CN104675215A - 电子锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电子锁,包括机械锁芯体和电子控制器,所述机械锁芯体包括定位锁芯壳体、设置在定位锁芯体内一侧连接锁柄的旋转锁芯,所述旋转锁芯上设有两个相互对称的锁舌和配合锁舌的锁舌弹簧,所述定位锁芯壳体上设有配合锁舌的锁舌孔,定位锁芯壳体内还设有圆锥导向外胀锁舌和电池夹板,所述定位锁芯壳体上设有电机导套,所述圆锥导向外胀锁舌设置在电机导套内,其圆锥端对准两个锁舌相交位置,所述圆锥导向外胀锁舌的圆锥端与锁舌垂直设置。本发明采用圆锥导向外胀力来顶开对称锁舌,可靠性和安全性高,并延长使用寿命及较好的节约电的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁具,尤其涉及一种电子锁。
背景技术
随着锁具的不断发展,各类电子锁得到不断研发和制造,尤其是由无线遥控、密码设置、指纹识别、应急开启等组合设计的电子锁,但是该些电子锁由于将电子、机械技术集成开锁系统,使得其内部结构复杂,外观形状尺寸各个厂家不同,使用和更换比较麻烦。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种将电子、机械技术集成进行结构优化,零部件标准组合的电子锁,制造工艺水平的提高,确保加工精度,简化加工工序完善电子锁的整体性。
本发明的技术方案:电子锁,包括机械锁芯体和电子控制器,所述机械锁芯体包括定位锁芯壳体、设置在定位锁芯体内一侧连接锁柄的旋转锁芯,所述旋转锁芯上设有两个相互对称的锁舌和配合锁舌的锁舌弹簧,所述定位锁芯壳体上设有配合锁舌的锁舌孔,定位锁芯壳体内还设有圆锥导向外胀锁舌和电池夹板,所述定位锁芯壳体上设有电机导套,所述圆锥导向外胀锁舌设置在电机导套内,其圆锥端对准两个锁舌相交位置,所述圆锥导向外胀锁舌的圆锥端与锁舌垂直设置。
本发明采用圆锥导向外胀力来顶开对称锁舌,着重研究推出锥导向器,前进,后退位移的位置度,可靠性和安全性高,并延长使用寿命及较好的节约电的效果。其设计原理:锥导向器内配置具有二功能。功能A:弹簧等距旋转槽与轴销顺逆转动实施进退,在设置的位移内具有错位保护作用。功能B:弹簧通过作用力的形变压力产生势能,对锥导向器联动二锁舌的使用功能,采用弹簧的势能来复位对称锁舌,同时设置了电池夹板,可以保持对称锁舌的灵活性,受力的可靠性,复位的安全性;从而将电子、机械技术优化集成。
优选地,所述电机导套内侧设有电子可控微电机,所述微电机上连接有锥导向器,所述锥导向器内设有功能性弹簧,所述圆锥导向外胀锁舌设置在锥导向器上。
优选地,所述功能性弹簧为等距螺旋弹簧,所述等距螺旋弹簧将螺旋槽和转动轴销旋转结合。
本发明导向器的设计,由圆形框体、等距螺旋弹簧、轴销电机所组成,锥导向器在定位锁芯体内为轨道直线运动;微电机采用变速结构设计,转出转速2000转/分(r/m),主轴设计为Φ3装有Φ1轴销作为电机输出传动机构;销轴与等距螺旋弹簧旋转驱动锥推进器作进退位移同时由等距等距螺旋弹簧的形变产生复位势能。
优选地,所述锁舌弹簧为两个,与等距螺旋弹簧内孔中Φ3.2等距螺旋,锥导向器内的弹簧为一个,所述锁舌孔的数量为四个,四个锁舌孔呈90°度,对称定位在锁芯体上。
优选地,所述机械锁芯体内侧均布有四条导向槽轨,所述电子控制器包括遥控器、控制盒和内置线路板。
本发明定位锁芯体设计:将结构件标准化作可拆卸式组合体,其中电机导管设计电机定位端的内螺纹与电机隔板的外螺纹让合螺纹旋转定位连接,简化装配工艺,保持产品的整体性。
本发明采用圆锥导向外胀锁舌来顶开对称锁舌,采用锁舌弹簧来复位对称锁舌,同时设置了电池夹板,可以保持对称锁舌的灵活性,受力的可靠性,复位的安全性;采用等距螺旋弹簧的势能来推动圆锥导向,可以大幅减少电机负载时间,整个结构设计将电子、机械技术集成的同时,提高制造工艺水平和零件加工精度,结构优化,装配工序简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1.旋钮柄A,2.螺钉M4,3.旋转锁芯,4.锁芯销钉,5.定位锁芯壳体,6.锁舌,7.锥导向器,8.锁拨叉,9.等距螺旋弹簧,10.电机导套,11.微电机,12.电机塑套,13.旋钮组板,14.电池夹板,15.5号电池,16.旋钮柄B,17.自攻螺钉,18.旋压盖板,19.圆锥导向外胀锁舌。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1所示,一种电子锁的整体结构图,图中左侧旋转锁芯3、设置在定位锁芯壳体5内,并连接旋钮柄A1,旋转锁芯3上设有两个相互对称的锁舌6,电机导套10定位于定位锁芯壳体5内,其上设有配合锁舌6的4个锁舌孔,还设有圆锥导向外胀锁舌19和锥导向器7。电机导套10与电池夹板14通过螺纹定位联接为一体,电机导套10内另一侧设有微电机11,微电机11通过电机塑套12固定于电池夹板内。微电机11的主轴上铆合Φ1轴销,锥导向器7内设螺旋进退的等距螺旋弹簧9与微电机11转轴销的连接。电机转动时压迫等距螺旋弹簧推动锥导向器7向前,推动圆锥导向外胀锁舌19的圆锥端对准两个锁舌6的相交位置可按指令自动开启退位,从而控制锁拨叉8达成门锁开启与闭合。电机导套10的锁舌孔数量为四个,四个锁舌对称均布为90°的锁孔与均匀分布四导向槽轨错位均为45°。其中旋钮柄A1通过螺钉M42固定于旋转锁芯3上,旋钮柄B16通过螺钉M42固定于电池夹板14上。两节五号电池15,控制电路板分别置于旋钮柄B中。微电机11、电机塑套12、电池夹板14为一体。旋转锁芯3,定位锁芯壳体5,电机导套10,微电机11,电池隔板14等零部件组合为机械锁芯体。
本发明使用时,电子锁在未开启前,锁柄可作任意旋转,当使用功能开启指令信号,即微电机驱动锥导向器作轨道直线运动,圆锥导向外胀锁舌的圆锥端插入两个锁舌成90°的相交位置,从而推进两个锁舌进入锁舌孔自动锁扣,开启电子锁;当使用功能闭合指令信号时,微电机驱动导向器退位,反向运动,关闭电子锁。
本发明采用圆锥导向外胀锁舌来顶开对称锁舌,采用锁舌弹簧来复位对称锁舌,同时设置了锁柄定位T形槽适应>60尺寸门的厚度,可以保持对称锁舌的灵活性,受力的可靠性,复位的安全性;从而将电子、机械技术集成的同时,不但优化结构并提高制造的工艺水平,确保零部件的标准化,大幅度提高装配效率。
Claims (5)
1.电子锁,包括机械锁芯体和电子控制器,其特征在于:所述机械锁芯体包括定位锁芯壳体、设置在定位锁芯壳体内一侧连接锁柄的旋转锁芯,所述旋转锁芯上设有两个相互对称的锁舌和配合锁舌的锁舌弹簧,所述定位锁芯壳体上设有配合锁舌的锁舌孔,定位锁芯壳体内还设有圆锥导向外胀锁舌和电池夹板,所述定位锁芯壳体上设有电机导套,所述圆锥导向外胀锁舌设置在电机导套内,其圆锥端对准两个锁舌相交位置,所述圆锥导向外胀锁舌的圆锥端与锁舌垂直设置。
2.根据权利要求1所述的电子锁,其特征在于:所述电机导套内侧设有电子可控微电机,所述微电机上连接有锥导向器,所述锥导向器内设有功能性弹簧,所述圆锥导向外胀锁舌设置在锥导向器上。
3.根据权利要求2所述的电子锁,其特征在于:所述功能性弹簧为等距螺旋弹簧,所述等距螺旋弹簧将螺旋槽和转动轴销旋转结合。
4.根据权利要求3所述的电子锁,其特征在于:所述锁舌弹簧为两个,与等距螺旋弹簧内孔中Φ3.2等距螺旋,锥导向器内的弹簧为一个,所述锁舌孔的数量为四个,四个锁舌孔呈90°度,对称定位在锁芯体上。
5.根据权利要求1所述的电子锁,其特征在于:所述机械锁芯体内侧均布有四条导向槽轨,所述电子控制器包括遥控器、控制盒和内置线路板。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105019732A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-04 | 纽森电气制造(杭州)有限公司 | 一种智能电子锁 |
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CN2190685Y (zh) * | 1994-05-13 | 1995-03-01 | 马国全 | 农机车用防盗锁 |
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