CN104684659A - 高压清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压清洁设备，其具有：壳体(14)，在该壳体中布置有马达(22)和由马达(22)驱动的泵(24)；至少两个以能运动的方式支承的滚轮(30、32)，其用于使高压清洁设备移行；能在停放位置与运行位置之间来回运动的推架(36)；锁定装置(60)，其用于以能脱开的方式锁定推架(36)，其中，锁定装置(60)具有操纵机构(65)，该操纵机构经由至少一个联接机构(69、70)与至少一个与推架(36)共同作用的锁定机构(72、73)联接，该锁定机构能通过操纵操纵机构(65)由锁定位置运动到释放位置中。为了改进高压清洁设备以使其能成本更低且更简单地装配，提出了锁定装置(60)包括预制的结构单元(62)，该结构单元构造有操纵机构(65)、至少一个联接机构(69、70)和至少一个锁定机构(72、73)，并且以能运动的方式支承在壳体(14)上或壳体(14)中。

Description

高压清洁设备

技术领域

本发明涉及一种高压清洁设备，其具有：壳体，在该壳体中布置有马达和由马达驱动的用于清洁液的泵；至少两个以能运动的方式支承的滚轮，其用于使高压清洁设备移行；能在停放位置与运行位置之间来回运动的推架；锁定装置，其用于使推架以能脱开的方式锁定在停放位置和/或在运行位置中，其中，锁定装置具有操纵机构，该操纵机构经由至少一个联接机构与至少一个与推架共同作用的锁定机构联接，该锁定机构能通过操纵操纵机构由锁定位置运动到释放位置中。

背景技术

借助这种高压清洁设备可以使清洁液(优选是水)加压并且对准要清洁的面。清洁液可以经由液体输送线路向高压清洁设备的泵输送。清洁液由泵加压，并且加压的清洁液可以经由液体排放线路、例如高压软管排放。为了使高压清洁设备在地面上移行，高压清洁设备具有至少两个以能转动的方式支承的滚轮。为了使用者能够容易地推移高压清洁设备，高压清洁设备包括推架，该推架可以在停放位置与运行位置之间来回运动，并且可以由使用者抓握。推架可以锁定在停放位置中和/或运行位置中。为此，使用具有锁定机构的锁定装置，该锁定机构与推架共同作用，以便锁定推架。通过操纵操纵机构，锁定机构可以从锁定位置运动到释放位置中，在该锁定位置中，锁定机构锁定推架，在该释放位置中，锁定机构释放推架。为了使操纵机构与至少一个锁定机构联接，使用了至少一个联接机构。

该高压清洁设备的构件必须被拼接到一起，以进行高压清洁设备的装配，其中，不允许出现装配错误。

发明内容

本发明的任务是，以如下方式改进开头提到类型的高压清洁设备，即，使该高压清洁设备能成本更低且更简单地进行装配。

根据本发明，该任务在这种高压清洁设备的情况下以如下方式来解决，即，锁定装置包括预制的结构单元，该结构单元构造有操纵机构、至少一个联接机构和至少一个锁定机构，并且该结构单元以能运动的方式支承在壳体上或壳体中。

提供构造有操纵机构、至少一个联接机构和至少一个锁定机构的预制的结构单元使高压清洁设备的装配变得容易，这是因为预制的结构单元可以支承在壳体上或在壳体中，而结构单元的各个组成部分不必在多个装配步骤中在壳体上拼接到一起。具体而言，完整的结构单元可以在唯一的装配步骤中定位在壳体上或壳体中。因此，可以在更短的时间内并且因此成本更低地实现高压清洁设备的装配。此外，通过提供预制的结构单元避免了装配错误。

优选地，推架能锁定在其运行位置中。这为使用者提供了如下可能性，即，将用于推移高压清洁设备的推架运动到其运行位置中并锁定在该位置中，从而紧接着使用者可以抓握推架，以便推移或按压高压清洁设备。

作为备选或补充可以规定，推架能锁定在其停放位置中。这为使用者提供了如下可能性，即，在推架处提起高压清洁设备，其中，推架锁定在停放位置中。

推架优选具有手柄，该手柄在推架的停放位置中比在运行位置中与高压清洁设备的壳体具有更小的间距。

有利的是，推架能以能移动和/或枢转的方式支承在壳体上。

尤其可以规定，推架围绕平行于高压清洁设备的纵向轴线取向的推移轴线以能在其停放位置与其运行位置之间来回运动的方式支承在壳体上，并且不仅能锁定在停放位置中而且能锁定在运行位置中。

适宜的是，操纵机构具有操纵杆，并且至少一个联接机构包括第一和第二端部，其中，该联接机构以第一端部铰接在操纵杆上，并且以第二端部铰接在锁定机构上。因此，至少一个联接机构一方面与操纵机构的操纵杆铰接式连接，并且另一方面与锁定机构铰接式连接。这允许了操纵机构的运动能够从操纵杆经由至少一个联接机构传递到锁定机构上，其中，通过至少一个联接机构一方面与操纵杆以及另一方面与驱动元件的铰接式连接，能够以简单的方式获得运动方向的改变，从而操纵机构的运动方向不必与至少一个锁定机构的运动方向相一致。例如可以规定，由使用者使操纵机构沿第一运动方向运动，并且由此使至少一个锁定机构沿第二运动方向运动，该第二运动方向与第一运动方向成角度地、优选成直角地取向。

有利的是，至少一个联接机构经由杆侧的薄膜铰链与操纵杆一体式连接。在这种设计方案中，操纵杆和至少一个联接机构该构造为一件式的构件，其优选由塑料材料制成。杆侧的薄膜铰链允许了至少一个联接机构能够相对于操纵杆运动、例如枢转或移动。

作为备选或补充可以规定，至少一个联接机构经由锁定侧的薄膜铰链与锁定机构一体式连接。在这种设计方案中，至少一个联接机构和与其连接的锁定机构构造为一件式的构件，其优选由塑料材料制成。锁定侧的薄膜铰链允许了锁定机构相对于联接机构运动、例如枢转或移动。

特别有利的是，构造有操纵机构、至少一个联接机构和至少一个锁定机构的预制的结构单元被设计为一件式的塑料成形件。由此，可以减少高压清洁设备的构件的数量，并且这又能够实现高压清洁设备的成本特别低且特别容易的装配。

在有利的实施方式中，操纵机构和至少一个锁定机构以能移动的方式支承在壳体上。为此，壳体具有支承元件，其与操纵机构或与至少一个锁定机构以如下方式共同作用，即，使操纵机构和至少一个锁定机构能相对于壳体移动。

适宜的是，操纵机构能沿着第一推移轴线移动，并且至少一个锁定机构能沿着第二推移轴线移动，其中，第二推移轴线与第一推移轴线成角度地取向。

第一推移轴线可以例如平行于高压清洁设备的纵向轴线地取向。

尤其可以规定，高压清洁设备能够以竖直取向的纵向轴线定位在安放面、例如地面上，其中，第一推移轴线可以竖直地取向。

有利的是，第二推移轴线垂直于第一推移轴线地取向。

可以规定，第二推移轴线横向于高压清洁设备的纵向轴线地取向。

为了使至少一个锁定机构运动，使用者可以操纵操纵机构。尤其可以规定，使用者根据压力头的类型来移动操纵机构。

特别有利的是，至少一个锁定机构能抵抗弹簧弹性的复位力的作用从锁定位置运动到释放位置中。操纵机构的运动经由至少一个联接机构传递给至少一个锁定机构。通过操纵操纵机构，锁定机构由其锁定位置过渡到释放位置中，在该锁定位置中，该锁定机构锁定推架，在该释放位置中，该锁定机构释放推架。有利的是，抵抗弹簧弹性的复位力的作用进行由锁定位置到释放位置的过渡。这种设计方案的优点是，当使用者使推架运动到停放位置中或者运行位置中时，至少一个锁定机构可以自动地占据其锁定位置。因此，推架可以自动地锁定在期望的位置中。因此，提供弹簧弹性的复位力使得高压清洁设备的操作变得容易。

在根据本发明的高压清洁设备的有利实施方式中，至少一个锁定机构在其锁定位置中与推架形状锁合地(formschlüssig)连接。例如，推架可以具有至少一个形状锁合元件，该形状锁合元件在推架的停放位置中或运行位置中与锁定机构共同作用，以建立形状锁合的连接。形状锁合元件例如可以具有凸起，该凸起为了锁定推架而形状锁合地嵌入锁定机构的凹部中。作为备选或补充可以规定，至少一个锁定机构包括凸起，该凸起为了锁定推架而沉入形状锁合元件的凹部中。

适宜的是，推架具有至少一对彼此相间隔地布置的形状锁合元件，因为这允许了推架锁定在停放位置中以及在运行位置中，其中，在每个位置中，形状锁合元件都与锁定机构共同作用。

特别有利的是，至少一个锁定机构在锁定位置中与推架卡锁。至少一个锁定机构可以构造为卡锁元件，该卡锁元件与推架的相应的卡锁元件共同作用，以便将推架卡锁在期望的位置中。

在有利的实施方式中，高压清洁设备的壳体具有第一引导通道，操纵机构的引导区段以能移动的方式保持在该引导通道中。如已经提到的那样，例如可以规定，操纵机构具有操纵杆。适宜的是，操纵杆的至少一个区段以能移动的方式保持在壳体的第一引导通道中。

作为备选或补充可以规定，壳体针对每个锁定机构具有第二引导通道，相应的锁定机构以能移动的方式支承在该第二引导通道中。在此有利的是，每个锁定机构都由第二引导通道完全容纳，从而使得第二引导通道沿周向方向完全地包围锁定机构。

有利的是，推架呈U形地设计并且具有两个侧杆，它们经由手柄彼此连接，并且壳体优选具有两个第三引导通道，侧杆分别以能移动的方式支承在这些第三引导通道中。在本发明的有利实施方式中，第三引导通道平行于高压清洁设备的纵向轴线地取向。

在本发明的有利实施方式中，U形推架的侧杆至少在其背离手柄的端部上分别具有第一形状锁合元件，该第一形状锁合元件在推架的运行位置中与锁定机构形状锁合地共同作用。

适宜地，侧杆分别具有第一形状锁合元件和与第一形状锁合元件相间隔地定位的第二形状锁合元件，其中，在推架的运行位置中,第一形状锁合元件与锁定机构形状锁合地共同作用，而在推架的停放位置中,第二形状锁合元件与锁定机构形状锁合地共同作用。

有利的是，锁定装置的预制的结构单元构造有两个锁定机构，它们分别经由联接机构与操纵机构铰接式连接，并且为了锁定推架分别与推架的侧杆共同作用。提供两个锁定机构提高了锁定推架的机械稳定性。这例如减小了推架在高压清洁设备移行时不经意地由其运行位置运动到其停放位置的危险。

有利的是，两个锁定机构分别以能移动的方式支承在壳体的引导通道中。在本发明的这种实施方式中，壳体针对两个锁定机构中的每一个都构造有独立的引导通道，该引导通道容纳相应的锁定机构。

适宜的是，两个锁定机构能沿着共同的推移轴线移动。

有利的是，两个锁定机构的共同的推移轴线垂直于高压清洁设备的纵向轴线地取向。

在本发明的有利实施方式中，两个锁定机构在从它们的锁定位置到它们的释放位置的过渡时实施相反的运动。

在根据本发明的高压清洁设备的特别优选的设计方案中，两个锁定机构相对于操纵机构的纵向轴线镜像对称地布置。

有利的是，两个联接机构相对于操纵机构的纵向轴线镜像对称地布置，锁定机构经由这些联接机构分别与操纵机构连接。

锁定机构和/或联接机构的镜像对称布置使锁定装置的预制的结构单元的装配变得容易。由此，装配错误的危险保持得特别小。

在本发明的有利实施方式中，壳体具有两个半壳，锁定机构分别以能移动的方式保持在这些半壳中。使用两个半壳的结果是进一步简化了高压清洁设备的装配。在装配高压清洁设备时，锁定机构可以置入每个半壳中，并且紧接着两个半壳可以被拼接到一起。

特别有利的是，两个半壳共同地构造出引导通道，操纵机构以能移动的方式保持在该引导通道中。引导通道可以沿周向方向包围操纵机构的引导区段。引导通道由两个半壳共同构成。这可以实现当将两个半壳拼接到一起时，使操纵机构以其引导区段置入引导通道中。

适宜的是，两个半壳限定出在高压清洁设备的使用位置中竖直地取向的分离平面。在此，高压清洁设备的使用位置可以理解为高压清洁设备在其运行期间能够占据的位置。高压清洁设备的纵向轴线可以在使用位置中例如竖直地取向。提供竖直的分离平面可以实现高压清洁设备的特别简单的装配，这是因为两个半壳可以侧向安装到马达泵单元上，以便在装配之后能沿周向方向完全包围该马达泵单元。马达泵单元由马达和泵形成，它们可以在先前的装配步骤中拼接到一起。

适宜的是，在将两个半壳拼接到一起之前，锁定机构可以分别置入由半壳形成的引导通道中，并且紧接着操纵机构可以置入由两个半壳共同形成的引导通道中。这能够实现高压清洁设备的特别简单的装配。

附图说明

以下对本发明有利实施方式的说明与附图相结合以进行详细阐述。其中：

图1示出根据本发明的高压清洁设备的第一立体视图，其中，高压清洁设备的推架处在停放位置；

图2示出图1的高压清洁设备的第二立体视图，其中，推架处在运行位置；

图3以分解图的方式示出高压清洁设备的立体视图；

图4示出图1的高压清洁设备的壳体的半壳以及推架和锁定装置的立体视图，其中，推架处在其运行位置；

图5示出相应于图4的高压清洁设备的壳体的半壳的立体视图，其中，推架处在其停放位置；

图6示出锁定装置的预制的结构单元的立体视图；并且

图7示出图5的预制的结构单元的前视图。

具体实施方式

在附图中示意性地示出了处在使用位置中的根据本发明的高压清洁设备10，其中，高压清洁设备10的纵向轴线12竖直地取向。高压清洁设备10包括壳体14，其带有上部壳体件16和下部壳体件18，它们共同包围带有马达22和由马达驱动的泵24的马达泵单元20。借助泵24可以给优选是水的清洁液加压。清洁液可以经由抽吸接头26向泵24输送，并且由泵24加压的清洁液可以由泵24经由压力接头28排出。在抽吸接头26上可以联接有抽吸线路，优选为抽吸软管，并且在压力接头28上可以联接有压力线路，例如压力软管。

在下部壳体件18上以能转动的方式支承有两个滚轮30、32。借助滚轮30、32，高压清洁设备10可以沿着地面移行。为此，高压清洁设备10可以从其在图1中所示的使用位置(在该使用位置中，纵向轴线12竖直地取向)开始，绕两个滚轮30、32的共同的转动轴线34枢转，从而使得高压清洁设备10紧接着可以以手推车的方式移行。

为了使用者能够更容易地推移高压清洁设备10，高压清洁设备10具有U形的推架36，该推架可以在图1所示的停放位置与图2所示的运行位置之间来回运动。推架36具有第一侧杆37和第二侧杆38，它们经由手柄39彼此刚性连接。与在停放位置中相比，手柄39在运行位置中与壳体14保持更大的间距。这使得使用者能够更容易以站立姿态抓握手柄39来推移高压清洁设备10。

上部壳体件16包括第一半壳41和第二半壳42。两个半壳41、42在周向方向上包围马达泵单元20的面向手柄39的上部区域，并且基本上彼此镜像对称地设计。这两个半壳在它们之间限定出基本上竖直取向的分离平面44，在该分离平面中，这两个半壳以它们面向彼此的边缘彼此相碰，并且在它们之间构造出分离缝45。

在两个半壳的彼此背对的外侧上，两个半壳41、42分别具有覆盖件47或48，该覆盖件与相应的半壳41、42螺接。由半壳41或42构成的引导通道由覆盖件47、48覆盖，推架36的侧杆37或38以能移动的方式支承在该引导通道中。在图3中示意性地示出了引导通道50。

下部壳体件18以与引导通道50对齐的方式分别具有兜筒状的容纳部52、53。如果推架36处在其停放位置，那么侧杆37、38的端部区域沉入到相应的容纳部52、53中。如果推架36运动到其运行位置中，那么侧杆37、38的自由端部从容纳部52、53中移出，并且处在引导通道50的高度的位置。

在侧杆37、38的自由端部上分别保持有第一形状锁合元件55或56，借助它们推架36可以锁定在其运行位置中。第二形状锁合元件57与第一形状锁合元件55或56相间隔地保持在每个侧杆37、38上，借助该第二形状锁合元件，推架36可以锁定在其停放位置中。

为了锁定推架36，高压清洁设备10具有锁定装置60，其由在图6和图7中放大示出的锁定单元62和在图3和图4中示出的复位弹簧63形成。

锁定单元62被设计为塑料成形件形式的预制的结构单元。锁定单元具有操纵机构65，该操纵机构具有操纵头66和一体式联接在该操纵头上的操纵杆67，锁定单元还具有第一和第二联接机构69、70，操纵杆67经由这些联接机构与第一或第二锁定机构72、73铰接式连接。两个联接机构69、70相同地构造。第一联接机构69具有第一端部75和第二端部67，并且第二联接机构70具有第一端部78和第二端部79。第一薄膜铰链81联接到第一联接机构69的第一端部75上，第一联接机构69经由该第一薄膜铰链与操纵杆67一体式且铰接式连接。第二薄膜铰链82联接到第一联接机构69的第二端部76上，第一联接机构69经由该第二薄膜铰链与第一锁定机构72一体式且铰接式地连接。

以相应的方式，第三薄膜铰链84联接到第二联接机构70的第一端部78上，第二联接机构70经由该第三薄膜铰链与操纵杆67一体式且铰接式地连接，并且第四薄膜铰链85联接到第二联接机构70的第二端部79上，第二联接机构70经由该第四薄膜铰链与第二锁定机构73一体式且铰接式地连接。

第一半壳41构造出能在图4和图5中看到的用于第一锁定机构72的引导通道87，并且以相同的方式，第二半壳42构造有在附图中无法看到的用于第二锁定机构73的引导通道。

两个半壳41和42分别构造出共同的引导通道90的半通道90a或90b，该引导通道容纳操纵头66以及操纵杆67的直接联接到操纵头66上的引导区段92。这特别是能由图4和图5清楚地看出。

操纵杆67在其背离操纵头66的下端部上具有保持销95，在该保持销上紧固有构造为螺旋弹簧的复位弹簧63。复位弹簧63处在弹簧容纳部的位置中，该弹簧容纳部由两个半壳41、42形成，并且与共同的引导通道90对齐地取向。

复位弹簧63向操纵杆67施加竖直向上指向的弹簧力，该弹簧力经由联接机构69、70传递给锁定机构72、73。由于弹簧弹性的复位力，锁定机构72、73向侧杆37或38按压。锁定机构72、73分别具有U形的面向侧杆37或38的卡锁容纳部97、98。如果推架36处在其运行位置，那么卡锁容纳部97、98分别与第一形状锁合元件55、56的相对应的卡锁凸起形状锁合地共同作用。由此，可以将推架36锁定在其运行位置中。如果推架36处在其停放位置，那么卡锁容纳部97、98分别与第二形状锁合元件57的相对应的卡锁凸起形状锁合地共同作用。由此，推架36可以锁定在其停放位置中。

如果要解除推架36的锁定，那么使用者操纵操纵机构65，其中，使用者抵抗复位弹簧63的作用，沿着第一推移轴线101竖直向下按压操纵头66，并且进而以该操纵头按压操纵杆67。在此，操纵杆67的引导区段92在引导通道90中沿着第一推移轴线101移动。操纵杆67抵抗复位弹簧63的作用沿着第一推移轴线101竖直向下的运动导致：两个锁定机构72、73在引导通道87中沿着垂直于第一推移轴线101取向的第二推移轴线102朝向彼此移动，从而使锁定机构72、73与形状锁合元件55、56或57保持间距并且释放这些形状锁合元件。由此，解除了推架36的锁定。紧接着，使用者可以移动推架36。

因此，通过操纵操纵机构65，可以抵抗复位弹簧63的作用将锁定机构72、73从其锁定位置移动到释放位置中，在该锁定位置中，这些锁定机构与形状锁合元件55、56或57构成形状锁合，在释放位置中，这些锁定机构释放形状锁合元件55、56或57。

锁定机构72、73由复位弹簧63以弹簧力来加载，在该弹簧力的作用下，这些锁定机构自动地占据推架36的侧杆37、38上的位置。如果推架36从其停放位置运动到其运行位置中，那么锁定机构72、73沿着侧杆37、38滑动，直至这些锁定机构碰到第一形状锁合元件55、56，并且在复位弹簧63的作用下与第一形状锁合元件55、56自动地构成形状锁合，从而使推架36锁定在其运行位置。如果推架36由其运行位置运动到其停放位置中，那么锁定机构72、73沿着侧杆37、38滑动，直至这些锁定机构碰到第二形状锁合元件57，并且在复位弹簧63的作用下与第二形状锁合元件57自动地构成形状锁合，从而使推架36锁定在其停放位置。因此，只要推架36已经到达相应的位置，就借助锁定装置60使推架自动锁定在停放位置中以及在运行位置中。使用者必须操纵操纵机构65以解除锁定。

如已经提到的那样，由操纵机构65，两个联接机构69、70，两个锁定机构72、73以及薄膜铰链81、82、84、85所组成的锁定单元以一件式塑料成形件的形式来设计，并且构成预制的结构单元。在装配高压清洁设备10时，该结构单元可以用简单的方式装配在壳体14上。为此，将复位弹簧63安设到弹簧保持件95上，并且将锁定机构72、73分别引入两个半壳41、42的引导通道87中。在将两个半壳41、42拼接到一起时，操纵杆67的引导区段92占据两个半壳41、42的共同的引导通道90中的位置，并且复位弹簧63占据由两个半壳41、42形成的弹簧容纳部的位置。紧接着，两个半壳41、42可以彼此螺接。在后续的装配步骤中，推架36能够以其两个侧杆37、38置入引导通道50中，从而使得侧杆37、38的自由端部向下从引导通道50伸出，在这些侧杆上已经分别紧固有第二形状锁合元件57。于是，第一形状锁合元件55、56可以固定在侧杆37、38的自由端部上。在后续的装配步骤中，覆盖件47或48可以螺接到半壳41、42的彼此背对的外侧上。因此，高压清洁设备10的装配设计得比较简单，并且装配错误的危险是很小的。

Claims (21)

1.一种高压清洁设备，所述高压清洁设备具有：壳体(14)，在所述壳体中布置有马达(22)和由所述马达(22)驱动的用于清洁液的泵(24)；至少两个以能运动的方式支承的滚轮(30、32)，所述滚轮用于使所述高压清洁设备移行；能在停放位置与运行位置之间来回运动的推架(36)；锁定装置(60)，所述锁定装置用于将所述推架(36)以能脱开的方式锁定在所述停放位置和/或在所述运行位置中，其中，所述锁定装置(60)具有操纵机构(65)，所述操纵机构经由至少一个联接机构(69、70)和与所述推架(36)共同作用的至少一个锁定机构(72、73)联接，所述至少一个锁定机构能通过操纵所述操纵机构(65)由锁定位置运动到释放位置中，其特征在于，所述锁定装置(60)包括预制的结构单元(62)，所述预制的结构单元构造有所述操纵机构(65)、所述至少一个联接机构(69、70)和所述至少一个锁定机构(72、73)，并且所述预制的结构单元以能运动的方式支承在所述壳体(14)上或所述壳体(14)中。

2.根据权利要求1所述的高压清洁设备，其特征在于，所述操纵机构(65)具有操纵杆(67)，并且所述至少一个联接机构(69、70)包括第一端部和第二端部(75、76；78、79)，其中，所述至少一个联接机构以所述第一端部(75；78)铰接在所述操纵杆(67)上，并且以所述第二端部(76；79)铰接在锁定机构(72、73)上。

3.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个联接机构(69、70)经由杆侧的薄膜铰链(81、82)与所述操纵杆(67)一体式连接。

4.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个联接机构(69、70)经由锁定侧的薄膜铰链(84、85)与锁定机构(72、73)一体式连接。

5.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁设备，其特征在于，所述预制的结构单元(62)被设计为一体式的塑料成形件。

6.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁设备，其特征在于，所述操纵机构(65)和所述至少一个锁定机构(72、73)以能移动的方式支承在所述壳体(14)上。

7.根据权利要求6所述的高压清洁设备，其特征在于，所述操纵机构(65)能沿着第一推移轴线(101)移动，并且所述至少一个锁定机构(72、73)能沿着第二推移轴线(102)移动，其中，所述第二推移轴线(102)与所述第一推移轴线(101)成角度地取向。

8.根据权利要求7所述的高压清洁设备，其特征在于，所述第二推移轴线(102)与所述第一推移轴线(101)成直角地取向。

9.根据权利要求7或8所述的高压清洁设备，其特征在于，所述第一推移轴线(101)平行于所述高压清洁设备(10)的纵向轴线(12)地取向。

10.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个锁定机构(72、73)能抵抗弹簧弹性的复位力的作用而从所述锁定位置运动到所述释放位置中。

11.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个锁定机构(72、73)在所述锁定位置中与所述推架(36)形状锁合地连接。

12.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个锁定机构(72、73)在所述锁定位置中与所述推架(36)卡锁。

13.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁设备，其特征在于，所述壳体(14)具有第一引导通道(90)，所述操纵机构(65)的引导区段(92)以能移动的方式保持在所述第一引导通道中。

14.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁设备，其特征在于，所述壳体(14)针对每个锁定机构(72、73)具有第二引导通道(87)，相应的锁定机构(72、73)以能移动的方式支承在所述第二引导通道中。

15.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁设备，其特征在于，所述推架(36)呈U形地设计并且具有两个侧杆(37、38)，所述侧杆经由手柄(39)彼此连接，并且所述壳体(14)具有两个第三引导通道(50)，所述推架(36)的侧杆(37、38)分别以能移动的方式支承在所述第三引导通道中。

16.根据权利要求15所述的高压清洁设备，其特征在于，所述锁定装置(60)的预制的结构单元(62)构造有两个锁定机构(72、73)，所述两个锁定机构分别经由联接机构(69、70)与所述操纵机构(65)铰接式连接，并且所述两个锁定机构为了锁定所述推架(36)分别与所述侧杆(37、38)共同作用。

17.根据权利要求16所述的高压清洁设备，其特征在于，所述两个锁定机构(72、73)分别以能移动的方式支承在所述壳体(14)的引导通道(87)中。

18.根据权利要求16或17所述的高压清洁设备，其特征在于，所述两个锁定机构(72、73)能沿着共同的推移轴线(102)移动。

19.根据权利要求16、17或18所述的高压清洁设备，其特征在于，所述两个锁定机构(72、73)关于所述操纵机构(65)的纵向轴线镜像对称地布置。

20.根据权利要求16至19中任一项所述的高压清洁设备，其特征在于，所述壳体(14)具有两个半壳(41、42)，锁定机构(72、73)分别以能移动的方式保持在所述两个半壳中。

21.根据权利要求20所述的高压清洁设备，其特征在于，所述两个半壳(41、42)共同地构造出引导通道(90)，所述操纵机构(65)以能移动的方式保持在所述引导通道中。