CN104674831A - 一种止水帷幕施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种止水帷幕及其施工方法。本发明提出一种止水帷幕施工方法，其特征在于，包括1）对施工区域进行平整，根据设计图表示钻孔位置；2）钻机进入所述施工区域施工，要求所述钻机的倾斜度小于1%；3）所述钻孔成孔后立即通过所述钻杆将所述钻孔内的泥浆置换成套壳料；4）置换完成后立即插入袖阀管，下放到所述钻孔中，直到孔底；5）在所述置换步骤完成至少24小时后，通过插入所述袖阀管的注浆内管进行注浆，注浆过程中密切注意注浆压力的变化；6）注浆结束后，采用闷盖将孔口封闭并保护好。本发明提出的一种止水帷幕施工方法，可以保证止水质量，有效避免串浆等异常情况，加快施工进度。

Description

一种止水帷幕施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种止水帷幕及其施工方法。
背景技术
随着我国建筑市场的迅速发展，高铁及超高层建筑的大量涌现，在地下水位高地区、靠近填海地区、冲积三角洲地区、有淤泥或流沙等地质条件复杂的地区基坑工程普遍存在。在施工过程中地下水对工程造成了很大的困扰，因此，止水帷幕施工进度、质量、资金的投入等已成为了一项主要施工控制工作，然而，现有的止水帷幕施工手段很容易造成相邻桩相互嵌套不到位造成后期达不到止水效果。
基于上述分析中的问题，本发明提出一种止水帷幕施工方法。
发明内容
本发明的目的是解决现有的止水帷幕施工方法止水效果差等问题，提出了一种新型的止水帷幕施工方法。
本发明提出一种止水帷幕施工方法，包括1）对施工区域进行平整，对地下管线及空中所架设线路进行排查，并进行改移，根据设计图表示钻孔位置；2）钻机进入所述施工区域，在开钻前利用吊锤钻头对所述钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均需对所述钻机调平校正，要求所述钻机的倾斜度小于1%；3）所述钻孔成孔后立即将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，通过所述钻杆将所述钻孔内的泥浆置换成套壳料，发现排出的泥浆中含有所述套壳料时，停止置换；4）置换完成后立即插入袖阀管，所述袖阀管插入前根据所述钻孔深度进行连接，相邻的两节所述袖阀管用长度为20cm的连接套管连接并采用胶合剂粘牢，其中，第一节所述袖阀管安装好堵头，再对第一节所述袖阀管中注入清水，所述袖阀管连接好后，下放到所述钻孔中，直到孔底；5）在所述置换步骤完成至少24小时后，通过插入所述袖阀管的注浆内管进行注浆，注浆过程中密切注意注浆压力的变化，每段注浆时，所述注浆压力应出现两次峰值，在注浆刚开始，出现第一次峰值，持续的时间很短，随着所述注浆压力逐渐下降在一定范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，所述注浆压力出现二次峰值，当出现二次峰值后，将注浆内管上提进行下一段注浆；6）注浆结束后，采用闷盖将孔口封闭并保护好。
进一步地，所述钻机采用金刚钻头。
进一步地，所述套壳料采用膨润土现场配制。
进一步地，所述袖阀管采用￠50*5mm柔性塑胶管，分段长度为3m。
进一步地，所述袖阀管下放时保证所述袖阀管的中心与所述钻孔中心重合。
进一步地，注浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1:1。
进一步地，如果所述注浆压力长时间不上升，应暂停注浆。
本发明提出的一种止水帷幕施工方法，可以保证止水质量，有效避免串浆等异常情况，加快施工进度。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明所述的一种止水帷幕施工方法的工作流程图。
具体实施方式
功能概述
考虑到现有的止水帷幕施工方法止水效果差等问题，提出了一种新型的止水帷幕施工方法，以解决相关问题。
下面结合附图对本发明的实施例进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的技术特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。此外，为了便于描述，在下文中使用了步骤号，但这不应理解为对本发明的限制，另外，在以下方法中描述的各个步骤虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
方法实施例
根据本发明的实施例，提出了一种止水帷幕施工方法。
图1示出了根据本发明方法实施例的一种止水帷幕施工方法的流程图，包括如下步骤：
步骤S102，对施工区域进行平整，对地下管线及空中所架设线路进行排查，并进行改移，根据设计图表示钻孔位置；
步骤S104，钻机进入所述施工区域，在开钻前利用吊锤钻头对所述钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均需对所述钻机调平校正，要求所述钻机的倾斜度小于1%；
步骤S106，所述钻孔成孔后立即将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，通过所述钻杆将所述钻孔内的泥浆置换成套壳料，发现排出的泥浆中含有所述套壳料时，停止置换；
步骤S108，置换完成后立即插入袖阀管，所述袖阀管插入前根据所述钻孔深度进行连接，相邻的两节所述袖阀管用长度为20cm的连接套管连接并采用胶合剂粘牢，其中，第一节所述袖阀管安装好堵头，再对第一节所述袖阀管中注入清水，所述袖阀管连接好后，下放到所述钻孔中，直到孔底；
步骤S110，在所述置换步骤完成至少24小时后，通过插入所述袖阀管的注浆内管进行注浆，注浆过程中密切注意注浆压力的变化，每段注浆时，所述注浆压力应出现两次峰值，在注浆刚开始，出现第一次峰值，持续的时间很短，随着所述注浆压力逐渐下降在一定范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，所述注浆压力表出现二次峰值，当出现二次峰值后，将注浆内管上提进行下一段注浆；
步骤S112，注浆结束后，采用闷盖将孔口封闭并保护好。
下面详细描述上述处理的细节。
（一）步骤S104
较佳地，所述钻机采用金刚钻头。
（二）步骤S106
较佳地，所述套壳料采用膨润土现场配制。
（三）步骤S108
较佳地，所述袖阀管采用￠50*5mm柔性塑胶管，分段长度为3m。
较佳地，所述袖阀管下放时保证所述袖阀管的中心与所述钻孔中心重合。
（四）步骤S110
较佳地，注浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1:1。
较佳地，如果所述注浆压力长时间不上升，应暂停注浆。
所述注浆压力出现第一次峰值是由于套壳料引起的，当套壳料被挤碎，这个峰值很快下降；随着浆液的注入，地层中间的间隙被填充，所述注浆压力也逐渐增大，达到第二次峰值。
注浆过程中，应注意如下情况：
（1）在注浆施工中应通过现场试验对注浆参数及浆液配合比做进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果；
（2）注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升注浆管；
（3）水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌；
（4）施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求；
（5）当注浆量大于30L/min或出现冒浆、漏浆时，则根据实际情况进行处理。
本发明提出的一种止水帷幕施工方法，可以保证止水质量，有效避免串浆等异常情况，加快施工进度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种止水帷幕施工方法，其特征在于，包括1）对施工区域进行平整，对地下管线及空中所架设线路进行排查，并进行改移，根据设计图表示钻孔位置；2）钻机进入所述施工区域，在开钻前利用吊锤钻头对所述钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均需对所述钻机调平校正，要求所述钻机的倾斜度小于1%；3）所述钻孔成孔后立即将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，通过所述钻杆将所述钻孔内的泥浆置换成套壳料，发现排出的泥浆中含有所述套壳料时，停止置换；4）置换完成后立即插入袖阀管，所述袖阀管插入前根据所述钻孔深度进行连接，相邻的两节所述袖阀管用长度为20cm的连接套管连接并采用胶合剂粘牢，其中，第一节所述袖阀管安装好堵头，再对第一节所述袖阀管中注入清水，所述袖阀管连接好后，下放到所述钻孔中，直到孔底；5）在所述置换步骤完成至少24小时后，通过插入所述袖阀管的注浆内管进行注浆，注浆过程中密切注意注浆压力的变化，每段注浆时，所述注浆压力应出现两次峰值，在注浆刚开始，出现第一次峰值，持续的时间很短，随着所述注浆压力逐渐下降在一定范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，所述注浆压力出现二次峰值，当出现二次峰值后，将注浆内管上提进行下一段注浆；6）注浆结束后，采用闷盖将孔口封闭并保护好。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钻机采用金刚钻头。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述套壳料采用膨润土现场配制。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述袖阀管采用￠50*5mm柔性塑胶管，分段长度为3m。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述袖阀管下放时保证所述袖阀管的中心与所述钻孔中心重合。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，注浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1:1。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，如果所述注浆压力长时间不上升，应暂停注浆。
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