CN104677060A - 粮食烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粮食烘干机，包括物料箱和传热箱，该物料箱铺设有网板，该网板将物料箱分为上下两层空间；该传热箱内设炉腔、导热管及至少一台风机，该炉腔位于该传热箱底部，该导热管的下端连通炉腔，其上端伸出该传热箱外，该风机设于该炉腔和导热管的上方，并向下鼓风；该传热箱的顶部连通该物料箱的顶部，该传热箱的底部连通该物料箱的底部。本发明通过形成热风循环，节能减排，且无需翻动待烘干物料，热风自下而上地穿透该物料，整体地、均匀地烘干所有待烘干物料。

Description

粮食烘干机
技术领域
本发明涉及一种粮食烘干机，具体涉及一种粮食粮食烘干机。
背景技术
现有技术的粮食烘干机普遍存在烘干不均匀的问题，为了解决该问题，有的粮食烘干机的烘干箱设为转筒，通过反复翻动物料，以获得均匀加热的效果；有的粮食烘干机设传送带，通过少量多次的进料，以获得均匀加热的效果。但是，以上技术手段均耗时耗能，效果不显著。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种粮食烘干机，既能均匀地、整体地烘干物料，同时达到节能减排的目的。
本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：一种粮食烘干机，包括物料箱和传热箱，该物料箱铺设有网板，该网板将物料箱分为上下两层空间；该传热箱内设炉腔、导热管及至少一台风机，该炉腔位于该传热箱底部，该导热管的下端连通炉腔，其上端伸出该传热箱外，该风机设于该炉腔和导热管的上方，并向下鼓风；该传热箱的顶部连通该物料箱的顶部，该传热箱的底部连通该物料箱的底部。
进一步，该物料箱内置导风板和抽风机，该导风板倾斜铺设于该网板的上方，其倾斜向上的一边设有至少一个导风口，对应该导风口的该物料箱的箱顶板处设有抽风机。
具体地，该网板上布设有直径为5mm～20mm的孔眼。
具体地，该物料箱的箱侧板上设有入/卸料口，该入/卸料口上设有活动门。
进一步，该传热箱的箱顶板设有通风口，该通风口上设有活动开合板。
具体地，该炉腔为水平放置的管状。
更进一步，该物料箱还包括温度显示器，该温度显示器的探头置于物料箱的上层空间。
具体地，该至少一个导风口为圆形或矩形或其结合。
与现有技术相比，具有如下积极效果：1、本发明通过形成热风循环，节能减排，且无需翻动待烘干物料，热风自下而上地穿透该物料，整体地、均匀地烘干所有待烘干物料；2、设有导风板，延长热风路径，增加热风停留在物料箱内的时间，提高热风的烘干能力，且提高抽风机的抽风能力；3、通过开合传热箱的活动开合板，可调节该粮食烘干机内的温度；4、炉腔为水平放置的管状可增大传热面积，提高燃料的利用率；5、设有温度显示器，可实时掌握物料箱内的温度。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例2的结构示意图。
图3是实施例1的传热箱的A-A剖视图。
图4是网板的结构示意图。
具体实施方式
请同时参阅图1、图2、图3和图4，本发明的粮食烘干机包括物料箱10和传热箱20，物料箱10铺设有网板11，网板11将物料箱10分为上下两层空间，该传热箱20产生热量并形成热风；传热箱20的顶部连通物料箱10的顶部，传热箱20的底部连通物料箱10的底部，传热箱20与物料箱10产生热风循环，热风自下而上穿透网板11。
本发明的粮食烘干机能烘干直径超过5mm的粮食物料，包括花生、玉米棒、番薯等，待烘干物料堆积在网板11上，物料之间形成间隙，热风能从该间隙形成的通道穿透物料，并带走水分。
实施例1
该物料箱10内部水平铺设一网板11，网板11将物料箱10分为上层空间和下层空间。该网板11上布设有直径为5mm～20mm的孔眼，本实施例1，优选地，孔眼直径为5mm，本实施例1用于烘干花生。物料箱10的箱侧板上设有入/卸料口，该入/卸料口上设有活动门12，常态下，该活动门12为关闭。物料箱10还设有温度显示器15，其探头位于位于物料箱10的上层空间内，该温度显示器15的显示器位于物料箱10外。
该传热箱20内设炉腔21、导热管22及至少一台风机23。炉腔21位于传热箱20底部，其炉口设于传热箱20的箱侧板。优选地，该炉腔21为水平放置的管状。导热管22为一蛇形管，其下端连通炉腔21，其上端伸出传热箱20外，风机23设于炉腔21和导热管22的上方，并向下鼓风。该传热箱20的箱顶板设有通风口，该通风口上设有活动开合板24，常态下，该活动开合板24为关闭。
传热箱20的顶部通过上管道31连通物料箱10的上层空间，传热箱20的底部通过下管道32连通物料箱10的下层空间。
使用时，物料箱10内，在网板11上添加待烘干物料；传热箱20内，炉腔21内加热燃料，产生热量，并向导热管22传递热量，该风机23向炉腔21和导热管22鼓风，形成热风。热风于传热箱20的下方通过下管道32进入物料箱10的下层空间，并自下而上地穿透网板11和物料，从而进入物料箱10的上层空间，热风带走待烘干物料的水分，进而通过上管道31回流至传热箱20，形成热风循环。在烘干初期，打开传热箱20的通风口，排出夹杂大量水分的热风，在烘干后期，可关闭传热箱20的通风口，减少热量的散失，节约能源。在烘干过程中，观察温度显示器15，当物料箱10内温度过高，可打开传热箱20的通风口散热。
实施例2
该物料箱10内设网板11、导风板13、抽风机14及温度显示器（图未示），网板11水平铺设，导风板13倾斜铺设于该网板11的上方，物料箱10的箱底板与网板11之间为下层空间，网板11与导风板13之间为上层空间，导风板13与物料箱10的箱顶板之间为导风空间。该网板11上布设有直径为5mm～20mm的孔眼，本实施例2，优选地，孔眼直径为20mm，本实施例2用于烘干玉米棒。该导风板13倾斜向上的一边设有至少一个导风口，该导风口为圆形或矩形或其结合。对应于该导风口的物料箱10的箱顶板处设有抽风机14。物料箱10的箱侧板上设有入/卸料口，该入/卸料口上设有活动门12，常态下，该活动门12为关闭。温度显示器（图未示）的探头位于位于物料箱10的上层空间内，该温度显示器（图未示）的显示器位于物料箱10外。
该传热箱20内设炉腔21、导热管22及至少一台风机23。炉腔21位于传热箱20底部，其炉口设于传热箱20的箱侧板。优选地，该炉腔21为水平放置的管状。导热管22为一蛇形管，其下端连通炉腔21，其上端伸出传热箱20外，风机23设于炉腔21和导热管22的上方，并向下鼓风。该传热箱20的箱顶板设有通风口，该通风口上设有活动开合板24，常态下，该活动开合板24为关闭。
该传热箱20的箱侧板与物料箱10的箱侧板相贴，在相互接触面，该传热箱20的上方与物料箱10的导风空间相通，该传热箱20的下方与物料箱10的下层空间相通。
使用时，物料箱10内，在网板11上添加待烘干物料；传热箱20内，炉腔21内加热燃料，产生热量，并向导热管22传递热量，该风机23向炉腔21和导热管22鼓风，形成热风。热风于传热箱20的下方进入物料箱10的下层空间，并自下而上地穿透网板11和物料，从而进入物料箱10的上层空间，热风带走待烘干物料的水分，进而绕过导风板13，并进入物料箱10的导风空间，最后回流至传热箱20，形成热风循环。在烘干初期，启动抽风机14，排出夹杂大量水分的热风，在烘干过程中，观察温度显示器（图未示），当物料箱10中温度过高，可停止向炉腔21添加燃料和/或打开传热箱20的通风口。
与现有技术相比，本发明的粮食烘干机通过形成热风循环，节能减排，且无需翻动待烘干物料，热风自下而上地穿透该物料，整体地、均匀地烘干所有待烘干物料。其次，设有导风板，延长热风路径，增加热风停留在物料箱内的时间，提高热风的烘干能力，且提高抽风机的抽风能力。另外，通过开合传热箱的活动开合板，可调节该粮食烘干机内的温度。除了蛇形管状的导热管，该炉腔的外壁同样会传导热量，将炉腔设置为水平放置的管状，使其兼具导热功能，增大了传热面积，提高燃料的利用率，达到节能减排的目的。而且，物料箱设有温度显示器，可实时掌握物料箱内的温度，有效控制物料箱内的温度。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种粮食烘干机，其特征在于：包括物料箱和传热箱，该物料箱铺设有网板，该网板将物料箱分为上下两层空间；该传热箱内设炉腔、导热管及至少一台风机，该炉腔位于该传热箱底部，该导热管的下端连通炉腔，其上端伸出该传热箱外，该风机设于该炉腔和导热管的上方，并向下鼓风；该传热箱的顶部连通该物料箱的顶部，该传热箱的底部连通该物料箱的底部。
2.如权利要求1所述粮食烘干机，其特征在于：该物料箱内置导风板和抽风机，该导风板倾斜铺设于该网板的上方，其倾斜向上的一边设有至少一个导风口，对应该导风口的该物料箱的箱顶板处设有抽风机。
3.如权利要求1所述粮食烘干机，其特征在于：该网板上布设有直径为5mm～20mm的孔眼。
4.如权利要求1所述粮食烘干机，其特征在于：该物料箱的箱侧板上设有入/卸料口，该入/卸料口上设有活动门。
5.如权利要求1所述粮食烘干机，其特征在于：该传热箱的箱顶板设有通风口，该通风口上设有活动开合板。
6.如权利要求1所述粮食烘干机，其特征在于：该炉腔为水平放置的管状。
7.如权利要求1至6任一项所述粮食烘干机，其特征在于：该物料箱还包括温度显示器，该温度显示器的探头置于物料箱的上层空间。
8.如权利要求2所述粮食烘干机，其特征在于：该至少一个导风口为圆形或矩形或其结合。
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