CN104675735A - 风扇控制与风扇检测系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种风扇控制与风扇检测系统及其方法，通过多个检测端同时进行多个风扇的控制与检测，以提供精确的脉冲宽度调制信号，且提供以红外线方式实际量测风扇的转速，藉此可以达成提高风扇检测效率的技术功效。

Description

风扇控制与风扇检测系统及其方法

技术领域

本发明涉及一种控制与检测系统及其方法，尤其是指一种通过多个检测端同时进行多个风扇控制与检测的系统及其方法。

背景技术

请参考「图1」所示，「图1」绘示为公知风扇控制与风扇检测系统的系统架构图。

现有对于风扇的控制与检测，主要是通过Gladius G2（G2）或是GladiusTest Box（GTB）其中之一的控制端10与多个风扇20来进行，Gladius G2（G2）以及Gladius Test Box（GTB）为一种服务器控制测试器，亦即是由控制端10的通用输入输出（General Purpose I/O，GPIO）以模拟控制风扇20转速的脉冲宽度调制（Pulse Width Modulation，PWM）信号，并且控制端10即具有风扇20的检测与监控功能。

但是，通过控制端10的通用型输入输出以模拟控制风扇20转速的脉冲宽度调制信号时，脉冲宽度调制信号的精确度不足，由于脉冲宽度调制信号的精确度不足则无法精确的对风扇20进行控制，进而导致控制端10无法准确进行风扇20的检测，即需要通过额外的方式产生精确的脉冲宽度调制信号，以使控制端10对风扇的检测具有可靠性。

除此之外，控制端10在进行风扇检测时，主要的检测程序皆是由控制端10中所执行，然而控制端10是以类似串列的机制进行运作，亦即控制端10只能同时对单一风扇20进行检测程序，需要完成风扇20的检测程序后，才能再进行下一个风扇20的检测程序，这对于需要大量风扇20检测来说，检测效率是非常的不足。

除此之外，控制端10是依据风扇20的主动提供转速，以进行风扇20的检测程序，控制端10并未具有实际量测风扇20转速的功能，这对于风扇20检测来说也存在有疑虑。

综上所述，可知现有技术中长期以来一直存在现有风扇检测具有脉冲宽度调制信号精确度不足、检测效率不足以及不具实际风扇转速量测的问题，因此有必要提出改进的技术手段，来解决此一问题。

发明内容

有鉴于现有技术存在现有风扇检测具有脉冲宽度调制信号精确度不足、检测效率不足以及不具实际风扇转速量测的问题，本发明遂揭露一种风扇控制与风扇检测系统及其方法，其中：

本发明所揭露的风扇控制与风扇检测系统，其包含：控制端、风扇以及至少一检测端，其中检测端更包含：数据暂存模块、数据计算模块、生成模块以及量测模块。

控制端是用以发送检测指令以及接收检测结果；风扇依据转速控制信号进行风扇转速的控制调整，并反馈第一风扇转速值；检测端的数据暂存模块是用以自控制端接收检测指令，以及将检测结果传送至控制端；检测端的数据计算模块是用以当接收模块接收到检测指令时，依据检测指令计算出转速控制信息，以及将第一风扇转速值以及第二风扇转速值生成检测结果；检测端的生成模块是用以依据数据计算模块所计算出的转速控制信息以生成转速控制信号，并传送转速控制信号至风扇；检测端的量测模块是用以自风扇接收第一风扇转速值，以及通过红外线方式对风扇的转速进行量测，以量测出第二风扇转速值。

本发明所揭露的风扇控制与风扇检测方法，其包含下列步骤：

首先，至少一检测端自控制端接收检测指令；接着，当检测端接收到检测指令时，依据检测指令计算出转速控制信息；接着，检测端依据转速控制信息生成转速控制信号，并传送转速控制信号至风扇；接着，风扇依据转速控制信号进行风扇转速的控制调整，并反馈第一风扇转速值回检测端；接着，检测端通过红外线方式对风扇的转速进行量测，以量测出第二风扇转速值；最后，检测端将第一风扇转速值以及第二风扇转速值生成检测结果并传送至控制端。

本发明所揭露的系统以及方法如上，与现有技术之间的差异在于本发明通过多个检测端同时进行多个风扇的控制与检测，以提供精确的脉冲宽度调制信号，且提供以红外线方式实际量测风扇的转速，可有效的解决现有风扇检测的不足。

通过上述的技术手段，本发明可以达成提高风扇检测效率的技术功效。

附图说明

图1绘示为公知风扇控制与风扇检测系统的系统架构图。

图2绘示为本发明风扇控制与风扇检测系统的系统架构图。

图3绘示为本发明风扇控制与风扇检测系统的系统方块图。

图4绘示为本发明风扇控制与风扇检测系统方法的方法流程图。

图5绘示为本发明风扇控制与风扇检测的系统架构示意图。

【符号说明】

10  控制端

20  风扇

30  检测端

31  数据暂存模块

32  数据计算模块

33  生成模块

34  量测模块

41  检测指令

42  转速控制信号

43  第一风扇转速值

44  检测结果

具体实施方式

以下将配合图式及实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

以下首先要说明本发明所揭露的风扇控制与风扇检测系统，并请参考「图2」以及「图3」所示，「图2」绘示为本发明风扇控制与风扇检测系统的系统架构图；「图3」绘示为本发明风扇控制与风扇检测系统的系统方块图。

本发明所揭露的风扇控制与风扇检测系统的系统架构，是由至少一检测端30与控制端10连接，并且每一个检测端30分别与风扇20连接，藉以通过每一个检测端30分别进行对应风扇20的检测流程。

本发明所揭露的风扇控制与风扇检测系统，其包含：控制端10、风扇20以及至少一检测端30，其中每一个检测端30更包含：数据暂存模块31、数据计算模块32、生成模块33以及量测模块34。

控制端10与每一个检测端30之间是通过集成电路总线（Intel IntegrateCircuit，IIC Bus）连接，控制端10可以是采用Gladius G2（G2）以及GladiusTest Box（GTB）其中之一，Gladius G2（G2）以及Gladius Test Box（GTB）为一种服务器控制测试器，在此仅为举例说明之，并不以此局限本发明的应用范畴，且控制端10是通过集成电路总线以提供检测指令至每一个检测端30。

当控制端10通过集成电路总线以提供检测指令至每一个检测端30时，检测端30的数据暂存模块31即可自控制端10接收检测指令，接着，当检测端30的数据暂存模块31自控制端10接收检测指令时，检测端30的数据计算模块32依据检测指令计算出转速控制信息，转速控制信息包含：风扇位置的物理与逻辑映射，风扇具体位置的选定，所需脉冲宽度调制值的选择，在此仅为举例说明之，并不以此局限本发明的应用范畴。

接着，检测端30的生成模块33即可依据检测端30的数据计算模块32所计算出的转速控制信息生成转速控制信号，检测端30的生成模块33即是通过微处理器单元（Micro Control Unit）依据转速控制信息生成转速控制信号，且上述的转速控制信号为脉冲宽度调制（Pulse Width Modulation，PWM）信号，通过转速控制信号即可控制与调整风扇20的转动速度。

接着，在检测端30的生成模块33依据转速控制信息生成转速控制信号之后，即可将转速控制信号传送至风扇20，风扇20在接收到转速控制信号后，风扇20即可依据转速控制信号进行风扇转速的控制与调整，并反馈第一风扇转速值回检测端30，检测端30的量测模块34即可自风扇20接收反馈的第一风扇转速值，第一风扇转速值为风扇20所提供的风扇转速。

在检测端30的生成模块33将转速控制信号传送至风扇20的同时，检测端30的量测模块34会通过红外线方式对风扇20的转速进行量测，以量测出第二风扇转速值，检测端30的量测模块34是依据单位时间内红外线未被风扇20的扇叶遮住与被风扇20的扇叶遮住的次数转换为数字信号，即可进一步计算出第二风扇转速值，第二风扇转速值为检测端30实际对风扇20的转速进行量测的风扇转速。

接着，即可由检测端30的数据计算模块32将风扇20所反馈的第一风扇转速值以及检测端30实际量测的第二风扇转速值生成检测结果，而在检测端30的数据计算模块32依据将第一风扇转速值以及第二风扇转速值生成检测结果之后，即可将检测结果暂存于检测端30的数据暂存模块31中，并当控制端10需要取得检测结果时，即可通过集成电路总线由检测端30的数据暂存模块31将检测结果传送至控制端10，控制端10即可依据检测结果中的第一风扇转速值以及第二风扇转速值进行风扇20是否正常运作的判断。

藉此，通过由检测端30生成的转速控制信号以进行风扇20的转速控制与调整，并且由检测端30量测风扇20的风扇转速，以及由检测端30提供检测结果，即对风扇20的控制以及检测程序是由每一个检测端30进行，控制端10仅需要对每一个检测端30发送检测指令以及自每一个检测端30接收检测结果，以达到同时进行多个风扇20的控制与检测，并可提高风扇20的检测效率。

接着，以下将以一个实施例来解说本发明的运作方式及流程，以下的实施例说明将同步配合「图2」、「图3」以及「图4」所示进行说明，「图4」绘示为本发明风扇控制与风扇检测系统方法的方法流程图。

请参考「图5」所示，「图5」绘示为本发明风扇控制与风扇检测的系统架构示意图。

控制端10与每一个检测端30之间是通过集成电路总线（Intel IntegrateCircuit，IIC Bus）连接，控制端10可以是采用Gladius G2（G2）以及GladiusTest Box（GTB）其中之一，Gladius G2（G2）以及Gladius Test Box（GTB）为一种服务器控制测试器，在此仅为举例说明之，并不以此局限本发明的应用范畴，且控制端10是通过集成电路总线以提供检测指令至每一个检测端30。

当控制端10通过集成电路总线以提供检测指令41至每一个检测端30时，检测端30的数据暂存模块31即可自控制端10接收检测指令41（步骤101），接着，当检测端30的数据暂存模块31通过集成电路总线自控制端10接收检测指令41时，检测端30的数据计算模块32依据检测指令41计算出转速控制信息（步骤102），转速控制信息包含：风扇位置的物理与逻辑映射，风扇具体位置的选定，所需脉冲宽度调制值的选择，在此仅为举例说明之，并不以此局限本发明的应用范畴。

接着，检测端30的生成模块33即可依据检测端30的数据计算模块32所计算出的转速控制信息生成转速控制信号42（步骤103），检测端30的生成模块33即是通过微处理器单元（Micro Control Unit）依据转速控制信息生成转速控制信号42，且上述的转速控制信号42为脉冲宽度调制（PulseWidth Modulation，PWM）信号，通过转速控制信号42即可控制与调整风扇20的转动速度。

接着，在检测端30的生成模块33依据转速控制信息生成转速控制信号42之后，即可将转速控制信号42传送至风扇20（步骤103），当风扇20在接收到转速控制信号42后，风扇20即可依据转速控制信号42进行风扇转速的控制与调整，并反馈第一风扇转速值43回检测端30，检测端30的量测模块34即可自风扇20接收反馈的第一风扇转速值43（步骤104），第一风扇转速值43为风扇20所提供的风扇转速。

在检测端30的生成模块33将转速控制信号42传送至风扇20的同时，检测端30的量测模块34会通过红外线方式对风扇20的转速进行量测，以量测出第二风扇转速值（步骤105），检测端30的量测模块34是依据单位时间内红外线未被风扇20的扇叶遮住与被风扇20的扇叶遮住的次数转换为数字信号，即可进一步计算出第二风扇转速值，第二风扇转速值为检测端30实际对风扇20的转速进行量测的风扇转速。

接着，即可由检测端30的数据计算模块32将风扇20所反馈的第一风扇转速值43以及检测端30实际量测的第二风扇转速值生成检测结果44，而在检测端30的数据计算模块32依据将第一风扇转速值43以及第二风扇转速值生成检测结果44之后，即可将检测结果暂存于检测端30的数据暂存模块31中，并当控制端10需要取得检测结果时，即可通过集成电路总线由检测端30的数据暂存模块31将检测结果44传送至控制端10（步骤106），控制端10即可依据检测结果44中的第一风扇转速值43以及第二风扇转速值进行风扇20是否正常运作的判断。

藉此，通过由检测端30生成的转速控制信号42以进行风扇20的转速控制，并且由检测端30量测风扇20的风扇转速，以及由检测端30提供检测结果44，即对风扇20的控制以及检测程序是由每一个检测端30进行，控制端10仅需要对每一个检测端30发送检测指令41以及自每一个检测端30接收检测结果44，以达到同时进行多个风扇20的控制与检测，并可提高风扇20的检测效率。

综上所述，可知本发明与现有技术之间的差异在于本发明通过多个检测端同时进行多个风扇的控制与检测，以提供精确的脉冲宽度调制信号，且提供以红外线方式实际量测风扇的转速，可有效的解决现有风扇检测的不足。

藉由此一技术手段可以来解决现有技术所存在现有风扇检测具有脉冲宽度调制信号精确度不足、检测效率不足以及不具实际风扇转速量测的问题，进而达成提高风扇检测效率的技术功效。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，惟所述的内容并非用以直接限定本发明的专利保护范围。任何本发明所属技术领域中的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作些许的更动。本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定者为准。

Claims (8)

1.一种风扇控制与风扇检测系统，其特征在于，包含：

一控制端，所述控制端用以发送一检测指令以及接收一检测结果；

一风扇，所述风扇依据一转速控制信号进行风扇转速的控制调整，并反馈一第一风扇转速值；及

至少一检测端，所述检测端更包含：

一数据暂存模块，用以自所述控制端接收所述检测指令，以及将所述检测结果传送至所述控制端；

一数据计算模块，用以当所述接收模块接收到所述检测指令时，依据所述检测指令计算出一转速控制信息，以及将所述第一风扇转速值以及一第二风扇转速值生成所述检测结果；

一生成模块，用以依据所述数据计算模块所计算出的所述转速控制信息以生成一转速控制信号，并传送所述转速控制信号至所述风扇；及

一量测模块，用以自所述风扇接收所述第一风扇转速值，以及通过红外线方式对所述风扇的转速进行量测，以量测出所述第二风扇转速值。

2.如权利要求1所述的风扇控制与风扇检测系统，其特征在于，所述控制端与所述检测端之间是通过集成电路总线进行所述检测指令以及所述检测结果的传递。

3.如权利要求1所述的风扇控制与风扇检测系统，其特征在于，所述转速控制信号为脉冲宽度调制信号，且所述转速控制信号是通过微处理器单元所生成。

4.如权利要求1所述的风扇控制与风扇检测系统，其特征在于，所述量测模块是依据单位时间内红外线未被所述风扇的扇叶遮住与被所述风扇的扇叶遮住的次数转换为数字信号以进一步计算出所述第二风扇转速值。

5.一种风扇控制与风扇检测方法，其特征在于，包含下列步骤：

至少一检测端自一控制端接收一检测指令；

当所述检测端接收到所述检测指令时，依据所述检测指令计算出一转速控制信息；

所述检测端依据所述转速控制信息生成一转速控制信号，并传送所述转速控制信号至所述风扇；

所述风扇依据所述转速控制信号进行风扇转速的控制调整，并反馈一第一风扇转速值回所述检测端；

所述检测端通过红外线方式对所述风扇的转速进行量测，以量测出一第二风扇转速值；及

所述检测端将所述第一风扇转速值以及所述第二风扇转速值生成一检测结果并传送至所述控制端。

6.如权利要求5所述的风扇控制与风扇检测方法，其特征在于，所述检测端自所述控制端接收所述检测指令的步骤以及所述检测端将所述第一风扇转速值以及所述第二风扇转速值生成所述检测结果并传送至所述控制端的步骤，所述控制端与所述检测端之间是通过集成电路总线进行所述检测指令以及所述检测结果的传递。

7.如权利要求5所述的风扇控制与风扇检测方法，其特征在于，所述检测端依据所述转速控制信息生成所述转速控制信号的步骤中，所述转速控制信号为脉冲宽度调制信号，且所述转速控制信号是通过微处理器单元所生成。

8.如权利要求5所述的风扇控制与风扇检测方法，其特征在于，所述检测端通过红外线方式对所述风扇的转速进行量测，以量测出所述第二风扇转速值的步骤是依据单位时间内红外线未被所述风扇的扇叶遮住与被所述风扇的扇叶遮住的次数转换为数字信号以进一步计算出所述第二风扇转速值。