CN104672170A - 一种橡胶促进剂mbts的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶促进剂MBTS的生产方法，先将计量后的促进剂MBT在碱溶罐中,碱溶成M钠盐溶液，用氯气和空气的混合气体进行氧化，再经水洗、甩干、汽流干燥得到成品。本发明的有益之处在于：本发明的有益之处在于：本方法能够有效提高促进剂MBTS的产率和纯度，提高产品质量，从而使使用该促进剂生产出来的橡胶产品质量上升。
Description
（一）技术领域
本发明涉及一种橡胶促进剂生产方法，特别是涉及一种橡胶促进剂MBTS的生产方法。
（二）背景技术
目前，橡胶促进剂MBTS本品为天然胶，合成胶、再生胶、通用性促进剂，性质和用途与促进剂MBT基本相似，但硫化临介温度高，有显著的后效性，无早期硫化现象，操作安全，通常与其它类型促进剂并用，以提高活性。然而现在的促进剂MBTS生产工艺存在不足，产量一般停留在94%左右，纯度95%左右，严重影响到了使用该促进剂生产出来的橡胶产品质量。市面上能够有效提高促进剂MBTS的产率和纯度，提高产品质量，从而使使用该促进剂生产出来的橡胶产品质量上升的橡胶促进剂生产方法还没有被发现，有待于开发。
（三）发明内容
为了克服现有橡胶促进剂加工方法的不足之处，本发明提供了一种橡胶促进剂MBTS的生产方法。
本发明的技术方案是这样实现的。
本方案的一种橡胶促进剂MBTS的生产方法，具体步骤如下：
（1）碱溶工序
首先检查设备运转是否正常，节门开关是否正确，确定无误后方可进行操作；
向碱溶罐加水1000-1200L，再投入粗品促进剂MBT450-500kg，加水300L，开动搅拌，至MBT与水混合成粥状时直接开汽升温，待温度升至35～45℃42最佳时停止升温；
将碱计量罐中的碱缓慢加入碱溶罐，随时测定pH11～12后，继续搅拌半小时，PH值不变停止搅拌，如PH下降就适当补碱，补碱后再搅拌15分钟至PH不变打入沉降罐备用，沉降时间12～24小时；
（2）氧化工序
检查氧化罐放料节门是否关闭，然后用空气检查氯气管道是否畅通及有无泄漏；
检查无误后向氧化罐中加水约2000～3000L，从沉降罐向氧化罐打入2500L钠盐液，开搅拌均匀后测PH值，PH值低于11，补碱至PH=11,加入消泡剂、分散剂200～300ml，然后开启罗茨风机；
风压在0.018～0.025MPa之间即为正常，再开启氯气节门，调节氯气流量在25～35m3/h，同时打开氯气钢瓶上的保温循环水水温0～40℃，进行氧化，发现要冒罐时，可适当打开放空，至液面稳定后关闭放空；
氧化过程中温度保持在55～65℃，并随时用PH试纸监测氧化料液PH值的变化情况，当PH为8时，增加监测次数，降低通氯速度，当PH=5～7时，关闭氯气节门，继续鼓风10分钟后，复测PH值，PH值稳定在5～7，停罗茨风机、停搅拌；
（3）水洗、甩干工序
检查甩干机运转正常后，铺好甩干袋，开动甩干机将氧化物料放入甩干机；
物料放至甩干机容量的2/3，料要放均匀；
用热水在离心机内洗涤物料，自检母液pH=7后，停止水洗；
控制脱水后湿物料水份，甩干至甩干机出水口无水滴；
（4）气流干燥工序
首先检查设备正常后，按风机、汽加热、电加热、汽流筛、破碎机、出料关风器、加料器的顺序开车；
待进口温度升至140℃时方可续料，连续续料时进口温度控制在140～180℃，出口温度75～100℃；
干燥后，停车按加料器、破碎机、电加热、汽加热、汽流筛、破碎机、出料关风器、过罗机、风机顺序停车。
本发明的有益之处在于：本方法能够有效提高促进剂MBTS的产率和纯度，提高产品质量，从而使使用该促进剂生产出来的橡胶产品质量上升。
（四）具体实施方式
实施例1
（1）碱溶工序
首先检查设备运转是否正常，节门开关是否正确，确定无误后方可进行操作；
向碱溶罐加水1100L，再投入粗品促进剂MBT480kg，加水300L，开动搅拌，至MBT与水混合成粥状时直接开汽升温，待温度升至42℃时停止升温；
将碱计量罐中的碱缓慢加入碱溶罐，随时测定pH=11后，继续搅拌半小时，PH值不变停止搅拌，如PH下降就适当补碱，补碱后再搅拌15分钟至PH不变打入沉降罐备用，沉降时间15小时；
（2）氧化工序
检查氧化罐放料节门是否关闭，然后用空气检查氯气管道是否畅通及有无泄漏；
检查无误后向氧化罐中加水约2300L，从沉降罐向氧化罐打入2500L钠盐液，开搅拌均匀后测PH值，如PH值低于11，应补钠盐液至PH=11,加入消泡剂、分散剂280ml，然后开启罗茨风机；
风压在0.022MPa之间，再开启氯气节门，调节氯气流量在32m3/h，同时打开氯气钢瓶上的保温循环水水温35℃，进行氧化，发现要冒罐时，打开放空，至液面稳定后关闭放空；
氧化过程中温度保持在61℃，并随时用PH试纸监测氧化料液PH值的变化情况，当PH为8时，增加监测次数，降低通氯速度，当PH=5～7时，关闭氯气节门，继续鼓风10分钟后，复测PH值，PH值稳定在5～7，停罗茨风机、停搅拌；
（3）水洗、甩干工序
检查甩干机运转正常后，铺好甩干袋，开动甩干机将氧化物料放入甩干机；
物料放至甩干机容量的2/3，料要放均匀；
用热水在离心机内洗涤物料，自检母液pH=7后，停止水洗；
控制脱水后湿物料水份，甩干至甩干机出水口无水滴；
（4）气流干燥工序
首先检查设备正常后，按风机、汽加热、电加热、汽流筛、破碎机、出料关风器、加料器的顺序开车；
待进口温度升至140℃时方可续料，连续续料时进口温度控制在170℃，出口温度80℃；
干燥后，停车按加料器、破碎机、电加热、汽加热、汽流筛、破碎机、出料关风器、过罗机、风机顺序停车。
该法制出的促进剂MBTS纯度99%，产量97%，有效的提高促进剂MBTS的产率和纯度，提高产品质量，从而使使用该促进剂生产出来的橡胶产品质量上升。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种橡胶促进剂MBTS的生产方法，其特征在于：具体步骤如下：
（1）碱溶工序
首先检查设备运转是否正常，节门开关是否正确，确定无误后方可进行操作；
向碱溶罐加水1000-1200L，再投入促进剂MBT450-500kg，加水300L，开动搅拌，至MBT与水混合成粥状时直接开汽升温，待温度升至35～45℃42最佳时停止升温；
将碱计量罐中的碱缓慢加入碱溶罐，随时测定pH11～12后，继续搅拌半小时，PH值不变停止搅拌，如PH下降就适当补碱，补碱后再搅拌15分钟至PH不变打入沉降罐备用，沉降时间12～24小时；
（2）氧化工序
检查氧化罐放料节门是否关闭，然后用空气检查氯气管道是否畅通及有无泄漏；
检查无误后向氧化罐中加水约2000～3000L，从沉降罐向氧化罐打入2500L钠盐液，开搅拌均匀后测PH值，如PH值低于11，应补碱至PH=11,加入消泡剂、分散剂200～300ml，然后开启罗茨风机；
风压在0.018～0.025MPa之间即为正常，再开启氯气节门，调节氯气流量在25～35m3/h，同时打开氯气钢瓶上的保温循环水水温0～40℃，进行氧化，发现要冒罐时，可适当打开放空，至液面稳定后关闭放空；
氧化过程中温度保持在55～65℃，并随时用PH试纸监测氧化料液PH值的变化情况，当PH为8时，增加监测次数，降低通氯速度，当PH=5～7时，关闭氯气节门，继续鼓风10分钟后，复测PH值，PH值稳定在5～7，停罗茨风机、停搅拌；
（3）水洗、甩干工序
检查甩干机运转正常后，铺好甩干袋，开动甩干机将氧化物料放入甩干机；
物料放至甩干机容量的2/3，料要放均匀；
用热水在离心机内洗涤物料，自检母液pH=7后，停止水洗；
控制脱水后湿物料水份，甩干至甩干机出水口无水滴；
（4）气流干燥工序
首先检查设备正常后，按风机、汽加热、电加热、汽流筛、破碎机、出料关风器、加料器的顺序开车；
待进口温度升至140℃时方可续料，连续续料时进口温度控制在140～180℃，出口温度75～100℃；
干燥后，停车按加料器、破碎机、电加热、汽加热、汽流筛、破碎机、出料关风器、过罗机、风机顺序停车。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶促进剂MBTS的生产方法，其特征在于：具体步骤如下：
（1）碱溶工序
首先检查设备运转是否正常，节门开关是否正确，确定无误后方可进行操作；
向碱溶罐加水1100L，再投入促进剂MBT480kg，加水300L，开动搅拌，至MBT与水混合成粥状时直接开汽升温，待温度升至42℃时停止升温；
将碱计量罐中的碱缓慢加入碱溶罐，随时测定pH=11后，继续搅拌半小时，PH值不变停止搅拌，如PH下降就适当补碱，补碱后再搅拌15分钟至PH不变打入沉降罐备用，沉降时间15小时；
（2）氧化工序
检查氧化罐放料节门是否关闭，然后用空气检查氯气管道是否畅通及有无泄漏；
检查无误后向氧化罐中加水约2300L，从沉降罐向氧化罐打入2500L钠盐液，开搅拌均匀后测PH值，如PH值低于11，应补钠盐液至PH=11,加入消泡剂、分散剂280ml，然后开启罗茨风机；
风压在0.022MPa之间，再开启氯气节门，调节氯气流量在32m3/h，同时打开氯气钢瓶上的保温循环水水温35℃，进行氧化，发现要冒罐时，打开放空，至液面稳定后关闭放空；
氧化过程中温度保持在61℃，并随时用PH试纸监测氧化料液PH值的变化情况，当PH为8时，增加监测次数，降低通氯速度，当PH=5～7时，关闭氯气节门，继续鼓风10分钟后，复测PH值，PH值稳定在5～7，停罗茨风机、停搅拌；
（3）水洗、甩干工序
检查甩干机运转正常后，铺好甩干袋，开动甩干机将氧化物料放入甩干机；
物料放至甩干机容量的2/3，料要放均匀；
用热水在离心机内洗涤物料，自检母液pH=7后，停止水洗；
控制脱水后湿物料水份，甩干至甩干机出水口无水滴；
（4）气流干燥工序
首先检查设备正常后，按风机、汽加热、电加热、汽流筛、破碎机、出料关风器、加料器的顺序开车；
待进口温度升至140℃时方可续料，连续续料时进口温度控制在170℃，出口温度80℃；
干燥后，停车按加料器、破碎机、电加热、汽加热、汽流筛、破碎机、出料关风器、过罗机、风机顺序停车。
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| CN201310643887.1A CN104672170A (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 一种橡胶促进剂mbts的生产方法 |
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| CN (1) | CN104672170A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105949148A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-09-21 | 山东尚舜化工有限公司 | 一种橡胶硫化促进剂dm的生产工艺 |
| CN107337819A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-11-10 | 福清市汇华塑胶制品有限公司 | 一种橡胶材料的制备方法 |
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2013
- 2013-12-03 CN CN201310643887.1A patent/CN104672170A/zh active Pending
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