CN104677569B - 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构 - Google Patents

冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构 Download PDF

Info

Publication number
CN104677569B
CN104677569B CN201510127014.4A CN201510127014A CN104677569B CN 104677569 B CN104677569 B CN 104677569B CN 201510127014 A CN201510127014 A CN 201510127014A CN 104677569 B CN104677569 B CN 104677569B
Authority
CN
China
Prior art keywords
helium
leak check
condenser
air inlet
helium leak
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510127014.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104677569A (zh
Inventor
李红博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hongpu Precision Mould Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Hongpu Precision Mould Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hongpu Precision Mould Co Ltd filed Critical Suzhou Hongpu Precision Mould Co Ltd
Priority to CN201510127014.4A priority Critical patent/CN104677569B/zh
Publication of CN104677569A publication Critical patent/CN104677569A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104677569B publication Critical patent/CN104677569B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,该冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构包括氦气检漏箱、冷凝器固定装置、氦气供给装置和氦气检测装置,所述冷凝器固定装置安装于氦气检漏箱内,氦气检漏箱的内底面右边靠前位置安装有氦气供给装置。通过上述方式,本发明冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,自动化程度高、抗干扰能力强、检漏精度高。

Description

冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构
技术领域
本发明涉及氦气检漏装置领域,特别是涉及一种冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构。
背景技术
冷凝器是制冷系统的机件,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式传到管子附近的空气中,因此冷凝器的完整性十分重要。一般气体检测仪都是用相对比较的方法进行测定的:先用一个零气体和一个标准浓度的气体对仪器进行标定,得到标准曲线储存于仪器之中,计算得到准确的气体浓度值。因此,随时对仪器进行校零,经常性对仪器进行校准都是保证仪器测量准确的必不可少的工作,各类气体检测器都有其检测范围,不同的型号有不同的范围值。只有在其测定范围内完成测量,才能保证仪器准确地进行,如长时间超出测定范围进测量,可能会对传感器造成永久性的破坏。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,本发明冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,自动化程度高、抗干扰能力强、检漏精度高。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,该冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构包括氦气检漏箱、冷凝器固定装置、氦气供给装置和氦气检测装置,所述冷凝器固定装置安装于氦气检漏箱内,氦气检漏箱的内底面右边靠前位置安装有氦气供给装置;所述氦气供给装置包括进气装置和抽气装置,所述进气装置包括进气立柱固定法兰、进气立柱、进气手动连接夹、进气连接板、进气滑轨导向气缸、进气管夹和进气管,所述进气立柱底部设有进气立柱固定法兰,进气立柱固定法兰固定于氦气检漏箱的内底面,进气立柱下端设有进气手动连接夹,进气手动连接夹连接着带有柱体的进气连接板,进气连接板连接着进气滑轨导向气缸,进气滑轨导向气缸连接着进气管夹,进气管夹连接着进气管,进气管管口位置与冷凝器进气口位置对应;所述抽气装置包括抽气立柱固定法兰、抽气立柱、第一抽气手动连接夹、连接柱、第二抽气手动连接夹、抽气连接板、抽气滑轨导向气缸、抽气管夹和抽气管,所述抽气立柱底部设有抽气立柱固定法兰,抽气立柱固定法兰固定于氦气检漏箱的内底面,抽气立柱上端设有第一抽气手动连接夹,第一抽气手动连接夹连接着连接柱的一端,连接柱的另一端连接着第二抽气手动连接夹,第二抽气手动连接夹连接着带有柱体的抽气连接板,抽气连接板连接着抽气滑轨导向气缸,抽气滑轨导向气缸连接着抽气管夹,抽气管夹连接着抽气管,抽气管管口位置与冷凝器出气口位置对应;
优选的是,所述氦气检漏箱包括上盖、风扇、长条形滑轨、圆柱形滑块和支撑斜板,四个风扇分别安装于氦气检漏箱的四个内侧面靠上位置,氦气检漏箱左右两个侧面上边沿均设有长条形滑轨,每个长条形滑轨上均设有可滑动的圆柱形滑块,两个圆柱形滑块均连接着上盖,长条形滑轨露出氦气检漏箱的一端连接着支撑斜板的一端,支撑斜板的另一端连接着氦气检漏箱侧壁;
优选的是,所述冷凝器固定装置包括冷凝器本体固定机构和冷凝器进出气管固定机构,所述冷凝器本体固定机构包括冷凝器本体固定平夹气缸和冷凝器本体固定夹臂,两个冷凝器本体固定平夹气缸沿横轴线并排安装于氦气检漏箱的内底面,每个冷凝器本体固定平夹气缸两侧均设有冷凝器本体固定夹臂,所述冷凝器进出气管固定机构包括进出气管固定平夹气缸和进出气管固定夹臂,进出气管固定平夹气缸沿纵轴线安装于氦气供给装置后方的内底面,进出气管固定平夹气缸两侧设有进出气管固定夹臂,进出气管固定夹臂在对应进出气管位置设有呈半圆形的夹管模;
优选的是,所述氦气检测装置包括氦气检测探头、氦气检测器和氦气检测报警器,氦气检测探头安装于氦气检漏箱内左侧平板上方靠后处,氦气检测器安装于门式框架右支架的支撑板上,氦气检测报警器安装于门式框架右支架的上方,门式框架为上料机构的门式框架。
本发明的有益效果是:本发明一种冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,自动化程度高、抗干扰能力强、检漏精度高。
附图说明
图1是本发明冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构的俯视图;
图2是本发明冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构的氦气检漏箱内部三维结构示意图;
图3是本发明冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构局部三维放大示意图;
图4是本发明冷凝器氦气检漏机的的氦气检漏机构的氦气供给装置三维放大示意图;
图5是冷凝器氦气检漏机的三维示意图;
图6是本发明冷凝器氦气检漏机的的氦气检漏机构的氦气供给装置三维放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图6,本发明实施例包括:
一种冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,该冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构包括氦气检漏箱51、冷凝器固定装置52、氦气供给装置53和氦气检测装置54,所述冷凝器固定装置52安装于氦气检漏箱51内,氦气检漏箱51的内底面右边靠前位置安装有氦气供给装置53;
所述氦气检漏箱包括上盖511、风扇512、长条形滑轨513、圆柱形滑块514和支撑斜板515,四个风扇512分别安装于氦气检漏箱51的四个内侧面靠上位置,氦气检漏箱51左右两个侧面上边沿均设有长条形滑轨513,每个长条形滑轨513上均设有可滑动的圆柱形滑块514,两个圆柱形滑块514均连接着上盖511,长条形滑轨513露出氦气检漏箱51的一端连接着支撑斜板515的一端,支撑斜板515的另一端连接着氦气检漏箱51侧壁;
所述冷凝器固定装置52包括冷凝器本体固定机构521和冷凝器进出气管固定机构522,所述冷凝器本体固定机构521包括冷凝器本体固定平夹气缸5211和冷凝器本体固定夹臂5212,两个冷凝器本体固定平夹气缸5211沿横轴线并排安装于氦气检漏箱51的内底面,每个冷凝器本体固定平夹气缸5211两侧均设有冷凝器本体固定夹臂5212,所述冷凝器进出气管固定机构522包括进出气管固定平夹气缸5221和进出气管固定夹臂5222,进出气管固定平夹气缸5221沿纵轴线安装于氦气供给装置53后方的内底面,进出气管固定平夹气缸5221两侧设有进出气管固定夹臂5222,进出气管固定夹臂5222在对应进出气管位置设有呈半圆形的夹管模;
所述氦气供给装置53包括进气装置531和抽气装置532,所述进气装置531包括进气立柱固定法兰5311、进气立柱5312、进气手动连接夹5313、进气连接板5314、进气滑轨导向气缸5315、进气管夹5316和进气管5317,所述进气立柱5312底部设有进气立柱固定法兰5311,进气立柱固定法兰5311固定于氦气检漏箱51的内底面,进气立柱5312下端设有进气手动连接夹5313,进气手动连接夹5313连接着带有柱体的进气连接板5314,进气连接板5314连接着进气滑轨导向气缸5315,进气滑轨导向气缸5315连接着进气管夹5316,进气管夹5316连接着进气管5317,进气管5317管口位置与冷凝器进气口位置对应;所述抽气装置532包括抽气立柱固定法兰5321、抽气立柱5322、第一抽气手动连接夹5323、连接柱5324、第二抽气手动连接夹5325、抽气连接板5326、抽气滑轨导向气缸5327、抽气管夹5328和抽气管5329,所述抽气立柱5322底部设有抽气立柱固定法兰5321,抽气立柱固定法兰5321固定于氦气检漏箱的内底面,抽气立柱5322上端设有第一抽气手动连接夹5323,第一抽气手动连接夹5323连接着连接柱5324的一端,连接柱5324的另一端连接着第二抽气手动连接夹5325,第二抽气手动连接夹5325连接着带有柱体的抽气连接板5326,抽气连接板连5326接着抽气滑轨导向气缸5327,抽气滑轨导向气缸5327连接着抽气管夹5328,抽气管夹5328连接着抽气管5329,抽气管5329管口位置与冷凝器出气口位置对应;
所述氦气检测装置54包括氦气检测探头541、氦气检测器和氦气检测报警器543,氦气检测探头541安装于氦气检漏箱51内左侧平板上方靠后处,氦气检测器安装于门式框架55右支架的支撑板上,氦气检测报警器543安装于门式框架55右支架的上端,门式框架55为上料机构的门式框架55。
本发明冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构工作时,冷凝器送往氦气检漏箱51内,并通过冷凝器固定装置52固定于氦气检漏箱底板511,圆柱形滑块515带动氦气检漏箱51的上盖512向后移动,此时氦气检漏箱51处于密闭状态,紧接着进气装置531的进气滑轨导向气缸5314运动,进气管5316管口对准冷凝器的进气口,对冷凝器进行氦气充气,一段时间后,由氦气检测器检测,当氦气检测探头541未检测到氦气,此冷凝器为合格品,此时抽气装置532对冷凝器进行抽气,圆柱形滑块515带动氦气检漏箱51的上盖512向前移动,下料机构将冷凝器移走;当氦气检测探头541检测到氦气,氦气检测报警器543报警,此冷凝器为非合格品,此时抽气装置532对冷凝器进行抽气,圆柱形滑块515带动氦气检漏箱51的上盖512向前移动,氦气检漏箱51打开,风扇将氦气检漏箱51里泄露的氦气吹出去,废料输出机构将冷凝器移走,机器重复以上工作步骤。
本发明冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,自动化程度高、抗干扰能力强、检漏精度高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,其特征在于:该冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构包括氦气检漏箱、冷凝器固定装置、氦气供给装置和氦气检测装置,所述冷凝器固定装置安装于氦气检漏箱内,氦气检漏箱的内底面右边靠前位置安装有氦气供给装置;所述氦气供给装置包括进气装置和抽气装置,所述进气装置包括进气立柱固定法兰、进气立柱、进气手动连接夹、进气连接板、进气滑轨导向气缸、进气管夹和进气管,所述进气立柱底部设有进气立柱固定法兰,进气立柱固定法兰固定于氦气检漏箱的内底面,进气立柱下端设有进气手动连接夹,进气手动连接夹连接着带有柱体的进气连接板,进气连接板连接着进气滑轨导向气缸,进气滑轨导向气缸连接着进气管夹,进气管夹连接着进气管,进气管管口位置与冷凝器进气口位置对应;所述抽气装置包括抽气立柱固定法兰、抽气立柱、第一抽气手动连接夹、连接柱、第二抽气手动连接夹、抽气连接板、抽气滑轨导向气缸、抽气管夹和抽气管,所述抽气立柱底部设有抽气立柱固定法兰,抽气立柱固定法兰固定于氦气检漏箱的内底面,抽气立柱上端设有第一抽气手动连接夹,第一抽气手动连接夹连接着连接柱的一端,连接柱的另一端连接着第二抽气手动连接夹,第二抽气手动连接夹连接着带有柱体的抽气连接板,抽气连接板连接着抽气滑轨导向气缸,抽气滑轨导向气缸连接着抽气管夹,抽气管夹连接着抽气管,抽气管管口位置与冷凝器出气口位置对应。
2.根据权利要求1所述的冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,其特征在于:所述氦气检漏箱包括上盖、风扇、长条形滑轨、圆柱形滑块和支撑斜板,四个风扇分别安装于氦气检漏箱的四个内侧面靠上位置,氦气检漏箱左右两个侧面上边沿均设有长条形滑轨,每个长条形滑轨上均设有可滑动的圆柱形滑块,两个圆柱形滑块均连接着上盖,长条形滑轨露出氦气检漏箱的一端连接着支撑斜板的一端,支撑斜板的另一端连接着氦气检漏箱侧壁。
3.根据权利要求1所述的冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,其特征在于:所述冷凝器固定装置包括冷凝器本体固定机构和冷凝器进出气管固定机构,所述冷凝器本体固定机构包括冷凝器本体固定平夹气缸和冷凝器本体固定夹臂,两个冷凝器本体固定平夹气缸沿横轴线并排安装于氦气检漏箱的内底面,每个冷凝器本体固定平夹气缸两侧均设有冷凝器本体固定夹臂,所述冷凝器进出气管固定机构包括进出气管固定平夹气缸和进出气管固定夹臂,进出气管固定平夹气缸沿纵轴线安装于氦气供给装置后方的内底面,进出气管固定平夹气缸两侧设有进出气管固定夹臂,进出气管固定夹臂在对应进出气管位置设有呈半圆形的夹管模。
4.根据权利要求1所述的冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构,其特征在于:所述氦气检测装置包括氦气检测探头、氦气检测器和氦气检测报警器,氦气检测探头安装于氦气检漏箱内左侧平板上方靠后处,氦气检测器安装于门式框架右支架的支撑板上,氦气检测报警器安装于门式框架右支架的上方,门式框架为上料机构的门式框架。
CN201510127014.4A 2015-03-23 2015-03-23 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构 Expired - Fee Related CN104677569B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510127014.4A CN104677569B (zh) 2015-03-23 2015-03-23 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510127014.4A CN104677569B (zh) 2015-03-23 2015-03-23 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104677569A CN104677569A (zh) 2015-06-03
CN104677569B true CN104677569B (zh) 2017-07-11

Family

ID=53312921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510127014.4A Expired - Fee Related CN104677569B (zh) 2015-03-23 2015-03-23 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104677569B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108061621A (zh) * 2017-11-30 2018-05-22 博耐尔汽车电气系统有限公司 一种汽车空调加热器的检漏装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1825465A (zh) * 2006-01-20 2006-08-30 方金 滑盖式便携多媒体播放器
JP4562303B2 (ja) * 2001-03-08 2010-10-13 ヤマハファインテック株式会社 漏洩試験装置及び漏洩試験方法
CN103394766A (zh) * 2013-08-04 2013-11-20 保定市屹马汽车配件制造有限公司 一种汽车排气系统管件端口加工装置
CN204514552U (zh) * 2015-03-23 2015-07-29 苏州鸿普精密模具有限公司 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3203528B2 (ja) * 1993-03-16 2001-08-27 株式会社生野製作所 気密検査方法及びその装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4562303B2 (ja) * 2001-03-08 2010-10-13 ヤマハファインテック株式会社 漏洩試験装置及び漏洩試験方法
CN1825465A (zh) * 2006-01-20 2006-08-30 方金 滑盖式便携多媒体播放器
CN103394766A (zh) * 2013-08-04 2013-11-20 保定市屹马汽车配件制造有限公司 一种汽车排气系统管件端口加工装置
CN204514552U (zh) * 2015-03-23 2015-07-29 苏州鸿普精密模具有限公司 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN104677569A (zh) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109000872B (zh) 激光扫描的风沙-热振下无人机机翼损伤检测设备及方法
CN109489612B (zh) 飞机燃油喷嘴喷雾角度测试设备及测试方法
CN105067193B (zh) 一种执行器测漏仪及其使用方法
CN102661958B (zh) 一种管道射线探伤的激光测距对源装置
CN101256108A (zh) 一种汽车车厢气密性检测装置
CN104677569B (zh) 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构
BR112020022202A2 (pt) método para a determinação da posição relativa de um vazamento de gás
CN206146850U (zh) 一种自动检测线
CN203798592U (zh) 一种过滤器扫描检漏装置
CN205879306U (zh) 液位计检定装置
CN104406794A (zh) 一种用于检测航空发动机导向器的实验装置
CN204514552U (zh) 冷凝器氦气检漏机的氦气检漏机构
CN107202625A (zh) 空气流量计测试系统
CN104677568A (zh) 冷凝器氦气检漏机
CN209673504U (zh) 一种管道用检测装置
CN104730226B (zh) 一种纺织品老化过程的在线检测装置
CN201138273Y (zh) 整车车厢气密性检测装置
CN110186431A (zh) 一种轴的垂直度检测装置及其检测校准方法
CN204612873U (zh) 冷凝器氦气检漏机
CN206818172U (zh) 一种配合间隙检测机构
CN109933101A (zh) 一种高精度均匀应力场薄膜双向张拉控制装置
CN107367312A (zh) 一种空气流量计测试方法
CN208140655U (zh) 一种新型室内空气检测装置
CN206235540U (zh) 可移动无损检测大卷装材料的透气性测试仪
US3449958A (en) Control atmosphere for gas sampling apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170711

Termination date: 20190323