CN104676889A - 无蓄电池的太阳能光伏热泵热水器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无蓄电池的太阳能光伏热泵热水器，采用光伏单级式逆变结构，以蓄热代替蓄电，用变频压缩机和电子膨胀阀两个容量可变的制冷部件，通过压缩机转速调节实现对光伏阵列的最大功率跟踪；光伏逆变器和压缩机变频器合二为一，系统仅有一个电源变换环节，电路拓扑结构简单，无需大容量的电能储存装置，避免了多级电源变换的额外能量损失，比有蓄电池的系统具有更高效率和可靠性、更小体积、更长寿命、更低成本，对环境更友好。该太阳能光伏热泵热水器包括：光伏电源子系统（A），用于接收太阳光，产生直流电；逆变-变频器子系统（B），用于把上述直流电逆变成三相电压可调交流电；蒸气压缩式热泵子系统（C），用于把热量从低温热源转到高温热源；蓄热水箱子系统（D），用于用所述制冷剂所释放的热量对水进行加热。

Description

无蓄电池的太阳能光伏热泵热水器

技术领域

本发明涉及一种太阳能热泵热水器，具体是一种太阳能光伏直接驱动的蒸气压缩式热泵热水器。

背景技术

目前的家用热水器形式包括电热水器、燃气热水器、太阳能真空管集热器、热泵热水器等。电热水器的效率小于1，即每消耗1kW电能，仅能得到不到1kW的热量。燃气热水器使用方便，但是在没有燃气管道的地方不能使用。太阳能真空管热水器是利用收集的太阳光来加热水的装置，节能环保，但是目前的太阳能热水器产品在规格和尺寸上不够统一，在建筑上安装的位置也比较随意，破坏了建筑的整体美感，给建筑景观、建筑的安全性带来不利影响，因安装和防冻问题突出，多用于低层建筑中，不适合在高层建筑和城市中使用。

热泵热水器是一种利用制冷循环来加热水的新型热水器，其节能效果显著，其每消耗1kW的电量，可以得到3-4kW的热水量。但是热泵热水器同样需要消耗高品位的电能，在无电网的地区不能使用，而且无法利用太阳能。

太阳能光伏热泵热水器是太阳能光伏发电技术和热泵技术相结合的产物，其利用取之不尽、用之不竭的太阳能电力来驱动具有节能优势的热泵热水器，在制取热水的同时也可以制冷，其产生的热水可作采暖、生活热水之用，一机多用，且节省能源，可以替代常规的化石燃料的消耗，对于节能减排、保护环境、提高居民的生活质量以及促进光伏产业的发展，都具有重大的经济意义和社会意义，并且对有很重要的意义。

目前已有的太阳能光伏发电系统中大都使用了铅酸蓄电池。这是因为铅酸蓄电池是到目前为止，唯一成本可接受的大容量电能储存装置。如在关于光伏热泵空调的专利文献200510032980.4中即配备了蓄电池。在有蓄电池的系统中，蓄电池通过充电控制器接在光伏母线上，太阳能电池板发的电先储存在蓄电池中，然后由逆变器逆变后驱动交流压缩机运行。所使用的压缩机大都是定频压缩机，通过逆变器将直流电逆变成交流电后驱动交流压缩机运行。

在光伏热泵系统中如果存在铅酸蓄电池，从长期使用来看，将会带来许多潜在问题。首先是寿命问题。由于蓄电池的容量随时间缩水，蓄存能力在2-3年后大打折扣。为了保证稳定性，许多光伏发电用户不得不每隔2年就更换全套蓄电池，这样无疑大大增加了维护成本。即使在维护很好的情况下，铅酸蓄电池的最大寿命也只有7.5年，远低于商用光伏组件20～30年的生命周期，以及制冷系统15～20年的生命周期，蓄电池组将不可避免地成为PVHP系统中最先报废的一个环节。

其次是环保问题。铅酸蓄电池主要由铅极板和硫酸溶液组成，但铅是一种剧毒的重金属，硫酸则有强烈的腐蚀性，两种材料在生产和报废过程中都易对环境产生很大的污染。如媒体曾经报道过的“血铅事件”中，污染物的主要来源就是环保不达标的铅酸蓄电池厂以及铅锌冶炼厂。

第三，铅酸蓄电池的性能受环境温度的影响很大。低温会使得蓄电池容量降低，充电接受能力下降，充放电循环次数减少。蓄电池的标准工作温度为25℃，在此温度下性能最佳，寿命最长。当低于25℃时，温度每下降10℃，蓄电池的容量会减少一半；当高于25℃时，温度每升高10℃，在恒定的浮充电压下，蓄电池的寿命会缩短50%。对于冬夏均需要工作，且经常是室外放置的光伏热泵来说，室外环境温度的变化将严重影响蓄电池的性能，从而大大降低PVHP系统的长期可靠性。

第四，由于蓄电池的能量全部存储在内部，其续航能力与体积、质量成正比。当PVHP系统的容量较大时，采用蓄电池后的体积和质量将是难以承受的。铅酸蓄电池的体积能量密度约为90Wh/L，质量能量密度约为35Wh/kg，若要驱动1个6HP的制冷压缩机以恒定功率运行8小时，则所需的蓄电池的体积将会达到390L，而质量将会超过1吨。可见在大型光伏热泵系统中大量使用蓄电池是不现实的。

第五，在有蓄电池的光伏发电系统中还必须配备DC-DC变换器(充电控制器)，它在太阳能电池板和负载之间起缓冲的作用，以调节光伏板的输出功率，并按照一定的充电控制策略向蓄电池充电。DC-DC变换器的存在可提高光伏效率，但是DC-DC变换器本身也存在一定的效率损失，并且增加了系统的成本和复杂度。

从系统结构上分析，现有的带蓄电池的光伏热泵系统中，所使用的压缩机大都是定频压缩机，通过逆变器将直流电逆变成交流电后驱动交流压缩机运行。在这种方案中，逆变器是连接在蓄电池上的，逆变器的直流母线的电压就是蓄电池电压。由于蓄电池的稳压作用，逆变器的母线电压也基本是稳定的(实际上有一个很小的浮动范围)。因此即使负载是不可变速的定频压缩机，它也能够平稳运行。

另一种在目前的有蓄电池的光伏热泵系统中采用较多的一种系统结构，虽使用了变频压缩机，但变频器是压缩机出厂时自带的交流变频器，与光伏逆变器是分开设置的。而交流变频器要实现变频，其内部必须要有DC-AC的转换环节，因此在这种系统中，从太阳能光伏板来的直流电实现上经过了4次电流变换，即DC-DC-AC-DC-AC，才能最终驱动变频压缩机运行。其中的DC-DC变换环节是在光伏控制器中发生的，DC-AC变换环节是在光伏逆变器中发生的，AC-DC-AC变换环节是在交流变频器中发生的。由于电流每经过一次变换就会产生一次额外的能量损失，因此这种多级变换的结构，电效率的损失是相当大的，以至于会抵消变频节能的优势。

由以上分析可知，光伏热泵系统中如果设置有蓄电池，则不仅不环保、成本高、增加系统设计和维护的难度、降低整个系统的生命周期，还可能因为电源变换次数过多，造成整个系统电效率的下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无蓄电池的太阳能光伏热泵热水器，其系统中没有蓄电池。其采用光伏单级式逆变结构，以蓄热代替蓄电，采用变频压缩机和电子膨胀阀两个容量可变的制冷部件，并通过压缩机转速调节来实现对光伏阵列的最大功率跟踪。光伏逆变器和压缩机变频器合二为一，系统中仅有一个电源变换环节，电路拓扑结构简单，无需大容量的电能储存装置，避免了多级电源变换带来的额外能量损失，较之有蓄电池的系统具有更高的效率和更好的可靠性，系统体积更小、寿命更长、成本更低，且对环境更加友好。

本发明的目的通过以下技术方案来实现的：

无蓄电池的光伏热泵热水器由太阳能电池板、单级式逆变-变频器、无刷直流压缩机、翅片蒸发器、电子膨胀阀、冷凝排管(冷凝器)、储热水箱等组成。太阳能电池板的正、负极和逆变-变频器的正、负极直接相接，逆变-变频器将直流电逆变成频率和电压可调的三相交流电，直接驱动变频压缩机运行。

首先，通过将太阳能转化成电能，再转化成热能，最后存储到水箱中这种方式，可以实现将太阳能储存，避免了在常规光伏发电系统中使用的不环保的蓄电方式，从而弥补了太阳能所具有的间歇性的特点。

其次，在光伏发电系统中，蓄电池的作用不仅是储能，其在电路中还起稳压作用。而当省去了蓄电池后，逆变器前的母线电压不再是稳定的，因而定转速压缩机将不能运行。为此，本发明方案中采用变转速压缩机，并且对压缩机的转速同步地进行调节，以使其和光伏组件的母线电压和输出功率相匹配。

再次，太阳能电池是一种非线性电源，它在某个特定的辐射强度和温度下具有一个唯一的最大功率点。当太阳辐射或温度变化时，太阳能电池的工作点可能偏离最大功率点，这会导致光伏效率的损失。为了提高光伏效率，从而在同样的采光面积下得到更多的发电量，一个重要的途径就是对太阳能电池的工作点进行实时调节，使太阳能电池始终工作在最大功率点附近，此即最大功率点跟踪(MPPT)。在有蓄电池的独立光伏系统中，如果有MPPT功能，那么这个MPPT控制器的位置是在蓄电池之前，通过驱动DC-DC变换器以尽可能多地向蓄电池中充电来实现的。在省去了蓄电池的光伏热泵系统中，由于DC-DC变换器也同时省掉了，为此必须寻求其它解决方案来实现MPPT功能，以提高太阳能电池的利用率。本发明的解决方案是采用基于压缩机转速反馈控制的MPPT方法，通过压缩机转速调节来实现对光伏的最大功率跟踪。

此外，制冷压缩机在启动瞬间的电流可以达到额定电流的2.5倍甚至更高。在有蓄电池的光伏热泵系统中，由于蓄电池可以承受瞬间的大电流冲击，因此压缩机的启动不存在太大问题。但是对于无蓄电池的光伏热泵系统来说，由于没有蓄电池作为缓冲，压缩机会出现启动困难，甚至启动不了的情况，尤其是当太阳辐射很弱的时候更是如此。为此还必须解决压缩机在低辐射强度时的软启动问题。本发明的解决方案是采用软启动，即通过开机时将以转速开始并慢慢加载的方法，来解决启动问题。

另外，热泵系统的节流装置实现将高温高压的液态制冷剂节流降压，变成低压气液混合物，并起着调节制冷剂流量和压缩机吸气口的过热度的作用，以确保压缩机不会出现液压缩。由于太阳能电池在一天内接受的太阳辐射变化范围很大，可以预计压缩机转速的变化范围也是很大的，节流装置的调节范围必须很宽才行。由于常规的毛细管或热力膨胀阀的调节范围有限，为此在发明方案中，采用了电子膨胀阀，以在宽域内实时调整制冷剂的质量流量和压缩机吸气口的过热度，以避免液压缩的发生，确保压缩机的运行安全。

根据本发明的一个方面，提供了一种离网无蓄电池的太阳能光伏热泵热水器，其特征在于包括：

光伏电源子系统，用于接收太阳光，产生直流电；

逆变-变频器子系统，用于将光伏直流电源子系统产生的直流电逆变成三相频率、电压可调的交流电；

蒸气压缩式热泵子系统，用于利用工作循环中的制冷剂，把热量从低温热源转移到高温热源；

蓄热水箱子系统，用于用所述制冷剂所释放的热量对水进行加热。

本发明的有益效果包括：

-本发明中所设置的储热水箱，将热泵制取的热水储存起来，这样就在收集太阳能的时间段和使用太阳能的时间段之间实现了合理调配，同时也可在热水的高生产量和用户的低使用量之间进行调配，使太阳能得到了充分有效的利用，而不造成任何不必要的浪费。

-与现有的电热水器、燃气热水器、热泵热水器相比，本发明的优势是不需要使用一次能源，不会增加电网和天然气网的负荷，可在没有城市电、气管网的地方应用，使用成本极低或没有使用成本。

-与现有的真空管太阳能热水器相比，本发明的优势是体积小巧、结构紧凑、安装方便、无需防冻。由于光伏板尺寸统一、厚度很薄，且由于电池板和热泵主体之间只有电气连接，没有其它流体管路连接，因此其布置方式非常灵活。太阳能电池板既可以固定在屋顶或外墙上，也可以和阳台栏杆做成一体。热泵主机既可以放置于阳台上，这样不占任何室内空间；也可以放置在室内，这样做的好处是在制取热水的同时还能给室内降温。

-与现有的有蓄电池的光伏热泵相比，本发明由于从光伏热泵系统中去掉了蓄电池，因而系统更可靠、寿命更长、成本更低、效率更高，且对环境更加友好。

附图说明

图1是本发明的一个具体实施方式的结构示意图。

图2是基于压缩机转速反馈控制的最大功率跟踪算法原理的转速调节处理模块的流程框图，以实现在太阳辐射和环境温度不断变化的条件下对光伏板的最大功率跟踪，从而得到尽可能多的制热量。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式说明本发明。

本发明的无蓄电池的太阳能光伏直接驱动的热泵型热水器，其主体是一个蒸气压缩式热泵系统，其由光伏板带动的逆变器直接驱动变频压缩机，在其冷凝器侧可以制取热水，在其蒸发器侧可从空气取热并冷却空气。热水通过水箱储存起来，以解决热泵系统的工作时间段和使用时间段不同的矛盾。

如图1所示，根据本发明的光伏直接驱动的热泵型热水器的一个具体实施例包括：光伏电源子系统A、逆变-变频器子系统B、蒸气压缩式热泵子系统C、蓄热水箱子系统D。

光伏直流电源子系统A包括太阳能电池组件A1，它通过导线A2、A3连接至逆变-变频器子系统B。光伏直流电源子系统A用于接收太阳光，产生输入到逆变-变频器B的直流电。

逆变-变频器子系统B包括逆变-变频器B1，它通过导线B2、B3、B4连接至变频压缩机C1。逆变-变频器B1实现将光伏直流电源子系统A来的直流电逆变成三相频率、电压可调的交流电，以驱动变频压缩机C1变转速运行。

蒸气压缩式热泵子系统C包括变频压缩机C1、干燥过滤器C2、电子膨胀阀C3、翅片管式蒸发器C4和蒸发器风扇C5；变频压缩机C1、干燥过滤器C2、电子膨胀阀C3、翅片管式蒸发器C4通过管线与蓄热水箱D1内部的冷凝器盘管D3连接成一个回路，制冷剂在该回路中循环。

蓄热子系统D包括绝热良好的蓄热水箱D1、同轴设置在蓄热水箱D1内部的套筒D2、冷凝器盘管D3、水箱冷水进水管件D4、水箱热水出水管件D5。套筒D2的作用是促进水箱D1中水的自然对流循环。

对于一体式水箱布置而言，由于没有水泵作为扰动，水箱内的热水处于自然对流状态，使得冷凝器的换热系数不高。

根据本发明的一个实施例，通过在冷凝器盘管外设置套筒，增大了流经冷凝器盘管的水流速，提高了换热系数，从而使系统的热效率得到提高。如图1所示，在该实施例中，在螺旋形冷凝盘管D3的外部安装了两端开口的(圆)柱形套筒D2，套筒D2的上、下端面与蓄热水箱D1的顶部和底部均保持一定的距离，盘管D3的位置在套筒D2的最下部。由于套筒D2的存在限制了冷凝器盘管D3周围热水的扩散通道，使其不能往四周扩散，只能向上浮升，因此增加了冷凝器盘管D3周围水的流速，在一定程度上增大了换热系数。

根据图1所示的实施例，本发明的热泵机组在有阳光照射时由太阳能光伏直流电源子系统A供电。太阳能电池板是由若干块太阳能电池组件A1按一定的方式并联和/或串联连接后达到所要求的电压和/或电流。该光伏电源子系统A接入变频-逆变器B1，经逆变后供给变频压缩机C1做功。在冷凝器D3处提供热量，热量储存在蓄热水箱D1中。

直流压缩机C1在逆变-变频器B1的驱动下运转，压缩管路中的制冷剂在系统中循环，且制冷剂循环的方向是：C1→D3→C2→C3→C4→C1。该循环中，首先，气态的制冷剂被直流压缩机C1压缩后变成高温高压的气体，先在冷凝盘管D3中加热水箱D1中的水，使水的温度升高，同时制冷剂冷凝成液体。热水可由热水出口管件D5引出，以供使用；加入水箱中的冷水由冷水进口管件D4进入。

然后，使制冷剂液体经过干燥过滤器C2，而后到达电子膨胀阀C3。干燥过滤器C2的作用是滤除循环制冷剂中的杂质以保证系统的清洁，以及吸收循环制冷剂中的水分，使其不致结冰而堵塞节流机构。电子膨胀阀C3控制变频压缩机C1吸气口的过热度处于正常范围，避免压缩机液压缩。

制冷剂液体经电子膨胀阀C3节流后，压力降低，部分变成闪蒸气体，温度也降低，变成气液混和物。此制冷剂的气液混和物依次进入翅片管式蒸发器C4并吸热，用于冷却由风扇C5强制流动的环境空气。在翅片管式蒸发器C4出口，制冷剂全部变为气体，然后进入直流压缩机C1，开始下一次循环。

根据本发明的一个实施例，压缩机C1的转速由基于压缩机转速反馈控制原理的扰动观察方法进行调节，图2显示了其控制处理的流程框图。该方法所包含的处理模块可由主控流程周期性调用。根据本发明一个具体实施例，该方法实现最大功率跟踪的过程是：首先压缩机以最小转速开机，待开机一段时间后转入周期性调用转速调节处理模块。如图2所示，每次进入子程序后，首先采样光伏阵列当前时刻的电压值U(j)和电流值I(j)，并把两者相乘得到当前时刻的功率值P(j)，并和上一次的功率值P(j-1)进行比较。首先，判断P(j)与P(j-1)之差的绝对值是否小于一个预定的差值e；若“是”则维持压缩机转速，什么也不做即退出；若“否”则进一步判断P(j)是否比P(j-1)大；如果本次计算的功率值P(j)比P(j-1)大，则再判断电压：如果本次扫描的电压值U(j)比上一次的电压U(j-1)大，则说明最大功率点在当前工作点的右方，系统增大压缩机转速，即将当前转速加一个Δn；否则，系统减小压缩机转速，即在当前转速的基础上减去一个Δn。如果本次计算的功率值P(j)比上次的功率值P(j-1)小，则再判断电压：如果本次扫描的电压U(j)比上一次的电压U(j-1)大，则说明最大功率点在当前工作点的左方，系统减小压缩机转速；否则，系统增大压缩机转速。在该方法中还可以加入转速限幅器，以避免压缩机的转速低于最小允许转速和高于最大允许转速。

根据本发明的一个优选实施例，在变频压缩机（C1）的吸气口处设置有温度传感器C6，在翅片管式蒸发器（C4）中部也设置有温度传感器C7。利用设置在变频压缩机（C1）的吸气口处的温度传感器C6测得吸气温度，利用设置在翅片管式蒸发器（C4）中部的温度传感器C7测得近似蒸发温度，通过用所述吸气温度减去近似蒸发温度，可得到过热度。将该过热度作为电子膨胀阀C3过热度控制的依据。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种离网无蓄电池的太阳能光伏热泵热水器，其特征在于包括：

光伏电源子系统（A），用于接收太阳光，产生直流电；

逆变-变频器子系统（B），用于将光伏直流电源子系统（A）产生的直流电逆变成三相频率、电压可调的交流电；

蒸气压缩式热泵子系统（C），用于利用工作循环中的制冷剂，把热量从低温热源转移到高温热源；

蓄热水箱子系统（D），用于用所述制冷剂所释放的热量对水进行加热。

2.根据权利要求1所述的太阳能光伏热泵热水器，其特征在于：

光伏直流电源子系统（A）包括太阳能电池组件（A1），它通过导线（A2、A3）连接至逆变-变频器子系统（B）；

逆变-变频器子系统（B）包括单级变换的直流逆变-交流变频器（B1），它通过导线（B2、B3、B4）连接至蒸气压缩式热泵子系统（C）。

3.根据权利要求1所述的太阳能光伏热泵热水器，其特征在于：

蒸气压缩式热泵子系统（C）包括：

变频压缩机（C1），用于在输入直流电的变频-逆变器（B1）的驱动下变速运转，压缩工作循环中的制冷剂；

干燥过滤器（C2），用于滤除工作循环中的制冷剂中的杂质，并吸收循环制冷剂中的水分；

电子膨胀阀（C3），控制变频压缩机（C1）的吸气口的过热度处于正常范围，避免压缩机液压缩；液态制冷剂经电子膨胀阀（C3）节流后，压力降低，部分变成闪蒸气体，温度也降低，变成气液混和物；

翅片管式蒸发器（C4），用于使进入它的、处于气液混和相的制冷剂与外界进行热交换并吸热；

蒸发器风扇（C5），用于强制环境空气经过所述翅片管式蒸发器（C4）的流动，

其中

变频压缩机（C1）、干燥过滤器（C2）、电子膨胀阀（C3）、翅片管式蒸发器（C4）通过管线与蓄热水箱（D1）中的冷凝器盘管（D3）连接成一个回路，制冷剂在该回路中循环。

4.根据权利要求3所述的太阳能光伏热泵热水器，其特征在于：

蓄热子系统（D）包括：

绝热良好的蓄热水箱（D1）；

设置在蓄热水箱（D1）内的、两端开口的套筒（D2），用于强化蓄热水箱（D1）中水的自然对流循环；

设置在套筒（D2）内的所述冷凝器盘管（D3）；

水箱冷水进水管件（D4）；

其中，

套筒（D2）的上、下端与蓄热水箱（D1）的顶部和底部均保持一定的距离，

盘管（D3）的位置在套筒的下部。

5.根据权利要求3－4之一所述的太阳能光伏热泵热水器，其特征在于通过压缩机转速调节来实现对光伏阵列的最大功率跟踪，且变频压缩机（C1）的转速基于压缩机转速反馈受到调节，其中：

首先，变频压缩机（C1）以最小转速开机，待开机一段时间后转入周期性调用转速调节处理模块；

每次调用转速调节处理模块后，首先对光伏阵列当前时刻的电压值U(j)和电流值I(j)进行采样，并把两者相乘得到当前时刻的功率值P(j)，并和上一次采样得到的功率值P(j-1)进行比较；

判断P(j)与P(j-1)之差的绝对值是否小于一个预定的差值（e）；若“是”则维持压缩机转速，什么也不做即退出；若“否”则进一步判断P(j)是否比P(j-1)大；

如果本次采样得到的功率值P(j)比P(j-1)大，则再判断电压：如果本次采样的电压值U(j)比上一次采样的电压U(j-1)大，则说明最大功率点在当前工作点的右方，系统加大变频压缩机（C1）的转速，即将当前转速加一个量（Δn）；如果本次采样的电压值U(j)比上一次采样的电压U(j-1)小，系统减小变频压缩机（C1）的转速，即在当前转速的基础上减一个量（Δn）；

如果本次计算的功率值P(j)比上次的功率值P(j-1)小，则再判断电压：如果本次采样的电压U(j)比上一次采样的电压U(j-1)大，则说明最大功率点在当前工作点的左方，系统减小变频压缩机（C1）的转速；如果本次采样的电压U(j)比上一次的电压U(j-1)小，系统加大变频压缩机（C1）的转速。

6.根据权利要求5所述的太阳能光伏热泵热水器，其特征在于进一步包括：

转速限幅器，用于避免变频压缩机（C1）的转速低于允许的最小转速和高于允许的最大转速。

7.对根据权利要求3－4之一所述的太阳能光伏热泵热水器的运行控制方法，其特征在于包括：

首先，变频压缩机（C1）以最小转速开机，待开机一段时间后转入周期性调用转速调节处理模块；

每次调用转速调节处理模块后，首先对光伏阵列当前时刻的电压值U(j)和电流值I(j)进行采样，并把两者相乘得到当前时刻的功率值P(j)，并和上一次采样得到的功率值P(j-1)进行比较；

判断P(j)与P(j-1)之差的绝对值是否小于一个预定的差值（e）；若“是”则维持压缩机转速，什么也不做即退出；若“否”则进一步判断P(j)是否比P(j-1)大；

如果本次采样得到的功率值P(j)比P(j-1)大，则再判断电压：如果本次采样的电压值U(j)比上一次采样的电压U(j-1)大，则说明最大功率点在当前工作点的右方，系统加大变频压缩机（C1）的转速，即将当前转速加一个量（Δn）；如果本次采样的电压值U(j)比上一次采样的电压U(j-1)小，系统减小变频压缩机（C1）的转速，即在当前转速的基础上减一个量（Δn）；

如果本次计算的功率值P(j)比上次的功率值P(j-1)小，则再判断电压：如果本次采样的电压U(j)比上一次采样的电压U(j-1)大，则说明最大功率点在当前工作点的左方，系统减小变频压缩机（C1）的转速；如果本次采样的电压U(j)比上一次的电压U(j-1)小，系统加大变频压缩机（C1）的转速。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于进一步包括：

利用转速限幅器，避免变频压缩机（C1）的转速低于允许的最小转速和高于允许的最大转速。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于进一步包括：

设置在变频压缩机（C1）的吸气口处的温度传感器，和设置在翅片管式蒸发器（C4）中部的温度传感器；

利用设置在变频压缩机（C1）的吸气口处的温度传感器（C6）测得吸气温度，利用设置在翅片管式蒸发器（C4）中部的温度传感器（C7）测得近似蒸发温度，通过用所述吸气温度减去近似蒸发温度，可得到过热度；

把该过热度作为电子膨胀阀（C3）的过热度控制的依据。