CN104679335A - 一种On-cell触摸屏的制作方法 - Google Patents

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彭寿
茆令文
鲍兆臣
张少波
曹绪文
蔡丰豪
刘翼
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Anhui Fangxing Science & Technology Co Ltd
Bengbu Glass Industry Design and Research Institute
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Anhui Fangxing Science & Technology Co Ltd
Bengbu Glass Industry Design and Research Institute
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Abstract

本发明公开一种On-cell触摸屏的制作方法，包括以下步骤：a)清洗玻璃基板；b)在玻璃基板的上表面涂布UV分离胶，形成UV分离胶层；c)对UV分离胶层进行固化处理；d)在UV分离胶层上表面通过黄光工艺制作所需的触控电路；e)通过UV光照，使UV分离胶层与玻璃基板相分离；f)将分离后的UV分离胶层切割成与TFT玻璃相适应的尺寸；g)将UV分离胶层的下表面与TFT玻璃的CF层相对应贴合得到On-cell触摸屏；由于UV分离胶耐受温度达280℃，所以能够适应在黄光工艺中固化温度在230℃的要求，可以制作结构较复杂的架桥结构，触控电路制作完毕后再将UV分离胶层与玻璃基板分离，之后将UV分离胶层与TFT玻璃的CF层相贴合即制得On-cell触摸屏，提高On-cell触摸屏的触控效果。

Description

一种On-cell触摸屏的制作方法
技术领域
本发明涉及触摸屏制造领域，具体是一种On-cell触摸屏的制作方法。
背景技术
On- cell是指将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，目前On-cell触摸屏通常是在TFT玻璃的CF层上直接制作触摸屏，但是由于TFT玻璃不能耐高温，制作触摸屏时只能选用低温固化材料，但是在制作结构比较复杂的架桥结构的触摸屏时，通常需要用到固化温度为230℃左右的绝缘材料，这样就导致对触摸要求较高的触摸屏类型无法在TFT玻璃上制作，进而导致无法制作架桥结构的On- cell触摸屏，影响触摸屏的触控效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种On-cell触摸屏的制作方法，该方法能够在On- cell触摸屏上实现架桥结构，提高On- cell触摸屏的触控效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种On-cell触摸屏的制作方法，包括以下步骤：
a)清洗玻璃基板，去除玻璃基板表面的污物；
b)在玻璃基板的上表面涂布UV分离胶，形成UV分离胶层；
c)对UV分离胶层进行固化处理；
d)在UV分离胶层的上表面通过黄光工艺制作所需的触控电路；
e通过UV光照，使带有触控电路的UV分离胶层与玻璃基板相分离；
f)将分离后的UV分离胶层切割成与TFT玻璃相适应的尺寸；
g)将切割后UV分离胶层的下表面与TFT玻璃的CF层相对应贴合得到On-cell触摸屏。
进一步的，所述步骤b中UV分离胶层的厚度≤5μm。
本发明的有益效果是，舍弃在TFT玻璃的CF层上直接制作触摸屏的传统方法，首先在玻璃基板上涂布耐高温的UV分离胶，然后再在UV分离胶层通过黄光工艺制作触控电路，由于UV分离胶耐受温度达280℃，所以能够适应在黄光工艺中固化温度在230℃的要求，可以制作结构较复杂的架桥结构，触控电路制作完毕后再将UV分离胶层与玻璃基板分离，之后将UV分离胶层与TFT玻璃的CF层相贴合即制得On- cell触摸屏，提高On- cell触摸屏的触控效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明中玻璃基板的示意图；
图2是本发明中涂布UV分离胶的示意图；
图3是本发明中制作触控电路的示意图；
图4是本发明中UV分离胶层与玻璃基板的分离示意图；
图5是本发明中UV分离胶层的贴合示意图。
具体实施方式
    本发明提供一种On-cell触摸屏的制作方法，包括以下步骤：
a)如图1所示，清洗玻璃基板1，可采用滚刷、盘刷、洗剂喷淋、纯水喷淋等常规清洗方式对玻璃基板表面进行清洁，去除玻璃基板表面的污物；
b)结合图2所示，在玻璃基板1的上表面通过SILT coater的方式涂布UV分离胶，形成UV分离胶层2；UV分离胶层2的厚度优选≤5μm，不影响On-cell触摸屏的整体厚度；
c)对UV分离胶层2进行加热固化处理，固化温度230℃，固化时间40min，使UV分离胶发生交联反应增强稳定性；
d)结合图3所示，在UV分离胶层2的上表面通过黄光工艺制作所需的触控电路3，例如可以制作架桥结构的触控电路； 
e)结合图4所示，通过UV光照，使带有触控电路3的UV分离胶层2与玻璃基板1相分离，照射时的光积量为2000mj/cm2；
f)对分离后的UV分离胶层2进行切割，使带有触控电路3的UV分离胶层2与TFT玻璃的尺寸相适应；
g)结合图5所示，将切割后UV分离胶层2的下表面通过固态贴合胶6与TFT玻璃4的CF层5相对应贴合得到On-cell触摸屏。
舍弃在TFT玻璃的CF层上直接制作触摸屏的传统方法，首先在玻璃基板上涂布耐高温的UV分离胶，然后再在UV分离胶层通过黄光工艺制作触控电路，由于UV分离胶耐受温度达280℃，所以能够适应在黄光工艺中固化温度在230℃的要求，可以制作结构较复杂的架桥结构，触控电路制作完毕后再将UV分离胶层与玻璃基板分离，之后将UV分离胶层与TFT玻璃的CF层相贴合即制得On- cell触摸屏，提高On- cell触摸屏的触控效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (2)

1.一种On-cell触摸屏的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
a)清洗玻璃基板(1)，去除玻璃基板表面的污物；
b)在玻璃基板(1)的上表面涂布UV分离胶，形成UV分离胶层(2)；
c)对UV分离胶层(2)进行固化处理；
d)在UV分离胶层(2)的上表面通过黄光工艺制作所需的触控电路(3)；
e)通过UV光照，使带有触控电路(3)的UV分离胶层(2)与玻璃基板(1)相分离；
f)将分离后的UV分离胶层(2)切割成与TFT玻璃(4)相适应的尺寸；
g)将切割后UV分离胶层(2)的下表面与TFT玻璃(4)的CF层(5)相对应贴合得到On-cell触摸屏。
2.根据权利要求1所述的一种On-cell触摸屏的制作方法，其特征在于，所述步骤b中UV分离胶层(2)的厚度≤5μm。
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