所述纤维来完成。中和可在一个浴或箱或者在多个浴或箱中进行。在一些实施例中，优选用于中和硫酸杂质的碱包括NaOH、KOH、Na2CO3、NaHCO3、NH4OH、Ca(OH)2、K2CO3、KHCO3、或三烷基胺(优选三丁胺)、其它胺；或它们的混合物。在一个实施例中，碱是水溶性的。在一些优选的示例中，中和溶液是含有每公升0.01至1.25摩尔碱，优选每公升0.01至0.5摩尔碱的水溶液。阳离子的量也取决于暴露于碱的时间和温度以及洗涤方法。在一些优选的实施例中，所述碱是NaOH或Ca(OH)2。
用碱处理纤维之后，所述方法可任选地包括以下步骤：使纱线与含有水或酸的洗涤溶液接触以去除所有或基本上所有过量的碱。这种洗涤溶液可被施用于一个或多个洗涤浴或箱中。
洗涤和中和之后，纤维或纱线可在干燥器中干燥以除去水和其它液体。可使用一个或多个干燥器。在某些实施例中，所述干燥器可为烘箱，其使用热空气干燥所述纤维。在其它实施例中，可使用加热辊筒来加热所述纤维。在干燥器中将所述纤维加热到至少约20℃但低于约100℃的温度直到纤维的含水量为所述纤维的20重量％或更低。在一些实施例中，将所述纤维加热到85℃或更低。在一些实施例中，在那些条件下将所述纤维加热直到纤维的含水量为所述纤维的14重量％或更低。在一些实施例中，将所述纤维至少加热到约30℃；在一些实施例中，将所述纤维至少加热到约40℃。
烘干机停留时间小于十分钟，并且优选小于180秒。烘干机可具有氮气或其他非活性气氛。所述干燥步骤通常在大气压下进行。然而，如果需要，所述步骤可在减压下进行。在一个实施例中，所述细丝在至少0.1gpd的张力下，优选在2gpd或更大的张力下干燥。
定义
如本文所用，术语化学物质的“残基”是指具体反应方案或后续制剂或化学产物中所述化学物质的所得产物的部分，而与所述部分实际上是否从所述化学物质获得无关。因此，包含对苯二胺残基的共聚物是指具有一个或多个下式的单元的共聚物：
类似地，包含DAPBI残基的共聚物包含一个或多个下列结构的单元：
具有对苯二甲酰二氯残基的共聚物包含一个或多个下式的单元：
如本文所用，术语“聚合物”是指由相同或不同类型的聚合单体制得的聚合化合物。术语“共聚物”(是指由两种不同单体制得的聚合物)、术语“三元共聚物”(是指由三种不同类型的单体制得的聚合物)和术语“四元共聚物”(是指由四种不同类型的单体制得的聚合物)包括在聚合物的定义中。
术语“屑粒”是指聚合物具有可破碎的团块或颗粒，其一般具有大于100微米，有时大于1mm的有效粒径。在一些实施例中，屑粒还包括具有1000微米或更小的有效粒径的粗粉。有效粒径是面积等于颗粒在平面上投影面积的圆的直径。当涉及聚合物时，术语“粉末”是指既不具有纤维品质如纤维或纸浆，也不具有纤维膜类品质如沉析纤维的共聚物的颗粒。各个颗粒趋于不含纤丝，具有无规形状，并且在一些实施例中具有840微米或更小的有效粒径。美国专利5,474,842和5,811,042是示例。
如本文所用，“化学计算量”是指理论上与第二组分所有反应基团反应所需的组分量。例如，“化学计算量”是指整个反应的任何一个步骤中，与胺组分(如PPD和/或DAPBI)的基本上所有胺基基团反应所需的对苯二甲酰二氯的摩尔数。本领域的技术人员应当理解，术语“化学计算量”是指通常在理论量的10％内的含量范围。例如，对于整个反应，聚合反应中所用的对苯二甲酰二氯的化学计算量可为与PPD和DAPBI多次加入中所用的所有胺基基团总量反应所需对苯二甲酰二氯理论量的90-110％。
术语“纤维”是指相对柔韧的、宏观上均匀的主体，所述主体在其垂直于其长度的横截面积上具有高长宽比。
术语“有机溶剂”在本文中理解为包括单组分有机溶剂或两种或更多种有机溶剂的混合物。在一些实施例中，有机溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺(DMAC)、N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、或二甲基亚砜。在一些优选的实施例中，有机溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮或二甲基乙酰胺。
术语“无机盐”是指单一无机盐或两种或更多种无机盐的混合物。在一些实施例中，无机盐充分溶解在溶剂中，并且释放出卤素原子的离子。在一些实施例中，优选的无机盐为KCl、ZnCl2、LiCl或CaCl2。在某些优选的实施例中，无机盐为LiCl或CaCl2。
所谓“未干燥”意指纤维的含水量为纤维的至少75重量％。
如包括所附权利要求的说明书中所用，单数形式“一种”、“一个”和“所述”包括复数，并且提及的具体数值至少包括该具体值，除非上下文清楚地另外指明。当表述值的范围时，另一个实施例包括从一个具体值和/或到另一个具体值。类似地，当值被表示为近似值时，应当理解，通过利用先行词“约”，特定值形成另一个实施例。所有的范围包括端值在内并且是可结合的。当任何组分或任何式中的任何变量不止一次出现时，其 每次出现的定义与每次在其它地方出现的定义无关。仅在取代基和/或变量的组合形成稳定化合物时，才允许此类组合。
本发明由下列示例示出，所述示例实际上不旨在进行限制。
测试方法
可使用下述溶液，在0.5g/dl的聚合物浓度(C)下并且在25℃的温度下测定比浓对数粘度，在所述溶液中聚合物溶解在浓度为96重量％的浓硫酸中。然后以ln(tpoly/tsolv)/C计算比浓对数粘度，其中tpoly是聚合物溶液的滴落时间，并且tsolv是纯溶剂的滴落时间。
实例
NMP、CaCl2、DAPBI、PPD和TCl得自商业来源。
实例1
向FM130D Littleford反应器中加入包含5.38％CaCl2(“c”值为5.38)的31.82kgNMP溶剂。然后加入2180g DAPBI(“b”值为70)。然后将内容物冷却至10℃。加入707g对苯二甲酰氯以形成预聚物溶液。然后将预聚物溶液冷却至10℃，并且将455g PPD(“y”值为30)溶于预聚物混合物中。然后加入2122g对苯二甲酰二氯。聚合物的(b×c)之积等于377。
该反应中以聚合物为基础的固体为12％，并且以总单体为基础的固体为14.7％。最终比浓对数粘度为6.5dl/g。
比较例1
向FM130D Littleford反应器中加入包含2.94％CaCl2(“c”值为2.94)的31.82kgNMP溶剂。然后加入456g PPD(“y”值为30)和2200g DAPBI(“b”值为70)。然后使过程冷却至7℃。进行三次对苯二甲酰二氯添加：997g、997g和855g。第一次添加后，将混合物冷却至7C，并且在第二次后，将混合物冷却至11℃。反应结束时，检查反应器中的沉积物，壁上没有观察到大团块的DAPBI。(b×c)之积等于206。
该反应中以聚合物为基础的固体为12％，并且以总单体为基础的固体为14.7％。最终比浓对数粘度为3.9dl/g。
比较例2
向FM130D Littleford反应器中加入包含3.91％CaCl2(“c”值为3.91)的31.82kgNMP溶剂。然后加入455g PPD(“y”值为30)和2202g DAPBI(“b”值为70)。然后使过程冷却至8℃。进行三次对苯二甲酰二氯的添加：997g、997g、和853g。第一次添加后，将混合物冷却至10C，并且在第二次后，将混合物冷却至12℃。反应结束时，检查反应器中的沉积物，壁上没有观察到大团块的DAPBI。(b×c)之积等于274。
该反应中以聚合物为基础的固体为12％，并且以总单体为基础的固体为14.7％。最终比浓对数粘度为4.6dl/g。
实例2
重复实例1，然而以三次添加将对苯二甲酰二氯加入到DAPBI中。每次添加后，将混合物冷却至10℃。结果为类似于实例1的聚合物溶液和聚合物。
实例3
使实例1和2的聚合物各自与(1)包含硫酸的溶剂或(2)包含N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)或二甲基乙酰胺(DMAC)和无机盐的溶剂混合。搅拌所述组合，同时如果需要的话，冷却以控制温度，直至聚合物完全溶解在所述溶剂中，并且形成适于纺丝纤维的溶液。将包含硫酸的聚合物溶液通过喷丝头和气隙挤出，然后纺入到凝固浴中形成细丝，将所述细丝洗涤、干燥，并且缠绕在线轴上。将包含NMP或DMAc的聚合物溶液通过喷丝头挤出，并且在凝固浴中湿纺形成细丝，将所述细丝洗涤、干燥，并且缠绕在线轴上。

Claims (21)

1.形成聚合物屑粒的方法，所述聚合物屑粒包含2-(4-氨基苯基)-5(6)氨基苯基苯并咪唑DAPBI、对苯二胺PPD和对苯二甲酰二氯TCL的残基，所述方法包括以下步骤：
i) 在溶剂体系中形成b摩尔% DAPBI的浆液，所述溶剂体系包含有机溶剂和c重量%的无机盐，其中所述无机盐以所述有机溶剂的至少5重量%的量存在；
ii) 使所述浆液与以步骤i）中DAPBI的量计低于化学计算量的对苯二甲酰二氯接触以形成预聚物溶液；以及
iii) 使所述预聚物溶液与y摩尔%的PPD和额外的TCL接触以形成聚合物溶液；
其中以步骤i）中加入的DAPBI和步骤iii）中加入的PPD的总量计，步骤ii）和iii）中加入的TCL的总量为化学计算量；
其中所述DAPBI和PPD以足以提供以聚合物为基础的具有12%或更大的固体重量百分比的聚合物溶液的量加入；并且
其中y+b之和为100，并且b × c之积为225或更大。
2.根据权利要求1所述的方法，其中b × c之积等于300或更大。
3.根据权利要求2所述的方法，其中b × c之积等于350或更大。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中在步骤ii）中存在多于一次的对苯二甲酰二氯的添加。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中将步骤i）中的所述浆液和/或步骤iii）中的所述溶液冷却至20℃或更低的温度，然后使所述浆液和/或溶液与化学计算量的对苯二甲酰二氯接触。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述有机溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮NMP或二甲基乙酰胺DMAC。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述无机盐为LiCl或CaCl2。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述有机溶剂为NMP，并且所述无机盐为CaCl2。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述步骤在搅拌下进行。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，还包括从所述聚合物溶液中分离聚合物。
11.根据权利要求10所述的方法，还包括粉碎所述聚合物的步骤。
12.根据权利要求10所述的方法，还包括用一个或多个洗涤步骤、中和步骤、或二者处理所述聚合物。
13.根据权利要求11所述的方法，还包括用一个或多个洗涤步骤、中和步骤、或二者处理所述聚合物。
14.根据权利要求12所述的方法，还包括将所述聚合物干燥并然后溶解在包含硫酸的溶剂中以形成适于纺丝纤维的溶液的步骤。
15.根据权利要求13所述的方法，还包括将所述聚合物干燥并然后溶解在包含硫酸的溶剂中以形成适于纺丝纤维的溶液的步骤。
16.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述DAPBI和PPD以0.25至4范围内的摩尔比存在。
17.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述溶剂具有5.0至10%范围内的无机盐重量百分比。
18.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中用于形成步骤i）中的所述浆液的DAPBI的量在2至9重量%的范围内。
19.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中步骤iii）中用于形成聚合物溶液的PPD的量为0.8至6.0重量%。
20.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述聚合物溶液中以聚合物为基础的固体重量百分比为12-15%。
21.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述聚合物溶液中以单体为基础的固体重量百分比为14-25%。
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