CN103899558A - 风扇测试治具 - Google Patents
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Abstract
一种风扇测试治具,用于与一待测主板上的风扇接口相连,所述风扇测试治具包括一连接器、一电源测试单元、一信号测试单元、一单片机以及一键盘。所述连接器包括若干引脚;所述电源测试单元包括第一触点以及第二触点,第一触点与连接器的接地引脚相连,第二触点与连接器的电源引脚相连;所述信号测试单元包括第三触点以及第四触点,所述第三触点与第一触点相连,所述第四触点与所述连接器的脉冲宽度调制信号引脚相连;所述单片机与所述连接器的速度信号引脚以及信号测试单元的第四触点相连;所述键盘与单片机相连,用于输入一额定最大转速及一占空比预设值。所述风扇测试治具可方便将探棒与信号进行连接且能够动态调整脉冲宽度调制信号占空比。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试治具,特别涉及一种风扇测试治具。
背景技术
风扇测试是为了验证主板上风扇在工作时,其控制信号及电压是否满足芯片规范及系统设计要求,当主板温度发生变化时,风扇能否动态进行调节,即风扇转速能否变化。主板通过调节风扇PWM(脉冲宽度调制)信号,达到改变风扇的转速,同时,风扇将转速信号回馈给主板,实现闭合的控制过程。从信号完整性角度考虑,需要验证风扇所接收的PWM信号及主板BMC(基板管理控制器)所接收的转速信号。现有测试方案是使用探棒直接在主板风扇接口处进行检测。主板风扇接口包括4个引脚,分别为接地引脚、电源引脚、转速引脚以及脉冲宽度调制信号引脚。进行测试时,由于工程师需要保证握紧探棒,才能使探头良好地接触风扇与主板的接口,同时风扇转速快,所产生的噪声较大,对工程师产生较大干扰。当进行信号测试时,探头的接地线需接触接地引脚上,而风扇接口的接地引脚与电源引脚之间的间隔较小,这就造成在测试中,探头地线非常容易同时接触到接地引脚与电源引脚,进而造成主板的电源对地短路,烧毁主板。而且,当进行信号完整性量测时,通常需要测试PWM信号在不同占空比时的信号质量,而调节的方法通常需要修改寄存器,较为麻烦。
发明内容
鉴于此,有必要提供一种可方便探棒接收待测信号且能够动态调整脉冲宽度调制信号占空比的风扇测试治具。
一种风扇测试治具,用于与一待测主板上的风扇接口相连,所述风扇测试治具包括:
一连接器,包括接地引脚、电源引脚、脉冲宽度调制信号引脚以及速度信号引脚;
一电源测试单元,包括第一触点以及第二触点,所述电源测试单元的第一触点与连接器的接地引脚相连,所述信号测试单元的第二触点与连接器的电源引脚相连;
一信号测试单元,包括第三触点以及第四触点,所述信号测试单元的第三触点与第一触点相连,所述信号测试单元的第四触点与所述连接器的脉冲宽度调制信号引脚相连;
一单片机,与所述连接器的速度信号引脚以及信号测试单元的第四触点相连;以及
一键盘,与所述单片机相连,用于输入一风扇额定最大转速及一占空比预设值,所述单片机还用于根据输入的额定最大转速及占空比预设值计算风扇转速值并将计算得到的风扇转速值传输至连接器的速度信号引脚,所述待测主板根据接收的风扇转速值计算对应的脉冲宽度调制信号的占空比,并将计算得到的脉冲宽度调制信号的占空比输出至第四触点,通过检测信号测试单元的第三及第四触点以得到待测主板所输出的脉冲宽度调制信号的占空比。
通过所述风扇测试治具,通过将引脚延伸至触点可方便将探棒与信号进行连接且通过单片机模拟输出风扇转速信号至主板基板管理控制器能够动态调整脉冲宽度调制信号占空比以进行测试。
附图说明
图1为本发明风扇测试治具的较佳实施方式的方框图。
主要元件符号说明
风扇测试治具 | 10 |
连接器 | 101 |
电源测试单元 | 102 |
信号测试单元 | 103 |
单片机 | 104 |
脉冲宽度调制信号占空比显示器 | 105 |
速度信号显示器 | 106 |
键盘 | 107 |
接地引脚 | 201 |
电源引脚 | 202 |
速度信号引脚 | 203 |
脉冲宽度调制信号引脚 | 204 |
触点 | 205-208 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参考图1,本发明风扇测试治具10的较佳实施方式包括连接器101、电源测试单元102、信号测试单元103、单片机104、脉冲宽度调制信号占空比显示器105、速度信号显示器106以及键盘107。
所述连接器101包括接地引脚201、电源引脚202、速度信号引脚203以及脉冲宽度调制信号引脚204。所述连接器101用于与待测试主板上的风扇接口相连。
所述电源测试单元102包括第一触点205以及第二触点206,所述第一触点205与连接器101的接地引脚201相连,所述第二触点206与连接器101的电源引脚202相连。
所述信号测试单元103包括第三触点207以及第四触点208,所述第三触点207与第一触点205相连。由于第一触点205与所述连接器101的接地引脚201相连,即使得所述第三触点207也与连接器101的接地引脚201电连接。所述第四触点208与所述脉冲宽度调制信号引脚204相连。
所述单片机104与所述速度信号引脚203及脉冲宽度调制引脚204均相连。所述单片机104还与所述脉冲宽度调制信号占空比显示器105以及速度信号显示器106相连。
所述键盘107与所述单片机104相连。
本实施方式中,测试时,将所述连接器101与待测试主板上的风扇接口相连。此时,风扇接口的接地引脚及电源引脚则分别与连接器101的接地引脚201及电源引脚202相连,进而使得电源测试单元102的第一触点205及第二触点206分别与待测试主板上的风扇接口的接地引脚及电源引脚相连。又由于第一触点205与第二触点206之间的间距较大,如此即可避免了人工将两探针分别与待测试主板上的风扇接口的接地引脚及电源引脚接触时由于误操作而造成主板电源短路状况。
本实施方式中,测量脉冲宽度调制信号完整性时,可预先通过所述键盘107向单片机104输入程序以设定待测试风扇的额定最大转速F(max)以及占空比预设值P,其中占空比预设值与额定最大转速之间的公式为:占空比预设值P=F(fact)/F(max),公式中F(fact)为风扇实际转速值,F(max)为风扇额定最大转速值。所述单片机104可通过输入的额定最大转速以及占空比预设值计算风扇实际转速值,并将计算得到的风扇转速值输出至所述速度信号引脚203,其中该计算得到的风扇转速值可被视为是模拟的速度信号。
根据主板上风扇接口的连接关系可知,风扇接口的速度信号引脚连接主板上的基板管理控制器,即单片机104输出的风扇转速值会被主板上的基板管理控制器所接收。所述主板基板管理控制器接收所述风扇转速值之后依据公式:占空比P=F(fact)/F(max)计算出脉冲宽度调制信号的占空比,并通过脉冲宽度调制信号引脚204输出至所述第四触点208。此时,测试者使用示波器探针量测第三触点207以及第四触点208即可得到脉冲宽度调制信号的占空比,通过比较检测得到的占空比与占空比预设值即可测量信号的完整性。
同时,所述脉冲宽度调制信号的占空比还被输出至脉冲宽度调制信号占空比显示器105,所述脉冲宽度调制信号占空比显示器105用于显示脉冲宽度调制信号的占空比。且,所述脉冲宽度调制信号占空比显示器105还用于显示通过键盘107输入的占空比预设值。所述速度信号显示器106用于显示所述单片机104输出的风扇转速值。
通过所述风扇测试治具10,测试信号完整性时不仅可以避免由于误操作而导致将示波器的两探针相接触,还可实现动态调整脉冲宽度调制信号的占空比。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种风扇测试治具,用于与一待测主板上的风扇接口相连,所述风扇测试治具包括:
一连接器,包括接地引脚、电源引脚、脉冲宽度调制信号引脚以及速度信号引脚;
一电源测试单元,包括第一触点以及第二触点,所述电源测试单元的第一触点与连接器的接地引脚相连,所述信号测试单元的第二触点与连接器的电源引脚相连;
一信号测试单元,包括第三触点以及第四触点,所述信号测试单元的第三触点与第一触点相连,所述信号测试单元的第四触点与所述连接器的脉冲宽度调制信号引脚相连;
一单片机,与所述连接器的速度信号引脚以及信号测试单元的第四触点相连;以及
一键盘,与所述单片机相连,用于输入一风扇额定最大转速及一占空比预设值,所述单片机还用于根据输入的额定最大转速及占空比预设值计算风扇转速值并将计算得到的风扇转速值传输至连接器的速度信号引脚,所述待测主板根据接收的风扇转速值计算对应的脉冲宽度调制信号的占空比,并将计算得到的脉冲宽度调制信号的占空比输出至第四触点,通过检测信号测试单元的第三及第四触点以得到待测主板所输出的脉冲宽度调制信号的占空比。
2.如权利要求1所述的风扇测试治具,其特征在于:所述风扇测试治具还包括一脉冲宽度调制信号占空比显示器,所述脉冲宽度调制信号占空比显示器连接于所述单片机,用于显示待测主板输出的脉冲宽度调制信号的占空比以及通过键盘输入的占空比预设值。
3.如权利要求2所述的风扇测试治具,其特征在于:所述风扇测试治具还包括一速度信号显示器,所述速度信号显示器连接于所述单片机,用于显示单片机输出的风扇转速值。
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